TH4622B - การรวมเป็นก้อน - Google Patents

การรวมเป็นก้อน

Info

Publication number
TH4622B
TH4622B TH8901000285A TH8901000285A TH4622B TH 4622 B TH4622 B TH 4622B TH 8901000285 A TH8901000285 A TH 8901000285A TH 8901000285 A TH8901000285 A TH 8901000285A TH 4622 B TH4622 B TH 4622B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
approximately
air
sheet
layer
process under
Prior art date
Application number
TH8901000285A
Other languages
English (en)
Other versions
TH6313A (th
Inventor
เอช ซู นายเชง
Original Assignee
โซซิเอเต็ เดส์ โปรดุยต์ส เนสท์เล่ เอสเอ
นายดำเนิน การเด่น
นายดำเนิน การเด่น นายวิรัช ศรีเอนกราธา
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by โซซิเอเต็ เดส์ โปรดุยต์ส เนสท์เล่ เอสเอ, นายดำเนิน การเด่น, นายดำเนิน การเด่น นายวิรัช ศรีเอนกราธา, นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical โซซิเอเต็ เดส์ โปรดุยต์ส เนสท์เล่ เอสเอ
Publication of TH6313A publication Critical patent/TH6313A/th
Publication of TH4622B publication Critical patent/TH4622B/th

Links

Abstract

การรวมเป็นก้อนของอนุภาคของวัสดุที่ละลายน้ำได้และเป็นผงทำได้โดยการขนส่งชั้นของวัสดุบนผิวรูพรุนผ่านที่ซึ่งมีการนำทางการไหลแบบราบเรียบของอากาศชื้นที่ทำให้ร้อน ใช้ความดันลดจากใต้ผิวรูพรุนเพื่อดึงอากาศชื้นที่ทำให้ร้อนไปสัมผัสกับวัสดุที่กำลังขนส่งเป็นเวลาเพียงพอที่จะทำให้เกิดการหลอมของอนุภาคของวัสดุที่รูเล็ก ๆ ที่เกิดที่จุดสัมผัสระหว่างผิวของอนุภาค

Claims (12)

