TH48419B - แผ่นเหล็กกล้าสำหรับถังเชื้อเพลิงและวิธีการสำหรับผลผลิตสิ่งนั้น - Google Patents

แผ่นเหล็กกล้าสำหรับถังเชื้อเพลิงและวิธีการสำหรับผลผลิตสิ่งนั้น

Info

Publication number
TH48419B
TH48419B TH501000941A TH0501000941A TH48419B TH 48419 B TH48419 B TH 48419B TH 501000941 A TH501000941 A TH 501000941A TH 0501000941 A TH0501000941 A TH 0501000941A TH 48419 B TH48419 B TH 48419B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
nickel
steel
chromate
chromium
steel plates
Prior art date
Application number
TH501000941A
Other languages
English (en)
Other versions
TH73516A (th
Inventor
ยูมิโนะ นายชิเกรุ
ทาดะ นายชิโยโกะ
โอกาว่า นายทาเกชิ
Original Assignee
นางสาวอุไรวรรณ ดำรงค์สุนันท์
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวอุไรวรรณ ดำรงค์สุนันท์ filed Critical นางสาวอุไรวรรณ ดำรงค์สุนันท์
Publication of TH73516A publication Critical patent/TH73516A/th
Publication of TH48419B publication Critical patent/TH48419B/th

Links

Abstract

DC60 (08/05/48) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับแผ่นเหล็กกล้าสำหรับถังน้ำมันเชื้อเพลิง ที่มีชั้นการชุบโลหะผสม สังกะสี-นิเกิลด้วยไฟฟ้า ที่มี 5 ถึง 30% โดยมวลของนิเกิลด้วยน้ำหนักชุบจาก 1 ถึง 40 g/m2 บน อย่างน้อยที่สุดผิวหน้าด้านหนึ่งของแผ่นเหล็กกล้า และชั้นโครเมตที่ถูกสร้างขึ้นบนชั้นการชุบโลหะผสม สังกะสี-นิเกิลด้วยไฟฟ้า ที่ซึ่งน้ำหนักชุบโครเมียมในชั้นโครเมตเปลี่ยนแปลงภายใน 2% หรือน้อยกว่า ก่อนหน้าหรือภายหลังจากที่ถูกจุ่มในน้ำเดือดเป็นเวลา 30 นาที เนื่องจากแผ่นเหล็กกล้าสำหรับถังน้ำมัน เชื้อเพลิงของการประดิษฐ์นี้ มีความต้านทานการกัดกร่อนต่อเชื้อเพลิง เช่น น้ำมันเบนซิน, แอลกอฮอล์ หรือน้ำมันเบนซินที่ผสมแอลกอฮอล์ เป็นระยะเวลานาน มันเหมาะสำหรับถังน้ำมันเชื้อเพลิงของรถยนต์ และจักรยานที่ใช้เครื่องยนต์ การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับแผ่นเหล็กกล้าสำหรับถังน้ำมันเชื้อเพลิง ที่มีชั้นการชุบโลหะผสม สังกะสี-นิเกิลด้วยไฟฟ้า ที่มี 5 ถึง 30% โดยมวลของนิเกิลด้วยน้ำหนักชุบจาก 1 ถึง 40 g/m2 บน อย่างน้อยที่สุดผิวหน้าด้านหนึ่งของแผ่นเหล็กกล้า และชั้นโครเมตที่ถูกสร้างขึ้นบนชั้นการชุบโลหะผสม สังกะสี-นิเกิลด้วยไฟฟ้า ที่ซึ่งน้ำหนักชุบโครเมียมในชั้นโครเมตเปลี่ยนแปลงภายใน 2% หรือน้อยกว่า ก่อนหน้าหรือภายหลังจากที่ถูกจุ่มในน้ำเดือดเป็นเวลา 30 นาที เนื่องจากแผ่นเหล็กกล้าสำหรับถังน้ำมัน เชื้อเพลิงของการประดิษฐ์นี้ มีความต้านทานการกัดกร่อนต่อเชื้อเพลิง เช่น น้ำมันเบนซิน, แอลกอฮอล์ หรือน้ำมันเบนซินที่ผสมแอลกอฮอล์ เป็นระยะเวลานาน มันเหมาะสำหรับถังน้ำมันเชื้อเพลิงของรถยนต์ และจักรยานที่ใช้เครื่องยนต์

