TH49130A - Methods and equipment for the formation of niches in planar glazing, including planar glazing. - Google Patents

Methods and equipment for the formation of niches in planar glazing, including planar glazing.

Info

Publication number
TH49130A
TH49130A TH101002688A TH0101002688A TH49130A TH 49130 A TH49130 A TH 49130A TH 101002688 A TH101002688 A TH 101002688A TH 0101002688 A TH0101002688 A TH 0101002688A TH 49130 A TH49130 A TH 49130A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
shall
specified
plate
sheet
mold
Prior art date
Application number
TH101002688A
Other languages
Thai (th)
Inventor
เครเมอร์ นายคาร์ล
เครเมอร์ นายโทมัส
Original Assignee
นายธเนศ เปเรร่า
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นายธเนศ เปเรร่า, นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า filed Critical นายธเนศ เปเรร่า
Publication of TH49130A publication Critical patent/TH49130A/en

Links

Abstract

DC60 (01/10/44) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับการจัดเตรียมแผ่นกระจกลักษณะระนาบโดยการนำแผ่น กระจก ลักษณะระนาบเข้ามาตอนเริ่มต้น ทำความร้อนถึง อุณหภูมิที่เพียงพอที่จะเปลี่ยนสภาพ และในพื้นที่ บางส่วนที่สัมผัสที่ด้านหนึ่งด้วยแม่พิมพ์เชิงลบ และเกี่ยวประสานบนด้านข้างด้านหนึ่ง กับโพรงแม่ พิมพ์อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชิ้นของแม่พิมพ์เชิงลบ ซึ่ง ตรงกับการเปลี่ยนรูปของแผ่นที่ ต้องการโดยใช้ผล ต่างของความดันที่กระทำต่อแผ่นดังกล่าว ซึ่งเกิด ขึ้นโดยการใช้ความดันต่ำ หรือสุญญากาศบางส่วน และ/หรือตัวกลางความดันที่เป็นแก๊ส ในลักษณะที่ ว่าพื้นที่และ/หรือซอก ที่เปลี่ยนรูปที่สอดคล้องกัน ของแผ่นจะได้รับการล้อมรอบด้วยพื้นที่ที่ไม่ เปลี่ยนรูปของแผ่น อุปกรณ์สำหรับกระทำตามวิธีการดังกล่าวจะได้รับ การจัดเตรียมด้วยเช่นกัน แผ่นกระจกลักษณะระนาบพร้อมด้วยซอกเช่นนี้ อาจได้รับการใช้สำหรับรองรับก้อนเก็ต เตอร์ (getter tablet) และ/หรือสำหรับหุ้มรอบแอลอีดี อินทรีย์ (organic LED) สำหรับการผลิต หน่วยแสดง ผล การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับการจัดเตรียมแผ่นกระจกลักษณะระนาบโดยการนำแผ่น กระจก ลักษณะระนาบเข้ามาตอนเริ่มต้นทำความร้อนถึง อุณหภูมิที่เพียงพอที่จะเปลี่ยนสภาพ และในพื้นที่ บางส่วนที่สัมผัสที่ด้านหนึ่งด้วยแม่พิมพ์เชิงลบ และเกี่ยวประสานบนด้านข้างด้านหนึ่ง กับโพรงแม่ พิมพ์อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชิ้นของแม่พิมพ์เชิงลบซึ่ง ตรงกับการเปลี่ยนรูปของแผ่นที่ ต้องการโดยใช้ผล ต่างของความดันที่กระทำต่อแผ่นดังกล่าวซึ่งเกิด ขึ้นโดยการใช้ความดันต่ำ หรือสุญญากาศบางส่วน และ/หรือตัวกลางความดันที่เป็นแก๊สในลักษณะที่ ว่าพื้นที่และ/หรือซอก ที่เปลี่ยนรูปที่สอดคล้องกัน ของแผ่นจะได้รับการล้อมรอบด้วยพื้นที่ที่ไม่ เปลี่ยนรูปของแผ่น อุปกรณ์สำหรับกระทำตามวิธีการดังกล่าวจะได้รับ การจัดเตรียมด้วยเช่นกัน แผ่นกระจกลักษณะระนาบพร้อมด้วยซอกเช่นนี้ อาจได้รับการใช้สำหรับรองรับก้อนเก็ต เตอร์ (getter tablet)และ/หรือสำหรับหุ้มรอบแอลอีดี อินทรีย์(organic LED)สำหรับการผลิต หน่วยแสดง ผลDC60 (01/10/44) This invention relates to the preparation of planar glass sheets by initially introducing a planar glass sheet, heating it to a temperature sufficient to transform it, and in a partial area of contact on one side with a negative mold, and bonding it on one side to at least one negative mold cavity, which corresponds to the desired deformation of the sheet by applying a pressure difference to the sheet, which is achieved by applying low pressure or a partial vacuum and/or a gaseous pressure medium, in such a way that the corresponding deformed areas and/or recesses of the sheet are surrounded by the non-deformable areas of the sheet. A device for performing such a method is also provided. Planar glass sheets with such recesses may be used to support getter tablets and/or to enclose organic LEDs for the manufacture of display units. This invention relates to the preparation of planar glass sheets by initially introducing a planar glass sheet, heating it to a temperature sufficient to transform it, and in a partial area of contact on one side with a negative mold, and bonding it on one side to at least one negative mold cavity, which corresponds to the desired deformation of the sheet by applying a pressure difference to the sheet. The difference in pressure acting on such a plate is created by applying low pressure or a partial vacuum and/or a pressurized gaseous medium in such a way that the corresponding deformed areas and/or crevices of the plate are surrounded by the non-deformable areas of the plate. Devices for performing such an action are also provided. Planar glass plates with such crevices may be used to support getter tablets and/or to enclose organic LEDs for the manufacture of display units.

