TH5095A - กระบวนการผลิตวัตถุเซรามิคที่มีวัสดุที่เป็นตัวเติมเต็มที่มีรูซึมร่วมอยู่ด้วย - Google Patents

กระบวนการผลิตวัตถุเซรามิคที่มีวัสดุที่เป็นตัวเติมเต็มที่มีรูซึมร่วมอยู่ด้วย

Info

Publication number
TH5095A
TH5095A TH8701000594A TH8701000594A TH5095A TH 5095 A TH5095 A TH 5095A TH 8701000594 A TH8701000594 A TH 8701000594A TH 8701000594 A TH8701000594 A TH 8701000594A TH 5095 A TH5095 A TH 5095A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
oxidation
mass
filler material
reaction
permeable mass
Prior art date
Application number
TH8701000594A
Other languages
English (en)
Other versions
TH3750B (th
Inventor
เค. ครีเบอร์ นายเดวิด
เจ. เจสซิ่ง นายอดัม
Original Assignee
นายสุวิทย์ สุวรรณ
Filing date
Publication date
Application filed by นายสุวิทย์ สุวรรณ filed Critical นายสุวิทย์ สุวรรณ
Publication of TH5095A publication Critical patent/TH5095A/th
Publication of TH3750B publication Critical patent/TH3750B/th

Links

Abstract

กระบวนการผลิตของวัตถุที่มีเซรามิคเป็นส่วนประกอบที่ใช้ฐานที่มีรูซึมหรือส่วนที่กำหนดไว้ก่อนของวัสดุที่เป็นตัวเติม เต็มด้วยโลหะหลอมเหลวในสถานะของการใช้ออกซิแดนท์ที่เป็นไอ เพื่อให้มีผลและการซึมกรองผ่านต่อการรวมของแมทริกซ์ของโพ ลีคริสตัลไลน์ของผลผลิตจากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นของ โลหะเข้ากับฐานของตัวเติมเต็มหรือส่วนที่กำหนดไว้ก่อนโดย ที่ฐานของวัสดุที่เป็นตัวเติมเต็มหรือส่วนที่กำหนด ไว้ก่อนมีระบบของช่องที่หนึ่งของรูซึมที่เชื่อมติดต่อ ระหว่างกันที่หยาบ และระบบของช่องที่สองของรูซึมที่เชื่อม ติดต่อระหว่างกันที่ละเอียดกว่า โดยส่วนต่างๆ ของวัสดุที่ เป็นตัวเติมเต็มซึ่งยังคงมีโครงสร้างอยู่อย่างถาวรในการจัด เตรียมที่ได้กำหนดไว้ก่อนในระหว่างการซึมกรองผ่าน

Claims (5)

