TH51884A - เครื่องปฏิกรณ์และวิธีการสำหรับโพลีเมอไรเซชั่น - Google Patents
เครื่องปฏิกรณ์และวิธีการสำหรับโพลีเมอไรเซชั่นInfo
- Publication number
- TH51884A TH51884A TH101002761A TH0101002761A TH51884A TH 51884 A TH51884 A TH 51884A TH 101002761 A TH101002761 A TH 101002761A TH 0101002761 A TH0101002761 A TH 0101002761A TH 51884 A TH51884 A TH 51884A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- path
- viscosity
- reaction
- control
- optimized
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 15
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 title claims abstract 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract 25
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract 13
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract 13
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 8
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims abstract 8
- 230000008676 import Effects 0.000 claims abstract 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract 7
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract 6
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 claims abstract 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract 3
- 230000037406 food intake Effects 0.000 claims abstract 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical group [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims 2
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims 2
- 150000003961 organosilicon compounds Chemical class 0.000 claims 2
- 230000037361 pathway Effects 0.000 claims 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims 2
- KYVBNYUBXIEUFW-UHFFFAOYSA-N 1,1,3,3-tetramethylguanidine Chemical compound CN(C)C(=N)N(C)C KYVBNYUBXIEUFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- BMVXCPBXGZKUPN-UHFFFAOYSA-N 1-hexanamine Chemical compound CCCCCCN BMVXCPBXGZKUPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- WBIQQQGBSDOWNP-UHFFFAOYSA-N 2-dodecylbenzenesulfonic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCC1=CC=CC=C1S(O)(=O)=O WBIQQQGBSDOWNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- UXJHQBVRZUANLK-UHFFFAOYSA-N azanylidyne(dichloro)-$l^{5}-phosphane Chemical compound ClP(Cl)#N UXJHQBVRZUANLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052792 caesium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims 1
- -1 cesium carboxylate Chemical class 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 229940060296 dodecylbenzenesulfonic acid Drugs 0.000 claims 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 claims 1
