TH54437B - ส่วนหัวเครื่องมือ เครื่องมือกล และวิธีของการคว้านรูในเสื้อสูบโดยใช้เครื่องมือกล - Google Patents

Abstract

DC60 (16/07/55) เครื่องมือกลเชิงประกอบ (10) รวมถึงชุดประกอบตัวกระตุ้นเพลาหลัก (11) สำหรับการ กระตุ้นเพลาหลัก (32) ส่วนหัวเครื่องมือ (30) ที่มีเครื่องมือคว้านรู (100) หินขัดหยาบ (102) และ หินขัดละเอียด (104) ได้รับการติดตั้งลงบนปลายด้านไกลของเพลาหลัก (32) ชุดประกอบตัวกระตุ้น เพลาหลัก (11) มีชุดรองรับที่หนึ่ง (34) และชุดรองรับที่สอง (36) ที่ซึ่งเพลาหลัก (32) ยื่นผ่าน และได้ รับการรองรับไว้อย่างให้หมุนได้ในชุดรองรับที่หนึ่ง (34) และชุดรองรับที่สอง (36) นอกจากนั้น ชุดประกอบตัวกระตุ้นเพลาหลัก (11) รวมถึงมอเตอร์เชิงเส้น (58) และกลไกเลื่อนบนแท่งแนวตั้ง (38) สำหรับการทำให้ชุดรองรับที่หนึ่ง (34) และชุดรองรับที่สอง (36) เคลื่อนที่ใน ทิศทางตามแนวแกน ของเพลาหลัก (32) มอเตอร์เพลาหลัก (44) ได้รับการจัดให้มีไว้สำหรับการหมุนเพลาหลัก (32) รอบ แกนของตัวเอง เครื่องมือกลเชิงประกอบ (10) รวมถึงชุดประกอบตัวกระตุ้นเพลาหลัก (11)สำหรับ การกระตุ้นเพลาหลัก (32)ส่วนหัวเครื่องมือ (30)ที่มีเครื่องมือคว้านรู (100) หินขัดหยาบ (102)และ หินขัดละเอียด (104)ได้รับการติดตั้งลงบนปลายด้านไกลของเพลาหลัก (32)ชุดประกอบ ตัวกระตุ้นเพลาหลัก (11) มีชุดรองรับที่หนึ่ง (34)และชุดรองรับที่สอง (36)ที่ซึ่งเพลาหลัก (32)ยื่น ผ่าน และได้รับการรับไว้อย่างให้หมุนได้ในชุดรองรับที่หนึ่ง (34)และชุดรองรับที่สอง (36) นอกจากนั้น ชุดประกอบตัวกระตุ้นเพลาหลัก (11)รวมถึงมอเตอร์เชิงเส้น (58)และกลไกเลื่อน บนแท่งแนวตั้ง (38)สำหรับการทำให้ชุดรองรับที่หนึ่ง (34) และชุดรองรับที่สอง (36)เคลื่อนที่ใน ทิศทางตามแนวแกนขอเพลาหลัก (32)มอเตอร์เพลาหลัก (44)ได้รับการจัดให้มีไว้สำหรับการ หมุนเพลาหลัก (32)รอบแกนของตัวเอง

Claims (4)

1. เครื่องมือกลที่ประกอบรวมด้วย ส่วนหัวเครื่องมือ (30,212) ที่มีตัวตัดคว้านรู (100,242) และเครื่องมือขัด (102,104,236, 238,426,428) วิถีทางหมุน (44,221) สำหรับหมุนส่วนหัวเครื่องมือ (30,212) ดังกล่าว เพลาหลักกลวง (32,224) สำหรับเชื่อมต่อวิถีทางหมุน(44,221)ดังกล่าว กับสวนหัวเครื่องมือ (30, 212) ดังกล่าว และส่งกำลังการหมุนจากวิถีทางหมุน(44,221) ดังกล่าวไปยังส่วนหัวเครื่องมือดังกล่าว (30, 212) ดังกล่าว ส่วนรองรับ(34,36,228) ที่ซึ่งเพลาหลัก(32,224) ดังกล่าวยื่นตามแนวแกนผ่านส่วนรองรับ (34,36,228) ดังกล่าว และได้รับการรองรับไว้อย่างให้หมุนได้ในส่วนรองรับ (34,36,228) ดังกล่าว และ วิถีทางทำให้เคลื่อนที่ (58,226) สำหรับการทำให้ส่วนรองรับ (34,36,228) ดังกล่าวเคลื่อนที่ ในทิศทางตามแนวแกนของเพลาหลัก(32,224) ดังกล่าว ที่ซึ่งเพลาหลัก (32,224) ดังกล่าวยังคงไม่ได้รับการทำให้ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง เปลี่ยนแปลงวิธีการคว้านรูที่ซึ่งส่วนหัวเครื่องมือ (30,212) ดังกล่าวได้รับการทำให้หมุนไป และไดรับการทำ ให้เคลื่อนที่เข้าหาชิ้นงาน ในขณะที่ตัวตัดคว้านรู (100,242) ดังกล่าวทำการคว้านรูชิ้นงานดังกล่าว และกรรมวิธีการขัดที่ซึ่งส่วนหัวเครื่องมือ (30,212) ดังกล่าวได้รับการทำให้หมุนไปและได้รับการทำ ให้เคลื่อนที่ไปกลับในขณะที่เครื่องมือขัด (102,104,236,238,426,428) นั้นขัดชิ้นงานดังกล่าว 2. เครื่องมือกลตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งวิถีทางทำให้เคลื่อนที่เครื่องมือประกอบรวมด้วย มอเตอร์เชิงเส้น (58) 3. เครื่องมือกลตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งวิถีทางทำให้เคลื่อนที่ดังกล่าวประกอบรวมด้วย วิถีทางทำให้เคลื่อนที่ที่หนึ่ง (58) สำหรับการทำให้ส่วนรองรับดังกล่าวเคลื่อนที่ในระหว่าง กรรมวิธีการขัดดังกล่าว และ วิธีทางทำให้เคลื่อนที่ที่สอง (70) สำหรับการทำให้ส่วนรองรับดังกล่าวเคลื่อนที่ในระหว่าง กรรมวิธีการคว้านรูดังกล่าว ที่ซึ่งอย่างน้อยที่สุดแล้ว วิธีทางทำให้เคลื่อนที่ที่หนึ่งดังกล่าวประกอบรวมด้วยมอเตอร์ เชิงเส้น (58) เครื่องมือกลที่ประกอบรวมด้วย เพลาหลักกลวง (224) ที่สามารถหมุนได้รอบแกนของตัวเองโดยวิถีทางหมุน (221) ส่วนรองรับ (228) โดยเพลาหลัก (224) ดังกล่าวได้รับการรองรับไว้อย่างให้หมุนได้ในส่วน รองรับ (228) ดังกล่าว เพลา (226,268) ที่บรรจุในเพลาหลัก (224) ดังกล่าว และต่อด้วยร่องฟันอย่างเคลื่อนที่ตาม แนวแกนได้กับเพลาหลัก (224) ดังกล่าว และ ส่วนหัวเครื่องมือ (212) ที่ต่อเข้ากับปลายด้านไกลของเพลาหลัก (224) ดังกล่าว และบรรจุรับ ตัวตัดคว้านรู (242) และเครื่องมือขัด (236,238) ไว้ในนั้น โดยที่ตัวตัดคว้านรู (242) ดังกล่าว และ เครื่องมือ (236,238) ดังกล่าวสามารถขยายออกและหดเข้าได้ตามแนวรัศมี ส่วนหัวเครื่องมือ (212) ดังกล่าวมีวิถีทางขยายออก (216,218) สำหรับทำให้ตัวตัดคว้านรู (242) ดังกล่าว และเครื่องมือขัด (236,238) ดังกล่าวขยายออกตามแนวรัศมี ภายใต้แรงขยายออกที่ กำหนดไว้ล่วงหน้า และ ณ ตำแหน่งที่กำหนดไว้ล่วงหน้า โดยตอบสนองต่อการเคลื่อนที่ตาม แนวแกนของเพลา (226,268) ดังกล่าว สำหรับการคว้านรู และการขัดชิ้นงาน วิถีทางขยายออก (216,218) ดังกล่าวประกอบรวมด้วย เซอร์โวมอเตอร์ (220,222) ที่ติดตั้งอย่างตายตัวบนส่วนรองรับ (228) ดังกล่าว เฟืองเล็ก (270,286) ที่สามารถหมุนได้ หรือตรึงมุมเฟสได้โดยเซอร์โวมอเตอร์ (220, 222) ดังกล่าว เฟืองวงแหวนรูปท่อ (272,288) ที่มีฟันเฟืองตามแนวเส้นรอบวงด้านนอกที่ขบกับ เฟืองเล็ก (270,286) ดังกล่าว และพื้นผิวด้านในมีเกลียวใน (272b,288b) โดยเฟืองวงแหวน (272, 288) ดังกล่าวได้รับการรองรับไว้อย่างให้หมุนได้บนส่วนรองรับ (228) ดังกล่าว บอลล์สกรูรูปท่อ (274,290) ที่มีฟันเฟืองตามแนวเส้นรอบวงด้านนอก (272b,288b) ที่ขบกับพื้นผิวด้านในมีเกลียวใน (272b,288b) ดังกล่าวของเฟืองวงแหวน (272,288) ดังกล่าว โดย บอลล์สกรู (274,290) ดังกล่าวสามารถเคลื่อนที่ได้ในทิศทางตามแนวแกนของเพลา (226,268) ดังกล่าวโดยตอบสนองต่ดการหมุนของเพลานั้น และ ตลับลูกปืน (276,292) ที่มีรางลูกปืนวงใน (276a,292a) ที่ประกอบพอดีบนเพลา (266,268) ดังกล่าว และรางลูกปืนวงนอก (276b,292b) ที่ประกอบพอดีในบอลลสกรู (274,290) ดังกล่าว ซึ่งเป็นการยอมรับให้เพลา (226,268) ดังกล่าวเคลื่อนที่ตามแนวแกนได้อย่างเป็นชุดเดียวกันกับ บอลล์สกรู (274,290) ดังกล่าว 5. เครื่องมือกลตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งเพลาหลัก (224) ดังกล่าวนั้นกลวง และตัวตัดคว้านรู (242)ดังกล่าว และเครื่องมือขัด (236,238) ดังกล่าวนั้นสามารถขยายออก และหดเข้าได้ตามแนวรัศมี ของส่วนหัสเครื่องมือ (212) ดังกล่าว และประกอบรวมต่อไปอีกด้วย เพลา (226,268) ที่บรรจุในเพลาหลัก (224) ดังกล่าว และต่อด้วยร่องฟันอย่างเคลื่อนที่ตาม แนวแกนได้กับเพลาหลัก (224) ดังกล่าว และ วิถีทางขยายออก (216,218) สำหรับการทำให้ตัวตัดคว้านรู (242) ดังกล่าว และเครื่องมือขัด (236,238) ดังกล่าวขยายออกตามแนวรัศมีภายใต้แรงขยายออกที่กำหนดไว้ล่วงหน้า และ ณ ตำแหน่ง ที่กำหนดไว้ล่วงหน้าโดยตอบสนองต่อการเคลื่อนที่ตามแนวแกนของเพลา (226,268) ดังกล่าว วิถีทางขยายออก (216,218) ดังกล่าวประกอบรวมด้วย เซอร์โวมอเตอร์ (220,222) ที่ติดตั้งอย่างตายตัวบนส่วนรองรับ (228) ดังกล่าว เฟืองเล็ก (270,286) ที่สามารถหมุนได้ หรือตรึงมุมเฟสได้โดยเซอร์โวมอเตอร์ (220, 222) ดังกล่าว เฟืองวงแหวนรูปท่อ (272,288) ที่มีฟันเฟืองตามแนวเส้นรอบวงด้านนอกที่ขบกับ เฟืองเล็ก (270,286) ดังกล่าว และพื้นผิวด้านในมีเกลียวใน (272b,288b) โดยเฟืองวงแหวน (272, 288) ดังกล่าวได้รับการรองรับไว้อย่างให้หมุนได้บนส่วนรองรับ (228) ดังกล่าว บอลล์สกรูรูปท่อ (274,290) ที่มีฟันเฟืองตามแนวเส้นรอบวงด้านนอก (274b,290b) ที่ขบกับพื้นผิวด้านในมีเกลียวใน (272b,288b) ดังกล่าวของเฟืองวงแหวน (272,288) ดังกล่าว โดย บอลล์สกรู (274,290) ดังกล่าวสามารถเคลื่อนที่ได้ในทิศทางตามแนวแกนของเพลา (226,268) ดังกล่าวโดยตอบสนองต่ดการหมุนของเพลานั้น และ ตลับลูกปืน (276,292) ที่มีรางลูกปืนวงใน (276a,292a) ที่ประกอบพอดีบนเพลา (266,268) ดังกล่าว และรางลูกปืนวงนอก (276b,292b) ที่ประกอบพอดีในบอลลสกรู (274,290) ดังกล่าว ซึ่งเป็นการยอมรับให้เพลา (226,268) ดังกล่าวเคลื่อนที่ตามแนวแกนได้อย่างเป็นชุดเดียวกันกับ บอลล์สกรู (274,290) ดังกล่าว 6. เครื่องมือกลตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งวิถีทางขยายออก (216,218) ดังกล่าวประกอบรวมด้วย วิถีทางขยายออกจำนวนหนึ่ง (216,218) และเพลา (266,268) ดังกล่าวประกอบรวมด้วยเพลาจำนวน หนึ่ง (266,268) ที่สัมพันธ์กับวิถีทางขยายออก (216,218) ดังกล่าวแต่ละวิถีทางอย่างตามลำดับ เพลาอย่างน้อยที่สุดหนึ่งเพลา (266) นั้นกลวง โดยที่อีกเพลาหนึ่ง (268) ยื่นผ่านเพลากลวง (266) เฟืองวงแหวน (272,288) ดังกล่าว บอลล์สกรู (274,290) ดังกล่าว และตลับลูกปืน (276, 292) ดังกล่าว ได้รับการจัดวางไว้อย่างร่วมแกนกันในวิถีทางขยายออก (216,218) ดังกล่าวแต่ละ วิถีทาง 7. เครื่องมือกลตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งเพลาหลัก (224) ดังกล่าวนั้นกลวง และตัวตัดคว้านรู (242)ดังกล่าว และเครื่องมือขัด (236,238) ดังกล่าวนั้นสามารถขยายออก และหดเข้าได้ตามแนวรัศมี ของส่วนหัสเครื่องมือ (212) ดังกล่าว และประกอบรวมต่อไปอีกด้วย เพลา (226,268) ที่บรรจุในเพลาหลัก (224) ดังกล่าว และต่อด้วยร่องฟันอย่างเคลื่อนที่ตาม แนวแกนได้กับเพลาหลัก (224) ดังกล่าว และ วิถีทางขยายออก (216,218) สำหรับการทำให้ตัวตัดคว้านรู (242) ดังกล่าว และเครื่องมือขัด (236,238) ดังกล่าวขยายออกตามแนวรัศมีภายใต้แรงขยายออกที่กำหนดไว้ล่วงหน้า และ ณ ตำแหน่ง ที่กำหนดไว้ล่วงหน้าโดยตอบสนองต่อการเคลื่อนที่ตามแนวแกนของเพลา (226,268) ดังกล่าว วิถีทางขยายออก (216,218) ดังกล่าวประกอบรวมด้วย วิถีทางแปลงผันกำลัง (216,218) สำหรับการแปลงผันกำลังการหมุนเป็นกำลังเชิง เส้นเพื่อการยอมรับให้เพลา (266,268) ดังกล่าวเคลื่อนที่ได้ตามแนวแกนโดยตอบสนองต่อกำลังการ หมุนดังกล่าว โดยวิถีทางแปลงผันกำลัง (216,218) ดังกล่าวยังมีกลไกกั้นการสั่น (272,288) อีก 8. วิธีของการคว้านรูในเสื้อสูบด้วยเครื่องมือกลตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ประกอบรวมด้วยขั้นตอน ของ (a) การจัดวางฝาสูบดัมมี (304) ซึ่งคล้ายกับผลิตภัณฑ์ฝาสูบลงบนชิ้นเสื้อสูบขั้นต้น (302a) โดยที่ฝาสูบดัมมี (304) ดังกล่าวมีช่องเปิดที่ก่อรูปขึ้นมาในนั้นซึ่งยอมให้ส่วนหัวเครื่องมือ (212) ดังกล่าวได้รับการสอดผ่านไปได้ การคว้านรูชิ้นเสื้อสูบขั้นต้น (302a) ดังกล่าวด้วยตัวตัดคว้านรู (242) ดังกล่าว เพื่อการผลิตเสื้อสูบที่มีรูกระบอกสูบ (303) ก่อรูปอยู่ภายในนั้น การวัดขนาดเส้นผ่าน ศูนย์กลางของรูกระบอกสูบ (303) ดังกล่าว และการกระทำให้ได้มาซึ่งข้อมูลขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางที่ หนึ่งที่แสดงแทนขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่วัดได้ (b) หลังจากนั้น การถอดฝาสูบดัมมี (304) ดังกล่าว ออกมาจากเสื้อสูบดังกล่าว การวัดขนาด เส้นผ่านศูนย์กลางของรูกระบอกสูบ (303) ดังกล่าว ณ ตำแหน่งตามแนวแกนแต่ละตำแหน่งในนั้น และการทำให้ได้มาซึ่งข้อมูลขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่สองที่แสดงแทนขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่วัด ได้ (c) หลังจากนั้น การใช้ข้อมูลขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่หนึ่งดังกล่าวเป็นข้อมูลแก้ไขสำหรับ ข้อมูลขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่สองดังกล่าวเพื่อการสร้างข้อมูลเอ็นซีขึ้นมาเพื่อการทำให้รูกระบอก สูบ (303) ดังกล่าวมีรูปร่างของภาคตัดขวางเป็นวงกลมสมบรูญ์แบบ เมื่อทำการติดตั้งฝาสูบดัมมี (304) ดังกล่าวลงบนเสื้อสูบ หลังจากที่ได้คว้านรูชิ้นเสื้อสูบขั้นต้น (302a) โดยไม่ได้ติดตั้งฝาสูบดัมมี (304) ดังกล่าวลงไปบนนั้น (d) หลังจากนั้น การป้อนเข้าข้อมูลเอ็นซีดังกล่าวเข้าในเครื่องมือดังกลกล่าว การคว้านรูชิ้น เสื้อสูบขั้นต้น (302b) โดยมีพื้นฐานอยู่บนข้อมูลเอ็นซีดังกล่าว เพื่อการผลิตเสื้อสูบที่มีรูกระบอกสูบ (303) ก่อรูปอยู่ในนั้น การจัดวางผลิตภัณฑ์ฝาสูบ (306) ลงบนเสื้อสูบ การวัดขนาดเส้นผ่าน ศูนย์กลางของรูกระบอกสูบ (303) ดังกล่าว ณ ตำแหน่งตามแนวแกนแต่ละตำแหน่งในนั้น และการทำ ให้ได้มาซึ่งข้อมูลขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่สามที่แสดงแทนขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่วัดได้ และ (e) หลังจากนั้น การใช้ข้อมูลขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่สามดังกล่าวเป็นข้อมูลแก้ไขสำหรับ แก้ไขข้อมูลเอ็นดีดังกล่าว และการสร้างข้อมูลเอ็นซีผ่านการแก้ไขขึ้นมาเพื่อการทำให้รูกระบอกสูบ (303 ดังกล่าวมีรูปร่างของภาคตัดขวางเป็นวงกลมสมบรูณ์แบบ เมื่อทำการติดตั้งผลิตภัณฑ์ฝาสูบ (306) ลงบนเสื้อสูบ หลังจากที่ได้คว้านรูชิ้นเสื้อสูบขั้นต้นโดยไม่ได้ติดตั้งฝาสูบดัมมี (304) ดังกล่าวลง ไปบนนั้น 9. วิธีของการคว้านรูในเสื้อสูบด้วยเครื่องมือกลตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ประกอบรวมด้วยขั้นตอน ของ (a) การจัดวางฝาสูบดัมมี (304) ซึ่งคล้ายกับผลิตภัณฑ์ฝาสูบลงบนชิ้นเสื้อสูบขั้นต้น (302a) โดยที่ฝาสูบดัมมี (304) ดังกล่าวมีช่องเปิดที่ก่อรูปขึ้นมาในนั้นซึ่งยอมให้ส่วนหัวเครื่องมือ (212) ดังกล่าวได้รับการสอดผ่านไปได้ การคว้านรูชิ้นเสื้อสูบขั้นต้น (302a) ดังกล่าวด้วยตัวตัดคว้านรู (242) ดังกล่าว เพื่อการผลิตเสื้อสูบที่มีรูกระบอกสูบ (303) ก่อรูปอยู่ภายในนั้น การวัดขนาดเส้นผ่าน