TH57881B - แผ่นโลหะที่เคลือบก่อนและกรรมวิธีสำหรับผลิตสิ่งดังกล่าว - Google Patents
แผ่นโลหะที่เคลือบก่อนและกรรมวิธีสำหรับผลิตสิ่งดังกล่าวInfo
- Publication number
- TH57881B TH57881B TH701006587A TH0701006587A TH57881B TH 57881 B TH57881 B TH 57881B TH 701006587 A TH701006587 A TH 701006587A TH 0701006587 A TH0701006587 A TH 0701006587A TH 57881 B TH57881 B TH 57881B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- coated metal
- matrix
- resin
- coated
- soft
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract 23
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract 23
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims abstract 18
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract 14
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract 7
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract 4
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims abstract 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract 4
- 229920001225 Polyester resin Polymers 0.000 claims abstract 2
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 3
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical group [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims 1
- 210000003298 Dental Enamel Anatomy 0.000 abstract 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 1
Abstract
DC60 การประดิษฐ์ในที่นี้จัดให้มีแผ่นโลหะที่เคลือบก่อนที่มีคุณสมบัติกันการเกิดรอยข่วนที่ปรับปรุงให้ ดีขึ้น เมื่อนำมาเทียบกับแผ่นโลหะที่เคลือบก่อนตามนิยม และกรรมวิธีในการผลิตสำหรับแผ่นโลหะที่เคลือบ ก่อน แผ่นโลหะที่เคลือบก่อน 1 ของการประดิษฐ์ในที่นี้เป็นแผ่นโลหะที่เคลือบก่อน 1 ที่จัดให้มีร่วมกับเยื่อ บางเคลือบซึ่งเป็นเรซิน 3 ก่อให้เกิดขึ้นบนผิวของแผ่นโลหะ 2 เยื่อบางเคลือบซึ่งเป็นเรซิน 3 ประกอบด้วย เมทริกซ์ 4 ที่ก่อให้เกิดด้วยการทำปฏิกิริยาเชื่อมข้ามของพอลิเอสเตอร์ เรซิน ที่มีอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะ แก้วเป็นค่า 0 องศาเซลเซียส หรือสูงกว่า และ 50 องศาเซลเซียส หรือต่ำกว่า ร่วมกับสารในการอบ; และบรรดาลูกปักนิ่ม 5 ที่กระจาย อยู่ในเมทริกซ์ 4 และที่มีแรงในการอัดขนาด 10 MPa หรือต่ำกว่าที่เวลาของการผิดรูป 10% ของลูกปัดเดี่ยว ในการทดสอบการบีบอัดแบบไมโคร จากนั้น อัตราร้อยละปริมาณความจุของบรรดาลูกปัดนิ่ม 