TH5324B - วิธีการและเครื่องสำเร็จสำหรับการลดขนาดเส้นผ่าน?ศูนย์กลางของส่วนปลายของชิ้นงานรูปทรงท่อ - Google Patents

วิธีการและเครื่องสำเร็จสำหรับการลดขนาดเส้นผ่าน?ศูนย์กลางของส่วนปลายของชิ้นงานรูปทรงท่อ

Info

Publication number
TH5324B
TH5324B TH8801000515A TH8801000515A TH5324B TH 5324 B TH5324 B TH 5324B TH 8801000515 A TH8801000515 A TH 8801000515A TH 8801000515 A TH8801000515 A TH 8801000515A TH 5324 B TH5324 B TH 5324B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
die
tubular
cross
working surface
workpiece
Prior art date
Application number
TH8801000515A
Other languages
English (en)
Other versions
TH7900A (th
Inventor
ฟรานซิส เชียร์ส นายคริสโตเฟอร์
โพลัคซ์นิค นายปอล
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
เมตัล บอกซ์ พีแอลซี
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, เมตัล บอกซ์ พีแอลซี filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH7900A publication Critical patent/TH7900A/th
Publication of TH5324B publication Critical patent/TH5324B/th

Links

Abstract

วิธีการและเครื่องสำเร็จสำหรับการลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภาคตัดขวางของส่วนปลายของชิ้นงานรูปทรงท่อ เครื่องสำเร็จ นี้ประกอบด้วยแม่พิมพ์ 20 ที่อยู่ด้านนอกซึ่งมีพื้นผิวใช้ งานที่ลู่เข้ามีลักษณะเหมือนกับรูปทรงด้านนอกของภาคตัดขวาง ของบ่า 17 และคอรูปทรงกระบอกสั้น 19 ที่จะถูกผลิตขึ้น มีด อกพิมพ์ 22 ซึ่งมีพื้นผิวใช้งานมีลักษณะเหมือนกับรูปทรง ด้านในของภาคตัดขวางที่ลดลงของชิ้นงานรูปทรงท่อที่จะถูก ผลิตขึ้น มีที่ยึดแม่พิมพ์ 27 และที่ติดตั้งรูปทรงท่อ 28 สำหรับยึดแม่พิมพ์ให้อยู่ในแนวแกนเดียวกันกับดอกพิมพ์ในขณะ ที่มีการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ระหว่างดอกพิมพ์ 22 กับแม่พิมพ์ 20 ที่อยู่ด้านนอก เพื่อให้ดอกพิมพ์อยู่กึ่งกลางภาย ในแม่พิมพ์ประกอบเป็นช่องว่างซึ่งมีรูปทรงลักษณะเหมือนและ มีความกว้างของช่องว่างเกือบเท่ากับรูปทรงและความหนาของภาค ตัดขวางที่ถูกลดลง มีอุปกรณ์หัวกากบาท 24 สำหรับดันส่วน ประกอบของชิ้นงานรูปทรงท่อ 14 เข้าไปในช่องว่างระหว่างดอก พิมพ์และแม่พิมพ์ และมีทรานส์ดิวเซอร์ 25 และก้าน 26 สำหรับใช้กระตุ้นแม่พิมพ์ให้สั่นสะเทือนในโมดตามแนวรัศมี ที่ความถี่เหนือเสียงขณะที่ส่วนประกอบของชิ้นงานรูปทรงท่อ ค่อยถูกลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเพื่อขึ้นรูปให้มีรูปร่าง เหมือนช่องว่าง

Claims (16)

1. วิธีการสำหรับทำการลดขนาดภาคตัดขวางของส่วนปลายของชิ้นงานรูปทรงท่อ วิธีการนี้ประกอบรวมด้วยขั้นตอนของการจัดให้ มีแม่พิมพ์ที่อยู่ด้านนอกซึ่งมีพื้นผิวใช้งานลู่เข้า ที่มี ลักษณะเหมือนกับรูปทรงด้านนอกของภาคตัดขวางของชิ้นงานรูป ทรงท่อที่จะผลิตขึ้น และมีดอกพิมพ์ซึ่งมีพื้นผิวใช้งานที่ มีลักษณะเหมือนกับรูปทรงด้านในของภาคตัดขวางของชิ้นงานรูป ทรงท่อที่จะผลิตขึ้น แล้วติดตั้งดอกพิมพ์ไว้ภายในแม่พิมพ์ ทำให้มีช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์กับดอกพิมพ์ซึ่งมีลักษณะ เหมือนรูปทรงของภาคตัดขวางของชิ้นงานรูปทรงท่อที่จะผลิต ขึ้นซึ่งช่องว่างนี้มีความกว้างตามแนวรัศมีเกือบเท่ากับ ความหนาของชิ้นงานรูปทรงท่อ การสอดส่วนปลายของชิ้นงานรูปทรงท่อเข้าไปในช่องว่างและขณะ เดียวกันทำให้แม่พิมพ์เกิดการสั่นสะเทือนในโมดตามแนวรัศมี ที่ความถี่เหนือเสียงขณะที่ส่วนปลายค่อยๆ ถูกเปลี่ยนรูปให้ มีรูปทรงลักษณะของช่องว่าง
2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งชิ้นงานรูปทรงท่อคือ ตัวกระป๋องซึ่งมีฝาด้านก้นและผนังด้านข้างที่ถูกดึงหรือดัน มาจากแผ่นโลหะ
3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งชิ้นงานรูปทรงท่อคือ ชิ้นงานทรงกระบอกที่ทำมาจากการเชื่อมขอบตรงกันข้ามของแผ่น โลหะสี่เหลี่ยมผืนผ้า
4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึงข้อที่ 3 ข้อใดข้อ หนึ่ง มีแม่พิมพ์ซึ่งถูกยึดให้อยู่ในแนวเดียวกับดอกพิมพ์ โดยใช้ที่ติดตั้ง ซึ่งที่ติดตั้งนี้ก็ถูกยึดไว้ที่โหนด เพื่อต้านแรงผลักที่เกิดขึ้นจากการเคลื่อนที่เข้าไปในช่อง ว่างของชิ้นงานรูปทรงท่อ
5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึงข้อที่ 4 ข้อใดข้อ หนึ่ง ซึ่งที่ติดตั้งมีรูปทรงท่อและยึดไว้ที่ตำแหน่งกึ่ง กลางของความยาว
6. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึงข้อที่ 5 ข้อใดข้อ หนึ่ง ซึ่งความถี่ของการสั่นสะเทือนที่แม่พิมพ์อยู่ในช่วง 15 กิโลเฮิรตซ์ ถึง 40 กิโลเฮิรตซ์
7. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 6 ซึ่งมีความถี่ของการสั่น สะเทือนอยู่ในช่วง 20 ถึง 30 กิโลเฮิรตซ์
8. เครื่องสำเร็จสำหรับการลดขนาดของภาคตัดขวางของส่วน ประกอบของชิ้นงานรูปทรงท่อ เครื่องสำเร็จนี้ประกอบรวมด้วย แม่พิมพ์ที่อยู่ด้านนอกซึ่งมีพื้นผิวใช้งานที่ลู่เข้ามี ลักษณะเหมือนกับรูปทรงด้านนอกของภาคตัดขวางของชิ้นงานรูป ทรงท่อที่จะผลิตขึ้น มีดอกพิมพ์ซึ่งมีพื้นผิวใช้งานที่มี ลักษณะเหมือนกับรูปทรงด้านในของภาคตัดขวางของชิ้นงานรูปทรง ท่อที่จะผลิตขึ้น มีอุปกรณ์สำหรับยึดจับดอกพิมพ์ให้อยู่แนว แกนตรงกับแม่พิมพ์ในขณะที่มีการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ระหว่าง ดอกพิมพ์กับแม่พิมพ์เพื่อทำให้ดอกพิมพ์อยู่กึ่งกลางแม่ พิมพ์ทำให้เกิดช่องว่าง ซึ่งมีรูปทรงลักษณะเหมือนและมีความ กว้างของช่องว่างเท่ากับรูปทรง และความหนาของภาคตัดขวางของชิ้นงานรูปทรงท่อที่จะผลิตขึ้น มีอุปกรณ์สำหรับใส่ในส่วนปลายของชิ้นงารูปทรงท่อเพื่อสอด เข้าไปในช่องว่างระหว่างดอกพิมพ์กับแม่พิมพ์ และมีอุปกรณ์ สำหรับทำให้แม่พิมพ์สั่นสะเทือนในโมดตามแนวรัศมีที่ความถี่ เหนือเสียงขณะที่ส่วนปลายค่อยๆ ถูกเปลี่ยนรูปให้มีรูปทรง ลักษณะของช่องว่าง
9. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อที่ 8 ซึ่งพื้นผิวใช้งาน ที่ลู่เข้าประกอบรวมด้วยส่วนวงแหวนที่มีภาคตัดขวางรูปโค้ง ยื่นต่อไปยังส่วนโค้งกลับซึ่งเชื่อมต่อกับส่วนที่เป็นรูป ทรงกระบอก
10. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อที่ 9 ซึ่งมีดอกพิมพ์ ที่มีพื้นผิวใช้งานที่มีรูปร่างเข้าคู่เหมือนกับพื้นผิวใช้ งานที่ลู่เข้าของแม่พิมพ์ และเมื่อติดตั้งที่จุดกึ่งกลาง ของแม่พิมพ์จะประกอบร่วมกับพื้นผิวใช้งานที่ลู่เข้าของแม่ พิมพ์เกิดเป็นช่องว่างซึ่งมีความกว้างค่อยๆ เพิ่มขึ้นตาม ความยาวของช่องว่างทำให้มีความกว้างมากกว่าความหนาของชิ้น งานรูปทรงท่อ เพื่อเผื่อไว้สำหรับความหนาที่เพิ่มขึ้นของคอ ที่ถูกขึ้นรูปใหม่
11. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อที่ 8 ถึง 10 ข้อใดข้อ หนึ่ง จะมีแม่พิมพ์ซึ่งถูกยึดให้มีแนวแกนเดียวกันกับดอก พิมพ์โดยใช้ที่ติดตั้งซึ่งได้รับการปรับแต่งและถูกยึดไว้ ที่โหนด
12. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อที่ 11 มีที่ติดตั้งมี รูปทรงท่อและถูกยึดที่จุดกึ่งกลางความยาว
13. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อที่ 12 มีที่ติดตั้ง ซึ่งเป็นก้านแท่งจำนวนหนึ่ง ซึ่งก้านแท่งแต่ละก้านถูกยึด ที่จุดกึ่งกลางความยาว
14. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อที่ 13 มีที่ติดตั้ง ซึ่งเป็นของไหล เช่นอากาศอัดหรือน้ำมันซึ่งถูกบรรจุอยู่ภาย ในตัวเรือน
15. วิธีการสำหรับทำตัวกระป๋องซึ่งส่วนที่เป็นคอถูกผลิต ขึ้นโดยใช้วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึงข้อที่ 7 ข้อ ใดข้อหนึ่ง ถูกรองรับไว้ด้วยชุดก้านและถูกดันเข้าสู่แม่ พิมพ์สำหรับม้วนโค้ง ซึ่งมีร่องวงแหวนสำหรับม้วนโค้งเพื่อ ทำให้ส่วนคอของชิ้นงานค่อยๆ ถูกม้วนโค้งขณะที่แม่พิมพ์ถูก กระตุ้นให้สั่นสะเทือนที่ความถี่เหนือเสียง
16. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อที่ 8 ถึงข้อที่ 14 ข้อ ใดข้อหนึ่ง ยังประกอบรวมด้วยอุปกรณ์สำหรับแปรรูปส่วนคอรูป ทรงกระบอกของชิ้นงานรูปทรงท่อให้กลายเป็นส่วนปลายที่ม้วน โค้งออกด้านนอก อุปกรณ์ที่ใช้แปรรูปนี้ประกอบรวมด้วยแม่ พิมพ์ที่มีร่องวงแหวนซึ่งมีภาคตัดขวางเป็นรูปโค้ง มีชุด ก้านเพื่อรองรับและดันส่วนคอรูปทรงกระบอกเข้าไปในร่องวง แหวน และมีอุปกรณ์สำหรับสั่นสะเทือนแม่พิมพ์ที่ความถี่ เหนือเสียงในทิศทางขนานกับแกนของส่วนคอ (ข้อถือสิทธิ 16 ข้อ, 3 หน้า, 19 รูป)
TH8801000515A 1988-06-29 วิธีการและเครื่องสำเร็จสำหรับการลดขนาดเส้นผ่าน?ศูนย์กลางของส่วนปลายของชิ้นงานรูปทรงท่อ TH5324B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH7900A TH7900A (th) 1990-07-02
TH5324B true TH5324B (th) 1996-03-14