1. วิธีของการผลิตวัตถุที่เป็นเซรามิค ซึ่งประกอบด้วยวัสดุที่เป็นตัวเติมเต็มซึ่งทำหน้าที่เป็นสารเฉื่อยร่วมอยู่ด้วย ในแมทริกซ์ของเซรามิคของผลผลิตจากการทำปฏิกิริยาออก ซิเดชั่น ซึ่งรวมถึงขั้นตอนของ: (a) การนำเอาลำตัวของโลหะแม่และมวลที่ซึมผ่านได้ของวัสดุ ตัวเติมเต็มมาสัมพันธ์ซึ่งกันและกัน สำหรับการซึมกรองผ่าน ของผลผลิตจากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นเข้าไปในมวลที่ซึม ผ่านได้; (b) ในสถานะของการใช้ออกซิแดนท์ที่เป็นไอ การหลอมเหลวลำตัว ของโลหะแม่ และการทำปฏิกิริยาโลหะหลอมเหลวด้วยออกซิแดนท์ เพื่อก่อตัวขึ้นเป็นผลผลิตจากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่น โดยการให้ความร้อนให้มีอุณหภูมิตามที่กำหนดไว้ และที่ อุณหภูมิดังกล่าวจะดำรง อย่างน้อยส่วนหนึ่ง ของผลผลิตจาก การทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นดังกล่าว ให้สัมผัสกับและอยู่ ระหว่างลำตัวของโลหะหลอมเหลวดังกล่าว และออกซิแดนท์ดัง กล่าว เพื่อที่จะดึง โลหะหลอมเหลวอย่างรวดเร็วผ่านผลผลิตจากการทำปฏิกิริยาออก ซิเดชั่นไปทางออกซิแดนท์และวัสดุที่เป็นตัวเติมเต็ม ดัง นั้น การทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นจะเกิดขึ้นต่อเนื่องภายใน มวลของวัสดุที่เป็นตัวเติมเต็ม ดังนั้น การทำปฏิกิริยาออก ซิเดชั่นจะเกิดขึ้นต่อเนื่องภายในมวลของวัสดุที่เป็นตัว เติมเต็มดังกล่าว ที่บริเวณผิวหน้าระหว่างออกซิแดนท์และผล ผลิตจากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นที่เกิดขึ้นก่อนหน้านี้ และจะทำ ให้การทำปฏิกิริยาดังกล่าวมีต่อเนื่องไปเป็นเวลาที่เพียงพอ ที่จะให้มีการซึมผ่านอย่างน้อยส่วนหนึ่งของมวลดังกล่าว ของ วัสดุที่เป็นตัวเติมเต็ม 2. วิธีตามที่ระบุในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 โดยที่มวลที่ซึมผ่าน ได้ ประกอบด้วยกลุ่มของวัสดุที่เป็นตัวเติมเต็มที่อยู่ใน รูปแบบของอนุภาค ซึ่งในตัวมันเองเป็นคริสตัลไลท์ที่มีกลุ่ม ของรูซึมแฝงรวมอยู่ด้วยถาวร ระบบของช่องที่สองถูกกำหนดด้วย และระหว่างคริสตัลไลท์ที่มีส่วนประกอบที่สำคัญแฝงรวมอยู่ ด้วยภายในของแต่ละกลุ่ม และระบบของช่องที่หนึ่ง จะประกอบ ด้วยช่องโพรงที่กำหนดอยู่ระหว่างกลุ่มต่างๆ ที่อยู่ถัดไป ภาย ในมวลที่ซึมผ่านได้ 3. วิธีตามที่ระบุในข้อถือสิทธิ ข้อ 2 โดยที่กลุ่มดังกล่าว ประกอบด้วยสัดส่วนจำนวนมากโดยน้ำหนักของกลุ่มดังกล่าว และ สัดส่วนจำนวนน้อย โดยน้ำหนักของอนุภาคน้อยกว่าอนุภาคที่ไม่ ถูกบดดังกล่าวของวัสดุที่ทำหน้าที่เป็นตัวเฉื่อย 4. วิธีตามที่ระบุในข้อถือสิทธิ ข้อ 3 โดยที่กลุ่มดังกล่าว ในมวลที่ซึมผ่านได้ดังกล่าว มีช่องว่างอยู่ระหว่างตัวมัน และโดยที่สัดส่วนของอนุภาคที่เล็กกว่าดังกล่าวอยู่ในลักษณะ ที่อนุภาคเล็กกว่าดังกล่าวเติมเข้าไปทั้งหมดในช่องว่างดัง กล่าว 5. วิธีตามที่ได้ระบุในข้อถือสิทธิ ข้อ 