TH45092A - การเตรียมอย่างต่อเนื่องของสารละลายเอธิลีนออกไซด์แอคเควียส - Google Patents

การเตรียมอย่างต่อเนื่องของสารละลายเอธิลีนออกไซด์แอคเควียส

Info

Publication number
TH45092A
TH45092A TH9901003485A TH9901003485A TH45092A TH 45092 A TH45092 A TH 45092A TH 9901003485 A TH9901003485 A TH 9901003485A TH 9901003485 A TH9901003485 A TH 9901003485A TH 45092 A TH45092 A TH 45092A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
ethylene oxide
absorption tower
water
aqueous solution
commonly
Prior art date
Application number
TH9901003485A
Other languages
English (en)
Other versions
TH45092A3 (th
Inventor
เอเดรียน นายทิลล์
Original Assignee
บีเอเอสเอฟ อัคเทียนเกเซลล์ชาฟท์
Filing date
Publication date
Application filed by บีเอเอสเอฟ อัคเทียนเกเซลล์ชาฟท์ filed Critical บีเอเอสเอฟ อัคเทียนเกเซลล์ชาฟท์
Publication of TH45092A3 publication Critical patent/TH45092A3/th
Publication of TH45092A publication Critical patent/TH45092A/th

Links

Abstract

DC60 (18/12/43) กระบวนการถูกเสนอสำหรับการเตรียมอย่างต่อเนื่องของสารละลายเอธิลีนออกไซด์แอค เควียสชนิดหนึ่งโดยการดูดซึมของเอธิลี นออกไซด์ในหอดูดซึมจากของผสมของก๊าซในน้ำกำจัดแยก ซึ่ง ประกอบรวมด้วยจาก 1.5 ถึง 4 โมล%, นิยมจาก 2.5 ถึง 3 โมล%, ของเอธิลีนออกไซด์, กับสารดูด ซึมถูกนำออกมาโดยตรงจากหอดูด ซึมซึ่งมีอัตราส่วนของมวลน้ำ/เอธิลีนออกไซด์จาก 5 ถึง 20 นิยม จาก 10 ถึง 15 สารดูดซึมเหมาะสมโดยเฉพาะสำหรับการป้อน โดยตรงไปยังเครื่องปฏิกรณ์ชนิด ทุติยภูมิเพื่อการเตรียมไกล คอล กระบวนการถูกเสนอสำหรับการเตรียมอย่างต่อเนื่องของสารละลายเอธิลีนออกไซด์แอค เควียสชนิดหนึ่งโดยการดูดซึมของเอธิลี นออกไซด์ในหอดูดซึมจากของผสมของก๊าซในน้ำกำจัดแยก ซึ่ง ประกอบรวมด้วยจาก 1.5 ถึง 4 โมล%, นิยมจาก 2.5 ถึง 3 โมล%, ของเอธิลีนออกไซด์, กับสารดูด ซึมถูกนำออกมาโดยตรงจากหอดูด ซึมซึ่งมีอัตราส่วนของมวลน้ำ/เอธิลีนออกไซด์จาก 5 ถึง 20 นิยม จาก 10 ถึง 15 สารดูดซึมเหมาะสมโดยเฉพาะสำหรับการป้อน โดยตรงไปยังเครื่องปฏิกรณ์ชนิด ทุติยภูมิเพื่อการเตรียมไกล คอล

Claims (9)

