TH56910A - กรรมวิธีคาร์บอนิเลชันพลังงานต่ำ - Google Patents
กรรมวิธีคาร์บอนิเลชันพลังงานต่ำInfo
- Publication number
- TH56910A TH56910A TH0201000365A TH0201000365A TH56910A TH 56910 A TH56910 A TH 56910A TH 0201000365 A TH0201000365 A TH 0201000365A TH 0201000365 A TH0201000365 A TH 0201000365A TH 56910 A TH56910 A TH 56910A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- approximately
- aforementioned
- acetic acid
- iodide
- silver
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (25/05/55) ได้เปิดเผยถึงกรรมวิธีพลังงานต่ำสำหรับการผลิตแอซีติกแอซิด โดยคาร์บอนิเลชัน (carbonylation)ของเมธานอล กรรมวิธีนั้นเกี่ยวกับระบบที่เร่งปฏิกิริยาด้วยโรเดียมที่ดำเนินงานที่มี น้ำน้อยกว่าประมาณ14% ซึ่งใช้ประโยชน์สูงถึง 2 คอลัมน์การกลั่น ที่ควรใช้คือ ควบคุมกรรมวิธีนั้น โดยทำให้กระแสผลิตภัณฑ์นั้นมีระดับต่ำของสารเจือปนโพรพิออนิคแอซิด และทำให้ระดับของ สารเจือปนแอลดีไฮด์ต่ำที่สุด โดยทางการแยกเอาแอลดีไฮด์ออก หรือการทำให้การก่อกำเนิด แอลดีไฮด์ต่ำที่สุด ควบคุมระดับของไอโอไดด์โดยการสัมผัสผลิตภัณฑ์นั้นที่อุณหภูมิที่ยกสูงด้วย เรซินแลกเปลี่ยนไอออน ในรูปลักษณะที่ควรใช้คือ ใช้อย่างน้อยหนึ่งเรซินแลกเปลี่ยนไอออนกรดแก่ ที่คล้ายตาข่ายมหภาคที่แลกเปลี่ยนเงิน หรือปรอทแล้ว เพื่อทำให้ผลิตภัณฑ์นั้นบริสุทธิ์ การจัดการ อุณหภูมิสูงให้ผลประโยชน์เพิ่มเติมของการควบคุมค่าสี (หน่วย Pt-Co) ของกระแสผลิตภัณฑ์นั้น ได้เปิดเผยถึงกรรมวิธีพลังงานต่ำสำหรับการผลิตแอซีติกแอซิด โดยคาร์บอนิเลชันของ เมธานอล กรรมวิธีนั้นเกี่ยวกับระบบที่เร่งปฏิกิริยาด้วยโรเดียมที่ดำเนินงานที่น้ำน้อยกว่าประมาณ 14% ซึ่งใช้ประโยชน์สูงถึง 2 คอลัมน์ การกลั่นที่ควรใช้คือ ควบคุมกรรมวิธีนั้น โดยทำให้กระแส ผลิตภัณฑ์นั้นมีระดับต่ำของสารเจือปนโพรพิออนิคแอซิด และทำให้ระดับของสารเจือปนแอลดีไฮด์ ต่ำที่สุด โดยทางการแยกอาแอลดีไฮด์ออก หรือการทำให้การก่อกำเนิดแอลดีไฮด์ต่ำที่สุดควบคุม ระดับของไอโอไดด์ โดยการสัมผัสผลิตภัณฑ์นั้น ที่อุณหภูมิที่ยกสูงด้วยเรซินแลกเปลี่ยนไอออนใน วิธีที่ควรใช้คือ ใช้อย่างน้อยหนึ่งเรซินแลกเปลี่ยนไอออนกรดแก่ที่คล้ายตาข่ายมหภาคที่แลกเปลี่ยน เงิน หรือปรอทแล้ว เพื่อทำให้ผลิตภัณฑ์นั้นบริสุทธิ์ การจัดการอุณหภูมิสูงให้ผลประโยชน์เพิ่มเติม ของการควบคุมค่าสี (หน่วย Pt-Co) ของกระแสผลิตภัณฑ์นั้น
