TH47123A - แผ่นใยเยื่อกระดาษที่มีเนื้อหนามาก - Google Patents

Abstract

DC60 (11/04/44) ชุดอุปกรณ์และวิธีการใหม่สำหรับจัดทำและดำเนินกรรมวิธีให้กับแผ่นใยเยื่อกระดาษที่มี เนื้อหนามากได้รับการเปิดเผยว่า เป็นการก่อรูปให้กับแผ่นใยเปียก, การทำให้แผ่นใยดังกล่าวแห้ง, การม้วนแผ่นใยที่ถูกทำให้แห้งเพื่อให้เกิดเป็นม้วนหลักมาก กว่าหนึ่งม้วนและการคลี่ บรรดา ม้วนหลักดังกล่าวโดยการส่งแรงบิดผ่านจุดศูนย์กลางและ/หรือส่วนปลายของม้วนกระดาษ, ม้วนกระดาษที่ถูกคลี่ออกเป็นบางส่วนจะถูกเคลื่อนย้ายเพื่อให้ประกบเข้ากับม้วนหลักที่ตามมา และแผ่นใยที่ถูกรวมเข้าด้วยกันก็จะถูกม้วนกลับเข้าไปใหม่อีก. วิถีทางในการส่งแรงบิดจะรวมถึง กลไกการหนีบทางด้านข้างที่จะประกบเฉพาะพื้นผิวส่วนปลายของม้วนหลักเข้าด้วยกัน. ในลักษณะอย่างหนึ่งนั้น ชุดอุปกรณ์และวิธีการที่อยู่นอกสายงานที่ดำเนินการโดยอัตโนมัติจะ ประกบแผ่นใยเยื่อกระดาษที่มาจากม้วนหลักที่แตกต่างกันเข้าด้วยกันในหน่วยของการดำเนินการ ให้แล้วเสร็จและผลกระทบที่ต่อเนื่องกันเป็นสำคัญที่เกิดขึ้นกับแผ่นใยแต่ละแผ่นในระหว่างการคลี่ ออกก็จะประกบแผ่นใยต่างๆ เข้าด้วยกัน. ในลักษณะอย่างหนึ่งนั้น ชุดอุปกรณ์และวิธีการแบบ ใหม่ของการจัดทำและดำเนินกรรมวิธีให้กับแผ่นใยเยื่อกระดาษที่มีเนื้อหนามากได้รับการเปิดเผย ว่าเป็นการผลิตเยื่อกระดาษที่อ่อนนุ่ม, มีเนื้อหนามากและถูกทำให้แห้งในลักษณะที่ทะลุผ่านโดย ไม่ได้ถูกทำให้ย่นโดยการทำให้สารแขวนลอยที่มีส่วนประกอบของน้ำของเส้นใยสำหรับทำ กระดาษไปทับถมลงบนแผ่นผ้าแบบต่อเนื่องสำหรับก่อรูปเพื่อทำให้เกิดเป็นแผ่นใยและการทำให้ แผ่นใยดังกล่าวแห้งโดยการทะลุผ่านจนมีความแห้งในขั้นสุดท้ายที่ไม่มีการกดอัดต่างระดับใด ๆ ที่ เห็นได้ชัดเพื่อก่อรูปเป็นแผ่นใยที่ถูกทำให้แห้งที่มีค่าของเนื้อกระดาษประมาณ 15 ถึง 25 ลูกบาศก์ เซนติเมตรต่อกรัมหรือมากกว่านี้, มีค่า MD Stiffness Factor ที่ 50 ถึง 100 กิโลกรัม, การยืดตัว ในทิศทางตามเครื่องจักร 15 ถึง 25 เปอร์เซ็นต์และมีความหนาแน่นที่สม่ำเสมอกันเป็นสำคัญ. อุปกรณ์สำหรับถ่ายโอนแรงบิดสำหรับคลี่ม้วนเยื่อกระดาษออกซึ่งมีพื้นผิวตามเส้นรอบรูป, พื้นผิว