TH50732B

TH50732B - อุปกรณ์ที่ใช้ดึงขึ้นรูปท่อเหล็กและวิธีการผลิตท่อเหล็กที่ผ่านการดึงขึ้นรูป

Info

Publication number: TH50732B
Application number: TH901005269A
Authority: TH
Inventors: โตชิโอะอินโนอูเอะ; อากิระซูซูกิ
Original assignee: ซันวา โคคาน โค; นางสาวจุฑาจิต ศรีประสาธน์; นางอนงค์ สีหพันธุ์; นายธนพัฒน์ ผู้พัฒน์; นายรัชพงษ์ ทองดีแท้
Filing date: 2009-11-25
Publication date: 2016-08-10

Abstract

DC60 (18/02/53) อุปกรณ์ที่ใช้ดึงขึ้นรูปท่อเหล็ก (ซึ่งสามารถผลิตท่อเหล็กที่ผ่านการดึงขึ้นรูปซึ่งเป็นวัตถุขนาด ยาวที่มีความแม่นยำสูงและที่ความเร็วสูง เช่นเดียวกับเพิ่มความแม่นยำทางขนาดของส่วนผนังหนาที่ เกี่ยวข้องและตำแหน่งที่ใช้ตัดของท่อเหล็กที่ผ่านการดึงขึ้นรูป) ถูกทำให้เกิดขึ้นจริงได้ เมื่อท่อเหล็กที่ ผ่านการดึงขึ้นรูปมาเป็นขั้นๆถูกผลิตได้โดยการเคลื่อนย้ายแม่แบบและจุกในทิศทางเดียวกันกับ ทิศทางที่ใช้ดึงขึ้นรูปท่อเหล็กและในทิศทางตรงกันข้ามกับทิศทางนั้นเมื่อเปรียบเทียบกัน กระบอก สูบไฮดรอกลิกตัวแรกจะเคลื่อนย้ายแม่แบบในทิศทางซึ่งสอดคล้องกับทิศทางที่ใช้ดึงขึ้นรูปท่อเหล็ก เมื่อเปรียบเทียบกัน และกระบอกสูบไฮดรอลิกตัวที่สองจะเคลื่อนย้ายจุกในทิศทางตรงข้ามกับ ทิศทางการเคลื่อนที่ของแม่แบบเมื่อเปรียบเทียบกัน ในตอนนี้ เซนเซอร์ตรวจจับตำแหน่งจะตรวจจับ ตำแหน่งจังหวะการเคลื่อนที่ของกระบอกสูบไฮดรอลิกตัวที่สอง และคอมพิวเตอร์จะรับเอาข้อมูล เกี่ยวกับตำแหน่งที่ถูกตรวจจับได้โดยเซนเซอร์ตรวจจับตำแหน่งและควบคุมความเร็วในการเคลื่อนที่ ของกระบอกสูบไฮดรอลิกตัวที่สอง ดังนั้น คอมพิวเตอร์จะทำให้ความเร็วในการเคลื่อนที่ v2 ของ กระบอกสูบไฮดรอลิกตัวที่สองสูงกว่าความเร็วในการเคลื่อนที่ v1 ของส่วนนั้นในบริเวณ "b" ที่ เป็นไปตามสัญญาณตรวจจับตำแหน่งในบริเวณ "d" ดังนั้น ท่อเหล็กที่ผ่านการดึงขึ้นรูปจึงถูกดึงขึ้นรูป ที่ความเร็วในการเคลื่อนที่สูงขึ้น v2 เพื่อทำให้ไม่เกิดการลดลงในระดับการเปลี่ยนแปลงความหนา ผนังในบริเวณ "d" อุปกรณ์ที่ใช้ดึงขึ้นรูปท่อเหล็ก (ซึ่งสามารถผลิตท่อเหล็กที่ผ่านการดึงขึ้นซึ่งเป็นวัตถุขนาด ยาวที่มีความแม่นยำสูงและที่ความเร็ว เช่นเดียวกับเพิ่มความแม่นยำทางขนาดของส่วนผนังหนาที่ เกี่ยวข้องและตำแหน่งที่ใช้ตัดของท่อเหล็กที่ผ่านการดึงขึ้นรูป) ถูกทำให้เกิดขึ้นจริงได้ เมื่อท่อเหล็กที่ ผ่านการดึงขึ้นรูปมาเป็นขั้นๆถูกผลิตได้โดยการเคลื่อนย้ายแม่แบบและจุกในทิศทางเดียวกันกับ ทิศทางที่ใช้ดึงขึ้นรูปท่อเหล็กและในทิศทางตรงกันข้ามกับทิศทางนั้นเมื่อเปรียบเทียบกัน กระบอก สูบไฮดรอกลิกตัวแรกจะเคลื่อนย้ายแม่แบบในทิศทางซึ่งสอดคล้องกับทิศทางที่ใช้ดึงขึ้นรูปท่อเหล็ก เมื่อเปรีบบเทียบกัน และกระบอกสูบไฮดรอลิกตัวที่สองจะเคลื่อนย้ายจุกในทิศทางตรงข้ามกับ ทิศทางการเคลื่อนที่ของแม่แบบเมื่อเปรียบเทียบกัน ในตอนนี้ เซนเซอร์ตรวจจับตำแหน่งจะตรวจจับ ตำแหน่งจังหวะการเคลื่อนที่ของกระบอกสูบไฮดรอลิกตัวที่สอง และคอมพิวเตอร์จะรับเอาข้อมูล เกี่ยวกับตำแหน่งที่ถูกตรวจจับได้โดยเซนเซอร์ตรวจจับตำแหน่งและควบคุมความเร็วในการเคลื่อนที่ ของกระบอกสูบไฮดรอลิกตัวที่สอง ดังนั้น คอมพิวเตอร์จะทำให้ความเร็วในการเคลื่อนที่ v2 ของ กระบอกสูบไฮดรอลิกตัวที่สองสูงกว่าความเร็วในการเคลื่อนที่ v1 ของส่วนนั้นในบริเวณ "b" ที่ เป็นไปตามสัญญาณตรวจจับตำแหน่งในบริเวณ "d" ดังนั้น ท่อเหล็กที่ผ่านการดึงขึ้นรูปจึงถูกดึงขึ้นรูป ที่ความเร็วในการเคลื่อนที่สูงขึ้น v2 เพื่อทำให้ไม่เกิดการลดลงในระดับการเปลี่ยนแปลงความหนา ผนังในบริเวณ "d"