Claims (35)
1. กรรมวิธีต่อเนื่องสำหรับการผลิตแอซีติกแอซิด ซึ่งประกอบรวมด้วย: (a) การทำปฏิกิริยาเมธานอลกับวัสดุป้อนคาร์บอนมอนอกไซด์ในเครื่องทำปฏิกิริยา คาร์บอนิเลชันที่บรรจุตัวกลางปฏิกิริยาที่เร่งปฏิกิริยา ขณะที่รักษาในตัวกลาง ปฏิกิริยาที่กล่าวแล้วนั้นระหว่างการทำปฏิกิริยาที่กล่าวแล้วนั้นอย่างน้อยความเข้มข้น จำกัดแน่นนอนจากประมาณ 0.1 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก สูงถึงน้อยกว่า 14 เปอร์เซ็นต์ น้ำหนักของน้ำรวมกับ: (i) เกลือที่ละลายได้ในตัวกลางปฏิกิริยาที่อุณหภูมิปฏิกิริยา ในปริมาณที่ดำเนินงาน เพื่อรักษาความเข้มข้นของไอออนิคไอโอไดด์ในช่วงจาก ประมาณ 2 ถึงประมาณ 20 เปอร์เซ็นต์ น้ำหนักที่มีประสิทธิภาพเป็นสารเพิ่มความ เสถียร และสารส่งเสริมร่วมตัวเร่งปฏิกิริยา; (ii) เมธิลไอโอไดด์จากประมาณ 1 ถึง ประมาณ 20 เปอร์เซ็นต์; (iii) เมธิลแอซีเททจากประมาณ 0.5 ถึงประมาณ 30 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก; (iv) ตัวเร่งปฏิกิริยาโรเดียม และ (v) แอซีติกแอซิด (b) การดึงกระแสของตัวกลางปฏิกิริยาที่กล่าวแล้วนั้นออกจากเครื่องทำปฏิกิริยาที่กล่าว แล้วนั้น และการระเหยส่วนหนึ่งของตัวกลางที่ดึงออกที่กล่าวแล้วนั้นในขั้นตอนการ วาบ (c) การกลั่นไอที่วาบ เพื่อก่อเกิดกระแสผลิตภัณฑ์แอซีติกแอซิดของเหลว ซึ่งใช้ ประโยชน์ในขบวนการทำให้บริสุทธิ์ปฐมภูมิสูงถึงสองคอลัมน์การกลั่น ขณะที่ให้ กระแสการนำกลับมาใช้ใหม่หนึ่งกระแส หรือมากกว่าแก่เครื่องทำปฏิกิริยาที่กล่าว แล้วนั้น และ (d) การแยกเอาไอโอไดด์ออกจากกระแสผลิตภัณฑ์แอซีติกแอซิดของเหลวที่กล่าวแล้ว นั้น โดยทำให้ผลิตภัณฑ์นั้นมีปริมาณไอโอไดด์ที่มีอยู่น้อยกว่าประมาณ 10 ppb ไอโอไดด์ ซึ่งเลือกขั้นตอนที่กล่าวแล้วนั้นของการแยกเอาไอโอไดด์ออกจากกระแส ผลิตภัณฑ์แอซีติกแอซิดจากหมู่ ซึ่งประกอบด้วย (i) การสัมผัสกระแสส่วนเหลือ ผลิตภัณฑ์แอซีติกแอซิดของเหลวที่กล่าวแล้วนั้นกับเรซินแลกเปลี่ยนแอนไออนิค ไอออนที่อุณหภูมิอย่างน้อยประมาณ 100 ํซ. ตามโดยการสัมผัสกระแสผลิตภัณฑ์ แอซีติกแอซิดของเหลวที่กล่าวแล้วนั้นกับซับสเทรทแลกเปลี่ยนไอออนที่แลกเปลี่ยน เงิน หรือปรอทแล้ว ซึ่งได้เปลี่ยนอย่างน้อย 1 เปอร์เซ็นต์ ของตำแหน่งที่มีฤทธิ์ของ เรซินที่กล่าวแล้วนั้นไปเป็นรูปเงิน หรือปรอท หรือ (ii) การสัมผัสกระแสผลิตภัณฑ์ แอซีติกแอซิดของเหลวที่กล่าวแล้วนั้นกับซับสเทรทแลกเปลี่ยนไอออนที่แลกเปลี่ยน เงิน หรือปรอทแล้วที่อุณหภูมิอย่างน้อยประมาณ 50 ํซ. ซึ่งได้เปลี่ยนอย่างน้อยหนึ่ง เปอร์เซ็นต์ของตำแหน่งที่มีฤทธิ์ของเรซินที่กล่าวแล้วนั้นไปเป็นรูปเงิน หรือปรอท