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims 1
- 125000000962 organic group Chemical group 0.000 claims 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims 1
- 229910052701 rubidium Inorganic materials 0.000 claims 1
- IGLNJRXAVVLDKE-UHFFFAOYSA-N rubidium atom Chemical compound [Rb] IGLNJRXAVVLDKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000004819 silanols Chemical class 0.000 claims 1
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 claims 1
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 abstract 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 abstract 2
Abstract
DC60 (18/09/44) หน่วยเครื่องปฏิกรณ์สำหรับโพลีเมอไรเซชั่นแบบต่อเนื่องที่ไม่เคลื่อนที่ สำหรับการผลิต โพลีเมอร์เหลว โดยเฉพาะออร์กาโนโพลีไซลอกเซนที่มีความหนืดสูง ในช่วงความหนืดที่ได้รับการ กำหนดไว้ล่วงหน้า ประกอบด้วย เครื่องปฏิกรณ์ (1) , วิถีทางการจัดป้อน (10,25) สำหรับการจัด ป้อนโมโนเมอร์ และ/หรือ โอลิโกเมอร์ เข้าไปในวิถีทางช่องทางเข้า (2) , และวิถีทางช่องทางออก (5) วิถีทางช่องทางเข้า (2) ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับการนำเข้าของของผสมของปฏิกิริยา เข้าไปในห้องเกิดปฏิกิริยา (3) , และ วิถีทางสำหรับการนำเข้าของตัวกระทำสำหรับควบคุม ความหนืดอย่างน้อยหนึ่งชนิดเข้าไปในวิถีทางการจัดป้อน ได้รับการจัดให้มี เพื่อทำให้เกิดของผสม ของปฏิกิริยากับโมโนเมอร์ และ/หรือ โอสิโกเมอร์ (11, 13, 15, 12, 14, 16) หน่วยนี้ ได้รับการปรับ ให้เหมาะสม เพื่อรักษาค่าของอุณหภูมิ และอัตราการไหลของของผสมของปฏิกิริยา/โพลีเมอร์ ในห้องเกิดปฏิกิริยาที่ได้ไว้ให้คงที่อย่างแท้จริง วิถีทางควบคุม (24) ได้รับการใช้เพื่อตรวจจับ การเปลี่ยนแปลงใดๆ จากค่าการลดลงของความดันที่ได้รับการกำหนดไว้ล่วงหน้า ระหว่าง วิถีทางช่องทางเข้า (2) และวิถีทางช่องทางออก (5) และถ้าการเปลี่ยนแปลงดังกล่าวนี้เกิดขึ้น วิถีทางควบคุม (24) ยังได้รับการใช้เพื่อคำนวณ และควบคุมอัตราการทดแทนของการนำเข้าของ หนึ่งชนิด หรือมากกว่าของตัวกระทำสำหรับควบคุมความหนืดอย่างน้อยหนึ่งชนิด เพื่อทำให้เกิด การลดลงของความดันระหว่างวิถีทางช่องทางเข้า (2) และวิถีทางช่องทางออก (5) เพื่อกลับไป สู่ค่าที่ได้รับการกำหนดไว้ล่วงหน้า กระบวนการสำหรับการทำให้เกิดโพลีเมอร์เหลว ภายในช่วง ความหนืดที่ได้รับการกำหนดไว้ล่วงหน้า ได้รับการเปิดเผยอีกด้วย หน่วยเครื่องปฏิกรณ์สำหรับโพลีเมอไรเซชั่นแบบต่อเนื่องที่ไม่เคลื่อนที่ สำหรับการผลิต โพลีเมอร์เหลว โดยเฉพาะออร์กาโนโพลีไซลอกเซนที่มีความหนืดสูง ในช่วงความหนืดที่ได้รับการ กำหนดไว้ล่วงหน้า ประกอบด้วย เครื่องปฏิกรณ์ (1) , วิถีทางการจัดป้อน (10,25) สำหรับการจัด ป้อนโมโนเมอร์ และ/หรือ โอลิโกเมอร์ เข้าไปในวิถีทางช่องทางเข้า (2) , และวิถีทางช่องทางออก (5) วิถีทางช่องทางเข้า (2) ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับการนำเข้าของของผสมของปฏิกิริยา เข้าไปในห้องเกิดปฏิกิริยา (3) , และ วิถีทางสำหรับการนำเข้าของตัวกระทำสำหรับควบคุม ความหนืดอย่างน้อยหนึ่งชนิดเข้าไปในวิถีทางการจัดป้อน ได้รับการจัดให้มี เพื่อทำให้เกิดของผสม ของปฏิกิริยากับโมโนเมอร์ และ/หรือ โอสิโกเมอร์ (11, 13, 15, 12, 14, 16) หน่วยนี้ ได้รับการปรับ ให้เหมาะสม เพื่อรักษาค่าของอุณหภูมิ และอัตราการไหลของของผสมของปฏิกิริยา/โพลีเมอร์ ในห้องเกิดปฏิกิริยาที่ได้ไว้ให้คงที่อย่างแท้จริง วิถีทางควบคุม (24) ได้รับการใช้เพื่อตรวจจับ การเปลี่ยนแปลงใดๆ จากค่าการลดลงของความดันที่ได้รับการกำหนดไว้ล่วงหน้า ระหว่าง วิถีทางช่องทางเข้า (2) และวิถีทางช่องทางออก (5) และถ้าการเปลี่ยนแปลงดังกล่าวนี้เกิดขึ้น วิถีทางควบคุม (24) ยังได้รับการใช้เพื่อคำนวณ และควบคุมอัตราการทดแทนของการนำเข้าของ หนึ่งชนิด หรือมากกว่าของตัวกระทำสำหรับควบคุมความหนืดอย่างน้อยหนึ่งชนิด เพื่อทำให้เกิด การลดลงของความดันระหว่างวิถีทางช่องเข้า (2) และวิถีทางช่องทางออก (5) เพื่อกลับไป สู่ค่าที่ได้รับการกำหนดไว้ล่วงหน้า กระบวนการสำหรับการทำให้เกิดโพลีเมอร์เหลว ภายในช่วง ความหนืดที่ได้รับการกำหนดไว้ล่วงหน้า ได้รับการเปิดเผยอีกด้วย
Claims (6)
1. หน่วยเครื่องปฏิกรณ์สำหรับโพลีเมอไรเซชั่นแบบต่อเนื่องที่ไม่เคลื่อนที่ สำหรับการผลิต ของโพลีเมอร์เหลว ในช่วงความหนืดที่ได้รับการกำหนดไว้ล่วงหน้า ซึ่งประกอบด้วย i) เครื่องปฏิกรณ์ (1) ที่ประกอบด้วยวิถีทางช่องทางเข้า (2), ห้องเกิดปฏิกิริยากลวงที่ ยาว (3) และวิถีทางช่องทางออก (5) ii) วิถีทางการจัดป้อน (10,25) สำหรับการจัดป้อนโมโนเมอร์ และ/หรือ โอลิโกเมอร์ เข้าไป ในวิถีทางช่องทางเข้า (2) ซึ่งวิถีทางช่องทางเข้า (2) ดังกล่าว ได้รับการปรับให้เหมาะสม สำหรับการนำเข้าของของผสมของปฏิกิริยาเข้าไปในห้องเกิดปฏิกิริยา (3) และ iii) วิถีทางสำหรับการนำเข้าของตัวกระทำสำหรับควบคุมความหนืดอย่างน้อยหนึ่งชนิด เข้าไปในวิถีทางการจัดป้อน เพื่อทำให้เกิดของผสมของปฏิกิริยากับโมโนเมอร์ และ/หรือ โอลิโกเมอร์ (11, 13, 15, 12, 14, 16) ; ซึ่งได้รับการกำหนดลักษณะเฉพาะที่ว่า หน่วยนี้ได้รับการปรับให้เหมาะสม เพื่อรักษาค่าของ อุณหภูมิ และอัตราการไหลของของผสม/โพลีเมอร์ของปฏิกิริยาชนิดใดๆ ในห้องเกิดปฏิกิริยา (3) ไว้ให้คงที่อย่างแท้จริง และที่ว่าได้มีการจัดให้มีวิถีทางควบคุม (24) ที่ได้รับการปรับให้เหมาะสม เพื่อตรวจจับการเปลี่ยนแปลงใดๆ จากค่าการลดลงของความดัน ( pressure drop )ระหว่างวิถีทาง ช่องทางเข้า (2) และวิถีทางช่องทางออก (5) ที่ได้รับการกำหนดไว้ล่วงหน้า และถ้าการเปลี่ยนแปลง ดังกล่าวนี้เกิดขึ้น เพื่อคำนวณ และควบคุมอัตราการทดแทนของการนำเข้าของหนึ่งชนิดหรือมากกว่า ของตัวกระทำสำหรับควบคุมความหนืดอย่างน้อยหนึ่งชนิดนั้น เข้าไปในวิถีทางการจัดป้อน ซึ่งอัตรา การทดแทนดังกล่าวทำให้การลดลงของความดันระหว่างวิถีทางช่องเข้า (2) และ วิถีทาง ช่องทางออก (5) กลับไปสู่ค่าที่ได้รับการกำหนดไว้ล่วงหน้า
