TH52753B - ปะเก็นโลหะ - Google Patents

ปะเก็นโลหะ

Info

Publication number
TH52753B
TH52753B TH301001175A TH0301001175A TH52753B TH 52753 B TH52753 B TH 52753B TH 301001175 A TH301001175 A TH 301001175A TH 0301001175 A TH0301001175 A TH 0301001175A TH 52753 B TH52753 B TH 52753B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
metal
weld
thickness
base plate
sealing
Prior art date
Application number
TH301001175A
Other languages
English (en)
Other versions
TH59727A (th
Inventor
อูเอตะ นายโคซากุ
วาตานาเบะ นายฮิเดโอะ
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายบุญมา เตชะวณิช
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายบุญมา เตชะวณิช, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH59727A publication Critical patent/TH59727A/th
Publication of TH52753B publication Critical patent/TH52753B/th

Links

Abstract

DC60 (11/12/57) ปะเก็นโลหะซึ่งประกอบด้วยแผ่นฐานซึ่งมีแนวเชื่อมโลหะแบบนูนก่อรูปขึ้นมา โดย การดัดแผ่นฐาน ระหว่างช่องเปิดห้องสันดาปและบนส่วนโดยรอบด้านนอกของแผ่นฐาน และส่วน ซึ่งมีความหนา เพิ่มมากขึ้นที่หนึ่งซึ่งก่อรูปขึ้นมาโดยมีลักษณะหนามากกว่าส่ว นที่เหลืออยู่ของ แผ่นฐานเพื่อทำให้มีความแตกต่างในความหนา ที่ซึ่งจะทำให้ความดันพื้นผิวกระทำบนส่วนซึ่งมี ความหนาเพิ่ม มากขึ้นที่หนึ่งเพื่อการปิดผนึกรอยต่อระหว่างฝาสูบและเสื้อ สูบเมื่อปะเก็นโลหะได้รับ การจัดไว้ระหว่างพื้นผิวรอยต่อของ ฝาสูบและเสื้อสูบและได้รับการยึดไว้ด้วยสลักเกลียวบีบยึด วัสดุ ปิดผนึกแบบยืดหยุ่นจะได้รับการยึดตรึงเข้ากับส่วนนูนของแนว เชื่อมโลหะและได้รับการเติมใน ส่วนเว้าบนด้านกลับกัน ของแผ่นฐานเพื่อการก่อรูปขึ้นมาเป็นแนวเชื่อมยาง และวัสดุ ปิดผนึกจะได้รับ การทำให้เปลี่ยนรูปร่างไปภายใต้การอัดในทิศ ทางความหนาโดยตลอดในการทำงานร่วมกันกับ การเปลี่ยนรูปร่างไป ของแนวเชื่อมโลหะเมื่อปะเก็นได้รับการยึดไว้ด้วยสลักเกลียว บีบยึด ปะเก็นนี้จะ ลดค่าใช้จ่ายในการผลิตให้น้อยลงและจะ คงให้มีสมรรถนะในการปิดผนึกที่มีเสถียรภาพสำหรับ คาบเวลา ที่ยาวนานออกไป ปะเก็นโลหะซึ่งประกอบด้วยแผ่นฐานซึ่งมีแนวเชื่อมโลหะแบบนูนก่อรูปขึ้นมา โดยการดัด แผ่นฐาน ระหว่างช่องเปิดห้องเผา ไหม้และบนส่วนโดยรอบด้านนอกของแผ่นฐาน และส่วนซึ่งมี ความหนา