TH51500A - วิธีการของการผลิตก้อนแก้ว และอุปกรณ์สำหรับทำการผลิตก้อนแก้ว - Google Patents

วิธีการของการผลิตก้อนแก้ว และอุปกรณ์สำหรับทำการผลิตก้อนแก้ว

Info

Publication number
TH51500A
TH51500A TH1004806A TH0001004806A TH51500A TH 51500 A TH51500 A TH 51500A TH 1004806 A TH1004806 A TH 1004806A TH 0001004806 A TH0001004806 A TH 0001004806A TH 51500 A TH51500 A TH 51500A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
suction
molten
negative pressure
spout
lump
Prior art date
Application number
TH1004806A
Other languages
English (en)
Other versions
TH38984B (th
Inventor
ยูทสึกิ นายคาทสึมิ
ไซโตะ นายชูจิ
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า, นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์ filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH51500A publication Critical patent/TH51500A/th
Publication of TH38984B publication Critical patent/TH38984B/th

Links

Abstract

DC60 (24/03/53) วิธีการของการผลิตก้อนแก้วที่รวมถึงขั้นตอนของการกำเนิดความดันลบ บนผิวหน้าด้านบนของก้อนแก้วที่หลอมละลายถูกรับไว้ในดายรับเพื่อยกผิวหน้าข้างบนของ ก้อนแก้วที่หลอมละลาย วิธีการของการผลิตก้อนแก้วที่รวมถึงขั้นตอนของการกำเนิดความดันลบ บนผิวหน้าด้านบนของก้อนแก้วที่หลอมละลายถูกรับไว้ในดายรับเพื่อยกผิวหน้าข้างบนของ ก้อนแก้วที่หลอมละลาย

Claims (9)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :
1. วิธีการของการผลิตก้อนแก้ว,ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของการกำเนิดความดันลบบนส่วน หน้าด้านบนของก้อนแก้วที่หลอมเหลวที่ถูกได้รับในดายรับเพื่อยกขึ้นส่วนหน้าด้านบนของก้อนแก้ว ที่หลอมเหลว
2. วิธีการของการผลิตก้อนแก้วที่เกี่ยวข้องตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งความดันถูกกำเนิดขึ้นบนส่วนหน้า ด้านบนของก้อนเเก้วที่หลอมเหลวโดยวิถีทางของพวยดูด เเละโดยพร้อมกัน ปริมาณของการยกขึ้น บนส่วนหน้าด้านบนของก้อนเเก้วที่หลอมเหลวถูกควบคุมโดยการปรับจังหวะเวลาการดูด คาบเวลา การดูด ระยะทางระหว่างก้อนเเก้วที่หลอมเหลว เเละพวยดูด เเรงของความดันลบที่ถูกทำให้เกิดขึ้น โดยการดูด เส้นผ่าศูนย์กลางด้านในของพวยดูด เเละช่วงการดูด
3. วิธีการของการผลิตก้อนเเก้วตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งขั้นตอนของการกำเนิดความดันลบถูก ดำเนินการเพื่อยกขึ้นส่วนหน้าด้านบนของก้อนเเก้วที่หลอมเหลวจนถึงขอบเขตซึ่ง หลังจากเเก้วที่ หลอมเหลวถูกทำให้เย็นลง ก้อนเเก้วที่ได้รับมีรัศมีความโค้งที่สอดคล้องกับรัศมีความโค้งของ ผิวหน้าที่หล่อขึ้นรูปของดายที่ถูกใช้ในกระบวนการหล่อขึ้นรูปด้วยการกดที่เที่ยงตรงอย่างต่อเนื่อง
4. วิธีการของการผลิตก้อนเเก้วตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 3 ที่ซึ่งกระเเสเเก้วที่ หลอมเหลวที่ไหลออกผ่านตัวป้อนของท่อทางออกถูกรับเข้าในดายรับ เเละหลังจากนั้น ดายรับถูกลด ต่ำลงอย่างรวดเร็ว โดยที่กระเเสเเก้วที่หลอมเหลวถูกตัด เเละปริมาณที่ถูกกำหนดไว้ล่วงหน้าของ ก้อนเเก้วที่หลอมเหลวถูกรับเข้าในดายรับ
5. วิธีการของการผลิตก้อนเเก้วตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 4 ที่ซึ่งเเก้วถูกไหล ผ่านรูพรุนบางจำนวนหนึ่งที่ถูกสร้างขึ้นในผิวหน้าที่หล่อขึ้นรูปของดายรับเพื่อสร้างชั้นของก๊าซ ระหว่างผิวหน้าที่หล่อขึ้นรูปขงดายรับ เเละก้อนเเก้วที่หลอมเหลว โดยที่ก้อนเเก้วที่หลอมเหลวถูก ลอยตัวเหนือผิวหน้าที่หล่อขึ้นรูปของดายรับ
6. วิธีการของการผลิตก้อนเเก้วตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 5 ที่ซึ่งก้อนเเก้วที่มี อัตราส่วนของความหนาต่อเส้นผ่าศูนย์ลกางด้านนอกอย่างน้อย 0.4 อัตราส่วนของเส้นผ่าศูนย์กลางที่ ยาวต่อเส้นผ่าศูนย์กลางที่สั้นสูงจนถึง 1.05 เเละไม่มีโพรงบนด้านบนถูกสร้างขึ้นโดยการใช้ก้อนเเก้ว ที่หลอมเหลวที่มีปริมาตรอย่างน้อย 800 มม.
7. วิธีการของการผลิตส่วนประกอบเชิงเเสง ซึ่งประกอบด้วยการหล่อขึ้นรูปด้วยการกดอย่าง เที่ยงตรงเเก่ก้อนเเก้วที่ถูกได้รับในวิธีการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 6
8. ชุดเครื่องสำหรับการผลิตก้อนเเก้ว ซึ่งประกอบด้วยวิถีทางสำหรับการกำเนิดความดันลบ บนส่วนหน้าด้านบนของก้อนเเก้วที่หลอมเหลวที่ถูกรับเข้าในดายรับ เเละวิถีทางสำหรับการควบคุมที่ เกี่ยวเนื่องกับความดันลบ
9. ชุดเครื่องสำหรับการผลิตก้อนเเก้วตามข้อถือสิทธิที่ 8 ซึ่งประกอบด้วย พวยดูด อุปกรณ์กำเนิดความดันลบที่ถูกเชื่อมต่อกับพวยดูด อุปกรณ์สำหรับการควบคุมความดันลบที่ถูกค่อยๆ พัฒนาโดยการดูด อุปกรณ์ที่มีกลไกสำหรับการปรับตำเเหน่งสามมิติของพวยดูด เเละกลไกสำหรับการขับพวย ดูด เเละ อุปกรณ์สำหรับการควบคุมจังหวะเวลาการดูด เเละคาบเวลาการดูด 1
0. ชุดเครื่องสำหรับการผลิตก้อนเเก้วตามข้อถือสิทธิที่ 9 ที่ซึ่งพวยดูดสามารถเอาออกได้ เเละสามารถเปลี่ยนได้โดยพวยดูดที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางด้านใน หรือ รูปร่างที่เเตกต่างกัน
TH1004806A 2000-12-08 วิธีการของการผลิตก้อนแก้ว และอุปกรณ์สำหรับทำการผลิตก้อนแก้ว TH38984B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH51500A true TH51500A (th) 2002-06-17
TH38984B TH38984B (th) 2014-02-07