Claims (3)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา : 1. ข้อ
1. วิธีการผลิตแผ่นเหล็กกล้าสำหรับถังน้ำมันเชื้อเพลิงในลักษณะที่ สร้างชั้นเคลือบชุบ โลหะด้วยไฟฟ้าของโลหะของโลหะผสม สังกะสี-นิเกิล ที่ประกอบด้วย 5 ถึง 30 เปอร์เซ็นต์มวลของนิเกิล อย่าง น้อยที่สุดบนผิวหน้าด้านหนึ่งของแผ่นเหล็กกล้า ด้วยปริมาณเคลือบที่ 1 ถึง 40 g/m 2ต่อผิวหน้าด้าน หนึ่ง,หลังจากนั้น, เคลือบสารละลายอะกีโอสที่ประกอบด้วย ไททาเนียม คอลลอยด์ บนชั้นเคลือบ โลหะผสม, ทำให้แผ่นเหล็กกล้าแห้ง, หลังจากนั้น, เคลือบสารละลายปฏิบัติการโครเมตที่ประกอบด้วย กรดโครมิคที่ซึ่งอัตราส่วนมวลของ (ไตรวาเล้นท์โครเมียม)/(โครเมียมทั้งหมด) เกินกว่า 0.5, กรดฟอสฟอริคที่ซึ่งอัตราส่วนมวลของ (กรดฟอสฟอริค) / (โครเมียมทั้งหมด) อยู่ในช่วงของ 0.1 ถึง 5.0, และตัวรีดิวส์ออร์กานิคบนแผ่นเหล็กกล้า, และเผาแผ่นเหล็กกล้า
2. วิธีการสำหรับผลิตแผ่นเหล็กกล้าสำหรับถังน้ำมันเชื้อเพลิง ที่ประกอบด้วยขั้นของ : การ สร้างชั้นการชุบโลหะผสมสังกะสี-นิเกิลด้วยไฟฟ้าที่มี 5 ถึง 30% โดยมวลของนิเกิลด้วยน้ำหนักชุบจาก 1 ถึง 40 g/m2 บนอย่างน้อยผิวหน้าด้านหนึ่งของแผ่นเหล็กกล้า ; การใช้สารละลายการขึ้นผิว โครเมตที่มีกรดโครมิค ที่มีไตรวาเล้นท์ โครเมียม โดยปริมาณที่มากกว่า 0.5 อัตราส่วนมวล ต่อปริมาณ รวมของโครเมียม, กรดฟอสฟอริคโดยปริมาณที่ 0.1 ถึง 5.0 อัตราส่วนมวล ณ ที่นั้น และตัวรีดิวซ์ ออร์กานิคบนชั้นการชุบโลหะผสมสังกะสี-นิเกิลด้วยไฟฟ้า ; และการเผาแผ่นเหล็กกล้าที่ถูกใช้ด้วยสาร ละลายการขึ้นผิวโครเมต
3. วิธีการสำหรับผลิตแผ่นเหล็กกล้าตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 2 ยังประกอบด้วยขั้น ของการใช้สารละลายอะกีโอสที่มีไททาเนียม คอลลอยด์ ก่อนหน้าขั้นของการใช้สารละลายการขึ้นผิว โครเมต
TH501000941A 2005-03-04 แผ่นเหล็กกล้าสำหรับถังเชื้อเพลิงและวิธีการสำหรับผลผลิตสิ่งนั้น TH48419B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH73516A TH73516A (th) 2005-12-15
TH48419B true TH48419B (th) 2016-03-02

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Jena et al. Fabrication of a robust graphene oxide-nano SiO2-polydimethylsiloxane composite coating on carbon steel for marine applications
Sriraman et al. Characterization of corrosion resistance of electrodeposited Zn–Ni Zn and Cd coatings
CN103184446B (zh) 一种环保型无磷陶化膜形成溶液及其制备方法与应用
MX2010005154A (es) Lamina de acero para tanques de combustible y metodo para producirlas.
JP6329145B2 (ja) 金属めっき鋼帯
RU2019140880A (ru) Листовая углеродистая сталь с барьерным покрытием
CN101135050B (zh) 一种硅酸盐清洁钝化工艺
CN107208277A (zh) 燃料罐用钢板
CN101054665A (zh) 一种电镀锌及锌铁合金硅酸盐清洁钝化液
Cabello Mendez et al. Study of the anticorrosive behavior of samarium as a corrosion inhibitor in multilayer systems for aluminum alloy
Gao et al. Electroless nickel plating on ZM6 (Mg–2.6 Nd–0.6 Zn–0.8 Zr) magnesium alloy substrate
TH48419B (th) แผ่นเหล็กกล้าสำหรับถังเชื้อเพลิงและวิธีการสำหรับผลผลิตสิ่งนั้น
TH73516A (th) แผ่นเหล็กกล้าสำหรับถังเชื้อเพลิงและวิธีการสำหรับผลผลิตสิ่งนั้น
CN104342682A (zh) 一种镁合金工件表面耐蚀转化膜处理液
Oriti et al. A comparative study of Gamma-Phase Zinc-Nickel deposits electroplated from various alkaline and acid systems
CN101050527B (zh) 一种硅酸盐清洁钝化液制备工艺
Chen et al. Magnesium: engineering the surface
Sassi et al. New green advanced biopolymer as a repairer of aged AA-5083 alloy immersed into dead seawater
Lozano-Morales et al. Electrically mediated process for functinal and decorative trivalent chromium electroplating: an alternative to hexavalent chromium
Zhao et al. Preparation and anticorrosion properties of Co-Ti-Zr composite conversion coating on 6061 aluminium alloy of the scooter profile
Lee et al. RETRACTED: Cr2O3 Sealing of Anodized Aluminium Alloy by Heat Treatment
Zhang et al. Anticorrosion Performance of LDH Coating Prepared by CO2 Pressurization Method
CN102453892A (zh) 镁合金表面硅烷成膜的方法
Zuo et al. Sol–gel route to ceria coatings on AA2024-T3 aluminum alloy
TH127972A (th) แผ่นเหล็กเหนียวสำหรับแท็งค์เชื้อเพลิงและวิธีการผลิตสิ่งนั้น