TH49130A - วิธีการและอุปกรณ์สำหรับการก่อรูปซอกในแผ่นกระจกลักษณะระนาบรวมถึงแผ่นกระจกลักษณะระนาบที่มีซอกดังกล่าว - Google Patents
วิธีการและอุปกรณ์สำหรับการก่อรูปซอกในแผ่นกระจกลักษณะระนาบรวมถึงแผ่นกระจกลักษณะระนาบที่มีซอกดังกล่าวInfo
- Publication number
- TH49130A TH49130A TH101002688A TH0101002688A TH49130A TH 49130 A TH49130 A TH 49130A TH 101002688 A TH101002688 A TH 101002688A TH 0101002688 A TH0101002688 A TH 0101002688A TH 49130 A TH49130 A TH 49130A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- shall
- specified
- plate
- sheet
- mold
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (01/10/44) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับการจัดเตรียมแผ่นกระจกลักษณะระนาบโดยการนำแผ่น กระจก ลักษณะระนาบเข้ามาตอนเริ่มต้น ทำความร้อนถึง อุณหภูมิที่เพียงพอที่จะเปลี่ยนสภาพ และในพื้นที่ บางส่วนที่สัมผัสที่ด้านหนึ่งด้วยแม่พิมพ์เชิงลบ และเกี่ยวประสานบนด้านข้างด้านหนึ่ง กับโพรงแม่ พิมพ์อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชิ้นของแม่พิมพ์เชิงลบ ซึ่ง ตรงกับการเปลี่ยนรูปของแผ่นที่ ต้องการโดยใช้ผล ต่างของความดันที่กระทำต่อแผ่นดังกล่าว ซึ่งเกิด ขึ้นโดยการใช้ความดันต่ำ หรือสุญญากาศบางส่วน และ/หรือตัวกลางความดันที่เป็นแก๊ส ในลักษณะที่ ว่าพื้นที่และ/หรือซอก ที่เปลี่ยนรูปที่สอดคล้องกัน ของแผ่นจะได้รับการล้อมรอบด้วยพื้นที่ที่ไม่ เปลี่ยนรูปของแผ่น อุปกรณ์สำหรับกระทำตามวิธีการดังกล่าวจะได้รับ การจัดเตรียมด้วยเช่นกัน แผ่นกระจกลักษณะระนาบพร้อมด้วยซอกเช่นนี้ อาจได้รับการใช้สำหรับรองรับก้อนเก็ต เตอร์ (getter tablet) และ/หรือสำหรับหุ้มรอบแอลอีดี อินทรีย์ (organic LED) สำหรับการผลิต หน่วยแสดง ผล การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับการจัดเตรียมแผ่นกระจกลักษณะระนาบโดยการนำแผ่น กระจก ลักษณะระนาบเข้ามาตอนเริ่มต้นทำความร้อนถึง อุณหภูมิที่เพียงพอที่จะเปลี่ยนสภาพ และในพื้นที่ บางส่วนที่สัมผัสที่ด้านหนึ่งด้วยแม่พิมพ์เชิงลบ และเกี่ยวประสานบนด้านข้างด้านหนึ่ง กับโพรงแม่ พิมพ์อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชิ้นของแม่พิมพ์เชิงลบซึ่ง ตรงกับการเปลี่ยนรูปของแผ่นที่ ต้องการโดยใช้ผล ต่างของความดันที่กระทำต่อแผ่นดังกล่าวซึ่งเกิด ขึ้นโดยการใช้ความดันต่ำ หรือสุญญากาศบางส่วน และ/หรือตัวกลางความดันที่เป็นแก๊สในลักษณะที่ ว่าพื้นที่และ/หรือซอก ที่เปลี่ยนรูปที่สอดคล้องกัน ของแผ่นจะได้รับการล้อมรอบด้วยพื้นที่ที่ไม่ เปลี่ยนรูปของแผ่น อุปกรณ์สำหรับกระทำตามวิธีการดังกล่าวจะได้รับ การจัดเตรียมด้วยเช่นกัน แผ่นกระจกลักษณะระนาบพร้อมด้วยซอกเช่นนี้ อาจได้รับการใช้สำหรับรองรับก้อนเก็ต เตอร์ (getter tablet)และ/หรือสำหรับหุ้มรอบแอลอีดี อินทรีย์(organic LED)สำหรับการผลิต หน่วยแสดง ผล