2. หน่วยเครื่องปฏิกรณ์ (1) ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งของผสมของปฏิกิริยา ได้รับการผสม กับก๊าซที่ได้รับเพิ่มความดันที่ถูกให้ความร้อนล่วงหน้า (6,7) ที่วิถีทางช่องทางเข้า (2) โดยที่ ก๊าซได้ใช้เพื่อผลักดัน ของผสม/โพลีเมอร์ของปฏิกิริยา ผ่านห้องเกิดปฏิกิริยา (3) ของ เครื่องปฏิกรณ์ (1)
3. หน่วยเครื่อวปฏิกรณ์ ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 หรือ 2 ที่ได้รับการกำหนดลักษณะเฉพาะ เพิ่มเติมที่ว่า การจัดป้อนก๊าซเฉื่อย (8) ที่ได้รับการปรับให้เหมาะสม เพื่อทำให้ของผสมของปฏิกิริยา ไปถึงระดับที่เหมือนโฟม ถูกจัดให้มีกับวิถีทางช่องทางเข้า (9)
4. หน่วยเครื่องปฏิกรณ์ ตามข้อถือสิทธิข้างต้นข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งวิถีทางสำหรับการนำเข้า ของตัวกระทำสำหรับควบคุมความหนืดอย่างน้อยหนึ่งชนิด เข้าไปในวิถีทางการจัดป้อนประกอบด้วย ปัมพ์ (15, 16) ซึ่งได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อรับ และประมวลสัญญาณจากวิถีทางควบคุม (24) ซึ่งสัญญาณ แสดงถึงอัตราการไหลของตัวกระทำสำหรับควบคุมความหนืด ที่เคลื่อนที่ผ่านปัมพ์
5. หน่วยเครื่องปฏิกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้างต้นข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งห้องเกิดปฏิกิริยา (3) คือ ทรงกระบอกลวงที่มีเส้นศูนย์กลางจาก 20 ถึง 250 มิลลิเมตร และความยาวจาก 250 ถึง 20,000 มิลลลิเมตร และที่ว่าความยาวเป็นอย่างน้อยสองเท่าของขนาดของเส้นผ่านศูนย์กลาง 6. หน่วยเครื่องปฏิกรณ์ ตามข้อถือสิทธิข้างต้นข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งวิถีทางควบคุม (24) คือระบบที่อยู่บนพื้นฐานของคอมพิวเตอร์ ที่สามารถตรวจสองการลดการลดลงของความดันให้ห้อง เกิดปฏิกิริยา (3) โดยการรับข้อมูลการลดลงของความดันจากวิถีทางตรวจจับความดัน และได้รับ การกำหนดในลักษณะที่ วิธีควบคุม (24) ดังกล่าว สามารถที่จะแปลงข้อมูลที่ได้รับไว้ไปเป็น รูปแบบซึ่งยอมให้มันคำนวณอัตราการไหลทดแทนของตัวกระทำสำหรับควบคุมความหนืด และส่ง สัญญาณที่เป็นรายละเอียดของผลลัพธ์ของการคำนวณในรูปแบบที่เหมาะสม เพื่อทำให้เกิดวิถีทาง (15, 16)สำหรับการนำเข้าของตัวกระทำสำหรับควบคุมความหนืดแต่ละชนิด เข้าไปในเครื่องผสม ล่วงหน้า(11, 12) เพื่อเริ่มต้นอัตราการไหลทดแทน 7. หน่วยเครื่องปฏิกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 6 ซึ่งวิถีทางตรวจจับความดัน ประกอบด้วยมา นอมิเตอร์ ที่สามารถตรวจจับค่าของการลดลงของความดันระหว่างวิถีทางช่องทางเข้า (2) และ วิถีทางช่องทางออก (5) อย่างเป็นระยะ หรืออย่างต่อเนื่อง และเครื่องส่งความดัน ที่ได้รับการปรับให้ เหมาะสมเพื่อส่งค่านี้ไปยังวิถีทางควบคุม 