Claims (19)

1.วิธีการก่อรูปซอก (3) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งซอกในแผ่นกระจก (1) ที่ได้รับการทำ ความร้อนถึงอุณหภูมิ ที่เกินกว่าการเปลี่ยนแปลงอย่างเพียงพอโดยมี ลักษณะเฉพาะซึ่งแผ่น กระจกเดิม (1) ดังกล่าวซึ่งใน พื้นที่บางส่วนที่ข้างด้านหนึ่งซึ่งสัมผัสกับแม่พิมพ์ เชิงลบ (4) จะได้รับ การนำมาเกี่ยวประสานที่ข้าง ด้านหนึ่งกับโพรงแม่พิมพ์ (5) อย่างน้อยที่สุดหนึ่ง โพรงของแม่พิมพ์ เชิงลบ (4) ดังกล่าวซึ่งมีมิติตรงกับ การเปลี่ยนรูปของแผ่นที่ต้องการโดยการใช้ผลต่าง ของความ ดันที่เกิดขึ้นโดยการใช้ความดันต่ำหรือ สุญญากาศบางส่วนและ/หรือตัวกลางที่เป็นแก๊ส ซึ่ง กระทำบนแผ่น (1) ดังกล่าวในลักษณะที่ว่าพื้นที่ ที่เปลี่ยนรูปแต่ละพื้นที่ (ซอก3) ของแผ่น(1)ได้ รับ การล้อมรอบโยพื้นที่ซึ่งไม่เปลี่ยนรูป (2) ของแผ่น (1)1. Method of forming the cavity (3) At least one cavity in a glass plate (1) that has been heated to a temperature exceeding the degree of sufficient deformation of such a characteristic in which such an area of the original glass plate (1) in some areas on one side which is in contact with the negative mold (4) is brought into contact with at least one cavity of such negative mold (5) which has dimensions corresponding to the desired deformation of the plate by applying the pressure difference created by applying low pressure or partial vacuum and/or a gaseous medium acting on such a plate (1) in such a way that each deformed area (cavity 3) of the plate (1) is surrounded by an undeformed area (2) of the plate (1). 2. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยมีลักษณะ เฉพาะซึ่งพื้นที่เปลี่ยนรูป (3) หลายพื้นที่จะกระจายทั่ว พื้นผิวของแผ่นดังกล่าว2. The method as specified in claim 1, which is characterized by the deformation area (3) of which several areas are distributed across the surface of the said sheet. 3. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ ข้อ 2 ข้อใดข้อหนึ่งอย่างน้อยที่สุด หนึ่งข้อ โดยมีลักษณะเฉพาะ ซึ่งผลต่างของความดันเกิดจากความดันต่ำหรือสุญญากาศบางส่วน ที่ ได้รับการป้อนเข้าผ่านโพรงแม่พิมพ์ (5) ของแม่พิมพ์เชิง ลบ (4) ดังกล่าว3. A method as specified in at least one of the claims in Clause 1 or Clause 2, with a specific characteristic in which the pressure difference is caused by a low pressure or partial vacuum being fed through the mold cavity (5) of the negative mold (4). 4. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง ข้อ 3 ข้อใดข้อหนึ่งอย่างน้อยที่สุด หนึ่งข้อ โดยมีลักษณะเฉพาะ ซึ่งเมื่อเปลี่ยนรูปแล้ว แผ่น (1) ดังกล่าวจะยังคงอยู่ใน แม่พิมพ์ (4) ดัง กล่าว และได้รับการระบายความร้อนถึงอย่าง น้อยที่สุดใกล้เคียงกับอุณหภูมิการเปลี่ยนรูปดังกล่าว4. At least one of the methods described in Claims 1 through 3 shall be used, with the characteristic that, when deformed, the plate (1) shall remain in the said mold (4) and be cooled to at least near the said deformation temperature. 5. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง ข้อ 4 ข้อใดข้อหนึ่งอย่างน้อยที่สุด หนึ่งข้อ โดยมีลักษณะเฉพาะ ซึ่ง เมื่อได้รับการนำออกจากแม่พิมพ์ (4) ดังกล่าวแล้ว แผ่น (1) ดัง กล่าวพร้อมด้วยซอก (3) ดังกล่าวจะได้รับการระบายความ ร้อนเพิ่มเติมในเตาระบายความร้อน ที่ อัตราการระบายความร้อน ที่ต่ำเพื่อหลีกเลี่ยงความตึงเครียดหรือความเค้น5. At least one of the methods described in Claims 1 through 4 shall be used, with the following characteristics, in which, after being removed from the said mold (4), the said plate (1) together with the said recess (3) shall be further heated in a cooling furnace at a low cooling rate to avoid tension or stress. 6. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง ข้อ 5 ข้อใดข้อหนึ่งอย่างน้อยที่สุด หนึ่งข้อ โดยมีลักษณะเฉพาะ ซึ่ง แผ่น (1) ดังกล่าวจะได้รับการทำความร้อนก่อนหน้าถึงประมาณ อุณหภูมิของแม่พิมพ์ดังกล่าว ก่อนที่จะได้รับการวางไว้บน แม่พิมพ์ (4) ดังกล่าว6. At least one of the methods specified in Claims 1 through 5 shall be used, with the specific characteristic that such plate (1) shall be preheated to approximately the temperature of such mold before being placed on such mold (4). 7. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง ข้อ 6 ข้อใดข้อหนึ่งอย่างน้อยที่สุด หนึ่งข้อ โดยมีลักษณะเฉพาะ ซึ่ง แม่พิมพ์ (4) ดังกล่าวจะได้รับการปฏิบัติ และ/หรือ เคลือบ ด้วยตัว กระทำแยกออกหรือปลดปล่อย เพื่อป้องกันไม่ให้แผ่น (1) ดังกล่าว ติดกับพื้นผิวแม่พิมพ์7. At least one of the methods specified in Claims 1 through 6, with specific characteristics, shall be used to treat and/or coat the said mold (4) with a separating or releasing agent to prevent the said plate (1) from adhering to the mold surface. 8. วิธีการตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง ข้อ 7 ข้อใดข้อหนึ่งอย่างน้อยที่สุด หนึ่งข้อ โดยมีลักษณะเฉพาะ ซึ่ง แผ่น (1) จะได้รับการทำความร้อน เปลี่ยนรูปและระบายความ ร้อนทั้งหมดหรือบางส่วนในแก๊สป้องกันที่ไม่มีการออกซิไดซ์8. At least one of the methods specified in Claims 1 through 7 shall be used, with the following characteristics, in which the (1) plate shall be heated, deformed and cooled in whole or in part in an oxidizing protective gas. 9. อุปกรณ์สำหรับการก่อรูปซอก (3) ในแผ่นกระจก (1) โดยมี ลักษณะเฉพาะซึ่ง ก) สถานีทำความร้อนและเปลี่ยนรูป (11; 26; 36) สำหรับการ เปลี่ยนรูปแผ่นกระจก ลักษณะระนาบ (1) ที่อยู่บนแม่พิมพ์เชิง ลบ (4) ที่ประกอบด้วยโพรง (5) ซึ่งตรงกับซอก (3) ดัง กล่าว โดยใช้ผลต่างของความดันที่กระทำต่อข้างทั้งสองด้านของแผ่น (1) ดังกล่าว ซึ่งเกิดการการ ป้อนความดันต่ำหรือสุญญากาศบาง ส่วน และ/หรือตัวกระทำความดันที่เป็นแก๊สให้กับแผ่น (1) ดัง กล่าว ข) สถานีระบายความร้อน (12; 24; 38) สำหรับการแผ่นกระจก (1) ที่เปลี่ยนรูปบาง ส่วน และ ค) อุปกรณ์ลำเลียงสำหรับการเคลื่อนที่แผ่นกระจก (1) ดัง กล่าวจากสถานีหนึ่งไปอีก สถานีหนึ่ง9. Equipment for forming the recess (3) in a glass sheet (1), which has the following characteristics: a) heating and deformation stations (11; 26; 36) for deforming the planar glass sheet (1) placed on a negative mold (4) containing a cavity (5) corresponding to the recess (3), using the pressure difference applied to both sides of the sheet (1) by applying a low-pressure or partial vacuum and/or gaseous pressure to the sheet (1); b) cooling stations (12; 24; 38) for partially deforming the glass sheet (1); and c) conveying equipment for moving the glass sheet (1) from one station to another. 10. อุปกรณ์ตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 9 โดยมี ลักษณะเฉพาะซึ่งสถานีดัง กล่าวจะได้รับการจัดไว้ตามลำดับบน ส่วนโค้งวงกลม10. Equipment as specified in claim 9, with specific characteristics in which such stations shall be arranged in sequence on a circular arc. 11. อุปกรณ์ตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 9 โดยมี ลักษณะเฉพาะซึ่งสถานีดัง กล่าวจะได้รับการจัดไว้ตามลำดับบน ทางที่เป็นเส้นตรง11. Equipment as specified in Claim 9, with the following characteristics: such stations shall be arranged in sequence on a straight line. 12. อุปกรณ์ตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึง ข้อ 11 ข้อใดข้อหนึ่งอย่างน้อยที่สุด หนึ่งข้อ โดยมีลักษณะเฉพาะ ซึ่งสถานีทำความร้อนก่อนหน้า (24; 34) ได้รับการจัดวางไว้ ที่ต้นการ ไหลของสถานีทำความร้อนและเปลี่ยนรูป (11; 26; 36)12. At least one of the devices specified in Claims 9 through 11, of a specific type, in which the preceding heating station (24; 34) is placed at the upstream flow of the heating and transforming station (11; 26; 36). 