Claims (19)
1.วิธีการก่อรูปซอก (3) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งซอกในแผ่นกระจก (1) ที่ได้รับการทำ ความร้อนถึงอุณหภูมิ ที่เกินกว่าการเปลี่ยนแปลงอย่างเพียงพอโดยมี ลักษณะเฉพาะซึ่งแผ่น กระจกเดิม (1) ดังกล่าวซึ่งใน พื้นที่บางส่วนที่ข้างด้านหนึ่งซึ่งสัมผัสกับแม่พิมพ์ เชิงลบ (4) จะได้รับ การนำมาเกี่ยวประสานที่ข้าง ด้านหนึ่งกับโพรงแม่พิมพ์ (5) อย่างน้อยที่สุดหนึ่ง โพรงของแม่พิมพ์ เชิงลบ (4) ดังกล่าวซึ่งมีมิติตรงกับ การเปลี่ยนรูปของแผ่นที่ต้องการโดยการใช้ผลต่าง ของความ ดันที่เกิดขึ้นโดยการใช้ความดันต่ำหรือ สุญญากาศบางส่วนและ/หรือตัวกลางที่เป็นแก๊ส ซึ่ง กระทำบนแผ่น (1) ดังกล่าวในลักษณะที่ว่าพื้นที่ ที่เปลี่ยนรูปแต่ละพื้นที่ (ซอก3) ของแผ่น(1)ได้ รับ การล้อมรอบโยพื้นที่ซึ่งไม่เปลี่ยนรูป (2) ของแผ่น (1)
2. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยมีลักษณะ เฉพาะซึ่งพื้นที่เปลี่ยนรูป (3) หลายพื้นที่จะกระจายทั่ว พื้นผิวของแผ่นดังกล่าว
3. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ ข้อ 2 ข้อใดข้อหนึ่งอย่างน้อยที่สุด หนึ่งข้อ โดยมีลักษณะเฉพาะ ซึ่งผลต่างของความดันเกิดจากความดันต่ำหรือสุญญากาศบางส่วน ที่ ได้รับการป้อนเข้าผ่านโพรงแม่พิมพ์ (5) ของแม่พิมพ์เชิง ลบ (4) ดังกล่าว
4. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง ข้อ 3 ข้อใดข้อหนึ่งอย่างน้อยที่สุด หนึ่งข้อ โดยมีลักษณะเฉพาะ ซึ่งเมื่อเปลี่ยนรูปแล้ว แผ่น (1) ดังกล่าวจะยังคงอยู่ใน แม่พิมพ์ (4) ดัง กล่าว และได้รับการระบายความร้อนถึงอย่าง น้อยที่สุดใกล้เคียงกับอุณหภูมิการเปลี่ยนรูปดังกล่าว
5. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง ข้อ 4 ข้อใดข้อหนึ่งอย่างน้อยที่สุด หนึ่งข้อ โดยมีลักษณะเฉพาะ ซึ่ง เมื่อได้รับการนำออกจากแม่พิมพ์ (4) ดังกล่าวแล้ว แผ่น (1) ดัง กล่าวพร้อมด้วยซอก (3) ดังกล่าวจะได้รับการระบายความ ร้อนเพิ่มเติมในเตาระบายความร้อน ที่ อัตราการระบายความร้อน ที่ต่ำเพื่อหลีกเลี่ยงความตึงเครียดหรือความเค้น
6. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง ข้อ 5 ข้อใดข้อหนึ่งอย่างน้อยที่สุด หนึ่งข้อ โดยมีลักษณะเฉพาะ ซึ่ง แผ่น (1) ดังกล่าวจะได้รับการทำความร้อนก่อนหน้าถึงประมาณ อุณหภูมิของแม่พิมพ์ดังกล่าว ก่อนที่จะได้รับการวางไว้บน แม่พิมพ์ (4) ดังกล่าว
7. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง ข้อ 6 ข้อใดข้อหนึ่งอย่างน้อยที่สุด หนึ่งข้อ โดยมีลักษณะเฉพาะ ซึ่ง แม่พิมพ์ (4) ดังกล่าวจะได้รับการปฏิบัติ และ/หรือ เคลือบ ด้วยตัว กระทำแยกออกหรือปลดปล่อย เพื่อป้องกันไม่ให้แผ่น (1) ดังกล่าว ติดกับพื้นผิวแม่พิมพ์
8. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง ข้อ 7 ข้อใดข้อหนึ่งอย่างน้อยที่สุด หนึ่งข้อ โดยมีลักษณะเฉพาะ ซึ่ง แผ่น (1) จะได้รับการทำความร้อน เปลี่ยนรูปและระบายความ ร้อนทั้งหมดหรือบางส่วนในแก๊สป้องกันที่ไม่มีการออกซิไดซ์
9. อุปกรณ์สำหรับการก่อรูปซอก (3) ในแผ่นกระจก (1) โดยมี ลักษณะเฉพาะซึ่ง ก) สถานีทำความร้อนและเปลี่ยนรูป (11; 26; 36) สำหรับการ เปลี่ยนรูปแผ่นกระจก ลักษณะระนาบ (1) ที่อยู่บนแม่พิมพ์เชิง ลบ (4) ที่ประกอบด้วยโพรง (5) ซึ่งตรงกับซอก (3) ดัง กล่าว โดยใช้ผลต่างของความดันที่กระทำต่อข้างทั้งสองด้านของแผ่น (1) ดังกล่าว ซึ่งเกิดการการ ป้อนความดันต่ำหรือสุญญากาศบาง ส่วน และ/หรือตัวกระทำความดันที่เป็นแก๊สให้กับแผ่น (1) ดัง กล่าว ข) สถานีระบายความร้อน (12; 24; 38) สำหรับการแผ่นกระจก (1) ที่เปลี่ยนรูปบาง ส่วน และ ค) อุปกรณ์ลำเลียงสำหรับการเคลื่อนที่แผ่นกระจก (1) ดัง กล่าวจากสถานีหนึ่งไปอีก สถานีหนึ่ง
10. อุปกรณ์ตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 9 โดยมี ลักษณะเฉพาะซึ่งสถานีดัง กล่าวจะได้รับการจัดไว้ตามลำดับบน ส่วนโค้งวงกลม
11. อุปกรณ์ตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 9 โดยมี ลักษณะเฉพาะซึ่งสถานีดัง กล่าวจะได้รับการจัดไว้ตามลำดับบน ทางที่เป็นเส้นตรง
12. อุปกรณ์ตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึง ข้อ 11 ข้อใดข้อหนึ่งอย่างน้อยที่สุด หนึ่งข้อ โดยมีลักษณะเฉพาะ ซึ่งสถานีทำความร้อนก่อนหน้า (24; 34) ได้รับการจัดวางไว้ ที่ต้นการ ไหลของสถานีทำความร้อนและเปลี่ยนรูป (11; 26; 36)
13. อุปกรณ์ตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึง ข้อ 12 ข้อใดข้อหนึ่งอย่างน้อยที่สุด หนึ่งข้อ โดยมีลักษณะเฉพาะ ซึ่งสถานีทำความร้อนก่อนหน้า และ/หรือ การทำความร้อน และ/หรือ การเปลี่ยนรูป และ/หรือการระบายความร้อนเกิดขึ้น อย่างสมบูรณ์หรือเป็นบางส่วนในบรรยากาศ ของแก๊สป้องกัน
14. อุปกรณ์ตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 13 โดยมี ลักษณะเฉพาะซึ่งกันรั่วที่เป็น แก๊สป้องกัน (31) จะได้รับ การจัดเตรียมไว้เพื่อการแยกสถานีแต่ละสถานีออกจากกันและกัน
15. อุปกรณ์ตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 14 โดยมี ลักษณะเฉพาะซึ่งกันรั่วที่เป็น กระแสฉีดคู่ทางอากาศพลศาสตร์ (31) จะได้รับการจัดเตรียมไว้ระหว่างสถานีแต่ละสถานี