ศูนย์กลางของรูกระบอกสูบ (303) ดังกล่าว และการกระทำให้ได้มาซึ่งข้อมูลขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางที่ หนึ่งที่แสดงแทนขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่วัดได้ (b) หลังจากนั้น การถอดฝาสูบดัมมี (304) ดังกล่าว ออกมาจากเสื้อสูบดังกล่าว การวัดขนาด เส้นผ่านศูนย์กลางของรูกระบอกสูบ (303) ดังกล่าว ณ ตำแหน่งตามแนวแกนแต่ละตำแหน่งในนั้น และการทำให้ได้มาซึ่งข้อมูลขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่สองที่แสดงแทนขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่วัด ได้ (c) หลังจากนั้น การใช้ข้อมูลขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่หนึ่งดังกล่าวเป็นข้อมูลแก้ไขสำหรับ ข้อมูลขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่สองดังกล่าวเพื่อการสร้างข้อมูลเอ็นซีขึ้นมาเพื่อการทำให้รูกระบอก สูบ (303) ดังกล่าวมีรูปร่างของภาคตัดขวางเป็นวงกลมสมบรูญ์แบบ เมื่อทำการติดตั้งฝาสูบดัมมี (304) ดังกล่าวลงบนเสื้อสูบ หลังจากที่ได้คว้านรูชิ้นเสื้อสูบขั้นต้น (302a) โดยไม่ได้ติดตั้งฝาสูบดัมมี (304) ดังกล่าวลงไปบนนั้น (d) หลังจากนั้น การป้อนเข้าข้อมูลเอ็นซีดังกล่าวเข้าในเครื่องมือดังกลกล่าว การคว้านรูชิ้น เสื้อสูบขั้นต้น (302b) โดยมีพื้นฐานอยู่บนข้อมูลเอ็นซีดังกล่าว เพื่อการผลิตเสื้อสูบที่มีรูกระบอกสูบ (303) ก่อรูปอยู่ในนั้น การจัดวางผลิตภัณฑ์ฝาสูบ (306) ลงบนเสื้อสูบ การวัดขนาดเส้นผ่าน ศูนย์กลางของรูกระบอกสูบ (303) ดังกล่าว ณ ตำแหน่งตามแนวแกนแต่ละตำแหน่งในนั้น และการทำ ให้ได้มาซึ่งข้อมูลขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่สามที่แสดงแทนขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่วัดได้ และ (e) หลังจากนั้น การใช้ข้อมูลขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่สามดังกล่าวเป็นข้อมูลแก้ไขสำหรับ แก้ไขข้อมูลเอ็นดีดังกล่าว และการสร้างข้อมูลเอ็นซีผ่านการแก้ไขขึ้นมาเพื่อการทำให้รูกระบอกสูบ (303 ดังกล่าวมีรูปร่างของภาคตัดขวางเป็นวงกลมสมบรูณ์แบบ เมื่อทำการติดตั้งผลิตภัณฑ์ฝาสูบ(306) ลง บนเสื้อสูบ หลังจากที่ได้คว้านรูชิ้นเสื้อสูบขั้นต้นโดยไม่ได้ติดตั้งฝาสูบดัมมี (304) ดังกล่าวลงไปบน นั้น 1 0. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ที่ซึ่งในขั้นตอน (d) ดังกล่าว อุปกรณ์วัดสำหรับวัดขนาดเส้นผ่าน ศูนย์กลางของรูกระบอกสูบได้รับการสอดผ่านรูสอดหัวเทียน (306b) ที่ได้ก่อรูปขึ้นมาในผลิตภัณฑ์ ฝาสูบ (306) ดังกล่าว 1

1. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ที่ซึ่งในขั้นตอน (d) ดังกล่าว อุปกรณ์วัดสำหรับวัดขนาดเส้นผ่าน ศูนย์กลางของรูกระบอกสูบได้รับการสอดผ่านรูสอดหัวเทียน (306b) ที่ได้ก่อรูปขึ้นมาในผลิตภัณฑ์ ฝาสูบ (306) ดังกล่าว 1

