TH48990A - การดำเนินกรรมวิธีไฮโดรคาร์บอนแก๊ส - Google Patents

การดำเนินกรรมวิธีไฮโดรคาร์บอนแก๊ส

Info

Publication number
TH48990A
TH48990A TH9901004420A TH9901004420A TH48990A TH 48990 A TH48990 A TH 48990A TH 9901004420 A TH9901004420 A TH 9901004420A TH 9901004420 A TH9901004420 A TH 9901004420A TH 48990 A TH48990 A TH 48990A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
stream
components
aforementioned
temperature
tower
Prior art date
Application number
TH9901004420A
Other languages
English (en)
Other versions
TH48990A3 (th
Inventor
เอ็ม ฮัดสัน นายฮันค์
Original Assignee
เอลเคอร์ คอร์ปอเรชั่น
Filing date
Publication date
Application filed by เอลเคอร์ คอร์ปอเรชั่น filed Critical เอลเคอร์ คอร์ปอเรชั่น
Publication of TH48990A publication Critical patent/TH48990A/th
Publication of TH48990A3 publication Critical patent/TH48990A3/th

Links

Abstract

DC60 (16/05/60) ได้เปิดเผยถึงกรรมวิธีสำหรับการแยกกลับคืนอีเธน, เอธิลีน, โพรเพน, โพรพิลีน และ/หรือ ส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่าจากกระแสแก๊สไฮโดรคาร์บอน ในไม่กี่ปีมานี้วิธีการที่ควรใช้ ของการแยกกระแสแก๊สไฮโดรคาร์บอน โดยทั่วไปรวมถึงการจัดส่งอย่างน้อยส่วนของกระแสแก๊สไป ยังหอการแยกลำดับส่วนที่มีอย่างน้อยหนึ่งหม้อต้มซ้ำ, และมักมีหม้อต้มซ้ำด้านข้างหนึ่งหม้อหรือมาก กว่า, เพื่อจัดส่งความร้อนแก่คอลัมน์โดยการดึงและการทำให้ร้อนบางส่วนของของเหลวหอนั้น เพื่อ ผลิตไอที่แยกระเหยออกที่แยกองค์ประกอบที่ระเหยง่ายมากกว่าออกจากองค์ประกอบที่ประสงค์ โดยมากรวมหม้อต้มซ้ำและหม้อต้มซ้ำด้านข้าง (ถ้ามี) เข้าเป็นแผนการทำให้กระแสสารป้อนเย็น เพื่อ ให้อย่างน้อยส่วนหนึ่งของการแช่เย็นที่ต้องการเพื่อควบแน่นองค์ประกอบที่ประสงค์สำหรับการแยก ลำดับส่วนต่อไปในคอลัมน์การกลั่น ในกรรมวิธีที่เปิดเผยนั้น ดัดแปรแผนหม้อต้มซ้ำหอ เพื่อใช้ กระแสการกลั่นของเหลวหอหนึ่งกระแสหรือมากกว่า จากจุดในคอลัมน์นั้นที่สูงกว่าที่ใช้ในแผน หม้อต้มซ้ำแบบที่ใช้กันทั่วไป, ซึ่งให้กระแสที่เย็นกว่าสำหรับหม้อต้มซ้ำที่ให้การทำให้เย็นที่มี ประสิทธิภาพมากกว่าของกระแสสารป้อน และโดยสิ่งนั้นปรับปรุงประสิทธิภาพ ซึ่งแยกสารบริสุทธิ์กลับ คืนส่วนประกอบที่ประสงค์ นอกจากนั้น กระแสของเหลวหอที่ดึงออกจากจุดที่สูงกว่าในคอลัมน์มี ปริมาณที่มากกว่าของส่วนประกอบที่ระเหยง่ายมากกว่า ซึ่งเมื่อระเหย