16. อุปกรณ์ตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึง ข้อ 15 ข้อใดข้อหนึ่งอย่างน้อยที่สุด หนึ่งข้อ โดยมีลักษณะเฉพาะ ซึ่งผลต่างของความดันที่นำแผ่น (1) เข้าไปเกี่ยวประสานกับ แม่พิมพ์ เชิงลล (4) ดังกล่าวจะมีผลระหว่างการทำความร้อน ก่อนหน้า การทำความร้อน และ การระบาย ความร้อนด้วยเช่นกัน
17. อุปกรณ์ตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึง ข้อ 16 ข้อใดข้อหนึ่งอย่างน้อยที่สุด หนึ่งข้อ โดยมีลักษณะเฉพาะ ซึ่งแม่พิมพ์เชิงลบ (4) ดังกล่าวจะทำมาจากกราไฟท์
18. แผ่นกระจกลักษณะระนาบ (1) พร้อมด้วยซอก (3) อย่างน้อย ที่สุดหนึ่งซอกที่ได้ รับการจัดเตรียมโดยวิธีการตามที่ได้ ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 9 ข้อใดข้อหนึ่งอย่าง น้อยที่ สุดหนึ่งข้อ
19. แผ่นกระจกลักษณะระนาบ (1) พร้อมด้วยซอก (3) อย่างน้อย ที่สุดหนึ่งซอกที่ได้ รับการจัดเตรียมโดยวิธีการ ตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 18 สำหรับการรองรับก้อนเ ก็ตเตอร์ และ/หรือสำหรับการหุ้มรอบแอลอีดีอินทรีย์ในการ ผลิตหน่วยแสดงผล
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH49130A true TH49130A (th) | 2002-01-24 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11400691B2 (en) | Methods of forming shaped glass articles from glass sheets | |
| US9896369B2 (en) | Glass sheet forming and annealing providing edge stress control | |
| CA2365771A1 (en) | Method and apparatus for forming a metal sheet under elevated temperature and air pressure | |
| KR20160063293A (ko) | 판유리의 성형 방법, 및 성형틀 | |
| CN101967038A (zh) | 制造微型流体装置的方法 | |
| CA2455408A1 (en) | Workpiece forming | |
| JPS62283834A (ja) | 合わせ板ガラス製造用のガラスプレ−ト対を湾曲させる方法 | |
| JP2022069475A (ja) | 担体の剥離 | |
| TWI580549B (zh) | Mold group | |
| KR910000548A (ko) | 접촉에 의하여 볼록 구부리고 뜨임하는 방법 및 장치 | |
| CN112777952A (zh) | 真空玻璃用连续加工装置及加工方法 | |
| JP5019113B2 (ja) | 平板ラミネート装置 | |
| US20050204793A1 (en) | Apparatus and method for removing and cooling a part from a forming tool | |
| TW200932499A (en) | Production line of light guide panels | |
| CN207842135U (zh) | 气密式连续热压成型装置的加压装置 | |
| JPH01253426A (ja) | 多段ホットプレス | |
| WO1996027560A1 (en) | The method for manufacturing tempered glass by static-pressure lifting | |
| CN120208526B (zh) | 一种车载玻璃盖板加工用热压设备及其方法 | |
| JPH06234025A (ja) | 熱間加工の張出し成形法 | |
| KR101487605B1 (ko) | 안전 유리 제조장치 | |
| JPH0375246A (ja) | 合わせガラスの接着方法並びにその装置 | |
| JP6016604B2 (ja) | 封着装置、封着用トレイ | |
| TWI620721B (zh) | Cooling device for molding stereoscopic glass continuous forming device | |
| JPS6251212B2 (th) | ||
| CN110220384A (zh) | 移载板 |