ส่วนปลายที่อยู่ตรงข้ามกัน, พื้นผิวของแกนภายใน, เส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกที่มีค่าอย่างน้อย ประมาณ 60 นิ้วและความกว้างระหว่างพื้นผิวของส่วนปลายอย่างน้อยประมาณ 55 นิ้วจะรวมเข้า ไว้ด้วยกรอบที่มีแขนคู่หนึ่งซึ่งถูกเว้นระยะห่างจากกันเพื่อให้บรรจุม้วนที่มีความกว้างดังกล่าวไว้ ระหว่างแขนทั้งสองข้างดังกล่าวได้โดยที่แขนแต่ละข้างจะมีกลไกในการหนีบทางด้านข้างที่ถูกติดตั้ง และได้รับการปรับแต่งเพื่อให้ประกอบเข้ากับหนึ่งในพื้นผิวของส่วนปลายที่อยู่ตรงข้ามกันของม้วน เยื่อกระดาษดังกล่าว. กลไกสำหรับหนีบทางด้านข้างดังกล่าวจะรวมเข้าไว้ด้วยแผ่นหนุนหลังที่ได้ รับการเชื่อมต่อในเชิงปฏิบัติงานเข้ากับก้านสำหรับคลี่ออกและสามารถหมุนไปได้กับก้านดังกล่าว ซึ่งได้รับการเชื่อมต่อเข้ากับอุปกรณ์ขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้า, ถุงลมที่สามารถสูบลมได้ซึ่งถูกติดตั้งไว้ บนแผ่นหนุนหลังและวิถีทางสำหรับสูบลมให้กับถุงลมดังกล่าวในลักษณะที่พื้นผิวของส่วนปลายที่ อยู่ตรงข้ามกันของม้วนจะได้ถูกประกบไว้ระหว่างกลไกสำหรับหนีบทางด้านข้างดังกล่าว. ชุดอุปกรณ์และวิธีการใหม่สำหรับจัดทำและดำเนินกรรมวิธีให้กับแผ่นใยเยื่อกระดาษที่มี เนื้อหนามากได้รับการเปิดเผยว่า เป็นการก่อรูปให้กับแผ่นใยเปียก, การทำให้แผ่นใยดังกล่าวแห้ง, การม้วนแผ่นใยที่ถูกทำให้แห้งเพื่อให้เกิดเป็นม้วนหลักมาก กว่าหนึ่งม้วนและการคลี่ บรรดา ม้วนหลักดังกล่าวโดยการส่งแรงบิดผ่านจุดศูนย์กลางและ/หรือส่วนปลายของม้วนกระดาษ, ม้วนกระดาษที่ถูกคลี่ออกเป็นบางส่วนจะถูกเคลื่อนย้ายเพื่อให้ประกบเข้ากับม้วนหลักที่ตามมา และแผ่นใยที่ถูกรวมเข้าด้วยกันก็จะถูกม้วนกลับเข้าไปใหม่อีก. วิถีทางในการส่งแรงบิดจะรวมถึง กลไกการหนีบทางด้านข้างที่จะประกบเฉพาะพื้นผิวส่วนปลายของม้วนหลักเข้าด้วยกัน. ในลักษณะอย่างหนึ่งนั้น ชุดอุปกรณ์และวิธีการที่อยู่นอกสายงานที่ดำเนินการโดยอัตโนมัติจะ ประกบแผ่นใยเยื่อกระดาษที่มาจากม้วนหลักที่แตกต่างกันเข้าด้วยกันในหน่วยของการดำเนินการ ให้แล้วเสร็จและผลกระทบที่ต่อเนื่องกันเป็นสำคัญที่เกิดขึ้นกับแผ่นใยแต่ละแผ่นในระหว่างการคลี่ ออกก็จะประกบแผ่นใยต่างๆ เข้าด้วยกัน. ในลักษณะอย่างหนึ่งนั้น ชุดอุปกรณ์และวิธีการแบบ ใหม่ของการจัดทำและดำเนินกรรมวิธีให้กับแผ่นใยเยื่อกระดาษที่มีเนื้อหนามากได้รับการเปิดเผย ว่าเป็นการผลิตเยื่อกระดาษที่อ่อนนุ่ม, มีเนื้อหนามากและถูกทำให้แห้งในลักษณะที่ทะลุผ่ายโดย ไม่ได้ถูกทำให้ย่นโดยการทำให้สารแขวนลอยที่มีส่วนประกอบของน้ำของเส้นใยสำหรับทำ กระดาษไปทับถมลงบนแผ่นผ้าแบบต่อเนื่องสำหรับก่อรูปเพื่อทำให้เกิดเป็นแผ่นใยและการทำให้ แผ่นใยดังกล่าวแห้งโดยการทะลุผ่านจนมีความแห้งในขั้นสุดท้ายที่ไม่มีการกดอัดต่างระดับใดๆ ที่ เห็นได้ชัดเพื่อก่อรูปเป็นแผ่นใยที่ถูกทำให้แห้งที่มีค่าของเนื้อกระดาษประมาณ 15 ถึง 25 ลูกบาศก์ เซนติเมตรต่อกรัมหรือมากกว่านี้, มีค่า MD Stiffnedd Factor ที่ 50 ถึง 100 กิโลกรัม, การยืดตัว ในทิศทางดามเครื่องจักร 15 ถึง 25 เปอร์เซ็นต์และมีความหนาแน่นที่สม่ำเสมอกันเป็นสำคัญ. อุปกรณ์สำหรับถ่ายโอนแรงบิดสำหรับคลี่ม้วนเยื่อกระดาษออกซึ่งมีพื้นผิวตามเส้นรอบรูป, พื้นผิว ส่วนปลายที่อยู่ตรงข้ามกัน, พื้นผิวของแกนภายใน, เส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกที่มีค่าอย่างน้อย ประมาณ 60 นิ้วและความกว้างระหว่างพื้นผิวของส่วนปลายอย่างน้อยประมาณ 55 นิ้วจะรวมเข้า ไว้ด้วยกรอบที่มีแขนคู่หนึ่งซึ่งถูกเว้นระยะห่างจากกันเพื่อให้บรรจุม้วนที่มีความกว้างดังกล่าวไว้ ระหว่างแขนทั้งสองข้างดังกล่าวได้โดยที่แขนแต่ละข้างจะมีกลไกในการหนีบทางด้านข้างที่ถูกติดตั้ง และได้รับการปรับแต่งเพื่อให้ประกอบเข้ากับหนึ่งในพื้นผิวของส่วนปลายที่อยู่ตรงข้ามกันของม้วน เยื่อกระดาษดังกล่าว. กลไกสำหรับหนีบทางด้านข้างดังกล่าวจะรวมเข้าไว้ด้วยแผ่นหนุนหลังที่ได้ รับการเชื่อมต่อในเชิงปฏิบัติงานเข้ากับก้านสำหรับคลี่ออกและสามารถหมุนไปได้กับก้านดังกล่าว ซึ่งได้รับการเชื่อมต่อเข้ากับอุปกรณ์ขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้า, ถุงลมที่สามารถสูบลมได้ซึ่งถูกติดตั้งไว้ บนแผ่นหนุนหลังและวิถีทางสำหรับสูบลมให้กับถุงลมดังกล่าวในลักษณะที่พื้นผิวของส่วนปลายที่ อยู่ตรงข้ามกันของม้วนจะได้ถูกประกบไว้ระหว่างกลไกสำหรับหนีบทางด้านข้างดังกล่าว.

Claims (20)

1. วิธีการจัดทำและดำเนินกรรมวิธีให้กับแผ่นใยเยื่อกระดาษที่มีเนื้อหนามากซึ่งประกอบด้วย: การทำให้สารแขวนลอยที่มีส่วนประกอบของน้ำของเส้นใยสำหรับ ทำกระดาษไปทับถมลง บนแผ่นผ้าแบบต่อเนื่องสำหรับก่อรูปเพื่อ ทำให้เกิดเป็นแผ่นใย; การทำให้แผ่นใยดังกล่าวแห้งเพื่อก่อรูปเป็นแผ่นใยแห้งที่ มีเนื้อกระดาษ 9.0 กรัมต่อลูกบาศก์ เซนติเมตรหรือมากกว่า นี้; การม้วนแผ่นใยแห้งเพื่อให้เกิดเป็นม้วนหลักจำนวนมากกว่า หนึ่งม้วนซึ่งแต่ละม้วนจะ ประกอบด้วยแผ่นใยที่ถูกม้วนเข้า ไปในแกน; การขนย้ายบรรดาม้วนหลักดังกล่าวไปยังแท่นสำหรับคลี่ออก ซึ่งมีวิถีทางในการหนีบซึ่งจะ ส่งแรงบิดออกไปเพื่อให้พื้น ผิวของส่วนปลายที่อยู่ตรงข้ามกันของม้วนหลักต่างๆ มาประกบ เข้า ด้วยกัน; การทำให้วิถีทางในการหนีบประกบเข้ากับม้วนหลักหนึ่ง; การคลี่ม้วนหลักที่หนึ่งออกเป็นบางส่วนโดยใช้อุปกรณ์ขับ เคลื่อนที่เปลี่ยนแปลงความเร็ว ได้ซึ่งถูกนำมาใช้ในทาง ปฏิบัติงานร่วมกับวิถีทางในการหนีบดังกล่าว; การรองรับม้วนหลักที่หนึ่งซึ่งถูกคลี่ออกเป็นบางส่วนไว้ ในลักษณะทีสามารถหมุนได้บน โต๊ะวางแกนซึ่งได้รับการปรับ แต่งเพื่อให้รับม้วนหลักที่หนึ่งซึ่งถูกคลี่ออกเป็นบาง ส่วนเข้ามาจาก วิถีทางในการหนีบ; การประกบวิถีทางในการหนีบสำหรับส่งแรงบิดเข้ากับม้วนหลัก ที่สอง; การเชื่อมต่อบริเวณส่วนปลายที่นำหน้าออกมาของแผ่นใยที่ อยู่บนม้วนหลักที่สองเข้ากับ บริเวณส่วนปลายที่อยู่ตอนท้าย ของม้วนหลักที่หนึ่งซึ่งถูกคลี่ออกเป็นบางส่วนเพื่อให้ เกิดเป็นแผ่นใย ที่ได้รับการเชื่อมต่อโดยไม่ใช้กาว; และ การม้วนแผ่นใยที่ได้รับการเชื่อมต่อกลับเข้าไป.

2. วิธีการจัดทำและดำเนินกรรมวิธีให้กับแผ่นใยเยื่อกระดาษ ที่มีเนื้อหนามากตามที่กล่าวถึง ในข้อสิทธิที่ 1 ซึ่งในลำ ดับต่อไปจะประกอบด้วยการส่งบริเวณส่วนปลายที่นำหน้าออกมา ของ แผ่นใยอยู่บนม้วนหลักที่สองไปด้วยเครื่องลำเลียงสำหรับ ร้อยเข้าไป.

3. วิธีการจัดทำและดำเนินกรรมวิธีให้กับแผ่นใยเยื่อกระดาษ ที่มีเนื้อหนามากตามที่กล่าวถึง ในข้อถือสิทธิที่ 2 ซึ่งในลำ ดับต่อไปจะประกอบด้วยการขนย้ายบริเวณส่วนปลายที่นำหน้าออก มา ของแผ่นใยไปด้วยวิถีทางที่เป็นสุญญากาศซึ่งถูกนำมาใช้ใน ทางปฏิบัติงานร่วมกันวิถีทางที่เป็น สายพานตะแกรงแบบต่อ เนื่อง.

4. วิธีการจัดทำและดำเนินกรรมวิธีให้กับแผ่นใยเยื่อกระดาษ ที่มีเนื้อหนามากตามที่กล่าวถึง ในข้อถือสิทธิที่ 3 ซึ่งในลำ ดับต่อไปจะประกอบด้วยการขนย้ายบริเวณส่วนปลายที่นำหน้าออก มา ของแผ่นใยที่อยู่บนม้วนหลักที่สองโดยจะมีปริมาณสุญญากาศ ลดลงในขณะที่แผ่นใยดังกล่าวถูกส่ง ไปอยู่เหนือวิถีทางที่สาย พานตะแกรงแบบต่อเนื่องดังกล่าว.

