TH54961A - กรรมวิธีสำหรับการแยกน้ำออกจากแอคเควียส เมธานอล - Google Patents

กรรมวิธีสำหรับการแยกน้ำออกจากแอคเควียส เมธานอล

Info

Publication number
TH54961A
TH54961A TH0201000147A TH0201000147A TH54961A TH 54961 A TH54961 A TH 54961A TH 0201000147 A TH0201000147 A TH 0201000147A TH 0201000147 A TH0201000147 A TH 0201000147A TH 54961 A TH54961 A TH 54961A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
approximately
methanol
procedure
mixture
distillation
Prior art date
Application number
TH0201000147A
Other languages
English (en)
Inventor
เอ กิลเบิร์ต นายเบนจามิน
Original Assignee
เดาว์ โกลบอล เทคโนโลยีส์ อิงค์
Filing date
Publication date
Application filed by เดาว์ โกลบอล เทคโนโลยีส์ อิงค์ filed Critical เดาว์ โกลบอล เทคโนโลยีส์ อิงค์
Publication of TH54961A publication Critical patent/TH54961A/th

Links

Abstract

DC60 (12/03/45) กรรมวิธีสำหรับการแยกน้ำจากเมธานอล ในของผสมของแอคเควียส เมธานอลเริ่มต้น, ซึ่ง ประกอบรวมด้วยการนำของผสมดังกล่าวมาทำ การกลั่นแบบสารผสมคงจุดเดือดในที่มีเมธิล แอคริเลท ที่เติมอ ย่างพอเพียงในการทำให้เกิดสารผสมคงจุดเดือดกับเมธานอลโดย ส่วนมากในของ ผสมเริ่มต้นดังกล่าว จนกระทั่งสัดส่วนของเมธา นอลโดยส่วนใหญ่ในของผสมเริ่มต้นนี้ถูกแยกออก ในลักษณะสารผสม จุดเดือดของเมธานอล และเมธิล แอคริเลท ในไอข้างบน ซึ่งยังผลมาจากการ กลั่นดังกล่าวนี้ และสัดส่วนที่เป็นส่วน มากของน้ำในของผสมเริ่มต้นที่กล่าวแล้ว ทำการแยกในเรซิดิว ของเหลวของการกลั่นดังกล่าวนี้ กรรมวิธีสำหรับการแยกน้ำจากเมธานอล ในของผสมของแอคเควียสเมธนาอล เริ่มต้น, ซึ่ง ประกอบรวมด้วยการนำของผสมดังกล่าวทำ การกลั่นแบบสารผสมคงจุดเดือดในที่มีเมธิล แอคริเลท ที่เติมอ ย่างพอเพียงในการทำให้เกิดสารผสมคงจุดเดือดกับเมธานอลโดย ส่วนมากในของ ผสมเริ่มต้นดังกล่าว จนกระทั่งสัดส่วนของเมธา นอลโดยส่วนใหญ่ในของผสมเริ่มต้นนีถูกแยกออก ในลักษณะสารผสม จุดเดือดของเมธานอล และเมธิล แอคริเลท ในไอข้างบน ซึ่งยังผลมาจากการ กลั่นดังกล่าวนี้ และสัดส่วนที่เป็นส่วน มากของน้ำในของผสมเริ่มต้นที่กล่าวแล้ว ทำการแยกในเรซิดิว ของเหลวของการกลั่นดังกล่าวนี้

Claims (16)