ให้การแยกระเหยออกที่ดีกว่า ของส่วนประกอบที่ไม่พึงประสงค์ เช่น คาร์บอนไดออกไซด์ โดยไม่ลดการแยกบริสุทธิ์กลับคืนของ ส่วนประกอบที่ประสงค์ ส่งกลับคืนกระแสการกลั่นที่ทำให้ร้อนแล้วนั้น ไปยังจุดด้านล่างบนหอการ แยกลำดับส่วนที่แยกจาก จุดการดึงออกโดยอย่างน้อยหนึ่งระยะทางทฤษฏี ได้เปิดเผยถึงกรรมวิธีสำหรับการแยกกลับคืน อีเธน, เอธิลีน, โพรเพน, โพรพิลีน และ/หรือองค์ ประกอบไฮโดรคาร์บอนที่ หนักกว่า จากกระแสแก๊สไฮโดรคาร์บอน ในไม่กี่ปีมานี้วิธีการ ที่ควรใช้ของ การแยกกระแสแก๊สไฮโดรคาร์บอน โดยทั่วไปรวมถึง การจัดส่งอย่างน้อยส่วนของกระแสแก๊ส ไปยัง หอการแยกลำดับ ส่วน ที่มีอย่างน้อยหนึ่งหม้อต้มซ้ำ, และมักมีหม้อต้มซ้ำ ด้านข้างหนึ่งหม้อหรือมาก กว่า, เพื่อจัดส่งความร้อนแก่ คอลัมน์โดยการดึงและการทำให้ร้อนบางส่วนของของเหลวหอนั้น เพื่อ ผลิตไอที่แยกระเหยออก ที่แยกองค์ประกอบที่ระเหยมาก กว่าออกจากองค์ประกอบที่ประสงค์ โดย มากรวมหม้อต้มซ้ำและ หม้อต้มซ้ำด้านข้าง (ถ้ามี) เข้าเป็นแผนการทำให้กระแสสาร ป้อน เย็น เพื่อให้ อย่างน้อยส่วนหนึ่งของการแช่เย็นที่ต้องการ เพื่อควบแน่นองค์ประกอบที่ประสงค์สำหรับการแยกลำดับ ส่วนต่อ ไปในคอลัมน์การกลั่น ในกรรมวิธีที่เปิดเผยนั้น ดัดแปรแผน หม้อต้มซ้ำหอ เพื่อใช้กระแสการก ลั่นของเหลวหอหนึ่งกระแส หรือมากกว่า จากจุดในคอลัมน์นั้นที่สูงกว่าที่ใช้ในแผนหม้อ ต้มซ้ำแบบที่ ใช้กันทั่วไป, ซึ่งให้กระแสที่เย็นกว่าสำหรับ หม้อต้มซ้ำที่ให้การทำให้เย็นที่มีประสิทธิภาพมากกว่าของ กระแสสารป้อน และโดยสิ่งนั้นปรับปรุงประสิทธิภาพ ซึ่งแยก สารบริสุทธิ์กลับคืนจากองค์ประกอบที่ประสงค์ นอกจากนั้น กระแสของเหลวหอที่ดึงออกจากจุดที่สูงกว่าในคอลัมน์มีปริมาณ ที่มากกว่าขององค์ ประกอบที่ระเหยมากกว่า ซึ่งเมื่อระเหย ให้การแยกระเหยออกที่ดีกว่าขององค์ประกอบที่ไม่พึง ประสงค์ เช่น คาร์บอนไดออกไซด์ โดยไม่ลดการแยกบริสุทธิ์กลับคืนของ องค์ประกอบที่ประสงค์ ส่งกลับคืนกระแสการกลั่นที่ทำให้ร้อน แล้วนั้น ไปยังจุดด้านล่างบนหอการแยกลำดับส่วนที่แยกจาก จุด การดึงออกโดยอย่างน้อยหนึ่งระยะทางทฤษฏี

Claims (13)

16 พฤษภาคม 2560 1.กรรมวิธีสำหรับการแยกของกระแสแก๊สที่มี มีเธน,องค์ประกอบ C2, องค์ประกอบ C3 และ ส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่า ไปเป็นส่วนแยกแก๊สส่วนเหลือที่ระเหยง่ายที่มีส่วนหลักเป็น มีเธนที่กล่าวแล้วนั้น และส่วนแยกที่ระเหยง่ายค่อนข้างน้อยกว่าที่มีส่วนหลักประกอบ C2, ส่วนประกอบ C3 และส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่า ซึ่งดำเนินกรรมวิธี (a) กระทำต่อกระแสแก๊สที่กล่าวแล้วนั้นในขั้นตอนของการแลกเปลี่ยนความร้อนหนึ่งขั้นตอน หรือมากกว่า และอย่างน้อยหนึ่งขั้นตอนการแบ่งเพื่อผลิตอย่างน้อยกระแสสารป้อนแรกที่ได้ทำให้เย็น ภายใต้ความดันเพื่อควบแน่นทั้งหมดของมันอย่างมีนัยสำคัญ, และอย่างน้อยกระแสสารป้อนที่สองที่ได้ ทำให้เย็นภายใต้ความดัน; (b) ขยายกระแสสารป้อนแรกที่ควบแน่นที่กล่าวแล้วนั้นอย่างมีนัยสำคัญถึงความดันที่ต่ำกว่า ซึ่งทำให้เย็นต่อไปอีก และหลังจากนั้นจัดส่งไปยังหอการแยกลำดับส่วนที่จุดการป้อนด้านบน; (c) ขยายกระแสสารป้อนที่สองที่ได้ทำให้เย็นที่กล่าวแล้วถึงความดันที่ต่ำกว่า และหลังจากนั้น จัดส่งไปยังหอการแยกลำดับส่วนที่กล่าวแล้วที่จุดการป้อนกลางคอลัมน์; และ (d) แยกลำดับส่วนกระแสสารป้อนแรกที่ขยายและทำให้เย็นแล้วที่กล่าวแล้วนั้นและกระแส สารป้อนที่สองที่ขยายที่กล่าวแล้วนั้น ที่ความดันที่ต่ำกว่าที่กล่าวแล้วนั้น ซึ่งแยกบริสุทธิ์กลับคืน ประกอบของส่วนแยกที่ระเหยง่ายค่อนข้างน้อยกว่าที่กล่าวแล้วนั้น; การปรับปรุงซึ่ง (1) ดึงกระแสการกลั่นของเหลวออกจากหอการแยกลำดับส่วนที่กล่าวแล้วนั้น และทำให้ร้อน; (2) ส่งกลับคืนกระแสการกลั่นที่ทำให้ร้อนแล้วที่กล่าวแล้วนั้น ไปยังจุดด้านล่างบนหอการแยก ลำดับส่วนที่กล่าวแล้วนั้น ที่แยกจากจุดการดึงออกที่กล่าวแล้วนั้น โดยอย่างน้อยหนึ่งระยะทางทฤษฏี; และ (3) ปริมาณและอุณหภูมิของกระแสสารป้อนที่กล่าวแล้วนั้นไปยังหอการแยกลำดับส่วน ที่กล่าวแล้วนั้น มีประสิทธิภาพที่จะรักษาอุณหภูมิด้านบนของหอการแยกลำดับส่วนที่กล่าวแล้วนั้น ที่อุณหภูมิ ซึ่งแยกบริสุทธิ์กลับคืนส่วนหลักขององค์ประกอบในส่วนแยกที่ระเหยง่ายค่อนข้างน้อยกว่า ที่กล่าวแล้วนั้น
1.ในกรรมวิธีสำหรับการแยกของกระแสแก๊สที่มี มีเธน,องค์ประกอบ C2, องค์ประกอบ C3 และ องค์ประกอบไฮโดรคาร์บอนที่ หนักกว่า ไปเป็นส่วนย่อยแก๊สส่วนเหลือที่ระเหยง่ายที่มีส่วน หลักเป็น มีเธนที่กล่าวแล้วนั้น และส่วนแยกที่ระเหยง่ายค่อน ข้างน้อยกว่าที่มีส่วนหลักเป็นองค์ประกอบ C2, องค์ประกอบ C3 และองค์ประกอบไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่า ซึ่งดำเนินกรรมวิธี (a) กระทำต่อกระแสแก๊สที่กล่าวแล้วนั้นในขั้นตอนของการแลก เปลี่ยนความร้อนหนึ่งขั้นตอนหรือ มากกว่า และอย่างน้อยหนึ่ง ขั้นตอนการแบ่งเพื่อผลิตอย่างน้อยกระแสสารป้อนแรกที่ได้ทำ ให้เย็นภาย ใต้ความดันเพื่อควบแน่นทั้งหมดของมันอย่างมีนัยสำคัญ และอย่างน้อยกระแสสารป้อนที่สองที่ได้ทำ ให้เย็นภายใต้ความ ดัน; (b) ขยายกระแสสารป้อนแรกที่ควบแน่นที่กล่าวแล้ว นั้นอย่างมีนัยสำคัญถึงความดันที่ต่ำกว่า ซึ่งทำให้เย็นต่อไปอีก และหลัง จากนั้นจัดส่งไปยังหอการแยกลำดับส่วนที่จุดการป้อนด้านบน; (c) ขยายกระแสสารป้อนที่สองที่ได้ทำให้เย็นที่กล่าวแล้วถึงความดันที่ต่ำกว่า และหลัง จากนั้น จัดส่งไปยังหอการแยกลำดับส่วนที่กล่าวแล้วที่จุดการป้อนกลาง คอลัมน์; และ (d) แยกลำดับส่วนกระแสสารป้อนแรกที่ขยายและทำให้เย็นแล้ว ที่กล่าวแล้วนั้นและกระแส สารป้อนที่สองที่ขยายที่กล่าวแล้ว นั้น ที่ความดันที่ต่ำกว่าที่กล่าวแล้วนั้น ซึ่งแยก บริสุทธิ์กลับคืนองค์ ประกอบของส่วนแยกที่ระเหยง่ายค่อนข้าง น้อยกว่าที่กล่าวแล้วนั้น; การปรับปรุงซึ่ง (1) ดึงกระแสการกลั่นของเหลวออกจากหอการแยกลำดับส่วนที่ กล่าวแล้วนั้น และทำให้ร้อน; (2) ส่งกลับคืนกระแสการกลั่นที่ทำให้ร้อนแล้วที่กล่าว แล้วนั้น ไปยังจุดด้านล่างบนหอการแยก ลำดับส่วนที่กล่าวแล้ว นั้น ที่แยกจากจุดการดึงออกที่กล่าวแล้วนั้น โดยอย่างน้อย หนึ่งระยะทางทฤษฏี; และ (3) ปริมาณและอุณหภูมิของกระแสสารป้อนที่กล่าวแล้วนั้นไป ยังหอการแยกลำดับส่วนที่ กล่าวแล้วนั้น มีประสิทธิภาพที่จะ รักษาอุณหภูมิด้านบนของหอการแยกลำดับส่วนที่กล่าวแล้วนั้น ที่อุณหภูมิ ซึ่งแยกบริสุทธิ์กลับคืนส่วนหลักขององค์ประกอบ ในส่วนแยกที่ระเหยง่ายค่อนข้างน้อยกว่า ที่กล่าวแล้วนั้น
2. ในกรรมวิธีสำหรับการแยกกระแสแก๊สที่มี มีเธน, องค์ ประกอบ C2, องค์ประกอบ C, และ องค์ประกอบไฮโดรคาร์บอนที่ หนักกว่า ไปเป็นส่วนแยกแก๊สส่วนเหลือที่ระเหยที่มีส่วน หลักเป็น มีเธน ที่กล่าวแล้วนั้น และส่วนแยกที่ระเหยง่ายค่อน ข้างน้อยกว่าที่มีส่วนหลัก องค์ประกอบ C2, องค์ ประกอบ C3 และองค์ประกอบไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่า ซึ่งดำเนินกรรมวิธี (a) กดอัดซ้ำส่วนแยกแก๊สส่วนเหลือที่ระเหยง่ายที่กล่าว แล้วนั้น และดึงส่วนหนึ่งออกเพื่อก่อ เกิดกระแสสารป้อนแรก ที่กดอัดแล้ว; (b) ทำให้กระแสสารป้อนแรกที่กดอัดแล้วที่กล่าวแล้วนั้น เย็นลง ภายใต้ความดันเพื่อควบแน่น ของมันอย่างมีนัยสำคัญ: (c) ขยายกระแสสารป้อนที่ควบแน่นที่กล่าวแล้วนั้นอย่างมี นัยสำคัญ ถึงความดันที่ต่ำกว่า ซึ่งทำ ให้เย็นต่อไปอีก และ หลังจากนั้นจัดส่งไปยังหอการแยกลำดับส่วน ที่จุดการป้อน ด้านบน; (d) การกระทำต่อกระแสแก๊สที่กล่าวแล้วนั้นในขั้นตอนการแลก เปลี่ยนความร้อนหนึ่งขั้นตอน หรือมากกว่า เพื่อผลิตอย่าง น้อยกระแสสารป้อนที่สองที่ได้ทำให้เย็นภายใต้ความดัน; (e) ขยายกระแสสารป้อนที่สองที่ทำให้เย็นแล้วที่กล่าวแล้ว นั้น