เพิ่มมากขึ้นที่หนึ่งซึ่งก่อรูปขึ้นมาโดยมีลักษณะหนามากกว่าส่ว นที่เหลืออยู่ของแผ่นฐาน เพื่อทำให้มีความแตกต่างในความหนา ที่ซึ่งจะทำให้ความดันพื้นผิวกระทำบนส่วนซึ่งมีความหนา เพิ่ม มากขึ้นที่หนึ่งเพื่อการปิดผนึกรอยต่อระหว่างฝาสูบและเสื้อ สูบเมื่อปะเก็นโลหะได้รับการจัดไว้ ระหวางพื้นผิวรอยต่อของ ฝาสูบและเสื้อสูบและได้รับการยึดไว้ด้วยสลักเกลียวบีบยึด วัสดุ ปิดผนึก แบบยืดหยุ่นจะได้รับการยึดตรึงเข้ากับส่วนนูนของแนว เชื่อมโลหะและได้รับการเติมในส่วนเว้าบน ด้านกลับกัน ของแผ่นฐานเพื่อการก่อรูปขึ้นมาเป็นแนวเชื่อมยาง และวัสดุ ปิดผนึกจะได้รับการทำให้ เปลี่ยนรูปร่างไปภายในการอัดในทิศ ทางความหนาโดยตลอดในการทำงานร่วมกันกับการเปลี่ยน รูปร่างไป ของแนวเชื่อมโลหะเมื่อปะเก็นได้รับการยึดไว้ด้วยสลักเกลียว บีบยึด ปะเก็นนี้จะลด ค่าใช้จ่ายในการผลิตให้น้อยลงและจะ คงให้มีสมรรถนะ ในการปิดผนึกที่มีเสถียรภาพสำหรับ คาบเวลา ที่ยาวนานออกไป

Claims (3)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา : 1. ปะเก็นโลหะซึ่งประกอบด้วยแผ่นฐานซึ่งทำขึ้นมาจากแผ่นโลหะบาง แผ่นฐานดังกล่าวซึ่งมี ช่องเปิดหนึ่งช่องเปิดหรือไม่น้อยกว่าสองช่องเปิด ดังเช่น รูสลักเกลียว และซึ่งมีส่วนนูนถูกก่อรูปขึ้นไว้ ตามแนวของแนวในการปิดผนึกและส่วนซึ่งมีความหนาเพิ่มมากขึ้นที่ซึ่งถูกทำให้หนากว่าส่วนที่เหลืออยู่ ของแผ่นฐานดังกล่าว ความดันพื้นผิวที่ถูกทำให้รวมศูนย์ไปบนส่วนที่มีความหนาเพิ่มมากขึ้นที่หนึ่ง ดังกล่าวและรอยเชื่อมดังกล่าวที่ถูกทำให้เสียรูปในทิศทางตามความหนาโดยตลอดเพื่อปิดผนึกรอยต่อ ของพื้นผิวรอยต่อที่อยู่ตรงกันข้าม เมื่อปะเก็นโลหะดังกล่าวถูกประกบไว้ระหว่างพื้นผิวรอยต่อ และ ถูกยึดไว้โดยสลักเกลี่ยวบีบยึด, ที่ซึ่ง แต่ละส่วนของส่วนนูนดังกล่าวประกอบรวมด้วย,ในการประกอบเข้าด้วยกัน,ส่วนนูน โลหะและส่วนนูนยาง,สว่นนูนโลหะดังกล่าวที่ถูกก่อรูปขึ้นโดยการโค้งงอแผ่นฐานดังกล่าวใน ทิศทางตามความหนาโดยตลอดเพื่อสร้างส่วนนูน,บนพื้นผิวหนึ่งของแผ่นฐานดังกล่าว ที่มีความสูง มากกว่าความหนาของส่วนที่มีความหนาเพิ่มมากขึ้นที่หนึ่งดังกล่าว และส่วนนูนยางที่ทำขึ้นจากวัสดุ ปิดผนึกแบบยืดหยุ่นที่ถูกยึดติดแน่นกับพื้นผิวหนึ่งของส่วนนูนดังกล่าวของส่วนนูนโลหะดังกล่าว และถูกใส่ไว้ในส่วนเว้าที่ตรงกันข้ามกับส่วนนูนดังกล่าว ที่ซึ่งส่วนนูนยางดังกล่าวถูกอัด และถูกทำ ให้เสียรูปในทิศทางตามความหนาโดยตลอดในการทำงานร่วมกันกับการเสียรูปของส่วนนูนโลหะ ดังกล่าว,และ ที่ซึ่ง ในวัสดุปิดผนึกแบบยืดหยุ่นที่ถูกติดแน่นกับพื้นผิวของส่วนนูนดังกล่าวของส่วนนูน โลหะดังกล่าว, อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของพื้นผิวหนึ่งที่หันไปทางทิศทางหนึ่งไปตามส่วนที่แบน ราบของแผ่นฐานดังกล่าวถูกปล่อยออกจากส่วนนูนโลหะดังกล่าวโดยไม่มีการถูกจำกัดโดยส่วนนูน โลหะดังกล่าว 2. ปะเก็นโลหะตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งแนวเชื่อมโลหะ ดังกล่าวจะเป็นแนวเชื่อมทั้งหมด หรือแนวเชื่อมครึ่งหนึ่งใน รูปแบบเป็นขั้นอย่างใดอย่างหนึ่ง 3. ปะเก็นโลหะตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งวัสดุปิดผนึกแบบ ยืดหยุ่นดังกล่าวซึ่งยึดตรึงเข้ากับ พื้นผิวบนด้านนูนดัง กล่าวของแนวเชื่อมโลหะดังกล่าวได้รับการยึดตรึงเข้ากับพื้น ผิวของส่วนนูน ดังกล่าวเป็นอย่างน้อยที่สุด 4. ปะเก็นโลหะตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งความสูงของวัสดุ ปิดผนึกแบบยืดหยุ่นดังกล่าวซึ่ง ยึดตรึงเข้ากับพื้นผิวของ ส่วนนูนดังกล่าวของแนวเชื่อมโลหะดังกล่าวจะเท่ากันหรือเท่า กัน โดยประมาณกับส่วนนูนดังกล่าวของแนวเชื่อมโลหะดังกล่าว 5. ปะเก็นโลหะตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ที่ซึ่งช่องเปิดบางส่วน ซึ่งก่อรูปขึ้นมาในแผ่นฐาน ดังกล่าวจะเป็นช่องเปิดห้องเผา ไหม้และส่วนซึ่งมีความหนาเพิ่มมากขึ้นที่หนึ่งดังกล่าวนั้น ได้รับการ ก่อรูปขึ้นมาในลักษณะที่ให้ปิดล้อมช่องเปิดห้อง เผาไหม้ดังกล่าวไว้เป็นอย่างวง 6. ปะเก็นโลหะตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งส่วนปลายโดนรอบ บนด้านข้างช่องเปิดห้องเผาไหม้ ดังกล่าวของแผ่นฐานดังกล่าว ได้รับการพับกลับและส่วนซึ่งมีความหนาเพิ่มมากขึ้นที่หนึ่ง ดังกล่าว ได้รับการก่อรูปขึ้นมาโดยการจัดางแผ่นรองเสริมไว้ ภายในส่วนพับกลับ 7. ปะเก็นโลหะตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งความหนาโดยรวม ของส่วนซึ่งมีความหนาเพิ่มมาก ขึ้นที่หนึ่งดังกล่าวได้รับ การทำให้มีลักษณะบางในบริเวณใกล้เคียงของรูสำหรับการรับ สลักเกลียว บีบยึดไว้และได้รับการทำให้มีลักษณะหนาระหว่างรู รับสลักเกลียวดังกล่าวและความหนาโดยรวม ดังกล่าวได้รับการทำให้แปรเปลี่ยนไปในทิศทางตามแนวเส้นรอ บวงของช่องเปิดห้องเผาไหม้ ดังกล่าว 8. ปะเก็นโลหะตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งส่วนซึ่งมีความ หนาเพิ่มมากขึ้นที่สองดังกล่าวซึ่งมี ลักษณะบางมากกว่าส่วน ซึ่งมีความหนาเพิ่มมากขึ้นที่หนึ่งดังกล่าวได้รับการจัด เตรียมไว้ในบริเวณ ตามแนวส่วนโดยรอบด้านนอกของแผ่นฐานดัง กล่าว 9. ปะเก็นโลหะตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 8 ข้อใดข้อหนึ่ง ทื่ซึ่งสารหล่อลื่นได้รับการประยุกต์ ใช้งานกับพื้นผิวหนึ่ง พื้นผิวหรือทั้งสองพื้นผิวของแผ่นฐานดังกล่าว 1 0. ปะเก็นโลหะซึ่งประกอบรวมด้วยแผ่นฐานซึ่งทำขึ้นมาจาก แผ่นโลหะบางซึ่งก่อรูปขึ้นมา เป็นช่องเปิดห้องเผาไหม้จำนวน หนึ่งซึ่งจัดไว้โดยให้อยู่ใกล้กันในนั้น และส่วนซึ่งมีความหนา เพิ่ม มากขึ้นซึ่งมีลักษณะหนามากกว่าส่วนที่เหลืออยู่ของแผ่น ฐานดังกล่าว และแนวในการปิดผนึก ซึ่งก่อรูปขึ้นมาโดยการปิด ล้อมเส้นรอบวงภายในดังกล่าวของช่องเปิดห้องเผาไหม้แต่ละช่อง เปิดไว้ และแนวเชื่อมซึ่งก่อรูปขึ้นมาตามแนวของแนวในการเปิด ผนึกดังกล่าว ที่ซึ่งในพื้นที่ส่วนขอบระหว่างช่องเปิดห้องเผาไหม้ที่อยู่ ใกล้กันดังกล่าว แนวเชื่อมร่วมได้รับ การก่อรูปขึ้นมาและให้ใช้ งานร่วมกันโดยแนวเชื่อมรอบช่องเปิดห้องเผาไหม้ที่อยู่ใกล้กัน ดังกล่าว ที่ซึ่งแนวเชื่อมซึ่งก่อรูปขึ้นมาตามแนวขอบโดยรอบใกล้ เคียงของช่องเปิดห้องเผาไหม้ที่อยู่ใกล้กัน ดังกล่าวได้รับการ ประกอบเข้าด้วยกันเพื่อการก่อรูปขึ้นมาเป็นแนวเชื่อมในโครง สร้างชิ้นเดียวกัน ที่ซึ่งความกว้างของส่วนซึ่งมีความหนาเพิ่ม มากขึ้นดังกล่าวซึ่งจัดให้อยู่ในพื้นที่ส่วนของดังกล่าวและ ยื่น ขยายไปตามแนวเส้นรอบวงภายในดังกล่าวของช่องเปิดห้องเผา ไหม้ดังกล่าวได้รับการปรับตั้งให้ เป็นสัดส่วนกับช่องห่าง ระหว่างช่องเปิดห้องเผาไหม้ที่อยู่ใกล้กันดังกล่าว ที่ซึ่งแนว เชื่อมดังกล่าวเป็น วัตถุเชิงประกอบของแนวเชื่อมโลหะซึ่งก่อรูป ขึ้นมาเป็นส่วนนูนซึ่งมีความสูงซึ่งมีลักษณะสูงมากกว่า ส่วนซึ่ง มีความหนาเพิ่มมากขึ้นดังกล่าวโดยการดัดแผ่นฐานดังกล่าวใน ทิศทางความหนาโดยตลอด และแนวเชื่อมยางซึ่งก่อรูปขึ้นมา โดยการ ยึดตรึงกับพื้นผิวส่วนนูนดังกล่าวของแนวเชื่อมโลหะ ดังกล่าวโดย ที่วัสดุปิดผนึกแบบยึดหยุ่นสามารถจะแสดงถึงแรงสปริงโดยการอัด และการเปลี่ยนรูปร่าง ไปในทิศทางความหนาโดยตลอดและโดยการเติม ส่วนเว้าดังกล่าวบนด้านกลับกันของส่วนนูน ดังกล่าวด้วยวัสดุปิด ผนึกแบบยืดหยุ่นดังกล่าว และที่ซึ่งวัสดุปิดผนึกแบบยืดหยุ่นดัง กล่าวจะได้รับ การยึดตรึงเข้ากับพื้นผิวของส่วนนูนดังกล่าว ของแนวเชื่อมโลหะดังกล่าวเป็นอย่างน้อยที่สุดและ ความสูงของวัสดุปิดผนึกแบบยืดหยุ่นดังกล่าวได้รับการปรับ ตั้งให้เท่ากันหรือเท่ากันโดยประมาณกับ ความสูงของแนวเชื่อมโลหะดังกล่าว 1 1.