2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งขั้นตอนที่กล่าวแล้วนั้นของการแยกเอาไอโอไดด์ออก จากกระแสส่วนเหลือผลิตภัณฑ์แอซีติกของเหลวที่กล่าวแล้วนั้นประกอบรวมด้วยการสัมผัส กระแสส่วนเหลือผลิตภัณฑ์แอซีติกของเหลวที่กล่าวแล้วนั้นกับพอลิไวนิลพิริดีนเรซิน
3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งดำเนินขั้นตอนที่กล่าวแล้วนั้นของการสัมผัสกระแสส่วน เหลือผลิตภัณฑ์แอซีติกแอซิดที่กล่าวแล้วนั้นกับพอลิไวนิลพิริดีนเรซินที่กล่าวแล้วนั้นที่อุณหภูมิอย่าง น้อยประมาณ 150 ํซ.
4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งขั้นตอนที่กล่าวแล้วนั้นของการแยกเอาไอโอไดด์ออกจาก กระแสส่วนเหลือผลิตภัณฑ์แอซีติกแอซิดของเหลวที่กล่าวแล้วนั้นประกอบด้วยการสัมผัสกระแส ส่วนเหลือผลิตภัณฑ์แอซีติกแอซิดของเหลวที่กล่าวแล้วนั้นกับพอลิไวนิลพิร์โรลิโดนเรซิน
5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ซึ่งดำเนินขั้นตอนที่กล่าวแล้วนั้นของการสัมผัสกระแสส่วน เหลือผลิตภัณฑ์แอซีติกแอซิดที่กล่าวแล้วนั้นกับพอลิไวนิลพิร์โรลิโดนเรซินที่กล่าวแล้วนั้นที่อุณหภูมิ อย่างน้อยประมาณ 150 ํซ.
6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งขั้นตอนที่กล่าวแล้วนั้นของการแยกเอาไอโอไดด์ออก จากกระแสส่วนเหลือผลิตภัณฑ์แอซีติกแอซิดของเหลวที่กล่าวแล้วนั้นประกอบรวมด้วยการสัมผัส กระแสส่วนเหลือผลิตภัณฑ์ที่กล่าวแล้วนั้นกับเรซินแลกเปลี่ยนไอออนที่แลกเปลี่ยนเงิน หรือปรอท แล้วที่คล้ายตาข่ายมหภาค ซึ่งได้เปลี่ยนอย่างน้อย 1% ของตำแหน่งที่มีฤทธิ์ไปเป็นรูปเงิน หรือปรอทที่ อุณหภูมิอย่างน้อยประมาณ 50 ํซ.
7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งขั้นตอนที่กล่าวแล้วนั้นของการแยกเอาไอโอไดด์ออก จากกระแสส่วนเหลือผลิตภัณฑ์แอซีติกแอซิดของเหลวที่กล่าวแล้วนั้นประกอบรวมด้วยการสัมผัส กระแสส่วนเหลือผลิตภัณฑ์ที่กล่าวแล้วนั้นกับเรซินแลกเปลี่ยนไอออนที่แลกเปลี่ยนเงิน หรือปรอท แล้วที่คล้ายตาข่ายมหภาค ซึ่งได้เปลี่ยนอย่างน้อย 1% ของตำแหน่งที่มีฤทธิ์ไปเป็นรูปเงิน หรือปรอทที่ อุณหภูมิอย่างน้อยประมาณ 60 ํซ.