1. กรรมวิธีสำหรับการแยกน้ำออกจากเมธานอลในของผสมเริ่มต้นของแอคเควียส เมธานอล, ซึ่งประกอบรวมด้วย การนำของผสมดัง กล่าวมาปฏิบัติการกลั่นแบบสารผสมคงจุดเดือดใน ที่มีเมธิล แอคริเลทที่เติมอย่างพอเพียงต่อการประกอบสารผสมคงจุดเดือด กับส่วนมากของเมธานอล ในของผสมเริ่มต้นดังกล่าวจนกระทั่งสัด ส่วนของเมธานอลโดยส่วนใหญ่ในของผสมเริ่มต้นนี้ทำการ แยกออก ในรูปสารผสมคงจุดเดือดของเมธานอล และเมธิลแอคริเลทในไอข้าง บน ซึ่งยังผลมาจาก การกลั่นดังกล่าว และสัดส่วนของน้ำที่เป็น ส่วนมากในของผสมเริ่มต้นดังกล่าวถูกแยกออกในเรซิดิว ของเหลว ของการกลั่นดังกล่าว
2. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งในที่นี้ของผสมเริ่ม ต้นดังกล่าวมีเมธานอล ประมาณ 1 ถึงประมาณ 99% น้ำหนัก, และ น้ำประมาณ 99 ถึงประมาณ 1% น้ำหนัก
3. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งในที่นี้เมธานอลอยู่ใน ของผสมเริ่มต้นในช่วง ประมาณ 5 ถึงประมาณ 10% น้ำหนักและมี น้ำอยู่ในช่วงประมาณ 85 ถึง 95% น้ำหนัก
4. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งในที่นี้ปริมาณ ของเมธิล แอคริเลทที่เติมลงในระบบ นี้มีช่วงจากประมาณ 95% ของปริมาณที่จำเป็นในการประกอบสารผสมจุดเดือดกับเมธานอล ทั้งหมดที่มีอยู่ถึงประมาณมากเกินพอ 20% เหนือปริมาณของ เมธานอล
5. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 4 ซึ่งในที่นี้ปริมาณ ของเมธิล แอคริเลท ดังกล่าวมีช่วง จากประมาณปริมาณที่จำเป็น โดยประมาณในการทำให้เกิดสารผสมจุดเดือดกับเมธานอลที่มีอยู่ ทั้งหมดโดยส่วนใหญ่, ถึงประมาณมากเกินพอ 5% เหนือปริมาณของ เมธานอล
6. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งในที่นี้การกลั่นของ สารผสมคงจุดเดพือดดังกล่าว ทำ การปฏิบัติให้สำเร็จในหอคอย การกลั่นลำดับส่วนที่จุดระหว่างกลางของหอคอยทำการป้อนด้วย กระแสอย่างเดียวหรือโดยส่วนใหญ่ของของผสมสารป้อนของแอคเค วียส เมธานอลเริ่มต้น, ส่วนล่าง สุดของหอคอยดังกล่าว ซึ่งเร ซิดิวที่กล่าวถึงนี้ถูกดึงออกที่อุณหภูมิประมาณ 95 ถึง ประมาณ 100 ํซ., จุดระหว่างกลางของหอคอยดังกล่าว ซึ่ง กระแสอย่างเดียวหรือ โดยส่วนใหญ่ที่กล่าวถึงของของผสม แอคเควียส เมธานอล เริ่มต้นที่เข้า ไปยังหอคอยนี้ คือ ที่อุณหภูมิประมาณ 90 ถึงประมาณ 95 ํ ซ., และ ที่ส่วนบนสุดของหอคอยซึ่งไอ ข้างบนถูกเอาออกไปนี้คือ ที่อุณหภูมิประมาณ 60 ถึงประมาณ 65 ํซ.
7. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งในที่นี้ไอข้างบนดัง กล่าวทำการคอนเดนส์ด้วยส่วน ใหญ่ของคอนเดนเซท ซึ่งทำการ รี ไซเคิลไปยังการกลั่นลักษณะรีฟลักซ์ที่อัตราส่วนการรีฟลักซ์ ประมาณ 3 ถึงประมาณ 10 และส่วนที่เหลือของคอนเดนเซท ซึ่ง ถูกดึงออกเป็นผลิตภัณฑ์ของการกลั่น ของสารผสมคงจุดเดือดที่ มีปริมาณของน้ำลดลง
8. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 7 ซึ่งในที่นี้ปริมาณของน้ำ ดังกล่าวของคอนเดนเซท ไม่ มากกว่าประมาณ 10% น้ำหนัก
9. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 8 ซึ่งในที่นี้ปริมาณของน้ำ ดังกล่าวนี้ไม่มากกว่าประมาณ 3% น้ำหนัก
10. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งในที่นี้ปริมาณของ เมธานอลในเรซิดิวดังกล่าว ไม่ มากกว่าปริมาณ 1000 ppm (ส่วน ในล้านส่วน)
11. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 10 ซึ่งในที่นี้ปริมาณของ เมธานอลดังกล่าวไม่มากกว่า ประมาณ 150 ppm
12. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 7 ซึ่งในที่นี้ส่วนของคอน เดนเซทที่ดึงออกมาในลักษณะ ของผลิตภัณฑ์ของการกลั่นของสาร ผสมคงจุดเดือดดังกล่าว ทำการป้อนไปยังระยะของปฏิกิริยาของ กรรมวิธีสำหรับการผลิตเมธิล แอครีเลท โดยปฏิกิริยาเอสเท อริฟิเคชันของกรดแอคริลิกกับเมธานอลที่ มากเกินพอ, และเมธา นอล ในผลิตภัณฑ์ ของปฏิกิริยาทำการแยกออกจากเมธิล แอคริเลท โดยการ สกัดด้วยน้ำ
13. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 12 ซึ่งในที่นี้อย่างน้อย ส่วนหนึ่งของของผสมเริ่มต้นของ แอคเวียส เมธานอล ดังกล่าว ที่ป้อนไปยังการกลั่นของสารผสมจุดเดือดดังกล่าว เป็นแอคเค วียส เร ซิดิวที่ได้จากการสกัดดังกล่าว
14. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 7 ซึ่งในที่นี้ เติมตัวยับ ยั้งปฏิกิริยาพอลิเมอไรเซชัน ลงใน คอนเดนเซทดังกล่าว
15. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 14 ซึ่งในที่นี้ตัวยับยั้ง ดังกล่าวคือ ฟีโนไธแอซีน
16. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 6 ซึ่งในที่นี้พลังงานถูก จ่ายให้ไปยังการกลั่นของสาร ผสมคงจุดเดือดดังกล่าว โดยการ ฉีดเข้าโดยตรงของไอน้ำที่มีกำลังเข้าไปในหอคอยดังกล่าว
TH0201000147A 2002-01-17 กรรมวิธีสำหรับการแยกน้ำออกจากแอคเควียส เมธานอล TH54961A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH54961A true TH54961A (th) 2003-02-04