8. กระบวนการสำหรับทำให้เกิดโพลีเมอร์เหลวภายในช่วงความหนืดที่ได้รับการกำหนด ล่วงหน้า ในเครื่องปฏิกรณ์สำหรับโพลีเมอไรเซชั่น ที่ประกอบด้วย : การเติมตัวกระทำสำหรับควบคุมความหนืดหนึ่งชนิด หรือมากกว่า ผ่านวิถีทางสำหรับการ นำเข้าตัวกระทำสำหรับควบคุมความหนืดลงในกระแสของโมโนเมอร์ และ/หรือ โอลิโกเมอร์ ที่อัตราที่ เปลี่ยนแปลงได้ เพื่อทำให้เกิดของผสมของปฏิกิริยา, การป้อนของผสมของปฏิกิริยาผ่านวิถีทางช่องทางเข้า (2) ไปยังห้องเกิดปฏิกิริยา (3) , การทำให้ของผสมของปฏิกิริยาโพลีเมอไรซ์ในห้องเกิดปฏิกิริยา (3) และการเก็บรวบรวม โพลีเมอร์ที่ได้ ที่วิถีทางช่องทางออก (5) ของเครื่องปฏิกรณ์สำหรับโพลีเมอไรเซชั่น ที่กำหนดลักษณะเฉพาะที่ว่า อัตราการไหลของของผสม/โพลีเมอร์ของปฏิกิริยา และ อุณหภูมิ ได้รับการรักษาไว้ที่ค่าที่คงที่อย่างแท้จริง และค่าการลดลงของความดัน ระหว่างวิถีทาง ช่องทางเข้า ผ2) และวิถทางช่องทางออก (5) ได้รับการตรวจสอบ โดยวิธีทางการควบคุม (24) ซึ่ง ได้รับปรับให้เหมาะสม เพื่อตรวจจับการปลี่ยนแปลงในการลดลงของความดันดังกล่าวจากค่า ที่ได้รับการกำหนดล่วงหน้า และถ้าการเปลี่ยนแปลงเกิดขึ้น เพื่อคำนวณ และควบคุมอัตรา การทดแทน ของการนำเข้าของหนึ่งชนิด หรือมากกว่าของตัวกระทำสำหรับควบคุมความหนืด อย่างน้อยหนึ่งชนิด ซึ่งอัตราการทดแทนดังกล่าว ทำให้การลดลงของความดันระหว่างวิถีทาง ช่องทางเข้า (2) และวิถีทางช่องทางออก (5) กลับไปสู่ค่าที่ได้รับการกำหนดไว้ล่วงหน้า 9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 8 ซึ่งโพลีเมอร์ คือ วัสดุออร์กาโนไซลอกเซนที่เป็น ของเหลว ที่ทำให้เกิดขึ้นโดยโพลีเมอไรเซชั่นของสารประกอบออร์กาโนซิลิคอน ที่มีอนุมูล -OR ที่เกิดพันธะกับซิลิคอน ซึ่ง R แสดงถึงอะตอมไฮโดรเจน หรือ หมู่แอลคิล ที่มีคาร์บอนไม่เกิน 6 อะตอม โดยมีเงื่อนไขว่า อย่างน้อยบางหมู่ของหมู่ R คือ อะตอมไฮโดรเจน 1 0. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 9 ซึ่ง สารประกอบออร์กาโนซิลิคอน ประกอบด้วย วัสดุโพลีไดออร์กาโนไวลอนเซนเชิงเส้นที่เป็นโซ่สั้น ที่มีหมู่ปลายไซลานอล ซึ่งมีสูตรทั่วไปเฉลี่ย (สูตร) ซึ่ง n คือจำนวนเต็มที่มีค่าไม่มากกว่า 100 และ R\'\' แต่ละตัว คือ หมู่แทนที่อินทรีย์ที่เกิดพันธะกับ ซิลิคอน 1 1. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 8 ถึง 10 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งตัวกระทำสำหรับควบคุม ความหนืด คือ ตัวกระตุ้น เช่น ตัวเร่งปฏิกริยา และ/หรือ สารปิดปลาย 1 2. กระบวนหารตามข้อถือสิทธิข้อที่ 11 ซึ่ง ตัวเร่งปฏิกิริยาถูกเลือกจากตัวเร่งปฏิกิริยา กรดโดเดคซิลเบนซีน ซัลโฟนิก , n-เฮกซิลเอมีน , เตตระเมทธิลกัวนิดีน , คาร์บอกซิเลต ของรูบิเดียม หรือ ซีเซียม , ไฮดรอกไซด์ของแมกนีเซียม, แคลเซียม หรือ สทรอนเทียม ฟอสโฟไนไทรล์ คลอไรด์ ที่มีสูตรทั่วไป [X(PX2=N)sPX3]+[MX(v-t+1)Rlllt]- ซึ่ง X หมายถึง อะตอม ฮาโลเจน , M คือ ธาตุที่มีหมู่อิเล็กโตรเนกาติวิตี้ จาก 1.0 ถึง 2.0 ตาม Pauling \'s scale, Rlll คือ หมู่แอลคิลที่มีคาร์บอนไม่เกิน 12 อะตอม ,S มีค่าจาก 1 ถึง 6 , v คือ วาเลนซ์ หรือ สถานะ- ออกซิเดชั่นของ M และ t มีค่าจาก 0 ถึง v-1 1 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 11 หรือ 12 ซึ่งสารปิดปลาย ได้รับการเลือกจากวัสดุ ไตรออร์กาแอลคอกซี ไซเลน , ไตรออร์กาโนไซลานอล , โพลีไดออร์กาโรนไซลอกเซน ซึ่งได้รับการ ปิดปลายด้วยหมู่ไตรออร์กาโนลอกเซน ที่ปลายหนึ่ง และหมู่ไฮดรอกซิลไดออร์กาโนไซลอกเซนที่ ปลายที่เหลือ โดยที่โพลีไดออร์กาโนไซลอกเซนมีหมู่ปลายไตรออร์กาโนไซลอกเซน และไซลาเซน เท่านั้น 1 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 8 ถึง 13 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งการเกิดปฏิกิริยา ได้รับการ ดำเนินการที่อุณหภูมิในช่วงจาก 30 องศาเซลเซียส ถึง 300 องศาเซลเซียส 1 5.กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 8 ถึง 14 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งการปรับให้เหมาะสมใน ระดับของตัวกระทำสำหรับควบคุมควบคุมความหนืดที่ได้รับการเติมลงไป คือ ฟังก์ชันที่มีสูตร (สูตร) ซึ่ง OV คือ เปอร์เซ็นต์ของอัตราการไหลสูงสุดของวิถีทางสำหรับการนำเข้าตัวกระทำสำหรับควบคุม ความหนืดดังกล่าว , PB คือ ความกว้างของแถบที่เป็นสัดส่วนกัน , SP คือ ค่าที่จุดเริ่มต้น , PV คือ ค่าประมวลผล , Tl คือ เวลาอินทิกรัล และ TD คือ เวลาเชิงผลต่าง 1
6. วิถีทางควบคุมสำหรับการควบคุมความหนืดของโพลีเมอร์ ที่ได้รับการทำให้เกิดขึ้น ในหน่วยเครื่องปฏิกรณ์โพลีเมอไรเซชั่นแบบต่อเนื่องที่ไม่เคลื่อนที่ ซึ่งหน่วยเครื่องปฏิกรณ์ดังกล่าว ประกอบด้วย : i) เครื่องปฏิกรณ์ (1) ที่ประกอบด้วยวิถีทางช่องทางเข้า (2) , ห้องปฏิกิริยากลวงที่ ยาว (3) และวิถีทางช่องทางออก (5) ii) วิถีทางการจัดป้อน (10,25) สำหรับการป้อนโมโนเมอร์ และ/ หรือ โอลิโกเมอร์ เข้าไป ในวิถีทางช่องทางเข้า (2) ซึ่งวิถีทางช่องทางเข้า (2) ดังกล่าว ได้รับการปรับให้เหมาะสม สำหรับการนำของของผสมของปฏิกิริยาเข้าไปในห้องเกิดปฏิกิริยา (3) และ iii) วิถีทางสำหรับการนำเข้าของตัวกระทำสำหรับควบคุมความหนืดอย่างน้อยหนึ่งชนิด เข้าไปในวิถีทางการจัดป้อน เพื่อทำให้เกิดของผสมปฏิกิริยากับโมโนเมอร์ และ/หรือ โอลิโกเมอร์ (11,13,15,12,14,16) ; ซึ่ง วิถีทางควบคุมดังกล่าวประกอบด้วย ตัวตรวจจับความดันอย่างน้อยหนึ่งตัวใน เครื่องปฏิกรณ์ (1) ที่ได้รับการให้เหมาะสม เพื่อวัดค่าความดันที่วิถีทางช่องทางเข้า (2) และ วิถีทางช่องทางออก (5) ,หน่วยควบคุมที่ได้รับการปรับให้เหมาะสม เพื่อรับข้อมูลจากตัวตรวจจับ ความดัน และตรวจสอบการลดลงของความดันระหว่างวิถีทางช่องทางเข้า (2) และวิถีทางช่อง ทางออก (5) และส่งสัญญาณไปยังวิถีทางของการนำเข้าของตัวกระทำสำหรับควบคุมความหนืด อย่างน้อยหนึ่งชนิด เพื่อให้อัตราการทดแทนของการนำเข้าของหนึ่งชนิด หรือมากกว่าของตัวกระทำ สำหรับควบคุมความหนืดอย่างน้อยหนึ่งชนิด เข้าไปในวิถีทางการจัดป้อน ซึ่งอัตราการทดแทน ดังกล่าวทำให้การทดลองของความดันระหว่างวิถีทางช่องเข้า (2) และ วิถีทางช่องออก (5) กลับไปสู่ค่าภายในค่าที่ได้รับการกำหนดล่วงหน้า ด้วยเหตุนี้จะรักษาความหนืดของโพลีเมอร์ที่สร้าง ขึ้นในหน่วยเครื่องปฏิกรณ์ไว้ในช่วงความหนืดที่ได้รับการกำหนดล่วงหน้า