5. วิธีการจัดทำและดำเนินกรรมวิธีให้กับแผ่นใยเยื่อกระดาษ ที่มีเนื้อหนามากตามที่กล่าวถึง ในข้อถือสิทธิที่ 2 ซึ่งใน ลำดับต่อไปจะประกอบด้วยการเคลื่อนย้ายเครื่องลำเลียงสำหรับ ร้อยเข้าไป ในลักษณะที่สัมพันธ์กับม้วนหลักที่สองซึ่งอยู่ ระหว่างตำแหน่งที่มีการทำงานและตำแหน่งเตรียม พรัอม.

6. วิธีการจัดทำและดำเนินกรรมวิธีให้กับแผ่นใยเยื่อกระดาษ ที่มีเนื้อหนามากตามกล่าวถึง ในข้อถือสิทธิที่ 2 ซึ่งในลำ ดับต่อไปจะประกอบด้วยการเคลื่อนย้ายเครื่องลำเลียงสำหรับ ร้อยเข้าไป ในบริเวณใกล้เคียงหรือสัมผัสกับม้วนหลักที่สอง.

7. วิธีการจัดทำและดำเนินกรรมวิธีให้กับแผ่นใยเยื่อกระดาษ ที่มีเนื้อหนามากตามที่กล่าวถึง ในข้อถือสิทธิที่ 2 ซึ่งในลำ ดับต่อไปจะประกอบด้วยการใช้งานเครื่องลำเลียงสำหรับร้อยเข้า ไปและ การคลี่ม้วนหลักที่สองออกด้วยความเร็วพื้นผิวที่เท่ากัน.

8. วิธีการจัดทำและดำเนินกรรมวิธีให้กับแผ่นใยเยื่อกระดาษ ที่มีเนื้อหนามากตามที่กล่าวถึง ในข้อถือสิทธิที่ 2 ซึ่งในลำ ดับต่อไปจะประกอบด้วยการเคลื่อนย้ายเครื่องลำเลียงสำหรับร้อยเข้า ไป และโต๊ะวางแกนไปอยู่ในตำแหน่งเตรียมพร้อมในขณะที่ม้วน หลักกำลังถูกคลี่ออก.

9. วิธีการจัดทำและดำเนินกรรมวิธีให้กับแผ่นใยเยื่อกระดาษ ที่มีเนื้อหนามากตามที่กล่าวถึง ในข้อถือสิทธิที่ 2 โดยที่แผ่น ใยที่ถูกทำให้แห้งจะมีเนื้อกระดาษตั้งแต่ประมาณ 10 ถึง ประมาณ 35 ลูกบาศก์เซนติเมตรต่อกรัมหรือมากกว่านี้.

10. วิธีการจัดทำและดำเนินกรรมวิธีให้กับแผ่นใยเยื่อ กระดาษที่มีเนื้อหนามากตามที่กล่าวถึง ในข้อถือสิทธิที่ 2 โดย ที่แกนของม้วนหลักมีเส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกอย่างน้อยประมาณ 14 นิ้ว และม้วนหลักมีเส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกอย่างน้อย ประมาณ 60 นิ้วและความกว้างอย่างน้อย ประมาณ 55 นิ้ว.

11. วิธีการจัดทำและดำเนินกรรมวิธีให้กับแผ่นใยเยื่อ กระดาษที่มีเนื้อหนามากตามที่กล่าวถึง ในข้อถือสิทธิที่ 2 โดย ที่โต๊ะวางแกนประกอบด้วยวิถีทางของมอเตอร์ขับเคลื่อนสำหรับ หมุนม้วน หลักที่หนึ่งที่ถูกคลี่ออกเป็นบางส่วนในขณะที่ถูก จัดให้อยู่บนโต๊ะดังกล่าวและการให้กำลังแก่ส่วน ขับเคลื่อน ที่เปลี่ยนแปลงความเร็วได้และวิถีทางของมอเตอร์ขับเคลื่อน ไปพร้อมกันเพื่อคลี่แผ่นใย ที่อยู่บนม้วนหลักทั้งม้วนที่ หนึ่งและม้วนที่สองด้วยความเร็วพื้นผิวที่เท่ากัน.