2. ส่วนหัวเครื่องมือ (401) ที่ประกอบรวมด้วย เครื่องมือขัดที่หนึ่งและที่สองจำนวนหนึ่ง (426,428) ลำตัวหลัก (424) ที่รองรับเครื่องมือขัดที่หนึ่งและที่สอง (426,428) ดังกล่าว และ วิถีทางขยายออกและหดเข้าที่จัดวางไว้ในลำตัวหลัก (424) ดังกล่าว สำหรับการทำให้ เครื่องมือขัดที่หนึ่งและที่สอง (426,428) ดังกล่าวขยายออกหรือหดเข้าอย่างตามแนวรัศมีในทิศทางที่ ขวางกับแกนของลำตัวหลัก (424) ดังกล่าว โดยวิถีทางขยายออกและหดเข้าดังกล่าวประกอบรวมด้วย ฐานเครื่องมือที่หนึ่ง (432) โดยเครื่องมือขัดที่หนึ่ง (426) ดังกล่าวได้รับการติดตั้งไว้ บนพื้นผิวด้านนอกของฐานเครื่องมือที่หนึ่ง (432) ดังกล่าว เพลากรวยที่หนึ่ง (436) ที่ได้รับการคงไว้ให้ประชิดกับพื้นผิวด้านข้างด้านในของ ฐานเครื่องมือที่หนึ่ง (432) ดังกล่าวสำหรับการกดฐานเครื่องมือที่หนึ่ง (432) ดังกล่าว ฐานเครื่องมือที่สอง (434) ที่สามารถขยายออกหรือหดเข้าตามแนวรัศมีได้อย่าง พร้อมกันกับ หรืออย่างอิสระจากฐานเครื่องมือที่หนึ่ง (432) ดังกล่าว โดยเครื่องมือขัดที่สอง (428) ดังกล่าวได้รับการติดตั้งไว้บนพื้นผิวด้านนอกของฐานเครื่องมือที่สอง (434) ดังกล่าว เพลากรวยที่สอง (438) ที่ได้รับการคงไว้ให้ประชิดกับพื้นผิวด้านข้างด้านในของฐาน เครื่องมือที่สอง (434) ดังกล่าวสำหรับการกดฐานเครื่องมือที่สอง (434) ดังกล่าว โดยเพลากรวยที่สอง (438) ดังกล่าวได้รับการสอดในเพลากรวยที่หนึ่ง (436) ดังกล่าว และสามารถเลื่อนได้ในสภาพ ประชิดกับเพลากรวยที่หนึ่ง (436) ดังกล่าว และ ชิ้นประกอบทำให้เคลื่อนที่ (448,450) สำหรับการทำให้เพลากรวยที่หนึ่ง (436) ดังกล่าว และเพลากรวยที่สอง (438) ดังกล่าวเคลื่อนที่ตามแนวแกนอย่างพร้อมกัน หรืออย่างเฉพาะ เพลา เพลากรวยที่หนึ่ง (436) ดังกล่าวมีรูสี่เหลี่ยมผืนผ้าปลายโค้ง (446) ก่อรูปไว้ในนั้น เพลากรวยที่สอง (438) ดังกล่าวมีส่วนหนึ่งที่ได้รับการคงไว้ให้ประชิดกับพื้นผิวด้านข้างด้าน ในของฐานเครื่องมือที่สอง (434) ดังกล่าวโดยผ่านทางรูสี่เหลี่ยมผืนผ้าปลายโค้ง (446) ดังกล่าว 1

3. ส่วนหัวเครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่ซึ่งรูสี่เหลี่ยมผืนผ้าปลายโค้ง (446) ดังกล่าวได้รับ การก่อรูปขึ้นมาในเพลากรวยที่หนึ่ง (436) ดังกล่าวโดยชิ้นประกอบฝาปิด (444) ที่ได้รับการติดตั้งลง บนเพลากรวยที่หนึ่ง (436) ดังกล่าว 1

4. เครื่องมือกลที่ประกอบรวมด้วย ส่วนหัวเครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 12 และ วิถีทางควบคุม (420) สำหรับการควบคุมการเคลื่อนที่ของชิ้นประกอบทำให้เคลื่อนที่ (448, 450) ดังกล่าว