TH4655A - ระบบสีแบบใหม่ สำหรับพ่นกระเบื้องซีเมนต์เสริมใย(new colouring system for fibre-cementproducts) - Google Patents
ระบบสีแบบใหม่ สำหรับพ่นกระเบื้องซีเมนต์เสริมใย(new colouring system for fibre-cementproducts)Info
- Publication number
- TH4655A TH4655A TH8701000066A TH8701000066A TH4655A TH 4655 A TH4655 A TH 4655A TH 8701000066 A TH8701000066 A TH 8701000066A TH 8701000066 A TH8701000066 A TH 8701000066A TH 4655 A TH4655 A TH 4655A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- weight
- paint
- spray
- coat
- parts
- Prior art date
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract 7
- 238000005507 spraying Methods 0.000 title claims 5
- 238000004040 coloring Methods 0.000 title claims 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract 13
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 3
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims 2
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims 2
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 2
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 claims 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 2
- -1 BUTYL Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 abstract 1
Abstract
เทคนิคใหม่ในการพ่นสีกระเบื้องซีเมนต์เสริมใยทุกชนิดนี้สามารถทำได้โดยการเพิ่มเติมขั้นตอนการพ่นเคลือบมัน (CLEAR COAT) ในระบบพ่นสีเดิม โดย CLEAR COAT ดังกล่าว จะเพิ่ม คุณภาพด้านความมันเงา, ความต้านทานการขูดขีด เนื่องจากการ กองเก็บ และขนส่ง, คุณภาพด้าน WEATHERING, ลดการจับเกาะของ ฝุ่นละอง และการเกิดราดำบนผิว ผลการทดสอบใน Q.U.V. ACCELERATED WEATHERING TESTER ของ CLEAR COAT บางชนิด ยืนยันว่าอายุการทดสอบกระเบื้องสีทับด้วย CLEAR COAT เพิ่มขึ้นมาก
Claims (4)
1. ขบวนการในการผลิตกระเบื้องซีเมนต์เสริมใยชนิดสี ซึ่งสามารถใช้ได้กับผลิตภัณฑ์แผ่นเรียบ หรือแผ่นลอน หรือครอบ ได้พัฒนาจากขบวนการผลิตกระเบื้องซีเมนต์เสริมใยชนิดสีเดิม (COLOURING SYSTEM FOR FIBRE CEMENT PRODUCT) โดยเพิ่มขั้น ตอนการพ่น CLEAR COAT อีกขั้นตอนหนึ่ง ขั้นตอนนี้ทำเพิ่ม เติมบริเวณ HEATING CHAMBER ต่อกับ COOLIGN ZONE ราย ละเอียดประกอบด้วย 1.1 ระบบพ่นพื้น (PRIMER) ขณะกระเบื้องสด (GREEN SHEET) ในระบบเครื่อง HATSCHEK หรือ MAGNANI ส่วนประกอบของสีที่ ใช้พ่นสีพื้น คือ - สีผง (INORGANIC PIGMENT) 3-15 ส่วนโดยน้ำหนัก - ซีเมนต์ขาว หรือ ซีเมนต์เทา (ASTM TYPE I) 15-60 ส่วนโดยน้ำหนัก - FILLER เช่น KAOLIN (ความละเอียดไม่น้อยกว่า 3,000 BLAINE) 0-10 ส่วนโดยน้ำหนัก - น้ำ 40-150 ส่วนโดยน้ำหนัก 1.2 สีพ่นทับ (FINISH COAT ซึ่งประกอบด้วย