TH38984B - วิธีการของการผลิตก้อนแก้ว และอุปกรณ์สำหรับทำการผลิตก้อนแก้ว - Google Patents
วิธีการของการผลิตก้อนแก้ว และอุปกรณ์สำหรับทำการผลิตก้อนแก้วInfo
- Publication number
- TH38984B TH38984B TH1004806A TH0001004806A TH38984B TH 38984 B TH38984 B TH 38984B TH 1004806 A TH1004806 A TH 1004806A TH 0001004806 A TH0001004806 A TH 0001004806A TH 38984 B TH38984 B TH 38984B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- suction
- molten
- negative pressure
- spout
- lump
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 15
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract 8
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 claims abstract 6
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims 2
- 238000012769 bulk production Methods 0.000 claims 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 claims 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 1
- 230000037361 pathway Effects 0.000 claims 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims 1
- 238000009497 press forging Methods 0.000 claims 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
Abstract
DC60 (24/03/53) วิธีการของการผลิตก้อนแก้วที่รวมถึงขั้นตอนของการกำเนิดความดันลบ บนผิวหน้าด้านบนของก้อนแก้วที่หลอมละลายถูกรับไว้ในดายรับเพื่อยกผิวหน้าข้างบนของ ก้อนแก้วที่หลอมละลาย วิธีการของการผลิตก้อนแก้วที่รวมถึงขั้นตอนของการกำเนิดความดันลบ บนผิวหน้าด้านบนของก้อนแก้วที่หลอมละลายถูกรับไว้ในดายรับเพื่อยกผิวหน้าข้างบนของ ก้อนแก้วที่หลอมละลาย
Claims (9)
1. วิธีการของการผลิตก้อนแก้ว,ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของการกำเนิดความดันลบบนส่วน หน้าด้านบนของก้อนแก้วที่หลอมเหลวที่ถูกได้รับในดายรับเพื่อยกขึ้นส่วนหน้าด้านบนของก้อนแก้ว ที่หลอมเหลว
2. วิธีการของการผลิตก้อนแก้วที่เกี่ยวข้องตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งความดันถูกกำเนิดขึ้นบนส่วนหน้า ด้านบนของก้อนเเก้วที่หลอมเหลวโดยวิถีทางของพวยดูด เเละโดยพร้อมกัน ปริมาณของการยกขึ้น บนส่วนหน้าด้านบนของก้อนเเก้วที่หลอมเหลวถูกควบคุมโดยการปรับจังหวะเวลาการดูด คาบเวลา การดูด ระยะทางระหว่างก้อนเเก้วที่หลอมเหลว เเละพวยดูด เเรงของความดันลบที่ถูกทำให้เกิดขึ้น โดยการดูด เส้นผ่าศูนย์กลางด้านในของพวยดูด เเละช่วงการดูด
3. วิธีการของการผลิตก้อนเเก้วตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งขั้นตอนของการกำเนิดความดันลบถูก ดำเนินการเพื่อยกขึ้นส่วนหน้าด้านบนของก้อนเเก้วที่หลอมเหลวจนถึงขอบเขตซึ่ง หลังจากเเก้วที่ หลอมเหลวถูกทำให้เย็นลง ก้อนเเก้วที่ได้รับมีรัศมีความโค้งที่สอดคล้องกับรัศมีความโค้งของ ผิวหน้าที่หล่อขึ้นรูปของดายที่ถูกใช้ในกระบวนการหล่อขึ้นรูปด้วยการกดที่เที่ยงตรงอย่างต่อเนื่อง
4. วิธีการของการผลิตก้อนเเก้วตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 3 ที่ซึ่งกระเเสเเก้วที่ หลอมเหลวที่ไหลออกผ่านตัวป้อนของท่อทางออกถูกรับเข้าในดายรับ เเละหลังจากนั้น ดายรับถูกลด ต่ำลงอย่างรวดเร็ว โดยที่กระเเสเเก้วที่หลอมเหลวถูกตัด เเละปริมาณที่ถูกกำหนดไว้ล่วงหน้าของ ก้อนเเก้วที่หลอมเหลวถูกรับเข้าในดายรับ
5. วิธีการของการผลิตก้อนเเก้วตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 4 ที่ซึ่งเเก้วถูกไหล ผ่านรูพรุนบางจำนวนหนึ่งที่ถูกสร้างขึ้นในผิวหน้าที่หล่อขึ้นรูปของดายรับเพื่อสร้างชั้นของก๊าซ ระหว่างผิวหน้าที่หล่อขึ้นรูปขงดายรับ เเละก้อนเเก้วที่หลอมเหลว โดยที่ก้อนเเก้วที่หลอมเหลวถูก ลอยตัวเหนือผิวหน้าที่หล่อขึ้นรูปของดายรับ
6. วิธีการของการผลิตก้อนเเก้วตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 5 ที่ซึ่งก้อนเเก้วที่มี อัตราส่วนของความหนาต่อเส้นผ่าศูนย์ลกางด้านนอกอย่างน้อย 0.4 อัตราส่วนของเส้นผ่าศูนย์กลางที่ ยาวต่อเส้นผ่าศูนย์กลางที่สั้นสูงจนถึง 1.05 เเละไม่มีโพรงบนด้านบนถูกสร้างขึ้นโดยการใช้ก้อนเเก้ว ที่หลอมเหลวที่มีปริมาตรอย่างน้อย 800 มม.