13. อุปกรณ์ตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึง ข้อ 12 ข้อใดข้อหนึ่งอย่างน้อยที่สุด หนึ่งข้อ โดยมีลักษณะเฉพาะ ซึ่งสถานีทำความร้อนก่อนหน้า และ/หรือ การทำความร้อน และ/หรือ การเปลี่ยนรูป และ/หรือการระบายความร้อนเกิดขึ้น อย่างสมบูรณ์หรือเป็นบางส่วนในบรรยากาศ ของแก๊สป้องกัน13. Equipment as specified in claims 9 through 12, at least one of which is characterized by the prior heating and/or heating and/or deformation and/or cooling occurring completely or partially in a protective gas atmosphere. 14. อุปกรณ์ตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 13 โดยมี ลักษณะเฉพาะซึ่งกันรั่วที่เป็น แก๊สป้องกัน (31) จะได้รับ การจัดเตรียมไว้เพื่อการแยกสถานีแต่ละสถานีออกจากกันและกัน14. Equipment as specified in claim 13, with a protective gas (31) characteristic, shall be provided for the isolation of each station from one another. 15. อุปกรณ์ตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 14 โดยมี ลักษณะเฉพาะซึ่งกันรั่วที่เป็น กระแสฉีดคู่ทางอากาศพลศาสตร์ (31) จะได้รับการจัดเตรียมไว้ระหว่างสถานีแต่ละสถานี15. Equipment as specified in claim 14, with a unique characteristic of being an aerodynamic dual-flow injection (31), shall be provided between each station. 16. อุปกรณ์ตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึง ข้อ 15 ข้อใดข้อหนึ่งอย่างน้อยที่สุด หนึ่งข้อ โดยมีลักษณะเฉพาะ ซึ่งผลต่างของความดันที่นำแผ่น (1) เข้าไปเกี่ยวประสานกับ แม่พิมพ์ เชิงลล (4) ดังกล่าวจะมีผลระหว่างการทำความร้อน ก่อนหน้า การทำความร้อน และ การระบาย ความร้อนด้วยเช่นกัน16. At least one of the devices specified in Claims 9 through 15 shall be of a specific nature in which the pressure difference that brings the plate (1) into contact with the spherical mold (4) shall also have an effect during the preheating, heating and cooling. 17. อุปกรณ์ตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึง ข้อ 16 ข้อใดข้อหนึ่งอย่างน้อยที่สุด หนึ่งข้อ โดยมีลักษณะเฉพาะ ซึ่งแม่พิมพ์เชิงลบ (4) ดังกล่าวจะทำมาจากกราไฟท์17. At least one of the devices specified in Claims 9 through 16, with a specific characteristic, in which the negative mold (4) is made of graphite. 18. แผ่นกระจกลักษณะระนาบ (1) พร้อมด้วยซอก (3) อย่างน้อย ที่สุดหนึ่งซอกที่ได้ รับการจัดเตรียมโดยวิธีการตามที่ได้ ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 9 ข้อใดข้อหนึ่งอย่าง น้อยที่ สุดหนึ่งข้อ18. A planar glass sheet (1) with at least one niche (3) provided by at least one of the methods specified in Claims 1 through 9. 19. แผ่นกระจกลักษณะระนาบ (1) พร้อมด้วยซอก (3) อย่างน้อย ที่สุดหนึ่งซอกที่ได้ รับการจัดเตรียมโดยวิธีการ ตามที่ได้ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 18 สำหรับการรองรับก้อนเ ก็ตเตอร์ และ/หรือสำหรับการหุ้มรอบแอลอีดีอินทรีย์ในการ ผลิตหน่วยแสดงผล19. A planar glass plate (1) with at least one recess (3) provided by means of the method specified in Claim 18 for supporting the getter and/or for enclosing the organic LED in the manufacture of the display unit.
TH101002688A 2001-07-09 Methods and equipment for the formation of niches in planar glazing, including planar glazing. TH49130A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH49130A true TH49130A (en) 2002-01-24