1. กรรมวิธีสำหรับการรวมเป็นก้อนของวัสดุอนุภาคที่ละลายน้ำได้ ซึ่งประกอบด้วย การขนส่งชั้นของอนุภาคของวัสดุอนุภาคที่ละลายน้ำได้บนผิวรูพรุน นำทางการไหลแบบราบเรียบของอากาศชื้นที่ทำให้ร้อนผ่านชั้นของอนุภาคซึ่งกำลังขนส่ง และใช้ความดันลดจากใต้ผิวรูพรุนเพื่อดึงอากาศชื้นที่ทำให้ร้อนมายังชั้นของวัสดุ เพื่อการสัมผัสอากาศชื้นที่ทำให้ร้อนกับอนุภาคของชั้นวัสดุอนุภาคที่กำลังขนส่งเป็นเวลา เพียงพอสำหรับการหลอมอนุภาคของชั้นที่จุดสัมผัสระหว่างผิวของอนุภาคในเวลาเดียวกันก็หลีกเลี่ยงการควบแน่นของความชื้นในช่องระหว่างผิวของอนุภาค
2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 เพื่อการรวมเป็นก้อนของวัสดุและแล้วเพื่อให้ได้ก้อน กรรมวิธีนอกเหนือจากนี้ประกอบด้วยการลอกชั้นที่หลอมออกจากผิวรูพรุนและการแบ่งย่อยชั้นที่หลอมเหลว
3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งผิวรูพรุน ผิวของครัมที่หุมนได้และใช้ความดันลดจากภายในดรัมในปริมาณซึ่งอย่างน้อยที่สุดเพียงพอในการคงชั้นของวัสดุไว้บนผิวของรูพรุนของครัมตลอดการหมุนอย่างสมบูรณ์ของครัม
4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งชั้นที่หลอมอยู่ในรูปของแผ่น ประกอบเพิ่มเติมด้วยการนำทางอากาศชื้นที่ทำให้ร้อนไปที่แผ่นยังค้านของแผ่นซึ่งใกล้ชิดที่สุดกับผิวรูพรุน เพื่อการหลอมอนุภาคของแผ่ที่จุดสัมผัสระหว่างผิวของอนุภาค ในเวลาเดียวกันก็หลีกเลี่ยงการควบแน่นของความชื้นในช่องว่างระหว่างผิวของอนุภาคเพื่อการเสริมแรงของแผ่น
5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งวัสดุอนุภาคที่จะรวมเป็นก้อน มีขนาดเฉลี่ยของอนุภาคจากประมาณ 40 ไมครอน ถึงประมาณ 150 ไมครอน และการไหลแบบราบเรียบของอากาศชื้นที่ทำให้ร้อนจะมีอุณหภูมิจากประมาณ 40 องศาเซลเซียส ถึงประมาณ 100 องศาเซลเซียส ความชื้นสมบูรณ์จากประมาณ 0.1 กิโลกรัมของน้ำ/กิโลกรัม ของอากาศถึงประมาณ0.8 กิโลกรัมของน้ำ/กิโลกรัมของอากาศ และนำทางไปที่ความเร็วซุปเปอร์ฟิเชียลต่ำกว่าประมาณ 340x10-3 เมตร/วินาที โดยมีความดันลดเท่ากับจากประมาณ 0.829 บรรยากาศ ถึงประมาณ0.996 บรรยากาศ และอากาศชื้นที่ทำให้ร้อนสัมผัสกับชั้นอนุภาค ที่กำลังขนส่งเป็นเวลาจากประมาณ 1 วินาที ถึง 6 วินาที
6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งวัสดุอนุภาคได้แก่ กาแฟที่ละลายน้ำได้
7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 5 ซึ่งการไหลแบบราบเรียบของอากาศชื้นที่ทำให้ร้อนนำทางไปที่ชั้นที่ความเร็วซุปเปอร์ฟิเชียลจากประมาณ 22x10-3 เมตร/วินาที ถึง 200 x 10-3เมตร/วินาที
8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 5 ซึ่งชั้นที่หลอมเหลวอยู่ในรูปของแผ่นและกรรมวิธีนอกเหนือจากนี้ประกอบด้วย การนำทางอากาศชื้นที่ทำให้ร้อนไปที่แผ่นยังด้านของแผ่นซึ่งใกล้ผิวรูพรุนที่สุด เพื่อการหลอมอนุภาคของแผ่นที่จุดสัมผัสระหว่างผิวของอนุภาค ในขณะเดียวกันก็หลีกเลี่ยงการควบแน่นของความชื้นในช่องว่างระหว่างผิวอนุภาคเพื่อการเสริมแรงของแผ่น
9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 4 ซึ่งอากาศชื้นที่ทำให้ร้อนเพื่อการเสริมแรงของแผ่นใช้ในรูปของไอน้ำแพร่ไป ซึ่งมีความชื้นสมบูรณ์เฉลี่ยจากประมาณ 0.05 กิโลกรัมของน้ำ/กิโลกรัมของอากาศ ถึงประมาณ 0.02 กิโลกรัมของน้ำ/กิโลกรัมของอากาศเพื่อการสัมผัสกับแผ่น
10. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 9 ซึ่งวัสดุอนุภาคที่จะรมเป็นก้อนมีขนาดเฉลี่ยของอนุภาคเล็กกว่าประมาณ 80 ไมครอน และซึ่งแผ่นที่จะเสริมแรงวางตัวอยู่ในแนวดิ่ง
11. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 4 ซึ่งอากาศชื้นที่ทำให้ร้อนเพื่อการเสริมแรงของแผ่นนำทางไปที่แผ่นในรูปของสายธารแรกของไอน้ำที่มีความเร็วจากประมาณ 0.5 เมตร/วินาที ถึงประมาณ2 เมตร/วินาที และสายธารที่สองของไอน้ำที่มีความเร็วจาก ประมาณ 40 เมตร/วินาที ถึงประมาณ 80 เมตร/วินาที ซึ่งสายธารที่สองของไอน้ำจะนำสายธารของไอน้ำผ่านแผ่นเพื่อการสัมผัสของแผ่นกับอากาศชื้นที่ทำให้ร้อน
12. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งอากาศชื้นที่ทำให้ร้อนสัมผัสกับแผ่นมีความชื้นสมบูรณ์จากประมาณ 0.5 กิโลกรัมของน้ำ/กิโลกรัมของอากาศ ถึงประมาณ 1.5 กิโลกรัมของน้ำ/กิโลกรัมของอากาศ
TH8901000285A 1989-03-22 การรวมเป็นก้อน TH4622B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH6313A TH6313A (th) 1989-07-03
TH4622B true TH4622B (th) 1995-07-13

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE8404387L (sv) Gjutning och beleggning med metallpartiklar
CA2014089C (en) Apparatus and method for making pressboard from poly-coated paper using relative movement of facing webs
FI95154B (fi) Menetelmä mineraalikuituja ja sideainetta sisältävän mattomaisen tuotteen valmistamiseksi
GB8618729D0 (en) Fibrous structure
US5601629A (en) Apparatus for producing a fiberglass pack with two steps of binder application
EP0021579A1 (en) Method and apparatus for the manufacture of plastics articles
JP2960091B2 (ja) 金属繊維マツト・ポリマー複合体
MY119139A (en) Process for the production of a web of material
KR890015679A (ko) 수용성 미립물 분말의 응집방법 및 장치
TH6313A (th) การรวมเป็นก้อน
CA2187091A1 (en) Structure forming method, apparatus and resulting product
EP2226418A1 (en) Process for production of inorganic fiber mats
US2919211A (en) Evaporator plate and method of producing the same
JP2001113820A5 (th)
IE792236L (en) Casting plastic sheet
US4832896A (en) Method for producing plastics material films
GB1529555A (en) Manufacture of glass sheets
JPH0225625Y2 (th)
JPS5779053A (en) Method and device for production of quick cooled material of melt
JPH1076220A5 (th)
Singer Atomizing Metals by Feeding Molten Metal Onto Closely Spaced Oppositely Rotating Rollers
JPS54148847A (en) Facing material and its production
JPS58141837A (ja) 非晶質金属製造装置
Sato et al. Resistance weldable type vibration damping composite steel sheet
JPH0419190B2 (th)