Claims

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 3/04/58 1. อุปกรณ์ที่ใช้ดึงขึ้นรูปท่อเหล็กสำหรับผลิตท่อเหล็กที่ผ่านการดึงขึ้นรูปมาเป็นขั้นๆ โดย การเคลื่อนย้ายแม่แบบและจุกอย่างสัมพัทธ์กันในทิศทางเดียวกันกับทิศทางที่ใช้ดึงขึ้นรูปท่อเหล็กและ ในทิศทางตรงข้ามกันกับทิศนั้น ซึ่งประกอบรวมด้วย: แม่แบบ กระบอกสูบไฮดรอลิกตัวแรกที่ยึดติดกับแม่แบบดังกล่าว ที่ซึ่งเคลื่อนย้ายแม่แบบ ดังกล่าวอย่างสัมพัทธ์กันในทิศทางที่สอดคล้องกับทิศทางที่ใช้ดึงขึ้นรูปท่อเหล็ก จุก กระบอกสูบไฮดรอลิกตัวที่สองที่ยึดติดกับจุกดังกล่าว ที่ซึงเคลื่อนย้ายจุกดังกล่าว อย่างสัมพัทธ์กันในทิศทางตรงข้ามกันกับทิศทางการเคลื่อนที่ของแม่แบบดังกล่าว เซนเซอร์ตรวจจับตำแหน่งซึ่งตรวจจับตำแหน่งจังหวะการเคลื่อนที่ของกระบอก สูบไฮดรอลิกตัวที่สองดังกล่าว หน่วยไฮดรอลิกที่ยึดติดกับกระบอกสูบไฮดรอลิกตัวที่สองดังกล่าว และ คอมพิวเตอร์ที่ยึดติดกับหน่วยไฮดรอลิกดังกล่าว ซึ่งรับเอาข้อมูลเกี่ยวกับตำแหน่งที่ ถูกตรวจจับได้โดยเซนเซอร์ตรวจจับตำแหน่งดังกล่าวและควบคุมความเร็วในการเคลื่อนที่ของ กระบอกสูบไฮดรอลิกตัวที่สองดังกล่าวที่เป็นไปตามข้อมูลเกี่ยวกับตำแหน่ง 2. อุปกรณ์ที่ใช้ดึงขึ้นรูปท่อเหล็กตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งประกอบรวมเพิ่มเติมด้วย วิถีทางควบคุมคอมพิวเตอร์สำหรับควบคุมความเร็วในการเคลื่อนที่ของกระบอก สูบไฮดรอลิกตัวที่สองดังกล่าวเพื่อปรับมุมเอียงของระดับการเปลี่ยนแปลงความหนาผนังของท่อ เหล็กที่ผ่านการดึงขึ้นรูปในขณะเคลื่อนย้ายรองลื่นของจุกจากเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กไปยังเส้น ผ่านศูนย์กลางขนาดใหญู่ในจังหวะเคลื่อนไปข้างหน้าในจังหวะเคลื่อนไปข้างหน้าและมุมเอียงของ ระดับการเปลี่ยนแปลงความหนาผนังของท่อเหล็กที่ผ่านการดึงขึ้นรูปในขณะเคลื่อนย้ายรองลื่นของ จุกดังกล่าวจากเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ไปเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กในจังหวะเคลื่อนไป ข้างหลังให้เท่ากันและกัน 3. อุปกรณ์ที่ใช้ดึงขึ้นรูปท่อเหล็ก ตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่ง วิถีทางควบคุมคอมพิวเตอร์ดังกล่าวทำการควบคุมความเร็วเพื่อทำให้ความเร็วในการ เคลื่อนที่ตัวที่สอง v2 ของกระบอกสูบไฮดรอลิกตัวที่สองดังกล่าวในช่วงเคลื่อนย้ายรองลื่นของจุกจาก เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญู่ไปเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กสูงกว่าความเร็วในการเคลื่อนที่ตัว แรก v1 ของกระบอกสูบไฮดรอลิกตัวที่สองดังกล่าวในช่วงเคลื่อนย้ายรองลื่นของจุกจากเส้นผ่าน ศูนย์กลางขนาดเล็กไปเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ 4. วิธีการผลิตท่อเหล็กที่ผ่านการดึงขึ้นรูปสำหรับผลิตท่อเหล็กที่ผ่านการดึงขึ้นรูปมาเป็น ขั้นๆ โดยการเคลื่อนย้ายแม่แบบและจุกในทิศทางเดียวกันกับทิศทางที่ใช้ดึงขึ้นรูปท่อเหล็กและในทิศ ทางตรงข้ามกันกับทิศทางนั้นอย่างสัมพัทธ์กัน ซึ่งประกอบรวมด้วย: ขั้นตอนแรก ที่ซึ่งแม่แบบถูกเคลื่อนย้ายในทิศทางซึ่งสอดคล้องกับทิศทางที่ใช้ดึงขึ้น รูปท่อเหล็กโดยกระบอกสูบไฮดรอลิกตัวแรกอย่างสัมพันธ์กันในขณะที่จุกถูกเคลื่อนย้ายในทิศ ทางตรงข้ามกันกับทิศทางการเคลื่อนที่ของแม่แบบโดยกระบอกสูบไฮดรอลิกตัวที่สองอย่างสัมพัทธ์ กัน ขั้นตอนที่สอง ที่ซึ่งเซนเซอร์ตรวจจับตำแหน่งจะตรวจจับตำแหน่งจังหวะการ เคลื่อนที่ของกระบอกสูบไฮดรอลิกตัวที่สอง และ ขั้นตอนที่สาม ที่ซึ่งคอมพิวเตอร์จะรับเอาข้อมูลเกี่ยวกับตำแหน่งที่ถูกตรวจจับโดย เซนเซอร์ตรวจจับตำแหน่งและควบคุมความเร็วในการเคลื่อนที่ของกระบอกสูบไฮดรอลิกตัวที่สองที่ เป็นไปตามข้อมูลเกี่ยวกับตำแหน่ง 5. วิธีการผลิตท่อเหล็กที่ผ่านการดึงขึ้นรูปตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ที่ซึ่งประกอบรวมเพิ่มเติมด้วย ขั้นตอนของ: การผลิตชิ้นหนึ่งของท่อเหล็กที่ผ่านการดึงขึ้นรูปในจังหวะการเคลื่อนไปมาหนึ่ง จังหวะของกระบอกสูบไฮดรอลิกตัวที่สองที่ขั้นตอนแรกดังกล่าว และ การควบคุมความเร็วในการเคลื่อนที่ของกระบอกสูบไฮดรอลิกตัวที่สองที่ขั้นตอนที่ สามดังกล่าวเพื่อปรับมุมเอียงของระดับการเปลี่ยนแปลงความหนาผนังของท่อเหล็กที่ผ่านการดึงขึ้น รูปในช่วงเคลื่อนย้ายรองลื่นของจุกจากเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กไปเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางขนาด ใหญู่ในจังหวะเคลื่อนไปข้างหน้าและมุมเอียงของระดับการเปลี่ยนแปลงความหนาผนังของท่อเหล็ก ที่ผ่านการดึงขึ้นรูปในช่วงเคลื่อนย้ายรองลื่นของจุกจากเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ไปเป็นเส้นผ่าน ศูนย์กลางขนาดเล็กในจังหวะเคลื่อนไปข้างหลังให้เท่ากัน 6. วิธีการผลิตท่อเหล็กที่ผ่านการดึงขึ้นรูปตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งประกอบรวมเพิ่มเติมด้วย ขั้นตอนของ: การทำให้ความเร็วในการเคลื่อนที่ตัวที่สอง v2 ของกระบอกสูบไฮดรอลิกตัวที่สองในช่วง เคลื่อนย้ายรองลื่นของจุกจากเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ไปเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กสูงกว่า ความเร็วในการเคลื่อนที่ตัวแรก v1 ของกระบอกสูบไฮดรอลิกตัวที่สองในช่วงของการเคลื่อนย้ายรอง ลื่นของจุกจากเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กไปเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ -------------------------------------------------------------