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MY103309A (en) Reducing the diameter of tubular bodies
DE69906093D1 (de) Verfahren zum hydroformen von rohrförmigen bauteilen
US4326903A (en) Method for securing parts together by ultrasonic energy
US20030221468A1 (en) Method and apparatus for forming a structural member
US5802899A (en) Method for internal high-pressure deforming of hollow offset shafts made of cold-deformable metal
US6099177A (en) Engraving head
TH7900A (th) วิธีการและเครื่องสำเร็จสำหรับการลดขนาดเส้นผ่าน?ศูนย์กลางของส่วนปลายของชิ้นงานรูปทรงท่อ
IL42586A (en) Method and apparatus for reconditioning containers
US4677722A (en) Tapered piston pin
ATE207393T1 (de) Verfahren zur bildung eines geneckten und gebördelten abschnitts an einem zylindrischen hohlkörper und vorrichtung zum durchführen des verfahrens
JPS57137031A (en) Jointing method of flange to steel pipe
RU2209701C2 (ru) Способ раздачи тонкостенных трубчатых заготовок
US2181577A (en) Method for sizing the terminals of pipe fittings
CN214517126U (zh) 一种筒体侧壁的胀形装置
JPH02295610A (ja) 歯車状歯形の成形加工方法及びその装置
SU1466913A2 (ru) Роликова раскатка
SU498130A1 (ru) Способ сварки трением встык трубчатых соединений
CN212285602U (zh) 一种薄壁型钢管内胀式成型设备
CN110038959B (zh) Cdc减振器中筒加工工艺
JPS63174939U (th)
SU814521A1 (ru) Способ обжима тонкостенных трубча-ТыХ зАгОТОВОК и уСТРОйСТВО дл ЕгООСущЕСТВлЕНи
JPS59113937A (ja) 打抜き用金型装置
Porucznik et al. Reducing the Diameter of Tubular Bodies
SU852406A1 (ru) Штамп дл выт жки полых преиму-щЕСТВЕННО ТОНКОСТЕННыХ дЕТАлЕй
SU1590145A1 (ru) Устройство дл ультразвуковой обработки микропроволоки