TH48104A - ท่อ - Google Patents
ท่อInfo
- Publication number
- TH48104A TH48104A TH101000766A TH0101000766A TH48104A TH 48104 A TH48104 A TH 48104A TH 101000766 A TH101000766 A TH 101000766A TH 0101000766 A TH0101000766 A TH 0101000766A TH 48104 A TH48104 A TH 48104A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- pipe
- wall
- overhang
- groove
- side wall
- Prior art date
Links
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 7
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 6
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 4
- 238000005219 brazing Methods 0.000 claims 2
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 2
Abstract
DC60 (09/03/44) ส่วนยื่นที่หนึ่ง 113a หลายส่วนจะถูกจัดให้มีขึ้นในส่วนผนังด้านข้างที่หนึ่ง 111a ของส่วนที่เป็นร่อง 111 ซึ่งถูกสร้างขึ้นโดยการโค้งงอส่วนของชิ้นงานที่มีลักษณะเป็น แผ่นบางให้มีหน้าตัดรูปตัว U ซึ่งส่วนยื่นจะทอดออกไปจากส่วนเชื่อมต่อ (ส่วนบนสุด) 111c เนื่องจากส่วนผนังด้านข้างที่หนึ่ง 111a จะเปลี่ยนรูปเพื่อเพิ่มความกว้างของส่วนที่ เป็นร่อง 111 เนื่องมาจากการดีดกลับปลายสุดของส่วนยื่นที่หนึ่ง 113a จึงถูกนำมาสัมผัส กับผนังด้านใน 110a ก่อน ดังนั้น แรงปฏิกิริยาที่ต้านกับแรงอัดจะถูกป้อนไปยังปลาย สุดของส่วนยื่นที่หนึ่งในระหว่างกระบวนการประกอบล่วงหน้า เนื่องจาก ปลายสุดของ ส่วนยื่นที่หนึ่ง 113a ไม่สามารถเลื่อนได้อันเนื่องมาจากการสัมผัสกับผนังด้านใน 110a โมเม้นต์ของการโค้งงอจึงถูกป้อนไปยังส่วนผนังด้านข้างที่หนึ่ง 111a และส่วนเชื่อมต่อ 111c เพื่อลดความกว้างของร่อง เพราะฉะนั้น เมื่อการบีบอัดดำเนินต่อไป ส่วนสำหรับ สอด 112 จะถูกม้วนโดยอัตโนมัติเข้าไปในส่วนที่เป็นร่อง 111 เพื่อค้ำประกันการเชื่อม แบบใช้สารประสานว่ายึดแน่นระหว่างส่วนที่เป็นร่อง 111 และส่วนสำหรับสอด 112 ส่วนที่ยื่น 113a หลายส่วนจะถูกจัดให้มีขึ้นในส่วนผนังด้านข้างที่หนึ่ง 111a ของส่วนที่เป็นร่อง 111 ซึ่งถูกสร้างขึ้นโดยการโค้งงอส่วนของชิ้นงานที่มีลักษณะเป็นแผ่นบางให้มีหน้าตัดรูปตัว U ซึ่งส่วนยื่นจะทอดออกไปจากส่วนเชื่อมต่อ (ส่วนบนสุด) 111c เนื่องจากส่วนผนังด้านข้างที่หนึ่ง 111a จะเปลี่ยนรูปเพื่อเพิ่มความกว้างของส่วนที่เป็นร่อง 111 เนื่องมาจากการดีดกลับปลายสุดของส่วนยื่นที่หนึ่ง 113a จึงถูกนำมาสัมผัสกับผนังด้านใน 110a ก่อน ดังนั้น แรงปฏิกิริยาที่ต้านกับแรงอัดจะถูกป้อนไปยังปลายสุดของส่วนยื่นที่หนึ่งในระหว่างกระบวนการประกอบล่วงหน้า เนื่องจาก ปลายสุดของส่วนยื่นที่หนึ่ง 