TH56972A - Methods for manufacturing optical glass components. - Google Patents

Methods for manufacturing optical glass components.

Info

Publication number
TH56972A
TH56972A TH0101003516A TH0101003516A TH56972A TH 56972 A TH56972 A TH 56972A TH 0101003516 A TH0101003516 A TH 0101003516A TH 0101003516 A TH0101003516 A TH 0101003516A TH 56972 A TH56972 A TH 56972A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
temperature
mold
glass transition
forming surface
glass
Prior art date
Application number
TH0101003516A
Other languages
Thai (th)
Inventor
ซาวาดะ นายฮิโรยูกิ
Original Assignee
โฮยา คอร์ปอเรชั่น
Filing date
Publication date
Application filed by โฮยา คอร์ปอเรชั่น filed Critical โฮยา คอร์ปอเรชั่น
Publication of TH56972A publication Critical patent/TH56972A/en

Links

Abstract

DC60 วิธีการสำหรับการผลิตชิ้นส่วนกระจกเชิงแสงที่มีพื้นผิวที่โค้งเว้าอย่างน้อยที่สุดหนึ่งพื้นผิว ที่รวมถึง: การทำให้วัสดุหล่อขึ้นรูปกระจกอ่อนนุ่มโดยการให้ความร้อน, การหล่อขึ้นรูปวัสดุที่ อ่อนนุ่มด้วยแบบหล่อที่หนึ่งที่มีพื้นผิวหล่อขึ้นรูปที่หนึ่งและแบบรูปที่สองที่มีพื้นผิวหล่อขึ้นรูปที่สอง โดยการใช้ความดัน, พื้นผิวหล่อขึ้นรูปที่หนึ่งที่รวมถึงพื้นผิวก่อรูปที่โค้งเว้าที่หนึ่ง, พื้นผิวหล่อขึ้นรูป ที่สองที่รวมถึงพื้นผิวก่อรูปที่โค้งนูน, พื้นผิวก่อรูปที่เป็นระนาบหรือพื้นผิวก่อรูปที่โค้งเว้าที่สอง พื้นผิวก่อรูปที่โค้งเว้าที่สองที่มีรัศมีความโค้งมากกว่ารัศมีความโค้งของพื้นผิวก่อรูปที่โค้งเว้าที่หนึ่ง, ที่ซึ่งการใช้ความดันจะเริ่มต้นเมื่อแบบหล่อที่หนึ่งและแบบหล่อที่สองอยู่ที่อุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิ การเปลี่ยนแก้วของวัสดุหล่อขึันรูปกระจกดังกล่าว, วัสดุกระจกจะได้รับการทำให้เย็นตัวลงเพื่อว่า อุณหภูมิของวัสดุกระจกจะถึงอุณหภูมิที่เท่ากับหรือต่ำกว่าอุณหภูมิการเปลี่ยนแก้ว (Tg) ของวัสดุ กระจก, และวัดสุกระจกที่เย็นตัวลงจะถูกนำออกจากแต่ละแบบหล่อของแบบหล่อที่หนึ่งหรือแบบ หล่อที่สอง อุณหภูมิที่สองของแบบหล่อที่สองจะถึงอุณหภูมิการเปลี่ยนแก้วก่อนเวลาเมื่ออุณหภูมิที่ หนึ่งของแบบหล่อที่หนึ่งถึงอุณหภูมิการเปลี่ยนแก้วในขั้นตอนการทำให้เย็นตัวลง วิธีการสำหรับการผลิตชิ้นส่วนกระจกเชิงแสงที่มีพื้นผิวที่โค้งเว้าอย่างน้อยที่สุดหนึ่งพื้นผิว ที่รวมถึง การทำให้วัสดุที่หล่อขึ้นรูปกระจกอ่อนนุ่มโดยการให้ความร้อน การหล่อขึ้นรูปวัสดุที่ อ่อนนุ่มด้วยแบบหล่อที่หนึ่งที่มีพื้นผิวหล่อขึ้นรูปที่หนึ่งและแบบรูปที่สองที่มีพื้นผิวหล่อขึ้นรูปที่สอง โดยการใช้ความดัน พื้นผิวหล่อขึ้นรูปที่หนึ่งที่ที่รวมถึงพื้นผิวก่อรูปที่เว้าที่หนึ่ง พื้นผิวหล่อขึ้นรูป ที่สองรวมถึงพื้นผิวก่อรูปที่โค้งนูน พื้นผิวก่อรูปที่เป็นระนาบหรือพื้นผิวก่อรูปที่โค้งเว้าที่สอง พื้นผิวก่อรูปที่โค้งเว้าที่สองที่มีรัศมีความโค้งมากกว่ารัศมีความโค้งของพื้นผิวก่อรูปที่โค้งเว้าที่หนึ่ง ที่ซึ่งการใช้ความดันจะเริ่มต้นเมื่อแบบหล่อที่หนึ่งและแบบหล่อที่สองอยู่ที่อุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิ การเปลี่ยนแก้วของวัสดุหล่อขึันรูปกระจกดังกล่าว วัสดุกระจกจะได้รับการทำให้เย็นตัวลงเพื่อว่า อุณหภูมิของวัสดุกระจากจะถึงอุณหภูมิที่เท่ากับหรือต่ำกว่าอุณหภูมิการเปลี่ยนแก้ว (Tg) ของวัสดุ กระจก , และวัดสุกระจกที่เย็นตัวลงจะถูกนำออกจากแต่ละแบบหล่อของแบบหล่อที่หนึ่งหรือแบบ หล่อที่สอง อุณหภูมิที่สองของแบบที่สองจะถึงอุณหภูมิการเปลี่อนแก้วก่อนเวลาเมื่ออุณหภูมิที่ หนึ่งของแบบหล่อที่หนึ่งถึงอุณหภุมิการเปลี่ยนแก้วในขั้นตอนการทำให้เย็นตัวลงDC60 is a method for fabricating optical glass components with at least one concave forming surface, which includes: softening the glass molding material by heating; molding the softened material with a first mold containing the first forming surface and a second mold containing the second forming surface by applying pressure; the first forming surface includes the first concave forming surface; the second forming surface includes a convex forming surface, a planar forming surface, or a second concave forming surface; the second concave