1. อุปกรณ์ที่ใช้ดึงขึ้นรูปท่อเหล็กสำหรับผลิตท่อเหล็กที่ผ่านการดึงขึ้นรูปมาเป็นขั้นๆ โดย การเคลื่อนย้ายแม่แบบและจุกอย่างสัมพัทธ์กันในทิศทางเดียวกันกับทิศทางที่ใช้ดึงขึ้นรูปท่อเหล็กและ ในทิศทางตรงข้ามกันกับทิศนั้น ซึ่งประกอบรวมด้วย: แม่แบบ กระบอกสูบไฮดรอลิกตัวแรกที่ยึดติดกับแม่แบบดังกล่าว ที่ซึ่งเคลื่อนย้ายแม่แบบ ดังกล่าวอย่างสัมพัทธ์กันในทิศทางที่สอดคล้องกับทิศทางที่ใช้ดึงขึ้นรูปท่อเหล็ก จุก กระบอกสูบไฮดรอลิกตัวที่สองที่ยึดติดกับจุกดังกล่าว ที่ซึงเคลื่อนย้ายจุกดังกล่าว อย่างสัมพัทธ์กันในทิศทางตรงข้ามกันกับทิศทางการเคลื่อนที่ของแม่แบบดังกล่าว เซนเซอร์ตรวจจับตำแหน่งซึ่งตรวจจับตำแหน่งจังหวะการเคลื่อนที่ของกระบอก สูบไฮดรอลิกตัวที่สองดังกล่าว หน่วยไฮดรอลิกที่ยึดติดกับกระบอกสูบไฮดรอลิกตัวที่สองดังกล่าว และ คอมพิวเตอร์ที่ยึดติดกับหน่วยไฮดรอลิกดังกล่าว ซึ่งรับเอาข้อมูลเกี่ยวกับตำแหน่งที่ ถูกตรวจจับได้โดยเซนเซอร์ตรวจจับตำแหน่งดังกล่าวและควบคุมความเร็วในการเคลื่อนที่ของ กระบอกสูบไฮดรอลิกตัวที่สองดังกล่าวที่เป็นไปตามข้อมูลเกี่ยวกับตำแหน่ง

2. อุปกรณ์ที่ใช้ดึงขึ้นรูปท่อเหล็กตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งประกอบรวมเพิ่มเติมด้วย วิถีทางควบคุมคอมพิวเตอร์สำหรับควบคุมความเร็วในการเคลื่อนที่ของกระบอก สูบไฮดรอลิกตัวที่สองดังกล่าวเพื่อปรับมุมเอียงของระดับการเปลี่ยนแปลงความหนาผนังของท่อ เหล็กที่ผ่านการดึงขึ้นรูปในขณะเคลื่อนย้ายรองลื่นของจุกจากเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กไปยังเส้น ผ่านศูนย์กลางขนาดใหญู่ในจังหวะเคลื่อนไปข้างหน้าในจังหวะเคลื่อนไปข้างหน้าและมุมเอียงของ ระดับการเปลี่ยนแปลงความหนาผนังของท่อเหล็กที่ผ่านการดึงขึ้นรูปในขณะเคลื่อนย้ายรองลื่นของ จุกดังกล่าวจากเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ไปเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กในจังหวะเคลื่อนไป ข้างหลังให้เท่ากันและกัน

