TH498B - microbial fertilizer (MICROORGANISH FERTILIZER) - Google Patents

microbial fertilizer (MICROORGANISH FERTILIZER)

Info

Publication number
TH498B
TH498B TH8601000005A TH8601000005A TH498B TH 498 B TH498 B TH 498B TH 8601000005 A TH8601000005 A TH 8601000005A TH 8601000005 A TH8601000005 A TH 8601000005A TH 498 B TH498 B TH 498B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
tank
water
distillation
alcohol
cooling
Prior art date
Application number
TH8601000005A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH3215A (en
Inventor
มงคลกิติ ดรสมุทร
แจ้งจำรัส นายสัมฤทธิ์
พานิชเจริญ นายอรรถนันท์
Original Assignee
นายโชค ศิริรัตนานุภาพ นส บุษบาลาภโภคาชัย นาย โชคศิริรัตนานุภาพ
Filing date
Publication date
Application filed by นายโชค ศิริรัตนานุภาพ นส บุษบาลาภโภคาชัย นาย โชคศิริรัตนานุภาพ filed Critical นายโชค ศิริรัตนานุภาพ นส บุษบาลาภโภคาชัย นาย โชคศิริรัตนานุภาพ
Publication of TH3215A publication Critical patent/TH3215A/en
Publication of TH498B publication Critical patent/TH498B/en

Links

Abstract

ในขบวนการผลิตปุ๋ยจุลินทรีย์ที่ประกอบไปด้วยสินแร่ชนิดต่างๆ เช่น ฟอสเฟตสินแร่เฟลด์สปาร์ สินแร่ลิกไนต์ สินแร่ฟลูออไรด์ สินแร่ยิบซั่ม ดินชุดที่มีจุลินทรีย์ชนิดใช้ สินแร่เป็นอาหาร ต้องมีการกำหนดอัตราผสมและขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางให้เป็นขนาดตั้งแต่ 20 ถึง 60 เมช (หมายถึงสินแร่ ดิน ลอดผ่านช่องตะแกรงร่อนตามหน่วยสากลกำหนดขนาดหน่วยไว้เป็นมาตรฐาน) และพร้อมร่วมกับจุลินทรีย์สังเคราะห์และจุลินทรีย์ธรรมชาติ ผสมคลุกเคล้าใช้สารละลายกระตุ้นให้จุลินทรีย์เกิดแล้วขยายแพร่พันธุ์ได้ปริมาณมากๆ ทำให้เกิดปฏิกิริยาย่อยสลาย เป็นผลให้สินแร่หรือวัสดุที่นำมาผสมปลดปล่อยธาตุอาหารต่าง ๆ เช่นธาตุไนโตรเจน (N) ฟอสเฟตที่เป็นประโยชน์ (P2O5) โปแตสเซียมที่ละลายน้ำได้ (K2O) แคลเซียม (Ca) แมกนีเซียม (Mg) และซัลเฟอร์ (S) และธาตุเสริมอื่น ๆ ที่พืชนำไปใช้เป็นอาหารเพื่อสร้างความเจริญเติบโต มีความต้านทานต่อโรคพืช แมลงศัตรูพืช ซึ่งมีชื่อเรียกว่า ?ปุ๋ยจุลินทรีย์? จึงขอถือสิทธิบัตร In the production of microbial fertilizers containing various minerals such as phosphates, feldspars. lignite ores fluoride ores gypsum ore Soil series with used microorganisms ores as food Mixing rates and diameters must be set to a size ranging from 20 to 60 mesh (meaning minerals, soil, sifting through a sieve in accordance with international units, as a standard unit size) and together with synthetic microorganisms and natural microorganisms. Mix and mix using a solution to stimulate microorganisms and then multiply in large quantities. cause a degradation reaction As a result, the ores or materials mixed release nutrients such as nitrogen (N), beneficial phosphate (P2O5), soluble potassium (K2O), calcium (Ca), magnesium (Mg), and sulfur. (S) and other micronutrients used by plants as food for growth. It is resistant to plant diseases and pests, which is called ?Microbial Fertilizer? therefore requesting to hold the patent

Claims (1)

