TH44486A - ชิ้นประกอบเฟรมรถยนต์ที่มีส่วนติดตั้งหน่วงการสั่นสะเทือนและวิธีการสำหรับการทำสิ่งเดียวกัน - Google Patents
ชิ้นประกอบเฟรมรถยนต์ที่มีส่วนติดตั้งหน่วงการสั่นสะเทือนและวิธีการสำหรับการทำสิ่งเดียวกันInfo
- Publication number
- TH44486A TH44486A TH9901000407A TH9901000407A TH44486A TH 44486 A TH44486 A TH 44486A TH 9901000407 A TH9901000407 A TH 9901000407A TH 9901000407 A TH9901000407 A TH 9901000407A TH 44486 A TH44486 A TH 44486A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- aforementioned
- tubular
- vibration damping
- mounting structure
- assembly
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (26/04/42) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการทำชิ้นประกอบเฟรมรถยนต์ที่มีส่วนติดตั้งหน่วงการสั่นสะเทือน ที่ได้รับการสร้างขึ้นและจัดเพื่อให้ได้รับการติดตั้งเข้ากับส่วนประกอบทางโครงสร้างภายในรถยนต์ วิธีการดังกล่าวประกอบด้วยการขึ้นรูปแบบไฮโดรฟอร์มแก่วัสดุเตรียมรูปท่อภายในแม่แบบขึ้นรูปแบบ ไฮโดรฟอร์มโดยการป้อนของไหลอัดไปในภายในที่กลวงของวัสดุเตรียมดังกล่าว ชิ้นประกอบดึงรีด ขึ้นรูปได้รับการเคลื่อนที่เข้าด้านในเมื่อเทียบกับโพรงของแม่แบบขึ้นรูปแบบไฮโดรฟอร์มในขณะที่ของ ไหลได้รับการอัดเพื่อให้ชิ้นประกอบดึงรีดขึ้นรูปเปลี่ยนรูปส่วนหนึ่งของผนังรูปท่อเข้าด้านในเพื่อขึ้นรูป เป็นส่วนเว้าเข้าที่มีส่วนผนังข้างรูปวงแหวนและส่วนผนังด้านล่าง แล้ววัสดุเตรียมรูปท่อที่ได้รับการ ขึ้นรูปก็ได้การถอดออกจากแม่แบบขึ้นรูปแบบไฮโดรฟอร์มและโครงสร้างติดตั้งก็ได้รับการจัดวาง ไว้ภายในแม่แบบฉีดหล่อ วัสดุหน่วงการสั่นสะเทือนที่หลอมได้รับการฉีดเข้าไปในส่วนเว้าเข้าเพื่อให้ วัสดุหลอมดังกล่าวล้อมรอบโครงสร้างติดตั้งไว้ ภายหลังจากนั้น วัสดุหน่วงการสั่นสะเทือนที่หลอมก็ ได้รับการทำให้แข็งตัว อย่างที่ควรเป็นแล้ว ส่วนเว้าเข้าดังกล่าวคู่หนึ่งก็ได้รับการขึ้นรูปขึ้น การ ประดิษฐ์นี้ยังเกี่ยวข้องกับชิ้นประกอบเฟรมรถยนต์ที่จะได้รับการเชื่อมต่อกับส่วนประกอบทางโครง สร้างโดยสัมพันธ์แบบหน่วงการสั่นสะเทือนอีกด้วยเช่นกัน การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการทำชิ้นประกอบเฟรมรถยนต์ที่มีส่วนติดตั้งหน่วงการสั่นสะเทือนที่ได้รับการสร้าง ขึ้นและจัดเพื่อให้ได้รับการติดตั้งเข้ากับส่วนประกอบทาง โครงสร้างภายในรถยนต์ วิธีดังกล่าวประกอบด้วยการขึ้นรูปแบบ ไฮโดรฟอร์มแก่วัสดุเตรียมรูปท่อภายในแม่แบบขึ้นรูปแบบ ไฮโดรฟอร์มโดยการป้อนของไหลอัดไปในภายในที่กลวงของวัสดุ เตรียมดังกล่าว ชิ้นประกอบดึงรีดขึ้นรูปได้รับการเคลื่อน ที่เข้าด้านในเมื่อ เทียบกับโพรงของแม่แบบขึ้นรูปแบบไฮโดรฟอร์มในขณะที่ของไหล ได้รับการอัดเพื่อให้ชิ้นประกอบดึงรีดขึ้นรูปเปลี่ยนรูป ส่วนหนึ่งของผนังรูปท่อเข้าด้านในเพื่อขึ้นรูปเป็นส่วนเว้า เข้าที่มีส่วนผนังข้างรูปวงแหวนและส่วนผนังด้านล่าง แล้ว วัสดุเตรียมรูปท่อที่ได้รับการขึ้นรูปก็ได้การถอดออกจากแม่ แบบขึ้นรูปแบบไฮโดรฟอร์มและโครงสร้างติดตั้งก็ได้รับการจัด วางไว้ภายในแม่แบบฉีดหล่อ วัสดุหน่วงการสั่นสะเทือนที่หลอม ได้รับการฉีด เข้าไปในส่วนเว้าเข้าเพื่อให้วัสดุหลอมดังกล่าวล้อมรอบโครง สร้างติดตั้งไว้ ภายหลังจากนั้น วัสดุหน่วงการสั่นสะเทือน ที่หลอมก็ได้รับการทำให้แข็งตัว อย่างที่ควรเป็นแล้ว ส่วน เว้าเข้าดังกล่าวคู่หนึ่งก็ได้รับการขึ้นรูปขึ้น การ ประดิษฐ์นี้ยังเกี่ยวข้องกับชิ้นประกอบเฟรมรถยนต์ที่จะได้ รับการเชื่อมต่อกับส่วนประกอบทางโครงสร้างโดยสัมพันธ์แบบ หน่วงการสั่นสะเทือนอีกด้วยเช่นกัน
Claims (25)
1. วิธีการสำหรับการทำชิ้นประกอบเฟรมรถยนต์ที่มีส่วนติด ตั้งหน่วงการสั่นสะเทือนประกอบด้วย การจัดวางวัสดุเตรียมรูปท่อในโพรงแม่แบบของแม่แบบขึ้นรูป แบบไฮโดรฟอร์ม แม่แบบที่กล่าวมาแล้วมีพื้นผิวภายในที่กำหนด เป็นโพรงแม่แบบและชิ้นประกอบดึงรีดขึ้นรูปที่เคลื่อนกลับไป มาที่สามารถเคลื่อนที่ได้เข้าด้านในและออกด้านนอกเมื่อ เทียบกับโพรงที่กล่าวมาแล้ว การป้อนของไหลขึ้นรูปแบบไฮโดรฟอร์มที่ไม่สามารถกดอัดได้ อย่างเป็นสำคัญไปภายในวัสดุเตรียมรูปท่อที่กล่าวมาแล้ว การอัดของไหลที่กล่าวมาแล้วเพื่อขยายวัสดุเตรียมรูปท่อที่ กล่าวมาแล้วเข้าหาพื้นผิวภายในที่กำหนดเป็นโพรงแม่แบบที่ กล่าวมาแล้วเพื่อจัดเตรียมให้วัสดุเตรียมที่กล่าวมาแล้วมี รูปร่างโดยทั่วไปที่ได้รับการกำหนดโดยพื้นผิวด้านในที่ กล่าวมาแล้ว การเคลื่อนที่ชิ้นประกอบดึงรีดขึ้นรูปที่กล่าวมาแล้วเข้า ด้านในเมื่อเทียบกับโพรงแม่แบบที่กล่าวมาแล้วเพื่อให้ชิ้น ประกอบดึงรีดขึ้นรูปที่กล่าวมาแล้วเปลี่ยนรูปส่วนหนึ่งของ วัสดุเตรียมรูปท่อที่กล่าวมาแล้วเพื่อขึ้นรูปส่วนเว้าเข้า ในวัสดุเตรียมที่กล่าวมาแล้ว การผ่อนคลายของไหลอัดและการถอดวัสดุเตรียมรูปท่อจากแม่แบบ ขึ้นรูปแบบไฮโดรฟอร์มที่กล่าวมาแล้ว การจัดวางโครงสร้างติดตั้งภายในส่วนเว้าเข้าที่กล่าวมา แล้ว โครงสร้างติดตั้งที่กล่าวมาแล้วได้รับการสร้างและจัด