3. อุปกรณ์ที่ใช้ดึงขึ้นรูปท่อเหล็ก ตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่ง วิถีทางควบคุมคอมพิวเตอร์ดังกล่าวทำการควบคุมความเร็วเพื่อทำให้ความเร็วในการ เคลื่อนที่ตัวที่สอง v2 ของกระบอกสูบไฮดรอลิกตัวที่สองดังกล่าวในช่วงเคลื่อนย้ายรองลื่นของจุกจาก เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญู่ไปเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กสูงกว่าความเร็วในการเคลื่อนที่ตัว แรก v1 ของกระบอกสูบไฮดรอลิกตัวที่สองดังกล่าวในช่วงเคลื่อนย้ายรองลื่นของจุกจากเส้นผ่าน ศูนย์กลางขนาดเล็กไปเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่

4. วิธีการผลิตท่อเหล็กที่ผ่านการดึงขึ้นรูปสำหรับผลิตท่อเหล็กที่ผ่านการดึงขึ้นรูปมาเป็น ขั้นๆ โดยการเคลื่อนย้ายแม่แบบและจุกในทิศทางเดียวกันกับทิศทางที่ใช้ดึงขึ้นรูปท่อเหล็กและในทิศ ทางตรงข้ามกันกับทิศทางนั้นอย่างสัมพัทธ์กัน ซึ่งประกอบรวมด้วย: ขั้นตอนแรก ที่ซึ่งแม่แบบถูกเคลื่อนย้ายในทิศทางซึ่งสอดคล้องกับทิศทางที่ใช้ดึงขึ้น รูปท่อเหล็กโดยกระบอกสูบไฮดรอลิกตัวแรกอย่างสัมพันธ์กันในขณะที่จุกถูกเคลื่อนย้ายในทิศ ทางตรงข้ามกันกับทิศทางการเคลื่อนที่ของแม่แบบโดยกระบอกสูบไฮดรอลิกตัวที่สองอย่างสัมพัทธ์ กัน ขั้นตอนที่สอง ที่ซึ่งเซนเซอร์ตรวจจับตำแหน่งจะตรวจจับตำแหน่งจังหวะการ เคลื่อนที่ของกระบอกสูบไฮดรอลิกตัวที่สอง และ ขั้นตอนที่สาม ที่ซึ่งคอมพิวเตอร์จะรับเอาข้อมูลเกี่ยวกับตำแหน่งที่ถูกตรวจจับโดย เซนเซอร์ตรวจจับตำแหน่งและควบคุมความเร็วในการเคลื่อนที่ของกระบอกสูบไฮดรอลิกตัวที่สองที่ เป็นไปตามข้อมูลเกี่ยวกับตำแหน่ง

5. วิธีการผลิตท่อเหล็กที่ผ่านการดึงขึ้นรูปตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ที่ซึ่งประกอบรวมเพิ่มเติมด้วย ขั้นตอนของ: การผลิตชิ้นหนึ่งของท่อเหล็กที่ผ่านการดึงขึ้นรูปในจังหวะการเคลื่อนไปมาหนึ่ง จังหวะของกระบอกสูบไฮดรอลิกตัวที่สองที่ขั้นตอนแรกดังกล่าว และ การควบคุมความเร็วในการเคลื่อนที่ของกระบอกสูบไฮดรอลิกตัวที่สองที่ขั้นตอนที่ สามดังกล่าวเพื่อปรับมุมเอียงของระดับการเปลี่ยนแปลงความหนาผนังของท่อเหล็กที่ผ่านการดึงขึ้น รูปในช่วงเคลื่อนย้ายรองลื่นของจุกจากเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กไปเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางขนาด ใหญู่ในจังหวะเคลื่อนไปข้างหน้าและมุมเอียงของระดับการเปลี่ยนแปลงความหนาผนังของท่อเหล็ก ที่ผ่านการดึงขึ้นรูปในช่วงเคลื่อนย้ายรองลื่นของจุกจากเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ไปเป็นเส้นผ่าน ศูนย์กลางขนาดเล็กในจังหวะเคลื่อนไปข้างหลังให้เท่ากัน

6. วิธีการผลิตท่อเหล็กที่ผ่านการดึงขึ้นรูปตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งประกอบรวมเพิ่มเติมด้วย ขั้นตอนของ: การทำให้ความเร็วในการเคลื่อนที่ตัวที่สอง v2 ของกระบอกสูบไฮดรอลิกตัวที่สองในช่วง เคลื่อนย้ายรองลื่นของจุกจากเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ไปเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กสูงกว่า ความเร็วในการเคลื่อนที่ตัวแรก v1 ของกระบอกสูบไฮดรอลิกตัวที่สองในช่วงของการเคลื่อนย้ายรอง ลื่นของจุกจากเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กไปเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่