7. วิธีการของการผลิตส่วนประกอบเชิงเเสง ซึ่งประกอบด้วยการหล่อขึ้นรูปด้วยการกดอย่าง เที่ยงตรงเเก่ก้อนเเก้วที่ถูกได้รับในวิธีการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 6
8. ชุดเครื่องสำหรับการผลิตก้อนเเก้ว ซึ่งประกอบด้วยวิถีทางสำหรับการกำเนิดความดันลบ บนส่วนหน้าด้านบนของก้อนเเก้วที่หลอมเหลวที่ถูกรับเข้าในดายรับ เเละวิถีทางสำหรับการควบคุมที่ เกี่ยวเนื่องกับความดันลบ
9. ชุดเครื่องสำหรับการผลิตก้อนเเก้วตามข้อถือสิทธิที่ 8 ซึ่งประกอบด้วย พวยดูด อุปกรณ์กำเนิดความดันลบที่ถูกเชื่อมต่อกับพวยดูด อุปกรณ์สำหรับการควบคุมความดันลบที่ถูกค่อยๆ พัฒนาโดยการดูด อุปกรณ์ที่มีกลไกสำหรับการปรับตำเเหน่งสามมิติของพวยดูด เเละกลไกสำหรับการขับพวย ดูด เเละ อุปกรณ์สำหรับการควบคุมจังหวะเวลาการดูด เเละคาบเวลาการดูด 1
0. ชุดเครื่องสำหรับการผลิตก้อนเเก้วตามข้อถือสิทธิที่ 9 ที่ซึ่งพวยดูดสามารถเอาออกได้ เเละสามารถเปลี่ยนได้โดยพวยดูดที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางด้านใน หรือ รูปร่างที่เเตกต่างกัน
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH51500A TH51500A (th) | 2002-06-17 |
| TH38984B true TH38984B (th) | 2014-02-07 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB2045659A (en) | Charging die casting machines | |
| JP2002097023A5 (th) | ||
| KR101687210B1 (ko) | 다중압탕을 이용한 주형용 금형 | |
| CN203665808U (zh) | 一种节能高效发泡成型模具 | |
| EP1369388A3 (en) | Method of manufacturing successive spherical glass articles with figurines accommodated therein, articles obtained with the method and device for manufacturing such articles | |
| CN105599216B (zh) | 一种塑胶开关盒一体化注塑冲孔机 | |
| CN102211165A (zh) | 一种镁合金导流罩的压铸方法 | |
| CN102240787B (zh) | 用于大范围连铸结晶器在线调整宽度增加的方法 | |
| TH38984B (th) | วิธีการของการผลิตก้อนแก้ว และอุปกรณ์สำหรับทำการผลิตก้อนแก้ว | |
| TH51500A (th) | วิธีการของการผลิตก้อนแก้ว และอุปกรณ์สำหรับทำการผลิตก้อนแก้ว | |
| CN221231558U (zh) | 液态双金属超压复合成型设备 | |
| US4644995A (en) | Device for fabricating frozen moulding moulds or cores | |
| CN117226072A (zh) | 液态双金属超压复合成型设备及工艺 | |
| CN109175313A (zh) | 一种浇铸成型的重量控制方法 | |
| SU1079340A1 (ru) | Способ изготовлени моделей из пенополистирола | |
| CN100391689C (zh) | 预应力锚具夹片的热挤压制造方法 | |
| CN208681907U (zh) | 一种硅胶快速成型模具 | |
| CN201432081Y (zh) | 高密度氧枪喷头模具 | |
| CN201988707U (zh) | 一种涡轮浇口切割装置 | |
| CN205576634U (zh) | 浇铸成型蛋托模具 | |
| WO2005058526A3 (de) | Entfernbarer kern zum metallgiessen und verfahren zur herstellung eines kerns | |
| CN205086277U (zh) | 一种圆盘模具分穴加工设备 | |
| RU2146573C1 (ru) | Способ получения непрерывнолитых деформированных заготовок и устройство для его осуществления | |
| CN103121094A (zh) | 一种中心浇注的铝合金轮毂生产工艺 | |
| CN206316323U (zh) | 梯形浇注装置 |