ให้ได้รับการเชื่อมต่อกับส่วนประกอบทางโครงสร้างอีกชิ้น หนึ่งของรถยนต์ การจัดวางวัสดุเตรียมรูปท่อที่กล่าวมาแล้วพร้อมด้วยโครง สร้างติดตั้งที่กล่าวมาแล้วภายในส่วนเว้าเข้าที่กล่าวมา แล้วในแม่แบบหล่อฉีด การฉีดวัสดุหน่วงการสั่นสะเทือนที่หลอมเพื่อให้วัสดุหลอม ที่กล่าวมาแล้วเติมเต็มส่วนเว้าเข้าที่กล่าวมาแล้วอย่าง เป็นสำคัญโดยสัมพันธ์แบบล้อมรอบโครงสร้างติดตั้งที่กล่าวมา แล้ว และ ภายหลังจากนั้นทำให้วัสดุหน่วงการสั่นสะเทือนที่หลอมที่ กล่าวมาแล้วแข็งตัวเพื่อยึดติดโครงสร้างติดตั้งที่กล่าวมา แล้วไว้ในส่วนเว้าเข้าที่กล่าวมาแล้ว
2. วิธีการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่แม่แบบ ขึ้นรูปแบบไฮโดรฟอร์มที่กล่าวมาแล้วมีชิ้นประกอบดึงรีดขึ้น รูปที่สามารถเคลื่อนที่ได้เข้าด้านในเมื่อเทียบกับโพรงที่ กล่าวมาแล้วเข้าหากันและกันโดยทั่วไปและออกด้านนอกเมื่อ เทียบกับโพรงที่กล่าวมาแล้วโดยทั่วไปและโดยที่การเคลื่อน ที่ชิ้นประกอบดึงรีดขึ้นรูป ที่กล่าวมาแล้วเข้าด้านในเมื่อเทียบกับโพรงที่กล่าวมาแล้ วประกอบด้วยการ เคลื่อนที่ทั้งชิ้นประกอบดึงรีดขึ้นรูปที่กล่าวมาแล้วเข้า ด้านในเมื่อเทียบกับโพรงที่กล่าวมาแล้วเข้าหากันและกันโดย ทั่วไปเพื่อให้ชิ้นประกอบดึงรีดที่กล่าวมาแล้วที่กล่าวมา แล้วเปลี่ยนรูปส่วนที่อยู่ตรงข้ามกันโดยทั่วไปของวัสดุ เตรียมรูปท่อ ที่กล่าวมาแล้วเข้าด้านในเข้าหากันและกันและไปทางภายในขอ งวัสดุเตรียมที่กล่าวมาแล้วเพื่อขึ้นรูปส่วนเว้าเข้าที่อ ยู่ตรงข้ามกันโดยทั่วไปที่แต่ละส่วนมีส่วนผนังข้างรูปวงแ หวน และส่วนผนังด้านล่างสุดที่ได้รับการขึ้นรูปเป็นชิ้นเดียว กันกับส่วนผนังข้างรูปวงแหวนที่กล่าวมาแล้ว วิธีการที่ กล่าวมาแล้วยังประกอบด้วย การขึ้นรูปผนึกรูปวงแหวนระหว่างส่วนผนังด้านล่างสุดที่ กล่าวมาแล้ว การขึ้นรูปช่องเปิดผ่านส่วนผนังด้านล่างสุดแต่ละส่วนที่ กล่าวมาแล้วเข้าด้านในของผนึกรูปวงแหวนที่กล่าวมาแล้วเพื่อ ให้ติดต่อกับส่วนเว้าเข้าที่กล่าวมาแล้วก่อนหน้าการจัดวาง วัสดุเตรียมที่กล่าวมาแล้วและโครงสร้างติดตั้งที่กล่าวมา แล้วในแม่แบบหล่อฉีดที่กล่าวมาแล้ว โครงสร้างติดตั้งที่กล่าวมาแล้วได้รับการจัดวางไว้ภายใน ส่วนเว้าเข้าทั้งคู่ วัสดุเตรียมรูปท่อที่กล่าวมาแล้วได้รับการจัดวางไว้ด้านใน ของแม่แบบหล่อฉีดที่กล่าวมาแล้วโดยมีโครงสร้างติดตั้งที่ กล่าวมาแล้วอยู่ด้านในของส่วนเว้าเข้าทั้งคู่ในลักษณะที่ พื้นผิวด้านในของส่วนเว้าเข้าทั้งคู่ที่กล่าวมาแล้ว พื้น