2 โดยที่กลุ่มดัง กล่าวเป็นส่วนที่กำหนดไว้ก่อนของรูปทรงที่ยึดตัวเองได้ ซึ่งประกอบด้วยการจับเกี่ยวกลุ่มดังกล่าวเข้าด้วยกัน 6. วิธีตามที่ได้ระบุในข้อถือสิทธิ ข้อ 2 โดยที่กลุ่มดัง กล่าวเป็นอนุภาคของรูซึมที่ไม่ถูกบดของอัลฟ่า อะลูมิน่า ที่ผลิตขึ้นโดยคาลซิเนชั่นของอะลูมิน่า ไตรไฮเดรทและแต่ละ ตัวประกอบด้วยคริสตัลไลท์ของ อัลฟ่า อะลูมิน่า จำนวนมากมาย 7. วิธีการตามที่ได้ระบุในข้อถือสิทธิ ข้อ 6 โดยที่วัสดุ เป็น อะลูมิเนียม 8. วิธีการตามที่ได้ระบุในข้อถือสิทธิ ข้อ 7 โดยที่ออกซิ แดนท์ดังกล่าวเป็นออกซิเจน ที่อยู่ในบรรยากาศ และผลิตภัณฑ์ จากการทำปฏิกิริยา เป็น อัลฟ่า อะลูมิน่า 9. วิธีการตามที่ได้ระบุในข้อถือสิทธิ ข้อ 2 โดยที่ก้อนกลม จะถูกทำให้แห้งด้วยการฉีดพ่น หรือเป่าแห้ง หรือทำให้เป็น ก้อนกลม และมีบางส่วนเป็นอนุภาคที่ถูกเผาซึ่งจะทำหน้าที่ เฉื่อย ภายใต้เงื่อนไขของกระบวนการของวิธีการดังกล่าว 1 0. วิธีการตามที่ได้ระบุในข้อถือสิทธิ ข้อ 2 ที่ซึ่งก้อน กลมดังกล่าว จะถูกทำให้แห้งด้วยวิธีฉีดพ่น หรือเป่าแห้ง หรือทำให้เป็นอนุภาคที่เป็นผงโลหะ ซึ่งจะจับยึดโดยการทำ ปฏิกิริยาด้วยวิธีไนไทรเดชั่น หรือ ออกซิเดชั่น 1
1. วิธีการตามที่ได้ระบุในข้อถือสิทธิ ข้อ 2 ที่ซึ่งก้อน กลมดังกล่าว จะถูกสร้างขึ้นด้วยคาร์โบเทอร์มิค รีตัคชั่น ของการเป่าแห้ง หรืออนุภาคที่เป็นก้อนกลมของโลหะเริ่มแรก ออกไซด์ 1
2. วิธีการตามที่ได้ระบุในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ที่ซึ่งมวล ที่ซึมผ่านได้ดังกล่าวเป็นตัวต้นแบบที่ประกอบขึ้นจากมัด หรือแถวของเส้นใย โดยระบบที่หนึ่ง ประกอบด้วยช่องหรือรู ระหว่างมัด หรือแถวที่อยู่ถัดกัน และระบบรูซึม จะประกอบ ด้วยช่องว่างระหว่างเส้นใยที่อยู่ถัดกัน ในแต่ละมัด หรือ แถว 1
3. วิธีการตามที่ได้ระบุในข้อถือสิทธิ ข้อ 12 ที่ซึ่งเส้น ใยดังกล่าวจะไม่เฉื่อย ภายใต้เงื่อนไขวิธีการดังกล่าว แต่ จะถูกเคลือบเพื่อให้มีสภาพเฉื่อยภายใต้เงื่อนไขของกระบวน การของวิธีการดังกล่าว 1
4. วิธีการตามที่ได้ระบุในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ที่ซึ่งมวล ที่ซึมผ่านได้มีโครงสร้างเป็นฟองน้ำที่เป็นเซรามิคที่แตก แยกเป็นสาขา ที่ซึ่งช่องว่างระหว่างสาขาของเซรามิคที่อยู่ ถัดกันประกอบเป็นระบบรูซึมที่หนึ่ง ที่มีรูซึมขนาดเล็กมาก เชื่อมต่อกระจายไปทั่วภายในสาขาของเซรามิค เพื่อประกอบเป็น ระบบรูซึมที่สอง 1
5. วิธีการของการสร้างวัตถุเซรามิคที่ประกอบด้วยวัสดุตัว เติมเต็มที่เฉื่อยผนวกอยู่ในแมทริกซ์ของเซรามิคของผลิต ภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่น ที่รวมถึงขั้นตอนของ: (a) การนำเอาตัวของโลหะแม่และมวลที่ซึมผ่านได้ของวัสดุตัว เติมเต็มตามกันและกัน เพื่อทำการซึมแทรกผลิตภัณฑ์จากการทำ ปฏิกิริยาออกซิเดชั่นเข้าไปในมวลที่ซึมผ่านได้: (b) ในบรรยากาศของออกซิแดนท์ที่เป็นไอ จะทำการหลอมเหลวตัว โลหะแม่และทำปฏิกิริยาโลหะหลอมเหลวกับออกซิแดนท์ เพื่อ สร้างเป็นผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่น โดยการให้ ความร้อนจนมีอุณหภูมิตามที่กำหนด และที่อุณหภูมิดังกล่าวจะ รักษาส่วนหนึ่ง เป็นอย่างน้อยที่สุด ของผลิตภัณฑ์จากการทำ ปฏิกิริยาออกซิเดชั่นให้สัมผัสและอยู่ระหว่างตัวโลหะหลอม เหลวและออกซิแดนท์ดังกล่าว เพื่อที่จะดึงโลหะหลอม เหลวผ่านผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่น มุ่งไปทาง ออกซิแดนท์ และวัสดุตัวเติมเต็ม ดังนั้นผลิตภัณฑ์จากการทำ ปฏิกิริยาออกซิเดชั่นจะสร้างตัวขึ้นอย่างต่อเนื่องภายในมวล ของวัสดุตัวเติมเต็มดังกล่าว ที่ผิวหน้าเชื่อมต่อระหว่าง ออกซิแดนท์และผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นที่ เกิดขึ้นก่อนหน้านี้ และการทำปฏิกิริยาอย่างต่อเนื่องเป็น เวลาที่เพียงพอต่อการซึมแทรกส่วนหนึ่ง เป็นอย่างน้อยที่สุด ของมวลของวัสดุตัวเติมเต็มดังกล่าว ที่ซึ่งการปรับปรุง ประกอบด้วย: (c) มวลที่ซึมผ่านได้ ที่ประกอบด้วยระบบรูซึมที่หนึ่ง ประกอบกันขึ้นเป็นรูซึมระหว่างวัสดุกระจายไปทั่วมวล และ ระบบรูซึมที่สองประกอบเป็นรูซึมระหว่างวัสดุที่กระจายไป ทั่วมวลเช่นกัน โดยระบบทั้งสองของรูซึมจะถูกกำหนดอยู่ภายใน หรือระหว่างส่วนต่างๆ ของวัสดุตัวเติมเต็ม และอย่างน้อยที่ สุด ส่วนต่างๆ ของวัสดุตัวเติมเต็มจะกำหนดระบบรูซึมที่สอง ที่มีโครงสร้างเสถียรในระหว่างการซึมแทรกของผลิตภัณฑ์จาก การทำปฏิกิริยาออกซิ เดชั่น และเพื่อรักษาการกำหนดรูซึมดังกล่าวไว้ มวลที่ซึม ผ่านได้ดังกล่าวจะประกอบด้วยวัสดุหรือวัตถุที่เลือกจาก กลุ่ม ซึ่งประกอบด้วย: (1) ก้อนกลมของวัสดุตัวเติมเต็มที่เป็นอนุภาค ซึ่งในตัวมัน เองจะเป็นก้อนกลมที่มีรูซึมของคริสตัลไลท์ที่มีโครงสร้าง เสถียร และระบบรูซึมที่สองที่กำหนดโดยอยู่ระหว่างตัวค ริสตัลไลท์ที่เป็นส่วนประกอบภายในแต่ละก้อนกลม และระบบรู ซึมที่หนึ่ง ประกอบด้วยช่องว่างที่กำหนดอยู่ระหว่างก้อนกลม ที่อยู่ชิดกันภายในมวลที่ซึมผ่านได้, (2) ตัวแบบที่ขึ้นรูปไว้ก่อนของมัดหรือแถวของเส้นใย โดย ระบบรูซึมที่หนึ่งจะประกอบด้วยช่องว่างระหว่างมัดหรือแถว ที่อยู่ชิดกัน และระบบรูซึมที่สอง จะประกอบด้วยช่องว่าง ระหว่างเส้นใยที่อยู่ชิกดันในแต่ละมัดหรือแถว, และ (3) โครงสร้างแบบฟองน้ำของสาขาของเซรามิค ที่ซึ่งช่องว่าง ระหว่างสาขาของเซรามิคที่อยู่ชิดกัน ประกอบเป็นระบบรูซึม ที่หนึ่งที่มีรูซึมเล็กละเอียดเชื่อมต่อระหว่างกันภายใน สาขาของเซรามิค เพื่อประกอบเป็นระบบรูซึมที่สอง (ข้อถือสิทธิ 15 ข้อ, 5 หน้า, 5 รูป)
TH8701000594A 1987-09-15 กระบวนการผลิตวัตถุเซรามิคที่มีวัสดุที่เป็นตัวเติมเต็มที่มีรูซึมร่วมอยู่ด้วย TH3750B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH5095A true TH5095A (th) 1988-09-01
TH3750B TH3750B (th) 1994-05-26

