DC60 (09/03/44) ส่วนยื่นที่หนึ่ง 113a หลายส่วนจะถูกจัดให้มีขึ้นในส่วนผนังด้านข้างที่หนึ่ง 111a ของส่วนที่เป็นร่อง 111 ซึ่งถูกสร้างขึ้นโดยการโค้งงอส่วนของชิ้นงานที่มีลักษณะเป็น แผ่นบางให้มีหน้าตัดรูปตัว U ซึ่งส่วนยื่นจะทอดออกไปจากส่วนเชื่อมต่อ (ส่วนบนสุด) 111c เนื่องจากส่วนผนังด้านข้างที่หนึ่ง 111a จะเปลี่ยนรูปเพื่อเพิ่มความกว้างของส่วนที่ เป็นร่อง 111 เนื่องมาจากการดีดกลับปลายสุดของส่วนยื่นที่หนึ่ง 113a จึงถูกนำมาสัมผัส กับผนังด้านใน 110a ก่อน ดังนั้น แรงปฏิกิริยาที่ต้านกับแรงอัดจะถูกป้อนไปยังปลาย สุดของส่วนยื่นที่หนึ่งในระหว่างกระบวนการประกอบล่วงหน้า เนื่องจาก ปลายสุดของ ส่วนยื่นที่หนึ่ง 113a ไม่สามารถเลื่อนได้อันเนื่องมาจากการสัมผัสกับผนังด้านใน 110a โมเม้นต์ของการโค้งงอจึงถูกป้อนไปยังส่วนผนังด้านข้างที่หนึ่ง 111a และส่วนเชื่อมต่อ 111c เพื่อลดความกว้างของร่อง เพราะฉะนั้น เมื่อการบีบอัดดำเนินต่อไป ส่วนสำหรับ สอด 112 จะถูกม้วนโดยอัตโนมัติเข้าไปในส่วนที่เป็นร่อง 111 เพื่อค้ำประกันการเชื่อม แบบใช้สารประสานว่ายึดแน่นระหว่างส่วนที่เป็นร่อง 111 และส่วนสำหรับสอด 112 ส่วนที่ยื่น 113a หลายส่วนจะถูกจัดให้มีขึ้นในส่วนผนังด้านข้างที่หนึ่ง 111a ของส่วนที่เป็นร่อง 111 ซึ่งถูกสร้างขึ้นโดยการโค้งงอส่วนของชิ้นงานที่มีลักษณะเป็นแผ่นบางให้มีหน้าตัดรูปตัว U ซึ่งส่วนยื่นจะทอดออกไปจากส่วนเชื่อมต่อ (ส่วนบนสุด) 111c เนื่องจากส่วนผนังด้านข้างที่หนึ่ง 111a จะเปลี่ยนรูปเพื่อเพิ่มความกว้างของส่วนที่เป็นร่อง 111 เนื่องมาจากการดีดกลับปลายสุดของส่วนยื่นที่หนึ่ง 113a จึงถูกนำมาสัมผัสกับผนังด้านใน 110a ก่อน ดังนั้น แรงปฏิกิริยาที่ต้านกับแรงอัดจะถูกป้อนไปยังปลายสุดของส่วนยื่นที่หนึ่งในระหว่างกระบวนการประกอบล่วงหน้า เนื่องจาก ปลายสุดของส่วนยื่นที่หนึ่ง 113a ไม่สามารถเคลื่อนได้อันเนื่องมาจากการสัมผัสกับผนังด้านใน 110a โมเม้นต์ของการโค้งงอจึงถูกป้อนไปยังส่วนผนังด้านข้างที่หนึ่ง 111a และส่วนเชื่อมต่อ 111c เพื่อลดความกว้างของร่อง เพราะฉะนั้นเมื่อมีการบีบอัดดำเนินต่อไป ส่วนสำหรับสอด 112 จะถูกม้วนโดยอัตโนมัติเข้าไปในส่วนที่เป็นร่อง 111 เพื่อค้ำประกันการเชื่อมแบบใช้สารประสานว่ายึดแน่นระหว่างส่วนที่เป็นร่อง 111 และส่วนสำหรับสอด 112 DC60 (09/03/44) First overhang, 113a, multiple sections are provided in the first sidewall 111a of the groove 111, which is formed by bending the part with Appearance is The thin sheet has a U-shaped cross-section through which the overhang extends from the connection (top) 111c, as the first side wall 111a is deformed to increase the width of the groove 111 due to The final end of the first protrusion 113a was brought into contact. To the inner wall 110a first, so the oppressive reaction force is fed to the tip The end of the first overhang during the pre-assembly process, since the end of the first protrusion 113a cannot be moved due to contact with the inner wall 110a, the moment of the bend is fed to the wall section. The first side 111a and the connecting part 111c to reduce the width of the groove, therefore as the compression continues, the 112 insertion section is automatically rolled into the groove 111 to assure welding A bonded form between groove 111 and insertion section 112. Multiple 113a overhangs are provided in the first side wall 111a of groove 111, which is formed by Bend the thin part of the workpiece to have a U-shaped cross-section through which the overhang extends from the connection (top part) 111c because the first side wall 111a is deformed to increase. Groove width 111 Due to the retraction, the end of the first protrusion, 113a, is first brought into contact with the inner wall 110a. First overhang during the pre-assembly process, since the end of the first overhang 113a cannot move due to contact with the inner wall 110a, the bending moment is fed to the side wall section. 1st 111a and 111c connection to reduce the width of the groove. Therefore, as the compression continues Insertion section 112 is automatically rolled into groove 111 to guarantee a bonded bonding between groove 111 and insertion section 112.