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH51884A true TH51884A (th) | 2002-07-11 |
| TH34139B TH34139B (th) | 2012-10-19 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100861894B1 (ko) | 중합 반응기 | |
| US5608030A (en) | Process for the preparation of polyacetals | |
| KR101802291B1 (ko) | 연속적 흐름 중합 방법 | |
| US7863393B2 (en) | Method for producing polyoxymethylenes | |
| FI960824A0 (fi) | Kemiallisen reaktorin syötön säätely | |
| EP0522776B1 (en) | Polymerisation reactor and polymerisation process | |
| JP2002121287A5 (th) | ||
| Chen et al. | Micromixing in a rotating packed bed | |
| JP3309070B2 (ja) | エステル交換によってポリカーボネートポリマーを調製する際に触媒の有効レベルを制御する方法 | |
| TH51884A (th) | เครื่องปฏิกรณ์และวิธีการสำหรับโพลีเมอไรเซชั่น | |
| TH34139B (th) | เครื่องปฏิกรณ์และวิธีการสำหรับโพลีเมอไรเซชั่น | |
| US4725654A (en) | Process for anionic polymerization | |
| Luft et al. | Application of di‐functional organic peroxides in the polymerization of ethylene under high pressures | |
| Carraher Jr | Production of Organometallic Polymers by the Interfacial Technique. XVI. Importance of Hydrolysis in the Synthesis of Poly [oxyadipoyloxy (diphenylsilylene)] | |
| Iio et al. | Radical polymerization of allyl alcohol and allyl acetate | |
| Boudreaux et al. | Controlled activity polymers. XI Hydrolytic release studies of hydrophilic copolymers with labile esters of model allelopathic phenols | |
| SU994466A1 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани процесса растворной полимеризации | |
| RU2176249C1 (ru) | Способ получения полиэтилена | |
| RU2082722C1 (ru) | Способ получения низкомолекулярного 1,2-полибутадиена | |
| Kispert et al. | Interfacial polycondensation of nylon 610 in continuous cascade systems | |
| US3313780A (en) | Process for the production of high molecular weight polyoxymethylenes | |
| Suckow et al. | Bisdithiooxalate as novel coupling agent for amino-terminated polyamides | |
| JPH04122727A (ja) | ポリカーボネートの製造法 | |
| SU729184A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом гидроформилировани пропилена | |
| Bennett Jr et al. | Block Copolymers by Oxidative Coupling of Phenols |