5 เป็น 15 น้ำหนัก % หรือสูงกว่า และ 50 น้ำหนัก % หรือต่ำกว่า สัมพันธ์กันกับเมทริกซ์ 4 ขณะที่เส้นผ่านศูนย์กลาง อนุภาคเฉลี่ยของบรรดาลูกปัดนิ่ม 5 เป็น 1.1 เท่า หรือใหญ่กว่า และ 5 เท่า หรือเล็กกว่า ของความหนาเฉลี่ย ของเมทริกซ์ 4 การประดิษฐ์ในที่นี้จัดให้มีแผ่นโลหะที่เคลือบก่อนที่มีคุณสมบัติกันการเกิดรอยข่วนที่ปรับปรุงให้ ดีขึ้น เมื่อนำมาเทียบกับแผ่นโลหะที่เคลือบก่อนตามนิยม และกรรมวิธีในการผลิตสำหรับแผ่นโลหะที่เคลือบ ก่อน แผ่นโลหะที่เคลือบก่อน 1 ของการประดิษฐ์ในที่นี้แผ่นโลหะที่เคลือบก่อน 1 ที่จัดให้มีร่วมกับเยื่อ บางเคลือบซึ่งเป็นเรซิน 3 ก่อให้เกิดขึ้นบนผิวของแผ่นโลหะ 2 เยื่อบางเคลือบซึ่งเป็นเรซิน 3 ประกอบด้วย: เมทริกซ์ 4 ที่ก่อให้เกิดด้วยการทำปฏิกิริยาเชื่อมข้ามของพอลิเอสเตอร์ เรซิน ที่มีอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะ แก้วเป็นค่า 0 ํC หรือสูงกว่า และ 50 ํC หรือต่ำกว่า ร่วมกับสารในการอบ; และบรรดาลูกปักนิ่ม 5 ที่กระจาย อยู่ใรเมทริกซ์ 4 และที่มีแรงในการอัดขนาด 10 MPa หรือต่ำกว่าที่เวลาของการผิดรูป 10% ของลูกปัดเดี่ยว ในการทดสอบการบีบอัดแบบไมโคร จากนั้น อัตราร้อยละปริมาณความจุของบรรดาลูกปัดนิ่ม 5 เป็น 15 น้ำหนัก % หรือสูงกว่า และ 50 น้ำหนัก % หรือต่ำกว่า สัมพันธ์กันกับเมทริกซ์ 4 ขณะที่เส้นผ่านศูนย์กลาง อนุภาคเฉลี่ยของบรรดาลูกปัดนิ่ม 5 เป็น 1.1 เท่า หรือใหญ่กว่า และ 5 เท่า หรือเล็กกว่า ของความหนาเฉลี่ย ของเมทริกซ์ 4:
Claims (7)
1. แผ่นโลหะที่เคลือบก่อนที่ถูกจัดให้ไว้พร้อมด้วยเยื่อบางเคลือบซึ่งเป็นเรซิน โดยจัดไว้ให้ด้วยการ ประกอบขึ้นบนผิวของแผ่นโลหะ ในที่ซึ่งเยื่อบางเคลือบซึ่งเป็นเรซินดังกล่าวประกอบด้วย: เมทริกซ์ที่ก่อให้เกิดด้วยการทำปฏิกิริยาเชื่อมข้ามของพอลิเอสเตอร์ เรซิน ที่มีอุณหภูมิการเปลี่ยน สถานะแก้วเป็นค่า 0 ํC หรือสูงกว่า และ 50 ํC หรือต่ำกว่า ร่วมกับสารในการอบ; และ บรรดาลูกปัดนิ่มที่กระจายอยู่ในเมทริกซ์ดังกล่าว และที่มีแรงในการอัพขนาด 10 MPa หรือต่ำกว่าที่ เวลาของการผิดรูป 10% ของลูกปัดเดี่ยว ในการทดสอบการบีบอัดแบบไมโคร ในที่ซึ่งอัตราร้อยละปริมาณที่บรรจุของบรรดาลูกปัดนิ่มดังกล่าวเป็น 15 น้ำหนัก% หรือสูงกว่า และ 50 น้ำหนัก % หรือต่ำกว่า สัมพันธ์กันกับเมทริกซ์ดังกล่าว และ เส้นผ่านศูนย์กลางอนุภาคเฉลี่ยของบรรดาลูกปัดนิ่มดังกล่าวเป็น 1.1 เท่า หรือใหญ่กว่า และ 5 เท่า หรือเล็กกว่า ของความหนาเฉลี่ยของเมทริกซ์ดังกล่าว
2. แผ่นโลหะที่เคลือบก่อนตามที่กล่าวถึงโดยข้อถือสิทธิ 1 ในที่ซึ่งบรรดาลูกปัดนิ่มดังกล่าวเป็น ลูกปัดยูรีเธน
3. แผ่นโลหะเคลือบก่อนตามที่กล่าวถึงโดยข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ในที่ซึ่งแผ่นโลหะดังกล่าวเป็น แผ่นอะลูมินัม หรือแผ่นอะลูมินัมอัลลอย
4. กรรมวิธีในการผลิตสำหรับแผ่นโลหะที่เคลือบก่อน ที่จัดให้มีร่วมกับเยื่อบางเคลือบซึ่งเป็น เรซินก่อให้เกิดขึ้นบนผิวของแผ่นโลหะ กรรมวิธีในการผลิตดังกล่าวที่ประกอบด้วย: ขั้นตอนการนำไปใช้ของสารการใส่โลหะเคลือบลงไปบนแผ่น โลหะดังกล่าวใน ที่ซึ่งวัสดุในการเคลือบ ดังกล่าวมีส่วนประกอบต่างๆ ที่สำคัญผสมอยู่ พอลิเอสเตอร์ เรซิน ที่มีอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะแก้วเป็นค่า 0 ํC หรือสูงกว่า และ 50 ํC หรือต่ำกว่า สารในการอบ บรรดาลูกปัดนิ่มที่มีความแรงในการบีบอัดขนาด 10 MPa หรือต่ำกว่าที่เวลาของการผิดรูป 10% ของลูกปัดเดี่ยว ในการทดสอบการบีบอัดแบบไมโคร และ ส่วนประกอบระเหยง่ายสำหรับกระจายส่วนประกอบเหล่านี้ให้เป็นเนื้อเดียวกัน ในที่ซึ่งในท่ามกลาง ส่วนประกอบเหล่านี้นั้น การปรับแก้ปริมาณความจุถูกดำเนินการล่วงหน้า จนกระทั่งอัตราร้อยละปริมาณที่ บรรจุของบรรดาลูกปัดนิ่มดังกล่าวควรกลายเป็น 15 น้ำหนัก % หรือสูงกว่า และ 50 น้ำหนัก % หรือต่ำกว่า สัมพันธ์กันกับเมทริกซ์ที่ก่อให้เกิดด้วยการทำปฏิกิริยาเชื่อมข้ามของพอลิเอสเตอร์ เรซินดังกล่าวด้วยสารใน การอบดังกล่าว และในที่ซึ่งการนำไปใช้งานดังกล่าวของวัสดุชั้นเคลือบดังกล่าวถูกดำเนินการกับความหนา เยื่อบางเปียกที่คำนวณล่วงหน้า จนกระทั่ง ณ เวลาเมื่อวัสดุในการเคลือบดังกล่าวได้กลายเป็นเยื่อบางเคลือบ แห้งภายหลังขั้นตอนการทำให้ร้อน เส้นผ่านศูนย์กลางอนุภาคเฉลี่ยของบรรดาลูกปัดนิ่มดังกล่าวควร กลายเป็น 1.1 เท่า หรือมากกว่า และ 5 เท่า หรือน้อยกว่าของความหนาเฉลี่ยของเมทริกซ์ดังกล่าว; และ ขั้นตอนการทำให้ร้อนของการทำให้แผ่นโลหะดังกล่าวร้อนลงไปบนที่ซึ่งวัสดุในการเคลือบ ดังกล่าวได้ถูกทาในขั้นตอนการทาดังกล่าว ร่วมกับเงื่อนไขต่าง ๆ ของอุณหภูมิในการทำให้ร้อน 200 ํC หรือ สูงกว่า และ 300 ํC หรือต่ำกว่า และเวลาในการทำให้ร้อน 20 วินาที หรือนานกว่า และ 60 วินาที หรือสั้นกว่า และด้วยวิธีนี้จึงก่อให้เกิดการทำปฏิกิริยาเชื่อมข้ามของพอลิเอสเตอร์ เรซินดังกล่าวกับสารในการอบดังกล่าว เพื่อที่จะก่อให้เกิดเยื่อบางเคลือบซึ่งเป็นเรซินดังกล่าวบนผิวของแผ่นโลหะ
5. กรรมวิธีในการผลิตสำหรับแผ่นโลหะที่เคลือบก่อนตามที่กล่าวถึงโดยข้อถือสิทธิที่ 4 ในที่ซึ่ง ส่วนประกอบระเหยง่ายดังกล่าวมีตัวทำละลายอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอนผสมอยู่ และอัตราร้อยละปริมาณที่ บรรจุของตัวทำละลายอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอนดังกล่าวในองค์ประกอบระเหยง่าย เป็น 30 น้ำหนัก % หรือ สูงกว่า
6. กรรมวิธีในการผลิตสำหรับแผ่นโลหะที่เคลือบก่อนตามที่กล่าวถึงโดยข้อถือสิทธิที่ 4 หรือ 5 ใน ที่ซึ่งบรรดาลูกปัดนิ่มดังกล่าวเป็นลูกปัดยูรีเธน
7. กรรมวิธีในการผลิตสำหรับแผ่นโลหะที่เคลือบก่อนตามที่กล่าวถึงโดยข้อถือสิทธิที่ 4 หรือ 5 ใน ที่ซึ่งแผ่นโลหะดังกล่าวเป็นแผ่นอะลูมินัม หรือแผ่นอะลูมินัมอัลลอย
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH95879A TH95879A (th) | 2009-05-29 |
TH57881B true TH57881B (th) | 2017-10-02 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI697408B (zh) | 纖維強化複合材料之製造方法、樹脂基材及預形體 | |
JP5155645B2 (ja) | 耐箔バリ性に優れた転写材の製造方法と転写材 | |
JP5876195B1 (ja) | 熱及び光硬化性の水圧転写用塗料組成物、水圧転写方法、水圧転写品 | |
JP6015317B2 (ja) | 加飾シート、及び加飾樹脂成形品 | |
US8828303B2 (en) | Methods for polymerizing films in-situ using a radiation source | |
RU2013142834A (ru) | Динамически вулканизированные термопластичные эластомерные ламинаты | |
JP6524993B2 (ja) | 粒状接着剤 | |
TW201946768A (zh) | 表面改質片材、表面改質構件、塗裝物、及塗裝物之製造方法 | |
Jung et al. | Characteristics of dual-curable blocked isocyanate with thermal radical initiator for low-temperature curing of automotive coatings | |
JP5850695B2 (ja) | グラビア印刷適性を有する活性エネルギー線硬化型ハードコート樹脂組成物 | |
TWI663053B (zh) | 積層體及光學薄膜 | |
TW200922766A (en) | Apparatus of fabricating optical sheet, method for fabricating optical sheet, and optical sheet fabricated using the same | |
WO2022064809A1 (ja) | 加飾フィルム用粘着剤組成物およびその用途 | |
TH57881B (th) | แผ่นโลหะที่เคลือบก่อนและกรรมวิธีสำหรับผลิตสิ่งดังกล่าว | |
TH95879A (th) | แผ่นโลหะที่เคลือบก่อนและกรรมวิธีสำหรับผลิตสิ่งดังกล่าว | |
JPWO2016021637A1 (ja) | ラテックスインク、これを用いた箔画像形成方法、積層体、および壁紙 | |
TW201131292A (en) | An activating agent for a water pressure transfer film | |
TW201807132A (zh) | 粒狀接著劑 | |
JP2002320908A5 (th) | ||
JP2010247055A (ja) | 塗膜形成方法、塗装物品及び遊戯器具 | |
TWI571381B (zh) | 保護貼片及其製造方法 | |
WO2022210426A1 (ja) | 表面改質層、表面改質シート、積層体、表面改質部材、塗装物、表面改質部材の製造方法、及び塗装物の製造方法 | |
JP7168861B2 (ja) | 粒状接着剤及びその製造方法 | |
JP7177353B2 (ja) | 粒状接着剤及びその製造方法 | |
TH95879B (th) | แผ่นโลหะที่เคลือบก่อนและกรรมวิธีสำหรับผลิตสิ่งดังกล่าว |