TH4622B - การรวมเป็นก้อน - Google Patents
การรวมเป็นก้อนInfo
- Publication number
- TH4622B TH4622B TH8901000285A TH8901000285A TH4622B TH 4622 B TH4622 B TH 4622B TH 8901000285 A TH8901000285 A TH 8901000285A TH 8901000285 A TH8901000285 A TH 8901000285A TH 4622 B TH4622 B TH 4622B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- approximately
- air
- sheet
- layer
- process under
- Prior art date
Links
Abstract
การรวมเป็นก้อนของอนุภาคของวัสดุที่ละลายน้ำได้และเป็นผงทำได้โดยการขนส่งชั้นของวัสดุบนผิวรูพรุนผ่านที่ซึ่งมีการนำทางการไหลแบบราบเรียบของอากาศชื้นที่ทำให้ร้อน ใช้ความดันลดจากใต้ผิวรูพรุนเพื่อดึงอากาศชื้นที่ทำให้ร้อนไปสัมผัสกับวัสดุที่กำลังขนส่งเป็นเวลาเพียงพอที่จะทำให้เกิดการหลอมของอนุภาคของวัสดุที่รูเล็ก ๆ ที่เกิดที่จุดสัมผัสระหว่างผิวของอนุภาค
Claims (12)
1. กรรมวิธีสำหรับการรวมเป็นก้อนของวัสดุอนุภาคที่ละลายน้ำได้ ซึ่งประกอบด้วย การขนส่งชั้นของอนุภาคของวัสดุอนุภาคที่ละลายน้ำได้บนผิวรูพรุน นำทางการไหลแบบราบเรียบของอากาศชื้นที่ทำให้ร้อนผ่านชั้นของอนุภาคซึ่งกำลังขนส่ง และใช้ความดันลดจากใต้ผิวรูพรุนเพื่อดึงอากาศชื้นที่ทำให้ร้อนมายังชั้นของวัสดุ เพื่อการสัมผัสอากาศชื้นที่ทำให้ร้อนกับอนุภาคของชั้นวัสดุอนุภาคที่กำลังขนส่งเป็นเวลา เพียงพอสำหรับการหลอมอนุภาคของชั้นที่จุดสัมผัสระหว่างผิวของอนุภาคในเวลาเดียวกันก็หลีกเลี่ยงการควบแน่นของความชื้นในช่องระหว่างผิวของอนุภาค
2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 เพื่อการรวมเป็นก้อนของวัสดุและแล้วเพื่อให้ได้ก้อน กรรมวิธีนอกเหนือจากนี้ประกอบด้วยการลอกชั้นที่หลอมออกจากผิวรูพรุนและการแบ่งย่อยชั้นที่หลอมเหลว
3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งผิวรูพรุน ผิวของครัมที่หุมนได้และใช้ความดันลดจากภายในดรัมในปริมาณซึ่งอย่างน้อยที่สุดเพียงพอในการคงชั้นของวัสดุไว้บนผิวของรูพรุนของครัมตลอดการหมุนอย่างสมบูรณ์ของครัม
4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งชั้นที่หลอมอยู่ในรูปของแผ่น ประกอบเพิ่มเติมด้วยการนำทางอากาศชื้นที่ทำให้ร้อนไปที่แผ่นยังค้านของแผ่นซึ่งใกล้ชิดที่สุดกับผิวรูพรุน เพื่อการหลอมอนุภาคของแผ่ที่จุดสัมผัสระหว่างผิวของอนุภาค ในเวลาเดียวกันก็หลีกเลี่ยงการควบแน่นของความชื้นในช่องว่างระหว่างผิวของอนุภาคเพื่อการเสริมแรงของแผ่น
5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งวัสดุอนุภาคที่จะรวมเป็นก้อน มีขนาดเฉลี่ยของอนุภาคจากประมาณ 40 ไมครอน ถึงประมาณ 150 ไมครอน และการไหลแบบราบเรียบของอากาศชื้นที่ทำให้ร้อนจะมีอุณหภูมิจากประมาณ 40 องศาเซลเซียส ถึงประมาณ 100 องศาเซลเซียส ความชื้นสมบูรณ์จากประมาณ 0.1 กิโลกรัมของน้ำ/กิโลกรัม ของอากาศถึงประมาณ0.8 กิโลกรัมของน้ำ/กิโลกรัมของอากาศ และนำทางไปที่ความเร็วซุปเปอร์ฟิเชียลต่ำกว่าประมาณ 340x10-3 เมตร/วินาที โดยมีความดันลดเท่ากับจากประมาณ 0.829 บรรยากาศ ถึงประมาณ0.996 บรรยากาศ และอากาศชื้นที่ทำให้ร้อนสัมผัสกับชั้นอนุภาค ที่กำลังขนส่งเป็นเวลาจากประมาณ 1 วินาที ถึง 6 วินาที
6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งวัสดุอนุภาคได้แก่ กาแฟที่ละลายน้ำได้
7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 5 ซึ่งการไหลแบบราบเรียบของอากาศชื้นที่ทำให้ร้อนนำทางไปที่ชั้นที่ความเร็วซุปเปอร์ฟิเชียลจากประมาณ 22x10-3 เมตร/วินาที ถึง 200 x 10-3เมตร/วินาที