forming surface has a radius of curvature greater than the radius of curvature of the first concave forming surface; where the application of pressure begins when the first and second molds are at a temperature above the glass transition temperature of the glass molding material; the glass material is cooled so that its temperature reaches or is lower than the glass transition temperature (Tg) of the glass material; and the cooled glass material is removed from each of the first or second molds. The temperature of the second mold reaches the glass transition temperature prematurely when the temperature at One of the molds in the first stage reaches the glass transition temperature during the cooling phase. This method for fabricating optical glass components with at least one concave forming surface includes: softening the glass molding material by heating; molding the softened material with a first mold containing the first forming surface and a second mold containing the second forming surface; and applying pressure. The first forming surface includes the first concave forming surface. The second forming surface includes a convex forming surface, a planar forming surface, or a second concave forming surface. The second concave forming surface has a radius of curvature greater than the radius of curvature of the first concave forming surface. The application of pressure begins when both the first and second molds are at a temperature above the glass transition temperature of the glass molding material. The glass material is then cooled so that its temperature reaches or falls below the glass transition temperature (Tg) of the glass material, and the cooled glass material is removed from each of the first or second molds. The second mold reaches its glass transition temperature prematurely when the temperature at which the first mold reaches the second mold reaches the second mold. One of the molds reaches the glass transition temperature during the cooling process.

Claims (24)

1. วิธีการสำหรับการผลิตชิ้นส่วนกระจกเชิงแสงที่มีพื้นผิวที่โค้งเว้าอย่างน้อยที่สุดหนึ่ง พื้นผิว ที่ไม่มีการบดหรือการขัด ที่ซึ่งประกอบด้วย การทำให้วัสดุที่หล่อขึ้นรูปกระจกอ่อนนิ่มลงโดยการให้ความร้อน การหล่อขึ้นรูปวัสดุที่อ่อนนิ่มด้วยแบบหล่อที่หนึ่งที่มีพื้นผิวหล่อขึ้นรูปที่หนึ่งและแบบหล่อที่ สองที่มีพื้นผิวหล่อขึ้นรูปที่สองโดยการใช้ความดัน พื้นผิวหล่อขึ้นรูปที่ประกอบ รวมด้วยพื้นผิวที่โค้งเว้าที่หนึ่ง พื้นผิวหล่อขึ้นรูปที่สองประกอบรวมด้วย พื้นผิวที่หนึ่งของพื้นผิวก่อรูปที่โค้งนูน พื้นผิวก่อรูปที่เป็นระนาบหรือพื้นผิวก่อรูปที่ โค้งเว้าที่สอง พื้นผิวก่อรูปที่โค้งเว้าที่สองที่มีรัศมีความโค้งมากกว่ารัศมีความโค้ง ของพื้นผิวที่โค้งเว้าที่หนึ่งดังกล่าว ที่ซึ่งการใช้ความดันจะเริ่มขึ้นเมื่อแบบหล่องที่หนึ่งและแบบหล่อที่สองอยู่ที่อุณหภูมิที่สูงกว่า อุณหภูมิการเปลี่ยนแก้วของวัสดุหล่อขึ้นรูปกระจกดังกล่าว การทำให้เย็นลงของแบบหล่อที่หนึ่งและแบบห่อที่สองเพื่อว่าอุณหภูมิขอบแบบหล่อที่หนึ่ง และแบบหล่อที่สองจะถึงอุณหภูมิที่เท่ากับหรือที่ต่ำกว่าอุณหภูมิการเปลี่ยนแก้ว และ การนำเอาแก้วที่ผ่านการทำให้เย็นออกจากแต่ละแบบหล่อของแบบหล่อที่หนึ่งดังกล่าวหรือ แบบหล่อที่สองดังกล่าว ที่ซึ่งในระหว่างการทำให้เย็นลง อุณหภูมิที่สองของแบบหล่อที่สองดัง่ล่าวจะถึงอุณหภูมิ การเปลี่ยนแก้ว1. A method for the fabrication of optical glass parts with at least one concave surface, without grinding or polishing, consisting of: softening the glass molding material by heating; molding the softened material in a first mold with the first molding surface and a second mold with the second molding surface by applying pressure; the molding surface incorporates the first concave surface; the second molding surface incorporates the first convex surface, a planar surface, or a second concave surface; the second concave surface has a radius of curvature greater than the radius of curvature of the first concave surface; where the application of pressure begins when the first and second molds are at a temperature higher than the glass transition temperature of the glass molding material; cooling of the first and second molds so that the edge temperatures of the first and second molds reach temperatures equal to or lower than the glass transition temperature; and the removal of the cooled glass from each of the first or second molds, where, during cooling, the second mold's temperature reaches the glass transition temperature. Changing the glass 2. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งแบบหล่อที่หนึ่งดังกล่าวจะประกอบรยมด้วยแบบ หล่อด้านบนและแบบหล่อที่สองดังกล่าวจะประกอบรวมด้วยแบบหล่อด้านล่าง2. The method of claim 1 in which such first formwork shall be comprised of the upper formwork and such second formwork shall be comprised of the lower formwork. 3. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งเมื่ออุณหภูมิที่สองของแบบหล่อที่สองถึงอุณหภูมิ การเปลี่ยนแก้ว อุณหภูมิที่หนึ่งจะมี ค่าอย่างน้อยที่สุด 5 องศาเซลเซียส สูงกว่าอุณหภูมิเปลี่ยนแก้ว3. The method of claim 2, which states that when the second temperature of the second form reaches the glass transition temperature, the first temperature shall be at least 5 degrees Celsius higher than the glass transition temperature. 4. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่ซึ่งเมื่ออุณหภูมิที่สองถึงอุณหภูมิเปลี่ยนแก้ว อุณหภูมิที่หนึ่งจะมีค่า 5 องศาถึง 40 องศาเซลเซียสสูงกว่าอุณหภูมิเปลี่ยนแก้ว4. The method of claim 3, in which, when the second temperature reaches the glass transition temperature, the first temperature is 5 to 40 degrees Celsius higher than the glass transition temperature. 5. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 4 ที่ซึ่งเมื่ออุณหภูมิที่สองถึงอุณหภูมิเปลี่ยนแก้ว อุณหภูมิที่หนึ่งจะมีค่าเป็น 5 องศาถึง 30 องศาเซลเซียสสูงกว่าอุณหภูมิเปลี่ยนแก้ว5. The method of claim 4, in which, when the second temperature reaches the glass transition temperature, the first temperature is 5 to 30 degrees Celsius higher than the glass transition temperature. 6. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งเมื่ออุณหภูมิที่สองถึงอุณหภูมิเปลี่ยนแก้ว อุณหภูมิที่หนึ่งจะมีค่า เป็น 5 องศาถึง 20 องศาเซลเซียสสูงกว่าอุณหภูมิเปลี่ยนแก้ว6. The method of claim 5, in which, when the second temperature reaches the glass transition temperature, the first temperature is 5 to 20 degrees Celsius higher than the glass transition temperature. 7. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งอุณหภูมิที่สองของแบบหล่อที่สองจะต่ำกว่า อุณหภูมิที่หนึ่งของ แบบหล่อที่หนึ่งที่จุดสิ้นสุดของขั้นตอนการหล่อขึ้นรูป7. Method of claim 2 where the second temperature of the second mold is lower than the first temperature of the first mold at the end of the molding process. 8. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งอุณหภูมิที่สองของแบบหล่อที่สองจะมีค่าอย่างน้อย ที่สุด 5 องศาเซลเซียสต่ำกว่าอุณหภูมิที่หนึ่งของแบบหล่อที่หนึ่งที่จุดสิ้นสุดของขั้นตอนการหล่อขึ้น รูป8. The method of claim 7 in which the second temperature of the second mold shall be at least 5 degrees Celsius lower than the first temperature of the first mold at the end of the molding process. 9. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 8 ที่ซึ่งอุณหภูมิที่สองของแบบหล่อที่สองดังกล่าวจะมีค่า เป็น 5 ถึง 40 องศาเซลเซียสต่ำกว่าอุณหภูมิที่หนึ่งของแบบหล่อที่หนึ่งดังกล่าวที่การสิ้นสุดของ ขั้นตอนการหล่อขึ้นรูป9. The method of claim 8 whereby the second temperature of such second mold shall be 5 to 40 degrees Celsius lower than the first temperature of such first mold at the end of the molding process. 10. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 9 ที่ซึ่งอุณหภูมิที่สองของแบบหล่อที่สองดังกล่าวจะมีค่า เป็น 5 ถึง 30 องศาเซลเซียสต่ำกว่าอุณหภูมิที่หนึ่งของแบบหล่อที่หนึ่งดังกล่าวที่การสิ้นสุดของ ขั้นตอนการ หล่อขึ้นรูป10. The method of claim 9 in which the second temperature of such second mold shall be 5 to 30 degrees Celsius lower than the first temperature of such first mold at the end of the molding process. 11. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 10 ที่ซึ่งอุณหภูมิที่สองของแบบหล่อที่สองดังกล่าวจะมีค่า เป็น 5 ถึง 20 องศาเซลเซียสต่ำกว่าอุณหภูมิที่หนึ่งของแบบหล่อที่หนึ่งดังกล่าวที่การสิ้นสุดของ ขั้นตอนการ หล่อขึ้นรูป11. The method of claim 10 whereby the second temperature of such second mold shall be 5 to 20 degrees Celsius lower than the first temperature of such first mold at the end of the molding process. 12. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งอุณหภูมิที่สองของพื้นผิวหล่อขึ้นรูปที่สองดังกล่าว จะต่ำกว่า อุณหภูมิที่หนึ่งของแบบหล่อที่หนึ่งดังกล่าวตลอดขั้นตอนการหล่อขึ้นรูป12. The method of claim 7 in which the second temperature of such second molding surface shall be lower than the first temperature of such first molding throughout the molding process. 13. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่ซึ่งความแตกต่างระหว่างอุณหภูมิที่สองและอุณหภูมิ ที่หนึ่งจะมีค่าน้อยลงทีละน้อยในขั้นตอนการหล่อขึ้นรูป13. The method of claim 12 in which the difference between the second and first temperatures is gradually reduced during the casting process. 14. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งความดันเริ่มต้นจะถูกใช้และ ความดันที่สองที่ซึ่งจะ น้อยกว่าความดันเริ่มต้นจะถูกใช้หลังจากการใช้ความดันเริ่มต้น14. Method of claim 2 where an initial pressure is applied and a second pressure, which is less than the initial pressure, is applied after the application of the initial pressure. 15. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่ง b/a จะมีค่าอย่างน้อยที่สุด 1.5 ที่ซึ่งเป็นความหนาที่ ศูนย์กลางของชิ้นส่วนกระจกเชิงแสงและ b เป็นความหนาตามแนวเส้นรอบวงของชิ้นส่วนกระจกเชิง แสง15. Method of Claim 2 where b/a shall have a minimum value of 1.5, where b is the thickness at the center of the optical mirror element and b is the thickness along the circumference of the optical mirror element. 16. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งพื้นผิวที่หล่อขึ้นรูปที่สองจะประกอบรวมด้วยพื้นผิว ก่อรูปโค้งเว้าที่สองที่มีรัศมีความโค้งมากกว่ารัศมีความโค้งของพื้นผิวที่โค้งเว้าที่หนึ่ง16. The method of claim 2 where a second cast surface is incorporated with a second concave surface having a radius of curvature greater than the radius of curvature of the first concave surface. 17. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่ซึ่งอุณหภูมิที่สองของแบบหล่อที่สองดังกล่าวจะต่ำกว่า อุณหภูมิที่ หนึ่งของแบบหล่อที่หนึ่งดังกล่าวตลอดขั้นตอนการหล่อขึ้นรูป17. The method of claim 3 in which the second temperature of such second mold shall be lower than the first temperature of such first mold throughout the casting process. 18. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่งอุณหภูมิที่สองของแบบหล่อที่สองดังกล่าวจต่ำกว่า อุณหภูมิที่หนึ่งของแบบหล่อที่หนึ่งดังกล่าวตลอดขั้นตอนการหล่อขึ้นรูป18. The method of claim 6 in which the second temperature of such second mold is lower than the first temperature of such first mold throughout the casting process. 19. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งความดันเริ่มต้นจะถูกใช้และ ความดันที่สองที่ซึ่ง จะน้อยกว่าความดันเริ่มต้นจะถูกใช้หลังจากการใช้ความดันเริ่มต้น19. The method of claim 18 in which an initial pressure is applied and a second pressure, which is less than the initial pressure, is applied after the application of the initial pressure. 20. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่ซึ่งอุณหภูมิที่สองจะได้รับการรักษาอย่างน้อย ที่สุด 5 องศา เซลเซียสต่ำกว่าอุณหภูมิที่หนึ่งอย่างน้อยที่สุดจนถึงเมื่ออุณหภูมิที่สองถึงอุณหภูมิการ เปลี่ยนแก้ว20. The method of claim 12 in which the second temperature is maintained at least 5 degrees Celsius lower than the first temperature until the second temperature reaches the glass transition temperature. 21. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งอุณหภูมิที่หนึ่งของแบบหล่อที่หนึ่งและอุณหภูมิ ที่สองของแบบหล่อที่สองที่ต่ำกว่าอุณหภูมิการเปลี่ยนแก้วเมื่อสิ้นสุดการใช้ความดัน21. Method of claim 2 in which the temperature of the first mold and the temperature of the second mold are lower than the glass transition temperature at the end of pressure application. 22. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งชิ้นส่วนกระจกเชิงแสงจะมีพื้นผิวโค้งเว้าหนึ่งและ พื้นผิวโค้งนูนหนึ่ง และมีรัศมีความโค้งของพื้นผิวที่โค้งที่น้อยกว่ารัศมีความโค้งของพื้นผิวที่โค้ง นูน22. Method of claim 2 where an optical mirror part shall have one concave surface and one convex surface and the radius of curvature of the convex surface is less than the radius of curvature of the convex surface. 23. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 14 ที่ซึ่งการใช้ความดันเริ่มต้นจะต่อเนื่องไปเป็นช่วงเวลา 30 ถึง 300 วินาที23. The method of claim 14 in which the initial pressure is applied continuously for periods of 30 to 300 seconds. 24. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งอัตราการทำให้เย็นลงของแบบหล่อที่หนึ่งและแบบ หล่อที่สองจะถูกควบคุมโดยแก๊สเฉื่อยสำหรับการทำให้เย็นลง24. Method of claim 2 in which the cooling rate of the first and second formwork is controlled by an inert gas for cooling.
TH0101003516A 2001-08-30 Methods for manufacturing optical glass components. TH56972A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH56972A true TH56972A (en) 2003-06-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6132263B2 (en)
US5346523A (en) Method of molding chalcogenide glass lenses
CN107787306A (en) Systems and methods for thermally controlling warpage
EP1163106B1 (en) Demoulding method for an article made of transparent polymer material and use for making a transparent polymer article such as an ophthalmic lens
US4311654A (en) Controlling release of molded material from mold during curing
JP4223967B2 (en) Manufacturing method of glass optical element
JPH0729780B2 (en) Optical glass molding method
JP2501588B2 (en) Mold for press molding optical glass element and molding method thereof
JPH0455134B2 (en)
JP3681114B2 (en) Manufacturing method of glass optical element
JPS61291427A (en) Molded lens and production thererof
JPS62128932A (en) Glass lens molding method
KR100212916B1 (en) Apparatus for optical glass
JPH0372016B2 (en)
KR100404024B1 (en) Manufacturing method of micro-lens
JPH1160251A (en) Optical element molding method
JP3939157B2 (en) Optical element molding method
JPH09278456A (en) Mold for optical element, method for manufacturing the same, and method for molding optical element
JP5389517B2 (en) Manufacturing method of glass base material, manufacturing method of precision press molding preform, and manufacturing method of optical element
JP2002145630A5 (en)
JPS63310735A (en) Method for forming optical element
KR200173119Y1 (en) Mold for plastic lens
JP2003063835A (en) Optical element molding die and method of manufacturing the same
JPS63103835A (en) Molding of optical glass element
JP3387635B2 (en) Optical element manufacturing method