ปะเก็นโลหะตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ที่ซึ่งส่วนซึ่งมีความหนา เพิ่มมากขึ้นดังกล่าวได้รับการ ทำให้แปรเปลี่ยนไปในความหนา เป็นบางส่วนเพื่อการปรับความดันพื้นผิวให้เท่ากันเมื่อปะเก็น ดังกล่าวได้รับการสอดระหว่างพื้นผิวรอยต่อดังกล่าว 1 2.ปะเก็นโลหะตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 8,10 และ 11 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง อย่างน้อยที่สุดแล้วความสูงของส่วน โผล่ยื่นหรือความกว้างของแนวเชื่อมโลหะดังกล่าวจะได้รับ การ ทำให้แปรเปลี่ยนไปเป็นบางส่วนตามแนวของแนวในการปิดผนึก ดังกล่าวซึ่งเป็นการปรับความดัน พื้นผิวในการปิดผนึกดังกล่าวให้เท่ากันเนื่อง โดยแนวเชื่อมดังกล่าวซึ่งจัดเตรียมไว้ตามแนวของ แนวในการปิดผนึกดังกล่าว 1 3. ประเก็นโลหะตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 8, 10, และ 11 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง อย่างน้อยที่สุดแล้วความสูงของส่วน โผล่ยื่นหรือความกว้างของแนวเชื่อมโลหะดังกล่าวจะได้รับ การ ทำให้แปรเปลี่ยนไปเป็นบางส่วนตามแนวของแนวในการปิดผนึก ดังกล่าวซึ่งเป็นการปรับความดัน พื้นผิวในการปิดผนึกดังกล่าว ให้เท่ากันเนื่องโดยแนวเชื่อมดังกล่าวซึ่งจัดเตรียมไว้ตามแนว ของ แนวในการปิดผนึกดังกล่าว 1 4.ปะเก็นโลหะซึ่งประกอบด้วยแผ่นฐานซึ่งทำขึ้นมาจากแผ่นโลหะ บาง.แผ่นฐานดังกล่าว ซึ่งมีแนวในการปิดผนึกจำนวนหนึ่ง แนว เชื่อมซึ่งก่อรูปขึ้นมาตามแนวของแนวในการปิดผนึก ดังกล่าว แต่ละแนว และส่วนลู่เข้า-ลู่ออกซึ่งก่อรูปขึ้นมา โดยที่อย่าง น้อยที่สุดแล้วแนวในการปิดผนึก จำนวนหนึ่งดังกล่าวบางแนว จะลู่เข้าหรือลู่ออกที่จุดพิเศษจำเพาะ ที่ซึ่งแนวเชื่อมดังกล่าวซึ่งก่อรูปขึ้นมาตามแนวของแนวในการ ปิดผนึกดังกล่าวแต่ละแนว ประกอบรวมด้วย ในการประกอบเข้าด้วยกัน แนวเชื่อมโลหะแนวเชื่อมยาง แนวเชื่อมโลหะ ดังกล่าวได้รับการก่อ รูปขึ้นมาในรูปแบบนูนบนพื้นผิวหนึ่งพื้นผิวเพียงเท่านั้นของ แผ่นฐานดังกล่าว ด้วยการดัดในทิศทางความหนาโดยตลอดนั้นและแนว เชื่อมยางซึ่งทำขึ้นมาจากวัสดุปิดผนึกแบบ ยืดหยุ่นได้รับการยึด