8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 5 ซึ่งชั้นที่หลอมเหลวอยู่ในรูปของแผ่นและกรรมวิธีนอกเหนือจากนี้ประกอบด้วย การนำทางอากาศชื้นที่ทำให้ร้อนไปที่แผ่นยังด้านของแผ่นซึ่งใกล้ผิวรูพรุนที่สุด เพื่อการหลอมอนุภาคของแผ่นที่จุดสัมผัสระหว่างผิวของอนุภาค ในขณะเดียวกันก็หลีกเลี่ยงการควบแน่นของความชื้นในช่องว่างระหว่างผิวอนุภาคเพื่อการเสริมแรงของแผ่น
9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 4 ซึ่งอากาศชื้นที่ทำให้ร้อนเพื่อการเสริมแรงของแผ่นใช้ในรูปของไอน้ำแพร่ไป ซึ่งมีความชื้นสมบูรณ์เฉลี่ยจากประมาณ 0.05 กิโลกรัมของน้ำ/กิโลกรัมของอากาศ ถึงประมาณ 0.02 กิโลกรัมของน้ำ/กิโลกรัมของอากาศเพื่อการสัมผัสกับแผ่น
10. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 9 ซึ่งวัสดุอนุภาคที่จะรมเป็นก้อนมีขนาดเฉลี่ยของอนุภาคเล็กกว่าประมาณ 80 ไมครอน และซึ่งแผ่นที่จะเสริมแรงวางตัวอยู่ในแนวดิ่ง
11. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 4 ซึ่งอากาศชื้นที่ทำให้ร้อนเพื่อการเสริมแรงของแผ่นนำทางไปที่แผ่นในรูปของสายธารแรกของไอน้ำที่มีความเร็วจากประมาณ 0.5 เมตร/วินาที ถึงประมาณ2 เมตร/วินาที และสายธารที่สองของไอน้ำที่มีความเร็วจาก ประมาณ 40 เมตร/วินาที ถึงประมาณ 80 เมตร/วินาที ซึ่งสายธารที่สองของไอน้ำจะนำสายธารของไอน้ำผ่านแผ่นเพื่อการสัมผัสของแผ่นกับอากาศชื้นที่ทำให้ร้อน
12. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งอากาศชื้นที่ทำให้ร้อนสัมผัสกับแผ่นมีความชื้นสมบูรณ์จากประมาณ 0.5 กิโลกรัมของน้ำ/กิโลกรัมของอากาศ ถึงประมาณ 1.5 กิโลกรัมของน้ำ/กิโลกรัมของอากาศ
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH6313A TH6313A (th) | 1989-07-03 |
| TH4622B true TH4622B (th) | 1995-07-13 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE8404387L (sv) | Gjutning och beleggning med metallpartiklar | |
| CA2014089C (en) | Apparatus and method for making pressboard from poly-coated paper using relative movement of facing webs | |
| FI95154B (fi) | Menetelmä mineraalikuituja ja sideainetta sisältävän mattomaisen tuotteen valmistamiseksi | |
| GB8618729D0 (en) | Fibrous structure | |
| US5601629A (en) | Apparatus for producing a fiberglass pack with two steps of binder application | |
| EP0021579A1 (en) | Method and apparatus for the manufacture of plastics articles | |
| JP2960091B2 (ja) | 金属繊維マツト・ポリマー複合体 | |
| MY119139A (en) | Process for the production of a web of material | |
| KR890015679A (ko) | 수용성 미립물 분말의 응집방법 및 장치 | |
| TH6313A (th) | การรวมเป็นก้อน | |
| CA2187091A1 (en) | Structure forming method, apparatus and resulting product | |
| EP2226418A1 (en) | Process for production of inorganic fiber mats | |
| US2919211A (en) | Evaporator plate and method of producing the same | |
| JP2001113820A5 (th) | ||
| IE792236L (en) | Casting plastic sheet | |
| US4832896A (en) | Method for producing plastics material films | |
| GB1529555A (en) | Manufacture of glass sheets | |
| JPH0225625Y2 (th) | ||
| JPS5779053A (en) | Method and device for production of quick cooled material of melt | |
| JPH1076220A5 (th) | ||
| Singer | Atomizing Metals by Feeding Molten Metal Onto Closely Spaced Oppositely Rotating Rollers | |
| JPS54148847A (en) | Facing material and its production | |
| JPS58141837A (ja) | 非晶質金属製造装置 | |
| Sato et al. | Resistance weldable type vibration damping composite steel sheet | |
| JPH0419190B2 (th) |