12. วิธีการจัดทำและดำเนินกรรมวิธีให้กับแผ่นใยเยื่อ กระดาษที่อ่อนนุ่ม, มีเนื้อหนามากและ ถูกทำให้แห้งในลักษณะ ที่ทะลุผ่านโดยไม่ได้ถูกทำให้ย่นซึ่งประกอบด้วย; การทำให้สารแขวนลอยที่มีส่วนประกอบของน้ำของเส้นใยสำหรับ ทำกระดาษทับถมลงบน แผ่นผ้าแบบต่อเนื่องสำหรับก่อรูปเพื่อทำ ให้เกิดเป็นแผ่นใยและการทำให้แผ่นใยดังกล่าวแห้งโดย การทะลุ ผ่านเพื่อก่อรูปเป็นแผ่นใยที่ถูกทำให้แห้งโดย การทะลุผ่านจนมีความแห้งในขั้นสุดท้ายที่ ไม่มีการกดอัดต่ างระดับใดๆ ที่เห็นได้ชัดเพื่อก่อรูปเป็นแผ่นใยที่ถูกทำให้แห้งที่มี ค่าของเนื้อ กระดาษประมาณ 15 ถึง 25 ลูกบาศก์เซนติเมตรต่อกรัมหรือมากกว่านี้, มีค่า MD Stiffness Factor ที่ 50 ถึง 100 กิโลกรัม, การยืดตัวในทิศ ทางตามเครื่องจักร 15 ถึง 25 เปอร์เซ็นต์และมี ความหนาแน่น ที่สม่ำเสมอกันเป็นสำคัญ; การถ่ายโอนแผ่นใยดังกล่าวไปยังแผ่นผ้าสำหรับทำให้แห้งโดย การทะลุผ่าน; การทำให้แผ่นใยดังกล่าวแห้งโดยการทะลุผ่านเพื่อก่อรูปเป็น แผ่นใยที่ถูกทำให้แห้งโดย การทะลุผ่านซึ่งไม่ถูกทำให้ย่น ซึ่งมีเนื้อกระดาษ 6.0 กรัมต่อลูกบาศก์เซนติเมตรหรือมาก กว่านี้ จนมีความแห้งในขั้นสุดท้ายที่ไม่มีการกดอัดต่าง ระดับใดๆ ที่เห็นได้ชัดเพื่อก่อรูปเป็นแผ่นใยที่ถูก ทำให้ แห้งที่มีค่าของเนื้อกระดาษประมาณ 15 ถึง 25 ลูกบาศก์ เซนติเมตรต่อกรัมหรือมากกว่านี้, มีค่า MD Stiffness Factor ที่ 50 ถึง 100 กิโลกรัม, การยืดตัวในทิศทางตาม เครื่องจักร 15 ถึง 25 เปอร์เซ็นต์และมีความหนาแน่นที่ สม่ำเสมอกันเป็นสำคัญ; การม้วนแผ่นใยที่ถูกทำให้แห้งเพื่อก่อรูปเป็นม้วนหลักมาก กว่าหนึ่งม้วนซึ่งแต่ละม้วน ประกอบด้วยแผ่นใยที่ถูกทำให้ แห้งแบบทะลุผ่านที่ไม่ถูกทำให้ย่นซึ่งถูกม้วนเข้าไว้บนแกน; การขนย้ายม้วนหลักไปยังแท่นสำหรับคลี่ออกที่ประกอบด้วย วิถีทางในการหนีบสำหรับ ส่งผ่านแรงบิดสำหรับประกอบเข้ากับ พื้นผิวของส่วนปลายที่อยู่ตรงข้ามกันของม้วนหลัก; การประกอบวิถีทางสำหรับหนีบเข้าไปบนม้วนหลักที่หนึ่ง; การคลี่ม้วนหลักที่หนึ่งดังกล่าวออกเป็นบางส่วนโดยใช้วิถี ทางในการขับเคลื่อนที่เปลี่ยน แปลงความเร็วได้ซึ่งถูกนำมา ใช้ในเชิงปฏิบัติงานร่วมกับวิถีทางในการหนีบ; การรองรับม้วนหลักที่หนึ่งที่ถูกคลี่ออกเป็นบางส่วนใน ลักษณะที่สามารถหมุนได้บนโต๊ะ วางแกนที่ได้รับการปรับแต่ง เพื่อให้รับม้วนหลักที่หนึ่งซึ่งถูกคลี่ออกเป็นบางส่วนดัง กล่าวเข้ามา จากวิถีทางในการหนีบ; การประกอบวิถีทางในการหนีบเพื่อส่งผ่านแรงบิดเข้ากับม้วน หลักที่สอง; การเชื่อมต่อบริเวณส่วนปลายที่นำออกมาของแผ่นใยบนม้วน หลักที่สองเข้ากับบริเวณ ส่วนปลายที่อยู่ตอนท้ายของม้วนหลัก ที่หนึ่งซึ่งถูกคลี่ออกเป็นบางส่วนเพื่อก่อรูปเป็นแผ่นใย ที่ได้ รับการเชื่อมต่อโดยไม่ได้ใช้กาวในหน่วยของการดำเนินการให้ แล้วเสร็จที่ประกอบด้วยลูกกลิ้ง ต่างๆ ที่ทำให้เกิดเป็นส่วน ที่มีการหนีบหน่วยของการดำเนินการให้แล้วเสร็จ; หลังจากนั้นจะเป็นการก่อให้เกิดผลกระทบที่ต่อเนื่องเป็นส่วนใหญ่เฉพาะต่อแผ่นใยจาก ม้วนหลักที่หนึ่งในส่วนที่มีการหนีบของหน่วยดำเนินการในขั้นสุดท้ายในขณะที่แผ่นใยเยื่อ กระดาษที่หนึ่งดังกล่าวถูกคลี่ออกจากม้วนหลักที่หนึ่ง; การขนย้ายแผ่นใยจากม้วนหลักที่สองไปยังหน่วยของการดำเนินการให้แล้วเสร็จ; การส่งแผ่นใยจากม้วนหลักทั้งม้วนที่หนึ่งและที่สองผ่านส่วนที่มีการหนีบของหน่วยของ การดำเนินการให้แล้วเสร็จไปพร้อมกันเพื่อประสานแผ่นใยดังกล่าวเข้าด้วยกัน; หลังจากนั้นจะเป็นการก่อให้เกิดผลกระทบที่ต่อเนื่องเป็นสำคัญบนแผ่นใยจากม้วนหลักที่ สองในส่วนที่มีการหนีบของหน่วยดำเนินการในขั้นสุดท้ายในขณะที่แผ่นใยดังกล่าวถูกคลี่ออกจาก ม้วนหลักที่สอง; และ การม้วนแผ่นใยที่ถูกเชื่อมต่อกลับเข้าไปใหม่.