ตรึงเข้ากับพื้นผิวของส่วนนูนดังกล่าวของแนวเชื่อมโลหะดังกล่าว และ ได้รับการเติมในส่วนเว้าบนด้านกลับกันของส่วนนูนดังกล่าว แนวเชื่อมยางดังกล่าวได้รับการอัด และทำให้เปลี่ยน รูปร่างไปในทิศทางความหนาโดยตลอดดังกล่าวในการทำงานร่วมกันกับ การเปลี่ยน รูปร่างไปของแนวเชื่อมโลหะดังกล่าว และที่ซึ่งอย่าง น้อยที่สุดแล้วในส่วนลู่เข้า-ลู่ออกดังกล่าว วัสดุ ปิดผนึกแบบ ยืดหยุ่นดังกล่าวบนพื้นผิวของส่วนนูนดังกล่าวได้รับการยึดตรึง เข้ากับพื้นผิวของ แนวเชื่อมโลหะดังกล่าวเป็นอย่างน้อยที่ สุดและความสูงของแนวเชื่อมยางดังกล่าวได้รับการปรับตั้ง ให้ เท่ากันหรือเท่ากันโดยประมาณกับความสูงของแนวเชื่อม โลหะดังกล่าว 1 5.ปะเก็นโลหะตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ที่ซึ่งส่วนซึ่งมีความหนา เพิ่มมากขึ้นได้รับการก่อรูป ขึ้นมาบนแผ่นฐานดังกล่าวโดยการ เพิ่มความหนาของแผ่นฐานในทิศทางความหนาโดยตลอดให้มาก ขึ้น เป็นบางส่วน และปริมาณซึ่งเปลี่ยนรูปร่างไปโดยการอัดของแนว เชื่อมดังกล่าวได้รับการคุมค่า โดยความหนาที่เพิ่มมากขึ้นของ ส่วนซึ่งมีความหนาเพิ่มมากขึ้นดังกล่าว 1 6.ปะเก็นโลหะตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ที่ซึ่งด้วยการปรับความ กว้างของแนวเชื่อมยาง ดังกล่าวในส่วนลู่เข้า-ลู่ออก ดังกล่าว ความดันในการปิดผนึกดังกล่าวในส่วนลู่เข้า-ลู่ออก ดังกล่าว จะได้รับการทำให้เข้ากันได้หรือใกล้เคียงกับความ ดันในการปิดผนึกดังกล่าวที่แนวในการปิดผนึก ดังกล่าวซึ่งไม่ใช่ ส่วนลู่เข้า-ลู่ออกดังกล่าว 1 7.ปะเก็นโลหะตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ถึง 16 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งในส่วนลู่เข้า-ลู่ออก ดังกล่าวที่ซึ่งแนวเชื่อมโลหะ ดังกล่าวจะลู่ออกจากแนวเชื่อมทั้งหมดเข้าในแนวเชื่อมทั้งหมด จำนวนหนึ่งหรือแนวเชื่อมทั้งหมดจำนวนหนึ่งจะลู่เข้าในแนวเชื่อม ทั้งหมด ความกว้างของแนวเชื่อม ยางดังกล่าวจะได้รับการปรับ เพื่อให้อัตราส่วนของความกว้างของแนวเชื่อมยางดังกล่าว บนด้านข้าง ส่วนนูนดังกล่าวของแนวเชื่อมโลหะดังกล่าวต่อความ กว้างของแนวเชื่อมโลหะดังกล่าวน้อยลงใน ส่วนลู่เข้า-ลู่ออก ดังกล่าวโดยจะน้อยลงกว่าในส่วนที่เหลืออยู่ของแนว เชื่อมดังกล่าว 1 8.