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2002097023A5 (th)
KR101687210B1 (ko) 다중압탕을 이용한 주형용 금형
CN203665808U (zh) 一种节能高效发泡成型模具
CN105599216B (zh) 一种塑胶开关盒一体化注塑冲孔机
CN102211165A (zh) 一种镁合金导流罩的压铸方法
TH51500A (th) วิธีการของการผลิตก้อนแก้ว และอุปกรณ์สำหรับทำการผลิตก้อนแก้ว
TH38984B (th) วิธีการของการผลิตก้อนแก้ว และอุปกรณ์สำหรับทำการผลิตก้อนแก้ว
CN221231558U (zh) 液态双金属超压复合成型设备
CN101716679A (zh) 一种双向压制成型方法
US4644995A (en) Device for fabricating frozen moulding moulds or cores
CN117226072A (zh) 液态双金属超压复合成型设备及工艺
SU1079340A1 (ru) Способ изготовлени моделей из пенополистирола
CN109175313A (zh) 一种浇铸成型的重量控制方法
CN208681907U (zh) 一种硅胶快速成型模具
CN201432081Y (zh) 高密度氧枪喷头模具
WO2005058526A3 (de) Entfernbarer kern zum metallgiessen und verfahren zur herstellung eines kerns
CN208513611U (zh) 一种铝锭模具冷却装置
RU2146573C1 (ru) Способ получения непрерывнолитых деформированных заготовок и устройство для его осуществления
CN205576634U (zh) 浇铸成型蛋托模具
CN205086277U (zh) 一种圆盘模具分穴加工设备
CN206316323U (zh) 梯形浇注装置
CN103121094A (zh) 一种中心浇注的铝合金轮毂生产工艺
TW200517199A (en) A new method to manufacture solid shape of piston
CN2723161Y (zh) 围棋制坯成型冲模
CN208529539U (zh) 一种显示器中框成型模具