13. วิธีการจัดทำและดำเนินกรรมวิธีให้กับแผ่นใยเยื่อ กระดาษที่อ่อนนุ่ม, มีเนื้อหนามากตามที่ กล่าวถึงในข้อถือ สิทธิที่ 12 โดยที่หน่วยของการดำเนินการให้แล้วเสร็จประกอบ ด้วยหน่วยสำหรับ ดุนนูน.

14. วิธีการจัดทำและดำเนินกรรมวิธีให้กับแผ่นใยเยื่อ กระดาษที่อ่อนนุ่ม, มีเนื้อหนามากตามที่ กล่าวถึงในข้อถือ สิทธิที่ 12 โดยที่หน่วยของการดำเนินการให้แล้วเสร็จประกอบ ด้วยหน่วยสำหรับ อัดรีด.

15. วิธีการจัดทำและดำเนินกรรมวิธีให้กับแผ่นใยเยื่อ กระดาษที่อ่อนนุ่ม, มีเนื้อหนามากตามที่ กล่าวถึงในข้อถือ สิทธิที่ 12 โดยที่หน่วยของการดำเนินการให้แล้วเสร็จประกอบ ด้วยหน่วยสำหรับ พับเป็นจีบ.

16. อุปกรณ์สำหรับถ่ายโอนแรงบิดสำหรับคลี่ม้วนเยื่อกระดาษ ที่มีพื้นผิวตามเส้นรอบรูป, พื้นผิวของส่วนปลายที่อยู่ตรง ข้ามกัน, พื้นผิวของแกนภายใน, เส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกที่มี ค่า อย่างน้อยประมาณ 60 นิ้วและความกว้างระหว่างพื้นผิวของส่วนปลายอย่างน้อยประมาณ 55 นิ้ว ซึ่งประกอบด้วย: กรอบที่มีแขนคู่หนึ่งซึ่งถูกเว้นระยะห่างจากกันเพื่อให้ บรรจุม้วนที่มีความกว้างดังกล่าวไว้ ระหว่างแขนทั้งสองข้าง ดังกล่าว ได้โดยที่แขนแต่ละข้างจะมีกลไกในการหนีบทางด้านข้างที่ถูก ติดตั้งและได้รับการปรับแต่งเพื่อให้ประกอบเข้ากับหนึ่งใน พื้นผิวของส่วนปลายที่อยู่ตรงข้ามกัน ของม้วนเยื่อกระดาษดัง กล่าวโดยที่กลไกสำหรับหนีบทางด้านข้างดังกล่าวประกอบด้วย: แผ่นหนุนหลังที่ได้รับการเชื่อมต่อในเชิงปฏิบัติงานเข้า กับก้านสำหรับคลี่ออกและสามารถ หมุนไปได้กับก้านดังกล่าว ซึ่งได้รับการเชื่อมต่อเข้ากับอุปกรณ์ขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้า; ถุงลมที่สามารถสูบลมได้ซึ่งถูกติดตั้งไว้บนแผ่นหนุนหลัง; และ วิถีทางสำหรับสูบลมให้กับถุงลมดังกล่าวในลักษณะที่พื้นผิว ของส่วนปลายที่อยู่ตรงข้าม กันของม้วนจะได้ถูกประกบไว้ ระหว่างกลไกสำหรับหนีบทางด้านข้างดังกล่าว.

17. วิถีทางสำหรับถ่ายโอนแรงบิดสำหรับคลี่ม้วนเยื่อกระดาษ ออกตามที่กล่าวถึงในข้อถือสิทธิ ที่ 16 ซึ่งในลำดับต่อไป ประกอบด้วยถุงลมรูปวงแหวนมากกว่าหนึ่งชุดที่อยู่ร่วมศูนย์ กลางเดียวกัน โดยถูกติดตั้งไว้บนแผ่นหนุนหลัง .

18. วิถีทางสำหรับถ่ายโอนแรงบิดสำหรับคลี่ม้วนเยื่อกระดาษ ออกตามที่กล่าวถึงในข้อถือสิทธิ ที่ 17 ซึ่งในลำดับต่อไป ประกอบด้วยวิถีทางสำหรับควบคุมซึ่งได้รับการปรับแต่งเพื่อ ให้ปล่อยลม ออกจากถุงลมรูปวงแหวนดังกล่าวที่เรียงต่อกันไป เป็นชุดในลักษณะที่เข้าสู่ด้านในตามทิศรัศมีใน ขณะที่ม้วน กระดาษถูกคลี่ออก.

19. วิถีทางสำหรับถ่ายโอนแรงบิดสำหรับคลี่ม้วนเยื่อกระดาษ ออกตามที่กล่าวถึงในข้อถือสิทธิ ที่ 16 โดยที่กลไกในการหนีบ ด้านข้างจะให้แรงกดไปยังพื้นผิวของส่วนปลายที่อยู่ตรงข้าม กันของ ม้วนกระดาษน้อยกว่า 2.5 ปอนด์ต่อตารางนิ้วโดยประมาณ.

20. วิถีทางสำหรับถ่ายโอนแรงบิดสำหรับคลี่ม้วนเยื่อกระดาษ ออกตามที่กล่าวถึงในข้อถือสิทธิ ที่ 16 โดยทื่แผ่นหนุนหลัง จะมีเส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกตั้งแต่ประมาณ 45 ถึงประมาณ 60 นิ้ว.