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3877444T2 (de) Verfahren zur herstellung eines keramik-/metall-waermespeichermaterials und entsprechendes produkt.
CA1043863A (en) Porous layered electrode for electrochemical cells
KR880001243A (ko) 흡연물품용 기질재료의 개량방법 및 이 방법으로 제조된 제품
EP0677498A2 (en) Method of plugging selected open ends of a ceramic honeycomb structure
ATE118163T1 (de) Absorbierendes material mit hoher verdichtung, versehen mit zonen niedriger verdichtung und niedrigem spezifischem gewicht sowie dieses material enthaltende produkte.
KR870008603A (ko) 포상 세라믹 물질기지의 용융 금속용 필터 및 그 제조방법
US5800611A (en) Method for making large area single crystal silicon sheets
DE1464256B2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Brenn Stoffelementes fur Kernreaktoren
US4540640A (en) Coated powder for electrolyte matrix for carbonate fuel cell
TH5095A (th) กระบวนการผลิตวัตถุเซรามิคที่มีวัสดุที่เป็นตัวเติมเต็มที่มีรูซึมร่วมอยู่ด้วย
DE2448258C2 (de) Feste P↓2↓O↓5↓-Quelle zum Diffusionsdotieren von Halbleitermaterial und Verfahren zu ihrer Herstellung
TH3750B (th) กระบวนการผลิตวัตถุเซรามิคที่มีวัสดุที่เป็นตัวเติมเต็มที่มีรูซึมร่วมอยู่ด้วย
US4526812A (en) Coated powder for electrolyte matrix for carbonate fuel cell
JPS6042819A (ja) フオ−ム半導体ド−ピング剤担体
DE2054039A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Calcit Einkristallen
DE1913565B2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Kristalls einer halbleitenden A"1 Bv -Verbindung
US3429818A (en) Method of growing crystals
DE1619977B2 (de) Zweifach dotiertes galliumarsenid
DE3820714A1 (de) Tiegel fuer schmelzfluessiges silicium
DE3305933C2 (th)
JPS58199775A (ja) 半透膜セラミクスおよびその製造方法
KOSTENEVICH AUTOMATIC CONTROL OF THERMAL PROCESSES IN TUNNEL KILN WITH FLAT SUSPENDED ARCH
JPS5724605A (en) Fine porous membrane and its manufacture
DE4206007A1 (de) Hochtemperatur-sinterhilfsmittel
JPH0474768A (ja) 焼成方法および焼成治具