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11400691B2 (en) Methods of forming shaped glass articles from glass sheets
US9896369B2 (en) Glass sheet forming and annealing providing edge stress control
CA2365771A1 (en) Method and apparatus for forming a metal sheet under elevated temperature and air pressure
KR20160063293A (en) Method for molding sheet glass, and mold
CN101967038A (en) Method of forming a microfluidic device
CA2455408A1 (en) Workpiece forming
JPS62283834A (en) Method of bending glass plate pair for manufacturing laminated glass
JP2022069475A (en) Detachment of carrier
TWI580549B (en) Mold group
KR910000548A (en) Method and device to convex and temper by contact
CN112777952A (en) Continuous processing device and processing method for vacuum glass
JP5019113B2 (en) Flat plate laminator
US20050204793A1 (en) Apparatus and method for removing and cooling a part from a forming tool
TW200932499A (en) Production line of light guide panels
CN207842135U (en) Pressurizing device of airtight continuous hot pressing forming device
JPH01253426A (en) Multistage hot press
WO1996027560A1 (en) The method for manufacturing tempered glass by static-pressure lifting
CN120208526B (en) Hot pressing equipment and method for processing vehicle-mounted glass cover plate
JPH06234025A (en) Hot bulging method
KR101487605B1 (en) Safety glass manufacturing apparatus
JPH0375246A (en) Bonding method for laminated glass and system therefor
JP6016604B2 (en) Sealing device, sealing tray
TWI620721B (en) Cooling device for molding stereoscopic glass continuous forming device
JPS6251212B2 (en)
CN110220384A (en) Transfer plate