1.เครื่องกลั่นแอลกอฮอล์ ซึ่งประกอบด้วย ถังต้มหรือหม้อต้ม(1) ที่มีขวดลดความร้อน(ฮีตเตอร์ไฟฟ้า)(1.1) ติดตั้งอยู่ในถัง ด้านล่างพร้อมชุดควบคุมอุณหภูมิ(1.2) ถังกลั่น ชุดที่1(2) ที่ภายในมีขดทองแดง(2.1)3ชุด ถังนี้มีหน้าที่ทำให้ แอลกอฮอล์ในขดท่อทองแดงซึ่งอยู่ในสถานะเป็นไอเกิดการกลั่นตัวเปลี่ยนสถานะจากไอมา เป็นแอลกอฮอล์เหลว (30-60%) (ท่อ ก) โดยใช้น้ำเป็นตัวระบายความร้อนของขดท่อทองแดง (2.1) ถังกลั่น ชุดที่2(3) ที่ภายในมีขดท่อทองแดง(3.1) ที่เดินมาจากหม้อต้ม(1)มีหน้าที่ ให้ความร้อนกับถังกลั่นซึ่งถังกลั่นนี้ ภายในบรรจุด้วยแอลกอฮอล์ที่ได้จากการกลั่นของถัง ต้ม(1) ครั้งแรกที่บริสุทธิ์ 30-60% เมื่อแอลกอฮอล์ในถังกลั่นชุดที่ 2 (3) ได้รับความร้อนจาก ท่อทองแดง(3.1) แล้วเปลี่ยนสถานะกลายเป็นไอ แล้วไหลไประบายความร้อนในถังกลั่นชุดที่ 1(2) ไอของแอลกอฮอล์จะเปลี่ยนสถานะเป็นแอลกอฮอล์เหลวซึ่งมีความบริสุทธิ์สูงประมาณ 60-80 % (ท่อ ข) ถังกลั่น ชุดที่3(4) ที่ภายในมีท่อทองแดง (4.1) ที่เดินมาจากหม้อต้ม(1) มีหน้าที่ให้ ความร้อนกับถังกลั่น ซึ่งถังกลั่นภายในจะบรรจุด้วยแอลกอฮอล์ (60-80%) ที่ได้จากการกลั่น จากถังชุดที่2(3) เมื่อแอลกอฮอล์ในถังนี้ได้รับความร้อนจากท่อขดทองแดง(4.1) แล้วระเหย กลายเป็นไอไหลต่อไปยังถังกลั่นชุดที่ 1(2) เพื่อระบายความร้อนและเปลี่ยนสถานะเป็น แอลกอฮอล์เหลวที่มีความบริสุทธิ์สูงประมาณ 80-95% (ท่อ ค) ถังระบายความร้อนน้ำ(5) ที่ภายในประกอบด้วย ครีบระบายความร้อนน้ำ (5.1) ท่อส่งน้ำ(5.2) พัดลมระบายความร้อน(5.3) ถังนี้ทำหน้าที่นำน้ำจากถังกลั่นชุดที่ 1(2) มาตาม ท่อส่งน้ำ(5.2) เพื่อมาระบายความร้อนในถังระบายความร้อน (5) โดยใช้ปั๊มไฟฟ้า(6) โดย ให้น้ำพุ่งเป็นวงกลมจากด้านข้างของถังพุ่งเข้าหาส่วนกลางของถังเมื่อน้ำกระทบกับครีบ ระบายความร้อนน้ำ (5.1) แล้วก็จะตกลงสู่พื้นด้านล่าง โดยที่ส่วนกลางของตัวถังจะเจาะ เป็นช่องอากาศ (5.4) เพื่อให้อากาศวิ่งไหลเข้าส่วนทิศทางการไหลของน้ำที่ไหลลงจากครีบ ระบายความร้อนขณะเปิดพัดลมระบายความร้อน (5.3) น้ำก็จะมีอุณหภูมิลดลงจากนั้น จะไหล ลงสู่ถังกลั่นชุดที่1(2) โดยไหลมาตามท่อน้ำ (5.5)1. Alcohol distiller Which consists of Boiling tank or boiler (1) with a flask (electric heater) (1.1) installed in the tank. Bottom with temperature control unit (1.2), distillation tank set 1 (2) with 3 sets of copper coils (2.1) inside. This tank is responsible for The alcohol in the copper coiled tube, which is in a vapor state, evaporates from the vapor. It is liquid alcohol (30-60%) (pipe A), using water as a cooling agent of the copper coiled tube (2.1), the second set of distillation tank (3) with the inside of the copper tube coil (3.1) coming from the pot. Boiled (1) is responsible for This is to heat the distillation tank. The inside is filled with alcohol obtained by distillation of the first brew (1) at 30-60% pure when the alcohol in the second (3) distillation tank is heated by The copper tube (3.1) then transforms into a vapor state. Then flow to cooling in the distillation tank set 1 (2) the alcohol vapor is converted to liquid alcohol, which is about 60-80% high purity (pipe B), set 3 (4) distillation tank with a pipe. Copper (4.1) coming from the boiler (1) is responsible for heating the distillation tank. The internal distillation tanks are filled with alcohol (60-80%) obtained from the distillation. From the second (3) set of tanks, when the alcohol in this tank is heated by the copper coiled tube (4.1) and then evaporated, it flows to the second (2) distillation tank for cooling and changes its state to 80-95% high-purity liquid alcohol (pipe C), water cooling tank (5). Water cooling fins (5.1) Water supply pipe (5.2) Cooling fan (5.3) This tank is responsible for bringing the water from the 1st distillation tank (2) along the water pipe (5.2) for cooling in the The tank is cooled (5) by electric pump (6), with circular water gushing from the side of the tank towards the center of the tank when water hits the fins The water is cooled (5.1) and it will fall to the ground below. Where the center of the hull will penetrate It is an air channel (5.4) to allow air to flow in the direction of the flow of water flowing down from the fin. When the cooling fan is turned on (5.3), the water temperature will drop then it will flow into the set 1 (2) distillation tank by the water pipe (5.5).
TH8601000005A 1986-01-09 microbial fertilizer (MICROORGANISH FERTILIZER) TH498B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH3215A TH3215A (en) 1986-04-01
TH498B true TH498B (en) 1987-04-16

