TH55525A - ท่อเหล็กกล้าที่รองพื้นด้วยท่อโพลิเอทิลีน และวิธีการในการ?ผลิตท่อดังกล่าว - Google Patents
ท่อเหล็กกล้าที่รองพื้นด้วยท่อโพลิเอทิลีน และวิธีการในการ?ผลิตท่อดังกล่าวInfo
- Publication number
- TH55525A TH55525A TH0201002562A TH0201002562A TH55525A TH 55525 A TH55525 A TH 55525A TH 0201002562 A TH0201002562 A TH 0201002562A TH 0201002562 A TH0201002562 A TH 0201002562A TH 55525 A TH55525 A TH 55525A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- polyethylene
- pipe
- galvanized steel
- lined
- steel tube
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (10/03/54) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวกับท่อเหล็กกล้าชุบกันสนิมที่รองพื้นภายในด้วยโพลิเอทิลีน และวิธีการ ผลิตท่อเหล็กกล้าชุบกันสนิมที่รองพื้นภายในด้วยโพลิเอทิลีนซึ่งถูกทำให้ติดกับภายในท่อโดยใช้ความ ร้อนและความดัน ท่อเหล็กกล้าชุบกันสนิมที่รองพื้นภายในด้วยโพลิเอทิลีนจะมีคุณสมบัติพิเศษของ เหล็กกล้าและโพลิเมอร์ คือ มีความแข็งแรงสูง ทนต่อการกัดกร่อน และมีพื้นผิวภายในท่อเรียบ ขั้น ตอนในการยึดติดท่อ PE เข้ากับท่อเหล็กกล้าประกอบด้วย 1) การใส่ท่อโพลิเอธิลีนที่มีชั้นกาวที่ผิวเข้า ไปภายในท่อเหล็กกล้า 2) ทำการปิดผนึกอากาศท่อและการอัดอากาศเข้าไปภายในท่อโพลิเอธิลีน 3) การทำให้ร้อนเพื่อให้หลอมละลายและขยายตัวจนสัมผัสและยึดติดกับผิวหน้าด้านในของท่อเหล็กกล้า ทำให้โพลิเอทิลีนโพลิเมอร์จะถูกทำให้เชื่อมติดและแนบสนิทกับพื้นผิวภายในท่อโลหะเหล็กกล้าชุบกัน สนิม การประดิษฐ์นี้เกี่ยวกับท่อเหล็กกล้าชุบกันสนิมที่รองพื้นภายในด้วยท่อโพลิเอทิลีน และวิธีการ ผลิตท่อเหล็กกล้าชุบกันสนิมที่รองพื้นภายในด้วยท่อโพลิเอทิลีนซึ่งถูกทำให้ติดกับภายในท่อโดยใช้ความ ร้อนและความดัน ท่อเหล็กกล้าชุบกันสนิมที่รองพื้นภายในด้วยโพลิเอทิลีนจะมีคุณสมบัติพิเศษของ เหล็กกล้าและโพลิเมอร์ คือ มีความแข็งแรงสูง ทนต่อการกัดกร่อน และมีพื้นผิวภายในท่อเรียบ ขั้น ตอนในการยึดติดท่อ PE เข้ากับท่อเหล็กกล้าประกอบด้วย 1) การใส่ท่อโพลิเอธิลีนที่มีชั้นกาวที่ผิวเข้า ไปภายในท่อเหล็กกล้า 2) ทำการปิดผนึกอากาศท่อและการอัดอากาศเข้าไปภายในท่อโพลิเอธิลีน 3) การทำให้ร้อนเพื่อให้หลอมละลายและขยายตัวจนสัมผัสและยึดติดกับผิวหน้าด้านในของท่อเหล็กกล้า ทำให้โพลิเอทิลีนโพลิเมอร์จะถูกทำให้เชื่อมติดและแนบสนิทกับพื้นผิวภายในท่อโลหะเหล็กกล้าชุบกัน สนิม
Claims (2)
1.วิธีการผลิตของท่อเชิงประกอบโพลิเอทิลีนที่มีภายนอกชุบสังกะสี (galvanized)และการบุ ภายใน (inner lining)มีลักษณะเฉพาะคือ การทำท่อเชิงประกอบเหล็กกล้า-พลาสติกจำนวนหนึ่ง ในเวลาเดียวกัน ซึ่งรวมถึงเทคโนโลยีการผลิตต่อไปนี้ (1)การอัดรีด (extruding)ต่อเรซินโพลิเอทิลีน และการหล่อแบบ (moulding)โดยผ่าน แม่แบบรูปท่อ (2)การกำหนดเส้นผ่าศูนย์กลางโดยการขึ้นรูปแบบสูญญากาศ (3)การทำให้เย็นลงด้วยการฉีดพ่น และการกำหนดรูปแบบของท่อวัสดุโพลิเอทิลีน (4)การอัดรีดกาวร้อน (5)การทำให้เป็นเจลาติน (gelatinizing)ที่ซึ่งชั้นกาวจะผ่านไปยังชุดแบบสำหรับการทำให้ เป็นเจลาติน,เยื่อบุหลอมเหลวจะถูกทาที่พื้นผิวของท่อพลาสติกโพลิเอทิลีน โดยการใช้เทคโนโลยีการ ทำรูปร่างเยื่อบุที่สอง การเคลือบผิวจะได้รับการประยุกต์ใช้หลังจากการทำรูปร่างเยื่อบุหลอมเหลว (melting membrane)ให้มีขนาด 0.05 ถึงื 0.1 มิลลิเมตร ที่พื้นผิวของท่อพลาสติกโพลิเอทิลีน,ซึ่งจะ ทำให้กาวเหลวร้อน และท่อพลาสติกโพลิเอทิลีนรวมเข้าด้วยกันในสภาวะหลอมเหลว (6)การทำให้เย็นลงด้วยการฉีดพ่น (7)การดึง (traction) (8)การตัดให้มีความยาวคงที่ (9)ท่อพลาสติกที่บุภายในด้วยโพลิเอทิลีน (10)การกำจัดเสี้ยนภายใน (inner burr)ของท่อเหล็กกล้าชุบสังกะสี (11)การยึดตรึงท่อพลาสติกที่บุภายมในด้วยโพลิเอทิลีนเข้าไว้ข้างในท่อเหล็กกล้าชุบสังกะสี และการปล่อยให้ท่อเหล็กกล้าชุบสังกะสีประสานเข้าด้วยกันกับท่อพลาสติกที่บุภายในด้วยโพลิเอทิลีน โดยทางกล (12)การให้ความร้อนแก่ปลายทั้งสองข้าง และกึ่งกลางของท่อเหล็กกล้าชุบสังกะสีอย่างแยก ต่างหากจากกัน,อุณหภูมิควบคุมของส่วนกึ่งกลางจะสูงกว่า, และอุณหภูมิควบคุมของปลายทั้งสอง ข้างจะต่ำกว่า,ท่อพลาสติกโพลิเอทิลีนที่มีการบุภายในจะถูกทำให้พองตัวในขณะที่ให้ความร้อน, และท่อพลาสติกโพลิเอทิลีนจะเกาะติด และรวมเข้ากับท่อเหล็กล้าชุบสังกะสี,การฉีดพ่น และการ ลดความดันลง
2. วิธีการผลิตท่อเชิงประกอบโพลิเอทิลีนที่มีภายนอกชุบสังกะสี เเละการบุภายในตาม ข้อถือสิทธิข้อ 1 มีลักษณะเฉพาะคือ อุณหภูมิควบคุมของส่วนกึ่งกลางของท่อเหล็กกล้าชุบสังกะสี ที่กล่าวข้างต้น จะมีค่าจาก 238 องศาเซลเซียส ถึง 248 องศาเซลเซียส เเละอุณหภูมิควบคุมของ ปลายทั้งสองข้างจะมีค่าจาก 225 องศาเซลเซียส ถึง 235 องศาเซลเซียส ความดันเเก๊สของเเหล่งจ่าย ในท่อปืดผนึกโพลิเอทิลีนที่มีการบุภายในจะมีค่าจาก 0.3 เมกะพาสคาล ถึง 1 เมกะพาสคาล
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH55525A true TH55525A (th) | 2003-03-05 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101839375B (zh) | 法兰式衬塑复合钢管生产方法 | |
| AU2011275973B2 (en) | Method for manufacturing an insulated pipe using a bag | |
| CN108115944A (zh) | 一种复合材料管材与金属管材的连接方法 | |
| CN105587942A (zh) | 一种连续纤维增强压力管及其成型工艺 | |
| KR100446197B1 (ko) | 폴리올레핀을 이용한 2중관 제조방법 | |
| CA2765493C (en) | Plastic pipe with bell | |
| JP2000334818A (ja) | 成形品及び成形品のブロー成形機並びにその成形方法 | |
| CN110936634B (zh) | 一种泡沫夹层复合材料的成型方法 | |
| CN109367042B (zh) | 塑料件与金属件的连接结构及其制作方法 | |
| KR100735611B1 (ko) | 플랜지가 형성된 금속관 내부에 합성수지관을 융착하는 복합관의 제조방법 | |
| CN113103613B (zh) | 一种输氢管道加工方法 | |
| JP7530165B2 (ja) | コルゲート管 | |
| RU2272213C2 (ru) | Способ изготовления устройства для соединения металлической трубы с пластмассовой | |
| JP2003285372A (ja) | ポリオレフィンライニング鋼管の製造方法 | |
| RU2184903C1 (ru) | Способ покрытия поверхностей трубопровода термопластом литьем под давлением | |
| JP7081828B2 (ja) | 金属体-フッ素樹脂体接合体の製造方法 | |
| CN100548469C (zh) | 内衬可熔性氟塑料大型防腐设备及其制作方法 | |
| KR100796713B1 (ko) | 내면 수지라이닝관의 제조방법 | |
| JPH09187840A (ja) | フランジ付き樹脂ライニング鋼管の製造方法 | |
| JP2024044505A (ja) | 熱可塑性樹脂溶接方法、及び熱可塑性樹脂溶接構造物 | |
| JP2003097769A (ja) | ライニング用合成樹脂管、及びそれを用いた合成樹脂ライニング金属管の製造方法 | |
| CN120307685A (zh) | 一种hdmp双波钢带增强复合管的制备方法 | |
| JPH07171908A (ja) | フランジ付樹脂ライニング鋼管の製造方法 | |
| JP2002079566A (ja) | ライニング用樹脂管の製造方法及びその製造装置 | |
| JPH07125095A (ja) | フランジ付樹脂ライニング鋼管の製造方法 |