Claims (12)
1. กรรมวิธีสำหรับการรวมเป็นก้อนของวัสดุอนุภาคที่ละลายน้ำได้ ซึ่งประกอบด้วย การขนส่งชั้นของอนุภาคของวัสดุอนุภาคที่ละลายน้ำได้บนผิวรูพรุน นำทางการไหลแบบราบเรียบของอากาศชื้นที่ทำให้ร้อนผ่านชั้นของอนุภาคซึ่งกำลังขนส่ง และใช้ความดันลดจากใต้ผิวรูพรุนเพื่อดึงอากาศชื้นที่ทำให้ร้อนมายังชั้นของวัสดุ เพื่อการสัมผัสอากาศชื้นที่ทำให้ร้อนกับอนุภาคของชั้นวัสดุอนุภาคที่กำลังขนส่งเป็นเวลา เพียงพอสำหรับการหลอมอนุภาคของชั้นที่จุดสัมผัสระหว่างผิวของอนุภาคในเวลาเดียวกันก็หลีกเลี่ยงการควบแน่นของความชื้นในช่องระหว่างผิวของอนุภาค1. The process for agglomeration of water-soluble particulate material involves transporting a layer of water-soluble particulate material across a porous surface, guiding the laminar flow of heated moist air through the transported particle layer, and using pressure reduction from beneath the pores to draw the heated moist air to the material layer. This ensures sufficient contact time between the heated moist air and the particles of the transported particulate layer for fusion at the surface contact points, while simultaneously avoiding moisture condensation in the interstitial spaces.
2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 เพื่อการรวมเป็นก้อนของวัสดุและแล้วเพื่อให้ได้ก้อน กรรมวิธีนอกเหนือจากนี้ประกอบด้วยการลอกชั้นที่หลอมออกจากผิวรูพรุนและการแบ่งย่อยชั้นที่หลอมเหลว2. The process under claim 1 for the aggregation of the material and subsequent formulation of the ingot. Further processes include the removal of the molten layer from the porous surface and the subdivision of the molten layer.
3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งผิวรูพรุน ผิวของครัมที่หุมนได้และใช้ความดันลดจากภายในดรัมในปริมาณซึ่งอย่างน้อยที่สุดเพียงพอในการคงชั้นของวัสดุไว้บนผิวของรูพรุนของครัมตลอดการหมุนอย่างสมบูรณ์ของครัม3. The process under claim 1 in which the porous surface of the drum is rolled and an internal pressure is applied to reduce the drum's surface in an amount at least sufficient to maintain a layer of material on the porous surface of the drum throughout the full rotation of the drum.
4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งชั้นที่หลอมอยู่ในรูปของแผ่น ประกอบเพิ่มเติมด้วยการนำทางอากาศชื้นที่ทำให้ร้อนไปที่แผ่นยังค้านของแผ่นซึ่งใกล้ชิดที่สุดกับผิวรูพรุน เพื่อการหลอมอนุภาคของแผ่ที่จุดสัมผัสระหว่างผิวของอนุภาค ในเวลาเดียวกันก็หลีกเลี่ยงการควบแน่นของความชื้นในช่องว่างระหว่างผิวของอนุภาคเพื่อการเสริมแรงของแผ่น4. The process under any one of the claims 1, 2, or 3, in which the fused layer in the form of a sheet is further enhanced by the application of heated moist air to the opposite side of the sheet closest to the porous surface, in order to fuse the sheet particles at the point of surface contact, while simultaneously avoiding moisture condensation in the interstitial spaces for sheet reinforcement.
5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งวัสดุอนุภาคที่จะรวมเป็นก้อน มีขนาดเฉลี่ยของอนุภาคจากประมาณ 40 ไมครอน ถึงประมาณ 150 ไมครอน และการไหลแบบราบเรียบของอากาศชื้นที่ทำให้ร้อนจะมีอุณหภูมิจากประมาณ 40 องศาเซลเซียส ถึงประมาณ 100 องศาเซลเซียส ความชื้นสมบูรณ์จากประมาณ 0.1 กิโลกรัมของน้ำ/กิโลกรัม ของอากาศถึงประมาณ0.8 กิโลกรัมของน้ำ/กิโลกรัมของอากาศ และนำทางไปที่ความเร็วซุปเปอร์ฟิเชียลต่ำกว่าประมาณ 340x10-3 เมตร/วินาที โดยมีความดันลดเท่ากับจากประมาณ 0.829 บรรยากาศ ถึงประมาณ0.996 บรรยากาศ และอากาศชื้นที่ทำให้ร้อนสัมผัสกับชั้นอนุภาค ที่กำลังขนส่งเป็นเวลาจากประมาณ 1 วินาที ถึง 6 วินาที5. Any process under claim 1, 2, or 3 in which the particle material to be aggregated has an average particle size of approximately 40 microns to approximately 150 microns, and laminar flow of heated moist air has a temperature of approximately 40°C to approximately 100°C, absolute humidity of approximately 0.1 kg of water/kg of air to approximately 0.8 kg of water/kg of air, and is conveyed to a superficial velocity of less than approximately 340 x 10⁻³ m/s, with a pressure drop of approximately 0.829 atmospheres to approximately 0.996 atmospheres, and the heated moist air is in contact with the transported particle layer for a time of approximately 1 second to 6 seconds.