ปะเก็นโลหะตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ที่ซึ่งในส่วนลู่เข้า- ลู่ออกดังกล่าวที่ซึ่งแนวเชื่อมโลหะ ดังกล่าวจะลู่ออกจาก แนวเชื่อมทั้งหมดเข้าในแนวเชื่อมครึ่งหนึ่งจำนวนหนึ่งใน รูปแบบเป็นขั้นหรือ แนวเชื่อมครึ่งหนึ่งจำนวนหนึ่งในรูปแบบ เป็นขั้นจะลู่เข้าในแนวเชื่อมทั้งหมด ความกว้างของ แนวเชื่อม ยางดังกล่าวจะได้รับการปรับเพื่อให้ในปริมาณใกล้เคียงของ สลักเกลียวบีบยึดดังกล่าว อัตราส่วนของความกว้างของแนว เชื่อมยางดังกลาวต่อความกว้างของแนวเชื่อมโลหะดังกล่าว จะมากกว่าในส่วนลู่เข้า-ลู่ออกดังกล่าวโดยจะมากกว่าในส่วน ที่เหลืออยู่ของแนวเชื่อมดังกล่าว 1 9.ปะเก็นโลหะตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 8, 10, 11, 14 ถึง 16, และ 18 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง แนวของส่วนโผล่ยื่นดังกล่าวหนึ่ง แนวหรือไม่น้อยกว่าสองแนวได้รับการก่อรูปขึ้นมาตามแนว ของแนวในการปิดผนึกดังกล่าวโดยอย่างน้อยที่สุดแล้วจะอยู่บนพื้น ผิวของวัสดุปิดผนึกแบบยืดหยุ่น ดังกล่าวซึ่งยึดตรึงเข้ากับพื้น ผิวของส่วนนูนดังกล่าวและพื้นผิวของวัสดุปิดผนึกแบบยืดหยุ่น ดังกล่าว ซึ่งเติมในส่วนเว้าดังกล่าว โดยที่ส่วนวัสดุปิดผนึกแบบ ยืดหยุ่นดังกล่าวจะประกอบเป็นแนวเชื่อมยาง ดังกล่าว 2 0.ปะเก็นโลหะตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 8, 10, 11, 14 ถึง 16, และ 18 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง แนวของส่วนโผล่ยื่นหนึ่ง แนวหรือไม่น้อยกว่าสองแนวได้รับการก่อรูปขึ้นมาโดยที่ความดัน พื้นผิว ในการปิดผนึกดังกล่าวจะค่อนข้างต่ำบนพื้นผิวของวัสดุ ปิดผนึกแบบยืดหยุ่นดังกล่าวซึ่งยึดตรึงเข้ากับ ส่วนนูนดังกล่าว และพื้นผิวของวัสดุปิดผนึกแบบยืดหยุ่นดังกล่าวซึ่งเติมในส่วน เว้าดังกล่าวอย่างหนึ่ง เป็นอย่างน้อยที่สุด โดยที่ส่วนวัสดุ ปิดผนึกแบบยืดหยุ่นดังกล่าวจะประกอบเป็นแนวเชื่อมยาง ดังกล่าว 2
1. ปะเก็นโลหะตามข้อถือสิทธิข้อ 19 ที่ซึ่งความสูงและความกว้าง อย่างหนึ่งเป็นอย่างน้อย ที่สุดของแนวแต่ละแนวของส่วนโผล่ยื่นดังกล่าวจะได้รับการทำให้แปรเปลี่ยนไปในทิศทางยื่นขยาย ไปนั้นตามความดันพื้นผิวในการปิดผนึกดังกล่าวที่คำแหน่งซึ่งส่วนโผล่ยื่นดังกล่าวได้รับการก่อรูป ขึ้นมาและค่าที่มาก ขึ้นของความสูงและความกว้างอย่างหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุด ของส่วนโผลยื่น ดังกล่าวจะได้รับการปรับตั้งโดยที่ความดัน พื้นผิวในการปิดผนึกดังกล่าวจะมีค่าน้อยลง 2