1. กระบวนการสำหรับการเตรียมอย่างต่อเนื่องของสารละลายเอธิลีนออกไซด์แอคเควียส โดยการดูดซึมของเอธิลีนออกไซด์จาก 1.5 ถึง 4 โมละ%,นิยมจาก 2-3 โมล%,ของผสมของก๊าซซึ่งมี เอธิลีนออกไซด์ในน้ำกำจัดแยกในหอดูดซึม, ซึ่งประกอบรวมด้วย สารดูดซึมถูกนำออกมาโดยตรงจาก หอดูดซึมซึ่งมีอัตราส่วนของ น้ำ/เอธิลีนออกไซด์จาก 5 ถึง 20 นิยามจาก 10 ถึง 15
2. กระบวนการดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งของผสม ก๊าซซึ่งมีเอธิลีนออกไซด์ คือ ก๊าซ ของปฏิกิริยาจากเอธิลีนอ อกซิเดชันโดยอากาศหรือออกซิเจน
3. กระบวนการดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 หรือ 2, ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งตัวแปรปฏิบัติการ ของหอดูดซึมมีลักษณะ : ความดัน : จาก 15 ถึง 30 บาร์, นิยมจาก 20 ถึง 25 บาร์, อุณหภูมิที่ส่วนบนของหอดูดซึม : จาก 10 ถึง 40 ํซ, นิยม จาก 15 ถึง 35 ํซ, อุณหภูมิส่วนล่างของหอดูดซึม : จาก 10 ถึง 50 ํซ, นิยมจาก 15 ถึง 40 ํซ และ จำนวนชั้นทางทฤษฎี : จาก 5 ถึง 40, นิยมจาก 10 ถึง 30
4. กระบวนการดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึงข้อที่ 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งของผสมของก๊าซ ซึ่งมีเอธิลีน-ออกไซด์ ถูกอัตในระบบคอมเพรสเซอร์/เทอร์โบน์คู่ควบถูกจัดวางอยู่ ก่อนหอดูดซึมจนได้ ความดันจาก 15 ถึง 30 บาร์, นิยมจาก 20 ถึง 25 บาร์, และก๊าซปราศจาก EO ต่อมาถูกขยายตัวอีกครั้ง
5. กระบวนการดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึงข้อที่ 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งการทำให้เย็นถูก จัดวางระหว่างเครื่อง ปฏิกรณ์ EO และหอดูดซึม
6. กระบวนการดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึงข้อที่ 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งน้ำกำจัดแยกถูก ป้อนเข้าสู่หอดูดทำให้ เย็นลงจนได้อุณหภูมิจาก 10 ถึง 40 ํซ,นิยมจาก 15 ถึง 35 ํซ, โดยเฉพาะนิยม จาก 15 ถึง 20 ํซ.
7. กระบวนการดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึงข้อที่ 6 ข้อใดข้อหนึ่งโดยน้ำกำจัดแยกเริ่ม ต้นในขั้นแรกจากการ กำจัดน้ำของสารที่ออกจากเครื่องปฏิกรณ์ไกลคอล
8. การใช้สารละลายเอธิลีนออกไซด์แอคเควียสซึ่งได้มาโดย กระบวนการดังถือสิทธิในข้อถือ สิทธิข้อที่ 1 ถึงข้อที่ 7 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งเป็นสารป้อนเข้าสู่เครื่องปฏิกรณ์ไกลคอล
9. การใช้สารละลายเอธิลีนออกไซด์แอคเควียสซึ่งได้มาโดย กระบวนการดังถือสิทธิในข้อถือ สิทธิข้อที่ 1 ถึงข้อที่ 7 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งเป็นสารป้อนเข้าสู่เครื่องปฏิกรณ์ไกลคอล หลังจากการแยกก๊าซ ละลายอยู่ออก
TH9901003485A 1999-09-17 การเตรียมอย่างต่อเนื่องของสารละลายเอธิลีนออกไซด์แอคเควียส TH45092A (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH45092A3 TH45092A3 (th) 2001-05-03
TH45092A true TH45092A (th) 2001-05-03

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4751151A (en) Recovery of carbon dioxide from fuel cell exhaust
CA2933422C (en) Energy integrated carbon dioxide conversion process
MY115882A (en) Ethylene glycol process
RU1788954C (ru) Способ получени оксида этилена
AU2012298981A1 (en) Improved nitric acid production
CN110743344B (zh) 一种脱除烟气中低浓度二氧化硫并制备焦亚硫酸钠的方法
CN112933915A (zh) 一种氮氧化物废气资源化处理装置及方法
US4973457A (en) Method for the reduction of nitrogen oxide
RU2282485C2 (ru) Двухстадийное мгновенное испарение для удаления углеводородов
CN101607910B (zh) 氯苯绝热硝化过程中产生的氮氧化物的脱除工艺
ES3060475T3 (en) Dual pressure system for producing nitric acid and method of operating thereof
CN214680966U (zh) 一种氮氧化物废气资源化处理装置
CN105731386A (zh) 将冶炼烟气制备成硫磺的系统
CN101185828B (zh) 玻璃纸生产过程中的废气处理方法
CN113184816A (zh) 一种稀硝酸生产工艺
JPS57102835A (en) Preparation of acetic acid from ethanol or acetaldehyde
GB2093726A (en) Isothermal absorption of ethylene oxide
ES3050534T3 (en) Dual pressure system for producing nitric acid and method of operating thereof
CN118807447A (zh) 一种利用碳酸钠高效捕集烟气中二氧化碳的方法
CN213375903U (zh) 一种nox尾气回收制酸的生产系统
CN215691740U (zh) 一种提高低温甲醇洗co2纯度的装置
JPS5751105A (en) Preparation of nitrous oxide
CN111437821B (zh) 一种低温脱除一氧化碳的逆负载型催化剂及其制备方法
CN101224379A (zh) 硝酸尾气处理方法
CN103506003B (zh) 一种co偶联合成草酸二甲酯工艺尾气处理方法