6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งวัสดุอนุภาคได้แก่ กาแฟที่ละลายน้ำได้6. Any process under claim 1, 2, or 3 in which the particulate material is water-soluble coffee.
7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 5 ซึ่งการไหลแบบราบเรียบของอากาศชื้นที่ทำให้ร้อนนำทางไปที่ชั้นที่ความเร็วซุปเปอร์ฟิเชียลจากประมาณ 22x10-3 เมตร/วินาที ถึง 200 x 10-3เมตร/วินาที7. The process under claim 5, in which laminar flow of heated moist air guides to a layer at superficial velocities from approximately 22 x 10⁻³ m/s to 200 x 10⁻³ m/s.
8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 5 ซึ่งชั้นที่หลอมเหลวอยู่ในรูปของแผ่นและกรรมวิธีนอกเหนือจากนี้ประกอบด้วย การนำทางอากาศชื้นที่ทำให้ร้อนไปที่แผ่นยังด้านของแผ่นซึ่งใกล้ผิวรูพรุนที่สุด เพื่อการหลอมอนุภาคของแผ่นที่จุดสัมผัสระหว่างผิวของอนุภาค ในขณะเดียวกันก็หลีกเลี่ยงการควบแน่นของความชื้นในช่องว่างระหว่างผิวอนุภาคเพื่อการเสริมแรงของแผ่น8. The process under claim 5, in which the molten layer is in sheet form and other processes, involves the application of heated moist air to the side of the sheet closest to the porous surface to melt the sheet particles at the surface contact point, while simultaneously avoiding moisture condensation in the interstitial spaces for sheet reinforcement.
9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 4 ซึ่งอากาศชื้นที่ทำให้ร้อนเพื่อการเสริมแรงของแผ่นใช้ในรูปของไอน้ำแพร่ไป ซึ่งมีความชื้นสมบูรณ์เฉลี่ยจากประมาณ 0.05 กิโลกรัมของน้ำ/กิโลกรัมของอากาศ ถึงประมาณ 0.02 กิโลกรัมของน้ำ/กิโลกรัมของอากาศเพื่อการสัมผัสกับแผ่น9. The process under claim 4, in which heated moist air for sheet reinforcement is used in the form of steam diffusion, with an average absolute moisture content of approximately 0.05 kg of water/kg of air to approximately 0.02 kg of water/kg of air for contact with the sheet.
10. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 9 ซึ่งวัสดุอนุภาคที่จะรมเป็นก้อนมีขนาดเฉลี่ยของอนุภาคเล็กกว่าประมาณ 80 ไมครอน และซึ่งแผ่นที่จะเสริมแรงวางตัวอยู่ในแนวดิ่ง10. The process pursuant to claim 9, in which the particle material to be fumigated is formed into granules with an average particle size smaller than approximately 80 microns, and in which the reinforcing sheets are positioned vertically.
11. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 4 ซึ่งอากาศชื้นที่ทำให้ร้อนเพื่อการเสริมแรงของแผ่นนำทางไปที่แผ่นในรูปของสายธารแรกของไอน้ำที่มีความเร็วจากประมาณ 0.5 เมตร/วินาที ถึงประมาณ2 เมตร/วินาที และสายธารที่สองของไอน้ำที่มีความเร็วจาก ประมาณ 40 เมตร/วินาที ถึงประมาณ 80 เมตร/วินาที ซึ่งสายธารที่สองของไอน้ำจะนำสายธารของไอน้ำผ่านแผ่นเพื่อการสัมผัสของแผ่นกับอากาศชื้นที่ทำให้ร้อน11. The process under claim 4 involves heated moist air for reinforcement of the guide plate in the form of a first stream of steam with a velocity from approximately 0.5 m/s to approximately 2 m/s and a second stream of steam with a velocity from approximately 40 m/s to approximately 80 m/s. The second stream of steam carries the steam streams across the plate for contact between the plate and the heated moist air.
12. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งอากาศชื้นที่ทำให้ร้อนสัมผัสกับแผ่นมีความชื้นสมบูรณ์จากประมาณ 0.5 กิโลกรัมของน้ำ/กิโลกรัมของอากาศ ถึงประมาณ 1.5 กิโลกรัมของน้ำ/กิโลกรัมของอากาศ12. The process under claim 1, in which heated, humid air comes into contact with the sheet to achieve a perfect moisture content of approximately 0.5 kg of water/kg of air to approximately 1.5 kg of water/kg of air.