2.ปะเก็นโลหะตามข้อถือสิทธิข้อ 19 ที่ซึ่งส่วนโผล่ยื่นจำนวน หนึ่งได้รับการก่อรูป ขึ้นมาบนพื้นผิวของวัสดุปิดผนึกแบบยืดหยุ่ นดังกล่าวซึ่งยึดตรึงเข้ากับพื้นผิวของด้านข้างส่วนนูน ดังกล่าวและพื้นผิวของวัสดุปิดผนึกแบบยืดหยุ่นดังกล่าวซึ่ง เติมในส่วนเว้าดังกล่าวอย่างหนึ่งเป็น อย่างน้อยที่สุด และ ในแนวของส่วนโผล่ยื่นจำนวนหนึ่งดังกล่าว ความสูงของส่วนโผล่ ยื่นดังกล่าว และพื้นที่ต่อความยาวหนึ่งหน่วยอย่างหนึ่งเป็น อย่างน้อยที่สุดจะได้รับการทำให้แปรเปลี่ยนไปตาม ความดันพื้น ผิวในการปิดผนึกที่ตำแหน่งซึ่งส่วนโผล่ยื่นดังกล่าวได้รับการ ก่อรูปขึ้นมา 2
3.ปะเก็นโลหะตามข้อถือสิทธิข้อ 19, 21 และ 22 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งแผ่นฐานจำนวนหนึ่ง ได้รับการเรียวซ้อนกันในโครงสร้าง แบบหลายชั้น
TH301001175A 2003-03-28 ปะเก็นโลหะ TH52753B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH59727A TH59727A (th) 2003-11-28
TH52753B true TH52753B (th) 2016-12-07

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2002081543A (ja) 金属製ガスケット
JPH01316564A (ja) 金属積層形ガスケット
JP2004503731A (ja) 平板状ガスケット及びその製造方法
EP1637780B9 (fr) Joint comprenant au moins une nervure incorporant un limiteur d'écrasement
JP2528070Y2 (ja) 金属積層形ガスケット
JPH0562671B2 (th)
US6588765B2 (en) Monolayer metal gaskets
EP1306587A2 (en) Cylinder head gasket with seal coatings
JP3016077B2 (ja) 金属製シリンダヘッドガスケット
KR20160018681A (ko) 고정 개스킷 및 그 구성의 방법
JP2004019668A (ja) ビード
TH52753B (th) ปะเก็นโลหะ
TH59727A (th) ปะเก็นโลหะ
JPH051065U (ja) エンボス部を有する金属積層形ガスケツト
CN217558334U (zh) 一种多孔橡胶密封垫以及盾构法隧道管片接缝的密封结构
US10830356B2 (en) Static gasket and method of construction thereof
JPS63246571A (ja) 積層金属ガスケツト
EP1541254B1 (fr) Procédé d'obtention d'une surépaisseur au niveau d'une tôle et joint comprenant ladite tôle
FR2882103A1 (fr) Joint metallique comportant une surepaisseur formee de protuberances discontinues
EP1536166B1 (fr) Joint comprenant une tôle avec une surépaisseur
JPH0138285Y2 (th)
EP2314788B1 (fr) Profilé porteur de plaque de plâtre
JP2549214Y2 (ja) 溝付き金属積層形ガスケット
CN216193991U (zh) 一种用于渠道桥的桥梁伸缩缝装置
EP1555466B1 (fr) Procédé d'obtention d'une surépaisseur sur une tôle et joint d'étanchéité incorporant ladite tôle