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Rahman et al. Production of slow release crystal fertilizer from wastewaters through struvite crystallization–A review
Reddy et al. Effect of organic manures and nitrogen levels on soil available nutrients status in maize-soybean cropping system
EP0284339B1 (en) Chelated plant nutrients
US5106405A (en) Horticultural medium consisting essentially of natural zeolite particles
CN101318858A (en) Special clear liquid compound fertilizer for high-concentration drip irrigation and production method thereof
CN102775251A (en) Water-soluble humic acid grape special fertilizer and production method thereof
CN105399509A (en) Succulent plant cultivation substrate
Knoll et al. Effect of Soil Temperature and Phosphorus Fertilization on the Growth and Phosphorus Content of Corn 1
TH498B (en) microbial fertilizer (MICROORGANISH FERTILIZER)
CN103086800B (en) Fertilizer for controlling cadmium accumulation of crops, and its preparation method
Kovacevic et al. Digestate and manure use in kohlrabi production: impact on plant-available nutrients and heavy metals in soil, yield, and mineral composition.
Tettenborn et al. Resource recovery and removal of pharmaceutical residues-Treatment of separate collected urine
KR100312642B1 (en) Hydroponic Cultivation System
Ladouy et al. Optimized irrigation through solar desalination: Exploring the impact of water temperature in wastewater treatment and phosphate fertilizer removal
CN104285573A (en) Crop phosphate fertilizer application technology for improving phosphate fertilizer utilization rate
CN212187832U (en) Water-soluble fertile super concentration system of liquid
Loganathan et al. Total uptake of nutrients at different stages of the growth of groundnut and the ratios in which various nutrient elements exist in groundnut plant
Sinha et al. Effect of continuous application of manure and fertilizer on different forms of aluminium in an acid soil
Striplin Jr et al. Fertilizer Materials, Phosphoric Acid of High Concentration
Barak et al. The effect of potassium fertilization on iron deficiency
Tolescu et al. Microencapsulated fertilizers for improvement of plant nutrition
Bheemiah et al. Nutrition of groundnut in relation to calcium saturation of soil
CN107417427A (en) The preparation method of magnesium-based moderate-element water-soluble fertilizer
KR102096486B1 (en) An apparatus for manufacturing eco-friendly trace-element fertilizer
CN104045489B (en) The polynary medium trace element soil conditioner of Fulvic acid potassium chelating and preparation technology thereof