113a ไม่สามารถเคลื่อนได้อันเนื่องมาจากการสัมผัสกับผนังด้านใน 110a โมเม้นต์ของการโค้งงอจึงถูกป้อนไปยังส่วนผนังด้านข้างที่หนึ่ง 111a และส่วนเชื่อมต่อ 111c เพื่อลดความกว้างของร่อง เพราะฉะนั้นเมื่อมีการบีบอัดดำเนินต่อไป ส่วนสำหรับสอด 112 จะถูกม้วนโดยอัตโนมัติเข้าไปในส่วนที่เป็นร่อง 111 เพื่อค้ำประกันการเชื่อมแบบใช้สารประสานว่ายึดแน่นระหว่างส่วนที่เป็นร่อง 111 และส่วนสำหรับสอด 112
Claims (6)
1. ท่อที่ประกอบขึ้นโดยการสอดส่วนสำหรับสอดที่ถูกสร้างตามแนวขอบหนึ่งของชิ้นงานที่มีลักษณะเป็นแผ่นบางเข้าไปยังส่วนที่เป็นร่องที่ถูกสร้างขึ้นโดยการโค้งงอขอบอีกขอบหนึ่งของชิ้นงานที่มีลักษณะเป็นแผ่นบางให้มีรูปทรงที่เป็นร่อง และโดยการยึดประสานส่วนทั้งสองส่วนเข้าด้วยการเชื่อมแบบใช้สารประสานเพื่อกำหนดขอบเขตตัวท่อให้ของไหลผ่านทะลุส่วนนั้น โดยที่ ส่วนที่เป็นร่องจะประกอบด้วย ส่วนผนังด้านข้างที่หนึ่งและที่สองที่หันหน้าชนกันคู่หนึ่ง และส่วนเชื่อมต่อสำหรับเชื่อมต่อส่วนผนังด้านข้างที่หนึ่งและที่สองทั้งสองส่วนเพื่อกำหนดขอบเขตหน้าตัดรูปตัว U แบบทั่วไป และซึ่งถูกจัดวางไว้ภายในตัวท่อ ส่วนผนังด้านข้างที่สองจะเป็นหน่วยเดียวและต่อกันกับผนังด้านในของ ตัวท่อขณะที่ส่วนผนังด้านข้างที่หนึ่งไม่ได้เป็นหน่วยเดียวและไม่ต่อกับผนังด้านในของตัวท่อ ส่วนผนังข้างที่หนึ่งจะมีส่วนยื่นที่หนึ่งที่ทอดออกไปจากส่วนนั้นออกไปจากส่วนเชื่อมต่อ และ ปลายสุดของส่วนยื่นจะยันกับผนังด้านในที่หนึ่งของตัวท่อที่หันหน้าเข้าหาส่วนเชื่อมต่อ
2. ท่อตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ส่วนผนังด้านข้างที่สองมีส่วนที่ยื่นที่สองที่ทอดออกไปจากส่วนนั้นออกไปจากส่วนเชื่อมต่อและปลายของส่วนที่ยื่นที่สองยันกับผนังด้านในของตัวท่อที่หันหน้าเข้าหาส่วนเชื่อมต่อ
3. ท่อตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ผิวหน้าของชิ้นงานที่มีลักษณะเป็นแผ่นบางที่จะประกอบเป็นผิวหน้าด้านนอกของต่อท่อจะถูกหุ้มด้วยโลหะที่เป็นวัสดุเติมสำหรับเชื่อมแบบใช้สารประสาน และ ส่วนยื่นที่หนึ่งจะถูกสร้างโดยการตัดที่ไม่ต่อเนื่องสม่ำเสมอและโดยการยกระดับส่วนผนังด้านข้างที่หนึ่ง โดยที่ส่วนยื่นที่หนึ่งและผนังด้านในของท่อจะถูกเชื่อมแบบใช้สารประสานเข้าด้วยกันโดยใช้โลหะที่เป็นวัสดุเติมสำหรับเชื่อมแบบใช้สารประสาน
4. ท่อตามข้อถือสิทธิ 3 โดยที่ชั้นกัดกร่อนที่มีการสูญเสียไปของโลหะที่มีระดับศักย์ไฟฟ้าต่ำกว่าตัวท่อจะถูกจัดให้มีขึ้นบนผนังด้านในของตัวท่อ