PASTE และ FINISH COAT) ส่วนผสมมีดังนี้ - สีผง (INORGANIC PIGMENT) 10-15 ส่วนโดยน้ำหนัก - FILLER เช่น KAOLIN (ความละเอียดไม่น้อยกว่า 5,000 BLAINE) 7-20 ส่วนโดยน้ำหนัก - น้ำ 45-110 ส่วนโดยน้ำหนัก FINISH COAT - PASTE 100-160 ส่วนโดยน้ำหนัก - ACYLIN (SOLID CONTENT ไม่น้อยกว่า 40% ชนิดทนด่าง) 150-210 ส่วนโดยน้ำหนัก - ANTIFOAM เช่น H-10 2-4% โดยน้ำหนักของกาว ACRYLIC - FILMING AID เช่น BUTYL CLYCOL (1:1) 4-14% โดยน้ำหนักของกาว ACRYLIC - น้ำ เพื่อให้ค่า SOLIDS CONTENT อยู่ในช่วง 30-35 และ ค่า PVC ประมาณ 9-20 1.3 สีพ่นเคลือบมัน CLEAR COAT ประกอบด้วย - PURE CRYLIC 1-50 ส่วนโดยน้ำหนัก - ตัวทำลาย (พวก AROMATIC, KETONES ฯลฯ) ถ้า PURE ACRYLIC อยู่ในรูปสารละลาย (LOLUTION) ให้เติมตัวทำลาย จนมีค่า SOLIDS CONTENT 1-50% 50-90 ส่วนโดยน้ำหนัก
2. ระบบการเตรียม PASTE, สีทับ (FINISH COAT) และสาร เคลือบมัน (CLEAR COAT) ดังอ้างในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งประกอบ ด้วย 2.1 การเตรียม PASTE - เติมน้ำทั้งหมดลงใน DISSOLVER - เติมสีผง (INORGANIC PIGMENT) ลงใน DISSOLVER ขณะที่กวน อยู่ และกวนจนครบ 5 นาที - เติม FILLER ทั้งหมด และกวนต่อเป็นเวลาประมาณ 10 นาที 2.2 การเตรียม FINISH COAT - เติมน้ำทั้งหมดลงใน MIXER - เติม PASTE ลงไปขณะที่ยังกวนอยู่ และกวนต่อเป็นเวลา 10 นาที - เติม ACRYLIC, ANTIFOAM และ FILMING AID ขณะที่ยังกวน อยู่ และกวนต่ออีกประมาณ 5 นาที 2.3 การเตรียมสารเคลือบมัน (CLEAR COAT) - เติมสารละลาย (SOLVENT) ทั้งหมดลงในถังกวน (MIXER) - เติม PURE ACRYLIC ลงไปในถังช้าๆ ขณะยังกวนอยู่ ถ้าเป็น ของแข็ง (SOLID) จะใช้เวลาในการนี้ 45-50 นาที ถ้าเป็นของ เหลว จะใช้เวลา 15-20 นาที
3. รายละเอียดของระบบพ่นสีที่พัฒนาขึ้นใหม่ ซึ่งประกอบ ด้วย ส่วนที่ 1 PREHEATING CHAMNER เพื่อทำให้กระเบื้องที่ผ่านการพ่นสี พื้น (PRIMER) มาแล้ว ร้อนขึ้นจนพอเหมาะที่จะพ่นสีทับ (FINISH COAT) กระเบื้องจะวิ่งตามราง (GUIDE) ภายใน CHAMBER อุณหภูมิกระเบื้องเมื่อออกจากช่วงนี้ต้องไม่น้อย กว่า 40C. ส่วนที่ 2 ระบบพ่นสี ประกอบด้วยถังกวนสี ซึ่งติดตั้ง PRESSURE UMP เพื่อดันสีไปยังหัวพ่นสี (NOZZLES) หัวพ่น (NOZZLES) จะพ่น สีในแนวดิ่งลงบนกระเบื้อง (PRIMED SHEETS) ที่ออกจาก PREHEATING CHAMBER สีส่วนที่เกิน จะถูกเป่าออกจาก กระเบื้อง หลังจากพ่นสี แล้วด้วย AIR KNIVES และไหลกับเข้า ถังกวนสี ส่วนที่ 3 HEATING CHAMBER มีลักษณะเหมือน PREHEATING CHAMBER และมี อุณหภูมิสูง เพื่อการฟอร์มตัวของฟิล์มสี ส่วนที่ 4 ระบบพ่นสารเคลือบมัน (CLEAR COAT SYSTEM) ใช้ระบบพ่นแบบ AIRLESS SPRAY ซึ่งประกอบด้วย AIRLESS PUMP มีหน้าที่ดัน สารเคลือบมัน ผ่าน HEATER และ FILTER ตามลำดับ ไปออกหัวพ่น ซึ่งตั้งอยู่ในแนวดิ่ง CLEAR COAT