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2715436C2 (ru) Экстрактивная обработка содержащей соли натрия смеси mma и метанола
JP3942679B2 (ja) (メタ)アクリル酸アルキルエステルの連続的製法
DK0687664T3 (da) Fremgangsmåde til fremstilling af alkylacrylater ved direkte esterificering
KR101891680B1 (ko) 아크릴레이트 제조 방법
EA000693B1 (ru) Способ получения диметилового эфира и рекуперации его из метанола (варианты)
CZ363896A3 (en) Process for preparing alkyl acrylates
NO144419B (no) Fremgangsmaate til utvinning av ren maursyre.
ATE468315T1 (de) Verfahren zur herstellung von (meth)acrylsäure
KR101269493B1 (ko) 메틸 메타크릴레이트 정제시 생성되는 스트림으로부터 유용한 화합물을 회수하는 방법
US6494996B2 (en) Process for removing water from aqueous methanol
US6172258B1 (en) Process for the production and purification of n-butyl acrylate
CN1830948B (zh) 制备(甲基)丙烯酸烷基酯的方法
KR100639475B1 (ko) n-부틸 아크릴레이트의 제조방법 및 이의 정제방법
US6605738B1 (en) Processes for refining butyl acrylate
JPS6320415B2 (th)
KR20260022444A (ko) 경질 아크릴레이트를 정제하기 위한 방법
JP2022529126A5 (th)
JPS57165359A (en) Preparation of unsaturated nitrile
CN105061193A (zh) 蛋氨酸生产废水处理中回收有机物的方法
SU863589A1 (ru) Способ выделени ацетальдегида
SU1237660A1 (ru) Способ выделени муравьиной кислоты из водного раствора
CS195139B1 (cs) Způsob izolace difenylaminu z reakční směsi obsahující difenylamin, anilin, vodu a výševroucí látky kontinuální rektifikací
RU2003106445A (ru) Способ переработки изобутенсодержащей углеводородной смеси
BR112021012920A2 (pt) Método para a purificação de ésteres (met)acrílicos usando uma coluna de parede divisória