5. ท่อตามข้อถือสิทธิ 2 โดยที่ผิวหน้าหนึ่งผิวของชิ้นงานที่มีลักษณะเป็นแผ่นบางที่จะประกอบเป็นผิวหน้าด้านนอกของตัวท่อจะถูกหุ้มด้วยโลหะที่เป็นวัสดุเติมสำหรับเชื่อมแบบใช้สารประสาน และ ส่วนยื่นที่สองจะถูกสร้างขึ้นโดยการตัดที่ไม่ต่อเนื่องสม่ำเสมอและการยกระดับส่วนผนังด้านข้างที่สอง โดยที่ส่วนยื่นที่สองและผนังด้านในของท่อจะถูกเชื่อมแบบใช้สารประสานพร้อมกับโลหะที่เป็นวัสดุเติมสำหรับเชื่อมแบบใช้สารประสาน
6. ท่อตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ผิวหน้าหนึ่งของชิ้นงานที่มีลักษณะเป็นแผ่นบางที่จะประกอบเป็นผิวหน้าด้านนอกของตัวท่อจะถูกหุ้มด้วยโลหะที่เป็นวัสดุเติมสำหรับเชื่อมแบบใช้สารประสาน ซึ่งยังคงประกอบด้วย ส่วนที่เป็นสันที่ทอดออกไปในทิศทางตามแนวยาวของตัวท่อที่ตำแหน่งระหว่างส่วนที่เป็นร่องและส่วนสำหรับสอด ซึ่งจะถูกสร้างขึ้นโดยการโค้งงอชิ้นงานที่มีลักษณะเป็นแผ่นบางให้มีหน้าตัดรูปตัว U และ ส่วนยื่นที่สามหลายส่วนที่ถูกสร้างขึ้นโดยการตัดที่ไม่ต่อเนื่องสม่ำเสมอและยกระดับส่วนบนสุดของส่วนที่เป็นสันเพื่อให้ผิวหน้าของส่วนยื่นที่สามที่ ในเบื้องต้นได้ถูกกำหนดตำแหน่งให้อยู่ภายในของส่วนที่เป็นสันนั้น จะถูกนำมาสัมผัสกับผนังด้านในของตัวท่อและถูกเชื่อมแบบใช้สารประสานโดยใช้โลหะที่เป็นวัสดุเติมสำหรับเชื่อม แบบใช้สารประสาน
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH48104A true TH48104A (th) | 2001-11-05 |
| TH30157B TH30157B (th) | 2011-06-21 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3300829B1 (en) | Method of friction stir welding first and second members | |
| JP2001501287A (ja) | ホースソケット | |
| US4451955A (en) | Crimp-type clamp | |
| JP6294699B2 (ja) | 端子、端子付き電線及び端子付き電線の製造方法 | |
| TH48104A (th) | ท่อ | |
| CN201137233Y (zh) | 搭卡式横撑龙骨 | |
| TH30157B (th) | ท่อ | |
| JP2013013910A (ja) | 車体部材の接合構造及び接合方法 | |
| CN100384031C (zh) | 端子及其制造方法 | |
| US7357680B2 (en) | Male terminal fitting and blank therefor | |
| KR101784198B1 (ko) | 엘보우 배관 제조장치 | |
| CN209977496U (zh) | 管道连接结构 | |
| CN217105919U (zh) | 一种墙面复合板平接件 | |
| CN219317854U (zh) | 一种轴向卡嵌防开裂中空壁塑料缠绕管 | |
| KR20130060346A (ko) | 강시판 및 그 강시판에 의해 형성된 강시판벽 | |
| CN214866736U (zh) | 一种金属水管接头成型装置 | |
| JP5716588B2 (ja) | 車体部材の接合構造 | |
| CN212337062U (zh) | 一种门窗压线结构 | |
| CN210099269U (zh) | 海波管焊接治具 | |
| CN212177311U (zh) | 一种消除油轨端盖应力集中和弯曲开裂的改进结构 | |
| KR102052479B1 (ko) | 금속재 주름파이프와 염소화 피브이씨 파이프의 연결장치 | |
| JP3414354B2 (ja) | チューブ | |
| CN217667562U (zh) | 一种改进的折弯件 | |
| US5950486A (en) | Extreme close end bending die | |
| JPS62114793A (ja) | 角形パイプの結合構造 |