ถึงความดันที่ต่ำกว่าที่กล่าวแล้ว นั้น และหลังจากนั้น จัดส่งไปยังหอการแยกลำดับส่วนที่กล่าวแล้วนั้น ที่จุดการ ป้อนกลางคอลัมน์; และ (f) แยกลำดับส่วนกระแสสารป้อนแรกที่ขยายและทำให้เย็นแล้ว ที่กล่าวแล้วนั้นและกระแส สารป้อนที่สองที่ขยายที่กล่าวแล้ว นั้น ที่ความดันที่ต่ำกว่าที่กล่าวแล้วนั้น ซึ่งแยก บริสุทธิ์กลับคืนองค์ ประกอบของส่วนแยกที่ระเหยง่ายค่อน ข้างน้อยกว่าที่กล่าวแล้วนั้น; การปรับปรุงซึ่ง (1) ดึงกระแสการกลั่นของเหลวออกจากหอการแยกลำดับส่วนที่ กล่าวแล้วนั้น และทำให้ร้อน; (2) ส่งกลับคืนกระแสการกลั่นที่ทำให้ร้อนแล้วที่กล่าว แล้วนั้น ไปยังจุดด้านล่างบนหอการแยก ลำดับส่วนที่กล่าวแล้ว นั้น ที่แยกจากจุดการดึงออกที่กล่าวแล้วนั้น โดยอย่างน้อย หนึ่งระยะทางทฤษฏี และ (3) ปริมาณและอุณหภูมิของกระแสสารป้อนที่กล่าวแล้วนั้นที่ไป ยังหอการแยกลำดับส่วนที่ กล่าวแล้วนั้น มีประสิทธิภาพที่จะ รักษาอุณหภูมิด้านบนของหอการแยกลำดับส่วนที่กล่าวแล้วนั้น ที่ อุณหภูมิ ซึ่งแยกบริสุทธิ์กลับคืนส่วนหลักขององค์ประกอบ ในส่วนแยกที่ระเหยง่ายค่อนข้างน้อยกว่า
3. การปรับปรุงตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ซึ่งสูบกระแส การกลั่นของเหลวที่กล่าวแล้วนั้น หลังจากดึงออกจากหอการแยก ลำดับส่วนที่กล่าวแล้วนั้น
4. การปรับปรุงตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ซึ่ง (a) แบ่งกระแสการกลั่นของเหลวที่สูบที่กล่าวแล้วนั้น ออก เป็นอย่างน้อยส่วนแรกและส่วนที่ สอง; (b) ทำให้ส่วนแรกที่กล่าวแล้วนั้นร้อน ; และ (c) ส่งกลับคืนส่วนแรกที่ทำให้ร้อนแล้วที่กล่าวแล้วนั้น ไปยังจุดด้านล่างบนหอการแยกลำดับ ส่วนที่กล่าวแล้วนั้น ที่ แยกจากจุดการดึงโดยการอย่างน้อยหนึ่งระยะทางทฤษฏี
5. การปรับปรุงตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ซึ่งนำส่วนแรกที่กล่าว แล้วนั้น ในความสัมพันธ์แลก เปลี่ยนความร้อนกับอย่างน้อย ส่วนหนึ่งของกระแสแก๊สที่กล่าวแล้วนั้น หรือกระแสสารป้อน ที่กล่าว แล้วนั้น เพื่อจัดส่งการทำให้เย็นที่กล่าวแล้วนั้น แก่สิ่งนั้น และโดยสิ่งนั้นทำให้ส่วนแรกที่กล่าวแล้วนั้น ร้อน
6. การปรับปรุงตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ซึ่งปริมาณและอุณหภูมิ ของส่วนแรกที่ทำให้ร้อนแล้วที่ กล่าวแล้วนั้น และการทำให้ ร้อนที่จัดส่งแก่หอการแยกลำดับส่วนที่กล่าวแล้วนั้น มี ประสิทธิภาพที่จะ รักษาอุณหภูมิด้านล่างของหอการแยกลำดับ ส่วนที่กล่าวแล้วนั้น ที่อุณหภูมิที่จะลดปริมาณของ คาร์บอนไดออกไซด์ที่มีในส่วนแยกที่ระเหยง่ายค่อนข้างน้อย กว่าที่กล่าวแล้วนั้น
7. การปรับปรุงตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่งปริมาณและอุณหภูมิ ของกระแสการกลั่นที่ทำให้ร้อน แล้วที่กล่าวแล้วนั้น และการ ทำให้ร้อนที่จัดส่งแก่หอการแยกลำดับส่วนที่กล่าวแล้วนั้น มีประสิทธิภาพ ที่จะรักษาอุณหภูมิด้านล่างของหอการแยกลำดับ ส่วนที่กล่าวแล้วนั้น ที่อุณหภูมิที่จะลดปริมาณของ คาร์บอนไดออกไซด์ที่มีในส่วนแยกที่ระเหยง่ายค่อนข้างน้อย กว่าที่กล่าวแล้วนั้น
8. การปรับปรุงตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ซึ่งนำกระแสการกลั่น ของเหลวที่สูบที่กล่าวแล้วนั้น ใน ความสัมพันธ์แลกเปลี่ยน ความร้อนกับอย่างน้อยส่วนหนึ่งของกระแสแก๊สที่กล่าวแล้ว นั้นหรือกระแส สารป้อนที่กล่าวแล้วนั้น เพื่อจัดส่งการทำให้ เย็นที่กล่าวแล้วนั้นแก่สิ่งนั้น และโดยสิ่งนั้นทำให้กระแส การกลั่นของเหลวที่สูบที่กล่าวแล้วนั้นร้อน
9. การปรับปรุงตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ซึ่งปริมาณและอุณหภูมิ ของกระแสการกลั่นที่ทำให้ร้อน แล้วที่กล่าวแล้วนั้น และการ ทำให้ร้อนที่จัดส่งแก่หอการแยกลำดับส่วนที่กล่าวแล้วนั้น มีประสิทธิภาพ ที่จะรักษาอุณหภูมิด้านล่างของหอการแยกลำดับ ส่วนที่กล่าวแล้วนั้น ที่อุณหภูมิที่จะลดปริมาณของ คาร์บอนไดออกไซด์ที่มีในส่วนแยกที่ระเหยง่ายค่อนข้างน้อย กว่าที่กล่าวแล้วนั้น
10. การปรับปรุงตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ซึ่งปริมาณและ อุณหภูมิของกระแสการกลั่นที่ทำให้ร้อน แล้วที่กล่าวแล้วนั้น และการทำให้ร้อนที่จัดส่งแก่หอการแยกลำดับส่วนที่กล่าวแล้ว นั้น มีประสิทธิภาพ ที่จะรักษาอุณหภูมิด้านล่างของหอการแยก ลำดับส่วนที่กล่าวแล้วนั้น ที่อุณหภูมิที่จะลดปริมาณของ คาร์บอนไดออกไซด์ที่มีในส่วนแยกที่ระเหยง่ายค่อนข้างน้อย กว่าที่กล่าวแล้วนั้น
11. การปรับปรุงตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ซึ่งนำกระแส การกลั่นของเหลวที่กล่าวแล้วนั้น ใน ความสัมพันธ์แลกเปลี่ยน ความร้อนกับอย่างน้อยส่วนหนึ่งของกระแสแก๊สที่กล่าวแล้ว นั้นหรือกระแส สารป้อนที่กล่าวแล้วนั้น เพื่อจัดส่งการทำให้ เย็นที่กล่าวแล้วนั้นแก่สิ่งนั้น และโดยสิ่งนั้นทำให้กระแส การกลั่นของเหลวที่กล่าวแล้วนั้นร้อน
12. การปรับปรุงตามข้อถือสิทธิข้อ 11 ซึ่งปริมาณและ อุณหภูมิของกระแสการกลั่นที่ทำให้ร้อน แล้วที่กล่าวแล้วนั้น และการทำให้ร้อนที่จัดส่งแก่หอการแยกลำดับส่วนที่กล่าวแล้ว นั้น มีประสิทธิภาพ ที่จะรักษาอุณหภูมิด้านล่างของหอการแยก ลำดับส่วนที่กล่าวแล้วนั้น ที่อุณหภูมิที่จะลดปริมาณของ คาร์บอนไดออกไซด์ที่มีในส่วนแยกที่ระเหยง่ายค่อนข้างน้อย กว่าที่กล่าวแล้วนั้น
13. การปรับปรุงตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ซึ่งปริมาณและ อุณหภูมิของกระแสการกลั่น ที่ทำให้ร้อนแล้วที่กล่าวแล้วนั้น และการทำให้ร้อนที่จัดส่งแก่หอการแยกลำดับส่วนที่กล่าวแล้ว นั้น มีประสิทธิภาพที่จะรักษาอุณหภูมิด้านล่างของหอการแยก ลำดับส่วนที่กล่าวแล้วนั้น ที่อุณหภูมิที่จะ ลดปริมาณของ คาร์บอนไดออกไซด์ที่มีในส่วนแยกที่ระเหยง่ายค่อนข้างน้อย กว่าที่กล่าวแล้วนั้น
TH9901004420A 1999-11-25 การดำเนินกรรมวิธีไฮโดรคาร์บอนแก๊ส TH48990A3 (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH48990A true TH48990A (th) 2002-01-18
TH48990A3 TH48990A3 (th) 2002-01-18

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0095739B1 (en) Nitrogen rejection from natural gas with co2 and variable n2 content
TWI285250B (en) Hydrocarbon gas processing
JP5909227B2 (ja) 炭化水素ガスの処理
US6601406B1 (en) Methods and apparatus for high propane recovery
KR100338278B1 (ko) 개선된올레핀의회수방법
KR101619563B1 (ko) 탄화수소 가스 처리
US4507133A (en) Process for LPG recovery
MXPA03002804A (es) Procesamiento de gas de hidrocarburos.
TW201127471A (en) Hydrocarbon gas processing
JP2010195809A (ja) 高められた還流流を用いた炭化水素の回収法
RU2362954C2 (ru) Очистка сжиженного природного газа
RU2001113729A (ru) Способ разделения потока многокомпонентного исходного материала под давлением путем использования дистилляции
WO2010109228A2 (en) Process and apparatus for separation of hydrocarbons and nitrogen
RU2019108437A (ru) Переработка углеводородного газа
JPH09176658A (ja) 液体原料混合物の分離方法
US20080302650A1 (en) Process to recover low grade heat from a fractionation system
US4753667A (en) Propylene fractionation
RU2019108438A (ru) Переработка углеводородного газа
US7309417B2 (en) Treating of a crude containing natural gas
CN102549366A (zh) 烃气体处理
JPH067601A (ja) 多成分流の分離方法
EP0542559B1 (en) Inter-column heat integration for multi-column distillation system
RU2570540C1 (ru) Способ низкотемпературной переработки газа и установка для его осуществления (варианты)
CN111886465A (zh) 用于通过低温蒸馏来分离合成气的方法和设备
TH62370A (th) การดำเนินกระบวนการก๊าซไฮโดรคาร์บอน