8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ซึ่งสัมผัสกระแสส่วนเหลือผลิตภัณฑ์แอซีติกแอซิดของ เหลวที่กล่าวแล้วนั้นกับเรซินที่คล้ายตาข่ายมหภาคที่แลกเปลี่ยนเงิน หรือปรอทแล้วที่อุณหภูมิอย่าง น้อยประมาณ 70 ํซ.
9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ซึ่งได้เปลี่ยนจากประมาณ 25 ถึงประมาณ 75% ของ ตำแหน่งที่มีฤทธิ์ของเรซินที่คล้ายตาข่ายมหภาคที่กล่าวแล้วนั้นไปเป็นรูปเงิน
10. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งได้เปลี่ยนประมาณ 50% ของตำแหน่งที่มีฤทธิ์ของเรซิน ที่คล้ายตาข่ายมหภาคที่กล่าวแล้วนั้นไปเป็นรูปเงิน
11. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วยการควบคุมระดับของสาร เจือปนแอลดีไฮด์ในกระแสผลิตภัณฑ์ที่กล่าวแล้วนั้นผ่านเทคนิคที่เลือกจากหมู่ ซึ่งประกอบด้วย (i) การรักษาความดันย่อยไฮโดรเจนในเครื่องทำปฏิกิริยาน้อยกว่าประมาณ 6 psia ที่ความดันรวมจาก ประมาณ 15 ถึง 40 บรรยากาศในเครื่องทำปฏิกิริยา หรือ (ii) การรักษาในตัวกลางปฏิกิริยาด้วยความ เข้มข้นน้อยกว่าประมาณ 5 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก เมธิลไอโอไดด์ หรือ (iii) การแยกเอาสารเจือปน แอลดีไฮด์ออกจากอย่างน้อยหนึ่งของกระแสการนำกลับมาใช้ใหม่ที่กล่าวไว้ก่อนแล้วนั้น หรือการ ผสมรวมกันของเทคนิค (i), (ii) และ (iii)
12. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 11 ซึ่งควบคุมระดับของแอลดีไฮด์ในกระแสส่วนเหลือ ผลิตภัณฑ์แอซีติกแอซิดของเหลวที่กล่าวแล้วนั้น โดยการแยกเอาแอลดีไฮด์ออกจากกระแสการนำ กลับมาใช้ใหม่
13. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ซึ่งแยกเอาแอลดีไฮด์ที่กล่าวแล้วนั้นออกจากกระแสการนำ กลับมาใช้ใหม่โดยการกลั่น
14. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 11 ซึ่งควบคุมปริมาณของสารเจือปนแอลดีไฮด์ในกระแส ส่วนเหลือผลิตภัณฑ์แอซีติกแอซิดของเหลวที่กล่าวแล้วนั้น โดยการดำเนินงานเครื่องทำปฏิกิริยาที่ กล่าวแล้วนั้นที่ความดันจากประมาณ 15 ถึงประมาณ 40 บรรยากาศสัมบูรณ์ และความดันย่อยของ ไฮโดรเจนจากประมาณ 0.1 ถึงประมาณ 4 psia
15. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ซึ่งรักษาความดันย่อยของไฮโดรเจนในเครื่องทำปฏิกิริยา ที่กล่าวแล้วนั้นระหว่างประมาณ 1 และประมาณ 4 psia
16. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 11 ซึ่งควบคุมปริมาณของแอลดีไฮด์ในกระแสส่วนเหลือ ผลิตภัณฑ์แอซีติกแอซิดของเหลวที่กล่าวแล้วนั้น โดยการรักษาในเครื่องทำปฏิกิริยาที่กล่าวแล้วนั้น ความเข้มข้นเมธิลไอโอไดด์ประมาณ 5 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก หรือน้อยกว่า
17. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 16 ซึ่งรักษาระดับของ เมธิลไอโอไดด์ ในเครื่องทำปฏิกิริยาที่ กล่าวแล้วนั้นที่ระดับจากประมาณ 1 ถึงประมาณ 5 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก
18. ผลิตภัณฑ์ที่ทำโดยกรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 11 ซึ่งผลิตภัณฑ์ที่กล่าวแล้วนั้นมีปริมาณ โพรพิออนิคแอซิดที่มีอยู่น้อยกว่าประมาณ 500 ppm
19. ผลิตภัณฑ์ที่ทำโดยกรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 18 ซึ่งผลิตภัณฑ์ที่กล่าวแล้วนั้นมีปริมาณ โพรพิออนิคแอซิดที่มีอยู่น้อยกว่าประมาณ 150 ppm
20. กรรมวิธีต่อเนื่องสำหรับการผลิตแอซีติกแอซิด ซึ่งประกอบรวมด้วย: (a) การทำปฏิกิริยาเมธานอลกับวัสดุป้อนคาร์บอนมอนอกไซด์ในเครื่องทำปฏิกิริยา คาร์บอนิเลชันที่บรรจุตัวกลางปฏิกิริยาที่เร่งปฏิกิริยา ขณะที่รักษาในตัวกลาง ปฏิกิริยาที่กล่าวแล้วนั้น ระหว่างการทำปฏิกิริยาที่กล่าวแล้วนั้นอย่างน้อยความ เข้มข้นจำกัดแน่นอนจากประมาณ 0.1 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก สูงถึงน้อยกว่า 14 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักของน้ำรวมกับ: (i) เกลือที่ละลายได้ในตัวกลางปฏิกิริยาที่อุณหภูมิ ปฏิกิริยาในปริมาณที่ดำเนินงาน เพื่อรักษาความเข้มข้นของไอออนิคไอโอไดด์ใน ช่วงจากประมาณ 2 ถึงประมาณ 20 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก ที่มีประสิทธิภาพเป็นสารเพิ่ม ความเสถียร และสารส่งเสริมร่วมตัวเร่งปฏิกิริยา; (ii) เมธิลไอโอไดด์จากประมาณ 1 ถึงประมาณ 20 เปอร์เซ็นต์ ; (iii) เมธิลแอซีเททจากประมาณ 0.5 ถึงประมาณ 30 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก; (iv) ตัวเร่งปฏิกิริยาโรเดียม และ (v) แอซีติกแอซิด (b) การดึงกระแสของตัวกลางปฏิกิริยาที่กล่าวแล้วนั้นออกจากเครื่องทำปฏิกิริยาที่กล่าว แล้วนั้น และการระเหยส่วนหนึ่งของตัวกลางที่ดึงออกที่กล่าวแล้วนั้นในขั้นตอนการ วาบ (c) การกลั่นไอที่วาบ เพื่อก่อเกิดกระแสผลิตภัณฑ์แอซีติกแอซิดของเหลว ซึ่งใช้ ประโยชน์สูงถึงสองคอลัมน์การกลั่น ขณะที่ให้กระแสการนำกลับมาใช้ใหม่หนึ่ง กระแส หรือมากกว่า แก่เครื่องทำปฏิกิริยาที่กล่าวแล้วนั้น (d) การควบคุมระดับของสารเจือปนไอโอไดด์ในกระแสผลิตภัณฑ์ที่กล่าวแล้วนั้น โดย การรักษาความดันย่อยไฮโดรเจนน้อยกว่าประมาณ 6 psia ในเครื่องทำปฏิกิริยาที่ ความดันรวมจากประมาณ 15 ถึง 40 บรรยากาศ ในเครื่องทำปฏิกิริยา และ (e) การแยกเอาไอโอไดด์ออกจากกระแสผลิตภัณฑ์แอซีติกแอซิดของเหลวที่กล่าวแล้ว นั้น ซึ่งทำให้ผลิตภัณฑ์นั้นมีปริมาณไอโอไดด์ที่มีอยู่น้อยกว่าประมาณ 10 ppm ไอโอไดด์ โดยการสัมผัสกระแสผลิตภัณฑ์แอซีติกแอซิดของเหลวที่กล่าวแล้วนั้น กับซับสเทรทแลกเปลี่ยนไอออนที่แลกเปลี่ยนเงิน หรือปรอทแล้วที่อุณหภูมิของ กระแสผลิตภัณฑ์มากกว่าประมาณ 50 ํซ
21. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 20 ซึ่งกระแสผลิตภัณฑ์ที่กล่าวแล้วนั้นมีไอโอไดด์อินทรีย์ด้วย ความยาวโซ่แอลิแฟทิค C10 หรือมากกว่า
22. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 21 ซึ่งกระแสผลิตภัณฑ์ที่กล่าวแล้วนั้นมีไอโอไดด์อินทรีย์ อย่างน้อยประมาณ 25% มีความยาวโซ่แอลิแฟทิค C10 หรือน้อยกว่า
23. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 22 ซึ่งอย่างน้อยประมาณ 50% ของไอโอไดด์อินทรีย์ในตัว กลางอินทรีย์ที่กล่าวแล้วนั้นประกอบรวมด้วยไอโอไดด์อินทรีย์ที่มีความยาวโซ่แอลิแฟทิค C10 หรือ มากกว่า
24. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 20 ซึ่งไอโอไดด์อินทรีย์ที่กล่าวแล้วนั้นประกอบรวมด้วย ไอโอไดด์ที่เลือกจากหมู่ ซึ่งประกอบด้วยเดซิลไอโอไดด์ (C10) และโดเดซิล (C12) ไอโอไดด์
25. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 24 ซึ่งการจัดการที่กล่าวแล้วนั้นมีประสิทธิภาพที่จะแยกเอา อย่างน้อยประมาณ 90% ของเดซิล (C10) และโดเดซิล (C12) ไอโอไดด์ออกจากตัวกลางอินทรีย์
26. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 20 ซึ่งกระแสผลิตภัณฑ์ที่กล่าวแล้วนั้นมีจากประมาณ 10 ถึง ประมาณ 1000 ppb ไอโอไดด์โดยรวม ก่อนการจัดการด้วยซับสเทรทแลกเปลี่ยนแคทไอออนิค ไอออนที่แลกเปลี่ยนเงิน หรือปรอทแล้วที่กล่าวแล้วนั้น
27. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 26 ซึ่งตัวกลางอินทรีย์นอน-แอเควียสที่กล่าวแล้วนั้นมีจาก ประมาณ 20 ถึงประมาณ 750 ppb ไอโอไดด์โดยรวม ก่อนการจัดการด้วยก่อนการจัดการด้วย ซับสเทรทแลกเปลี่ยนแคทไอออนิคไอออนที่แลกเปลี่ยนเงิน หรือปรอทแล้วที่กล่าวแล้วนั้น
28. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 27 ซึ่งการจัดการที่กล่าวแล้วนั้นของการสัมผัสตัวกลางอินทรีย์ กับซับสเทรทแลกเปลี่ยนแคทไอออนิคไอออนที่แลกเปลี่ยนเงิน หรือปรอทแล้วที่กล่าวแล้วนั้นที่ อุณหภูมิมากกว่าประมาณ 50 ํซ. มีประสิทธิภาพที่จะแยกเอาอย่างน้อยประมาณ 99% ของไอโอไดด์ โดยรวมที่มีอยู่ในตัวกลางอินทรีย์ที่กล่าวแล้วนั้น
29. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 20 ซึ่งซับสเทรทแลกเปลี่ยนไอออนที่กล่าวแล้วนั้นเป็นเรซินที่ ทำให้มีหมู่ฟังชันแนลซัลฟอนิคแอซิด
30. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 20 ซึ่งกระแสที่กล่าวแล้วนั้น ก่อนการสัมผัสซับสเทรทแลก เปลี่ยนไอออนที่กล่าวแล้วนั้น มีปริมาณไอโอไดด์ที่มีอยู่มากกว่าประมาณ 100 ppb ไอโอไดด์ อินทรีย์
31. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 30 ซึ่งกระแสที่กล่าวแล้วนั้น หลังการสัมผัสซับสเทรทแลก เปลี่ยนไอออนที่กล่าวแล้วนั้น มีปริมาณไอโอไดด์อินทรีย์ที่มีอยู่น้อยกว่าประมาณ 10 ppb
32. กรรมวิธีต่อเนื่องสำหรับการผลิตแอซีติกแอซิด ซึ่งประกอบรวมด้วย: (a) การทำปฏิกิริยาเมธานอลกับวัสดุป้อนคาร์บอนมอนอกไซด์ในเครื่องทำปฏิกิริยา คาร์บอนิเลชันที่บรรจุตัวกลางปฏิกิริยาที่เร่งปฏิกิริยา ขณะที่รักษาในตัวกลาง ปฏิกิริยาที่กล่าวแล้วนั้น ระหว่างการทำปฏิกิริยาที่กล่าวแล้วนั้นอย่างน้อยความ เข้มข้นจำกัดแน่นอนจากประมาณ 0.1 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก สูงถึงน้อยกว่า 14 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักของน้ำ (b) การดึงกระแสของตัวกลางปฏิกิริยาที่กล่าวแล้วนั้นออกจากเครื่องทำปฏิกิริยาที่กล่าว แล้วนั้น และการระเหยส่วนหนึ่งของตัวกลางที่ดึงออกที่กล่าวแล้วนั้นในขั้นตอนการ วาบ (c) การกลั่นไอที่วาบ เพื่อก่อเกิดกระแสผลิตภัณฑ์แอซีติกแอซิดของเหลว ซึ่งใช้ ประโยชน์ ในขบวนการทำให้บริสุทธิ์ปฐมภูมิสูงถึงสองคอลัมน์การกลั่น ขณะที่ให้ กระแสการนำกลับมาใช้ใหม่หนึ่งกระแส หรือมากกว่าแก่เครื่องทำปฏิกิริยาที่กล่าว แล้วนั้น และ (d) การแยกเอาไอโอไดด์ออกจากกระแสผลิตภัณฑ์แอซีติกแอซิดของเหลวที่กล่าวแล้ว นั้น และโดยพร้อมกัน การควบคุมค่าสีของกระแสแอซีติกแอซิดที่กล่าวแล้วนั้น โดย ทำให้ผลิตภัณฑ์นั้นมีปริมาณไอโอไดด์ที่มีอยู่น้อยกว่าประมาณ 10 ppb ไอโอไดด์ และค่าสีน้อยกว่าประมาณ 10 ซึ่งขั้นตอนที่กล่าวแล้วนั้นของการแยกเอาไอโอไดด์ และการการควบคุมค่าสีของกระแสผลิตภัณฑ์ที่กล่าวแล้วนั้นประกอบโดยส่วนที่ จำเป็นด้วยการสัมผัสกระแสผลิตภัณฑ์แอซีติกแอซิดของเหลวที่กล่าวแล้วนั้นกับ ซับสเทรทแลกเปลี่ยนไอออนที่แลกเปลี่ยนเงิน หรือปรอทแล้วที่อุณหภูมิอย่างน้อย ประมาณ 50 ํซ. ซึ่งได้เปลี่ยนอย่างน้อยหนึ่งเปอร์เซ็นต์ของตำแหน่งที่มีฤทธิ์ของ เรซินที่กล่าวแล้วนั้นไปเป็นรูปเงิน หรือปรอท
33. วิธีการของการจัดการกระแสแอซีติกแอซิดที่มีค่าสีมากกว่าประมาณ 10 ซึ่งประกอบรวม ด้วยการสัมผัสกระแสผลิตภัณฑ์แอซีติกแอซิดของเหลวที่กล่าวแล้วนั้นกับซับสเทรทแลกเปลี่ยน ไอออนที่แลกเปลี่ยนเงิน หรือปรอทแล้วที่อุณหภูมิอย่างน้อยประมาณ 50 ํซ. ซึ่งได้เปลี่ยนอย่างน้อย หนึ่งเปอร์เซ็นต์ของตำแหน่งที่มีฤทธิ์ของเรซินที่กล่าวแล้วนั้นไปเป็นรูปเงิน หรือปรอท ซึ่งทำให้ แอซีติกแอซิดที่จัดการแล้วมีค่าสีน้อยกว่าประมาณ 10 หลังการจัดการ
34. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 33 ซึ่งแอซีติกแอซิดที่กล่าวแล้วนั้นมีค่าสีมากกว่าประมาณ 5 ก่อนการสัมผัสกระแสที่กล่าวแล้วนั้นกับซับสเทรทแลกเปลี่ยน ไอออนที่แลกเปลี่ยนเงิน หรือปรอท แล้วที่กล่าวแล้วนั้น และค่าสีน้อยกว่าประมาณ 5 หลังการจัดการเช่นนั้น
35. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 34 ซึ่งกระแสแอซีติกแอซิดที่กล่าวแล้วนั้นมีเดซิลไอโอไดด์ และโดเดซิลไอโอไดด์ ก่อนการสัมผัสกระแสที่กล่าวแล้วนั้นกับซับสเทรทแลกเปลี่ยนไอออนที่แลก เปลี่ยนเงิน หรือปรอทแล้วที่กล่าวแล้วนั้น
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH56910A true TH56910A (th) | 2003-06-20 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2003127073A (ru) | Низкоэнергетический способ карбонилирования | |
| JP2004523539A5 (th) | ||
| CA2281379C (en) | Carbonylation process | |
| KR101546464B1 (ko) | (메트)아크릴산의 연속 회수 방법 및 회수 장치 | |
| RU2134681C1 (ru) | Способ снижения содержания примесей метилбензофурана в феноле | |
| KR101675705B1 (ko) | 아세트산 생성에서의 알데히드 제거 | |
| US5756836A (en) | Process for producing highly purified acetic acid | |
| DK1409444T3 (da) | Forbedret fremgangsmåde til kontinueret fremstilling af eddikesyre og/eller methylacetat | |
| EP3623359B1 (en) | Method for producing acetic acid | |
| JP3883221B2 (ja) | アセトアルデヒドの分離除去方法 | |
| JPS6054294B2 (ja) | 酢酸の精製方法 | |
| EP0162790B2 (fr) | Procédé de séparation de l'éthylèneglycol sous forme concentrée dans un procédé de fabrication d'oxyde d'éthylène | |
| RU2448943C2 (ru) | Способ выделения и очистки гидрохинона из неочищенных смесей | |
| EP0543937B1 (en) | Process for the purification of acetic anhydride and acetic acid | |
| WO1995032938A1 (en) | Process for the removal of iodine from acetyl compounds | |
| TWI488836B (zh) | 羰基化合物之製造方法 | |
| SA517381517B1 (ar) | عملية ومض وسط تفاعل يشتمل على أسيتات الليثيوم | |
| CN1615286A (zh) | 用于纯化氢过氧化枯烯裂解产物的方法和系统 | |
| JP7555187B2 (ja) | 酢酸の製造方法および酢酸製造装置 | |
| KR101628287B1 (ko) | (메트)아크릴산의 연속 회수 방법 및 장치 | |
| JP2007284404A (ja) | アセトアルデヒドの除去方法 | |
| KR102676905B1 (ko) | 아세트산의 제조 방법 | |
| JP2004035433A (ja) | カルボニル化合物の製造方法 | |
| JP2006282664A (ja) | シクロプロパンカルボン酸エステルの遊離酸への加水分解方法 | |
| JP2000007598A (ja) | フェノールの回収方法 |