ส่วนที่เหลือจากการพ่น จะไหลกลับไปยัง AIRLESS PUMP โดยท่อแยก (BY PASS) ที่ถูก ต่อไว้ CLEAR COAT เมื่อผ่าน HEATER จะมีอุณหภูมิประมาณ 50-60 C. ละอองที่เกิดจากการพ่น จะถูกดูดออกจากบริเวณจุด พ่น โดยใช้ HOOD ดูดอากาศ ซึ่งมี FILTER เพื่อช่วยกรองอากาศเอาละอองดัง กล่าวออกก่อนที่จะถูกนำไปทิ้งด้านนอก (VENT) ส่วนที่ 5 DRYING (COOLING) CHAMBER ซึ่งต่อจากช่วงพ่น CLEAR COAT โดยจะทำเป็น CLOSED หรือ OPEN CHAMBER มีลมเย็นหรือลมธรรม ชาติช่วย COOL ให้ฟิล์มสี และ CLEAR COAT แห้งดีก่อนนำไป เรียงเก็บ
4. ผลิตภัณฑ์กระเบื้องซีเมนต์เสริมใยแผ่นเรียบ หรือลอน หรือครอบ ผลิตโดยระบบสีใหม่ ที่อธิบายข้างต้น ข้อใดข้อ หนึ่งตามข้อถือสิทธิ 1-3 (ข้อถือสิทธิ 4 ข้อ, 3 หน้า, รูป)
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH4655A true TH4655A (th) | 1988-02-01 |
| TH2352B TH2352B (th) | 1991-06-04 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2219412C (en) | Weatherable coating for stained composite thermoset or thermoplastic surface plastic building products | |
| JPH03504690A (ja) | プリカーサーコーティング組成物 | |
| JPH02111477A (ja) | 超臨界流体を希釈剤として用い、オリフィスから吹付けるコーティングの液体吹付け塗装 | |
| US6299944B1 (en) | Method of curing coating compositions | |
| JPH0314869B2 (th) | ||
| US4781949A (en) | Metallic coating method | |
| JP3275070B2 (ja) | 模様塗装方法 | |
| GB2170429A (en) | Heat resistant precoated steel sheet and process for the production thereof | |
| MXPA02006951A (es) | Dispersiones acuosas de recubrimiento en polvo (pastas acuosas en polvo) y metodo para producir las mismas. | |
| TH4655A (th) | ระบบสีแบบใหม่ สำหรับพ่นกระเบื้องซีเมนต์เสริมใย(new colouring system for fibre-cementproducts) | |
| TH2352B (th) | ระบบสีแบบใหม่ สำหรับพ่นกระเบื้องซีเมนต์เสริมใย(new colouring system for fibre-cementproducts) | |
| JP2000107683A (ja) | 模様プレコートメタルの製造方法 | |
| CN101374594A (zh) | 粉末涂料悬浮液（粉末浆料）和粉末涂料、它们的制备和用途 | |
| CN105542592A (zh) | 一种环保型冰裂纹效果面漆的配方及使用方法 | |
| JP3412124B2 (ja) | 無機質化粧板の製造方法 | |
| KR19990006731A (ko) | 인산기를 함유한 비수성 분산액과 그의 도포 방법 | |
| JPH1119583A (ja) | 金属板の塗装法及びこの塗装法による塗装金属板 | |
| GB2257057A (en) | High pressure spray coating | |
| US5290598A (en) | Process for applying a high solids coating composition using a high pressure airless spray | |
| JP3365626B2 (ja) | 多彩模様塗膜の形成方法 | |
| JPS6043789B2 (ja) | 着色凹凸模様板の製造法 | |
| KR19980032711A (ko) | 수성착색도료조성물 및 이를 사용하는 모양도장방법 | |
| CN100529001C (zh) | 一种合成树脂幕墙浆料 | |
| KR20010040551A (ko) | 용액형 단열 페인트 | |
| CN114672206B (zh) | 一种水性双组分道路标线涂料 |