ผิวด้านนอกของโครงสร้างติดตั้งที่กล่าวมาแล้ว พื้นผิวด้าน ในของแม่แบบหล่อฉีดที่กล่าวมาแล้ว และผนึกรูปวงแหวนได้รับการขึ้นรูประหว่างส่วนผนังด้านล่างสุดที่กล่าวมาแล้วทำงาน ร่วมกัน เพื่อขึ้นรูปช่องว่างรองรับวัสดุหน่วงการสั่นสะเทือนที่ได้ รับการปิดผนึก วัสดุหน่วงการสั่นสะเทือนที่หลอมที่กล่าวมาแล้วได้รับการ ฉีดไปในช่องว่างรองรับวัสดุหน่วงการสั่นสะเทือนที่กล่าวมา แล้วเพื่อให้วัสดุหน่วงการสั่นสะเทือนที่หลอมที่กล่าวมา แล้วไหลผ่านช่องเปิดที่กล่าวมาแล้วที่ได้รับการขึ้นรูปใน ส่วนผนังด้านล่างสุดที่กล่าวมาแล้ว ล้อมรอบโครงสร้างติดตั้งที่กล่าวมาแล้วและช่องว่างรองรับ วัสดุที่กล่าวมาแล้วอย่างเป็นสำคัญ วัสดุหน่วยการสั่นสะเทือนที่หลอมที่กล่าวมาแล้วได้รับการ ทำให้แข็งตัวเพื่อให้วัสดุหน่วงการสั่นสะเทือนที่กล่าวมา แล้วภายในส่วนเว้าเข้าที่กล่าวมาแล้วหนึ่งส่วนได้รับการ เชื่อมต่อเป็นชิ้นเดียวกันกับวัสดุหน่วงการสั่นสะเทือนที่ ได้รับการทำให้แข็ง ตัวภายในส่วนเว้าเข้าที่กล่าวมาแล้วอีกส่วนหนึ่ง
3. วิธีการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่วัสดุ เตรียมรูปท่อที่ได้รับการขยายตัวได้รับการถอดออกจากแม่แบบ ขึ้นรูปแบบไฮโดรฟอร์มก่อนหน้าการขึ้นรูปปิดผนึกรูปวงแหวน ที่กล่าวมาแล้ว
4. วิธีการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 2 โดยที่ทั้งการ ขึ้นรูปผนึกรูปวงแหวนที่กล่าวมาแล้วและการขึ้นรูปช่องเปิด ที่กล่าวมาแล้วได้รับการกระทำโดยการประกบเครื่องมือเจาะกับ ส่วนผนังด้านล่างสุดที่กล่าวมาแล้วของส่วนเว้าเข้าที่กล่าว มาแล้วในลักษณะที่ ก) ส่วนขึ้นรูปรูของเครื่องมือที่กล่าว มาแล้วเจาะทะลุผ่านส่วนผนังด้านล่างสุดที่กล่าวมาแล้วขึ้น รูปเป็นปากปิดผนึกรูปวงแหวนชิ้นหนึ่งบนส่วนผนังด้านล่างสุด ที่กล่าวมา แล้วหนึ่งส่วนและบังคับปากปิดผนึกรูปวงแหวนที่กล่าวมาแล้ว ไปประกบแบบปิดผนึกกับส่วนผนังด้านล่างสุดที่กล่าวมาแล้วอีก ชิ้นหนึ่ง
5. วิธีการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่ก่อนหน้า การป้อนที่กล่าวมาแล้วนั้น ภายในที่กลวงของวัสดุเตรียมรูป ท่อที่กล่าวมาแล้วได้รับการปิดผนึกส่วนปลายตามยาวที่อยู่ ตรงข้ามกันของวัสดุเตรียมรูปท่อที่กล่าวมาแล้ว วิธีการที่ กล่าวมาแล้วยังประกอบเพิ่มเติมด้วย การดันส่วนปลายที่อยู่ตรงข้ามกันของวัสดุเตรียมรูปท่อที่ กล่าวมาแล้วเข้าด้านในเข้าหากันและกันในขณะที่อัดของไหลที่ กล่าวมาแล้วเพื่อรักษาความหนาของผนังของวัสดุเตรียมรูปท่อ ที่กล่าวมาแล้วภายในช่วงที่ได้รับการกำหนดก่อนหน้าของ ความหนาดั้งเดิมของมันในขณะที่วัสดุเตรียมรูปท่อที่กล่าว มาแล้วกำลังได้รับการขยายตัว
6. วิธีการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 5 โดยที่ส่วนปลาย ที่อยู่ตรงข้ามกันที่กล่ามาแล้วของวัสดุเตรียมรูปท่อที่ กล่าวมาแล้วได้รับการปิดผนึกโดยการประกบเครื่องกระทุ้งที่ ได้รับการขับแบบไฮดรอลิคโดยสัมพันธ์แบบปิดผนึกกับส่วนปลาย ตรงข้ามกันที่กล่าวมาแล้วและโดยที่ส่วนปลายด้านตรงข้ามกัน ที่กล่าวมาแล้วได้รับการดันเข้าด้านในโดยการขับเครื่องกระ ทุ้งไฮดรอลอคที่กล่าวมาแล้วเข้าด้านในเมื่อเทียบกับวัสดุ เตรียมรูปท่อที่กล่าวมาแล้วในขณะที่วัสดุเตรียมรูปท่อที่ กล่าวมาแล้วกำลังได้รับการขยายตัว เครื่องกระทุ้งไฮดรอลิค ที่กล่าวมาแล้วอย่างน้อยหนึ่งชิ้นมีช่องทางป้อนของไหลซึ่ง ของไหลที่กล่าวมาแล้วได้รับการป้อนผ่านได้รับการนำส่งไปยัง ภายในที่กลวงของวัสดุเตรียมรูปท่อที่กล่าวมาแล้ว
7. วิธีการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่ของไหลที่ กล่าวมาแล้วได้รับการอัดถึงระดับการอัดที่เป็นค่ายอดในขณะ ที่วัสดุเตรียมรูปท่อที่กล่าวมาแล้วกำลังได้รับการขยายตัว วิธีการที่กล่าวมาแล้วยังประกอบเพิ่มเติมด้วย การลดความดันของไหลถึงระดับความดันที่ได้รับการเลือกสรร ไว้ที่ต่ำกว่าระดับความดันค่ายอดภายหลังการขยายตัวชิ้น ประกอบรูปท่อที่กล่าวมาแล้วและก่อนหน้าการขึ้นรูปส่วนเว้า เข้าที่กล่าวมาแล้ว
8. วิธีการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่ชิ้น ประกอบดึงรีดขึ้นรูปได้รับการขับแบบไฮดรอลิค
9. วิธีการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 8 โดยที่ชิ้น ประกอบดึงรีดที่กล่าวมาแล้วแต่ละชิ้นเป็นลูกสูบทรงกระบอก โดยทั่วไปและโดยที่ส่วนเว้าเข้าเป็นทรงกระบอกโดยทั่วไป
10. วิธีการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่แม่แบบ ขึ้นรูปแบบไฮโดรฟอร์มประกอบด้วยครึ่งแม่แบบขึ้นรูปแบบ ไฮโดรฟอร์มที่ทำงานร่วมกันครึ่งแรกและครึ่งที่สอง
11. วิธีการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่แม่แบบ หล่อฉีดที่กล่าวมาแล้วประกอบด้วยครึ่งแม่แบบหล่อฉีดที่ทำ งานร่วมกันครึ่งแรกและครึ่งที่สอง
12. วิธีการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 2 โดยที่โครง สร้างติดตั้งที่กล่าวมาแล้วเป็นชิ้นประกอบติดตั้งรูปท่อและ โดยที่โครงสร้างติดตั้งที่กล่าวมาแล้วได้รับการจัดวางไว้ ภายในส่วนเว้าเข้าที่กล่าวมาแล้วแต่ละส่วนโดยการสอดชิ้น ประกอบติดตั้งรูปท่อที่กล่าวมาแล้วผ่านช่องเปิด ที่กล่าวมาแล้วหนึ่งช่องก่อนหน้าการจัดวางวัสดุเตรียมรูป ท่อที่กล่าวมาแล้วในแม่แบบหล่อฉีดที่กล่าวมาแล้ว
13. วิธีการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 12 โดยที่ชิ้น ประกอบติดตั้งรูปท่อที่กล่าวมาแล้วได้รับการทำเกลียวภายใน
14. วิธีการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่วัสดุ หน่วงการสั่นสะเทือนที่กล่าวมาแล้วเป็นยาง
15. วิธีการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่วัสดุ เตรียมรูปท่อที่กล่าวมาแล้วได้รับการขึ้นรูปจากเหล็กกล้า
16. ชิ้นประกอบเฟรมรถยนต์สำหรับรถยนต์ที่จะได้รับการเชื่อม ต่อกับส่วนประกอบทางโครงสร้างอีกส่วนหนึ่งภายในรถยนต์ที่ กล่าวมาแล้วโดยสัมพันธ์แบบหน่วงการสั่นสะเทือน ชิ้น ประกอบเฟรมรถยนต์ที่กล่าวมาแล้วประกอบด้วย ชิ้นประกอบรูปท่อที่ได้รับการขึ้นรูปแบบไฮโดรฟอร์มที่มี ส่วนผนังรูปท่อหลักที่ล้อมรอบภายในที่กลวงและส่วนเว้าเข้า ที่ยื่นออกจากส่วนผนังรูปท่อหลักที่กล่าวมาแล้วเข้าด้านใน ไปทางภายในที่กลวงที่กล่าวมาแล้ว ส่วนเว้าเข้าที่กล่าวมา แล้วได้รับการขึ้นรูปเป็นชิ้นเดียวกับส่วนผนังรูปท่อหลัก ที่กล่าวมาแล้ว โครงสร้างติดตั้งที่ได้รับการจัดวางไว้ภายในส่วนเว้าเข้า ที่กล่าวมาแล้วและได้รับการสร้างและจัดทำให้ชิ้นประกอบเฟรม รถยนต์ที่กล่าวมาแล้วสามารถได้รับการติดตั้งกับส่วนประกอบ ทางโครงสร้างภายในรถยนต์ และ วัสดุหน่วงการสั่นสะเทือนที่ได้รับการทำให้แข็งตัวที่ได้ รับการจัดวางภายในส่วนเว้าเข้าที่กล่าวมาแล้วและล้อมรอบ โครงสร้างติดตั้งที่กล่าวมาแล้วไว้ในลักษณะที่โครงสร้างติด ตั้งที่กล่าวมาแล้วสามารถได้รับการติดตั้งแบบยืดหยุ่นกับ ส่วน ประกอบทางโครงสร้างดังกล่าวข้างต้นในลักษณะที่ทำให้สามาร ถมีการเคลื่อนทีสัมพันทธ์ระหว่างชิ้นประกอบรูปท่อที่ได้ร ับการขึ้นรูปแบบไฮโดรฟอร์มที่กล่าวมาแล้วและโครงสร้างติด ตั้งที่กล่าวมา แล้วและระหว่างชิ้นประกอบรูปท่อที่ได้รับการขึ้นรูปแบบ ไฮโดรฟอร์มที่กล่าวมาแล้วและส่วนประกอบทางโครงสร้างที่ กล่าวมาแล้ว
17. ชิ้นประกอบเฟรมรถยนต์ที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 16 โดยที่ส่วนเว้าเข้าที่กล่าวมาแล้วประกอบด้วยส่วนเว้าเข้า ที่อยู่ตรงข้ามกันโดยทั่วไปที่ได้รับการเปลี่ยนรูปเข้าด้าน ในจากส่วนผนังรูปท่อที่กล่าวมาแล้วและยื่นเข้าด้านในไปใน ภายในที่กลวงที่กล่าวมาแล้ว ส่วนเว้าเข้าที่กล่าวมาแล้ว แต่ละส่วนที่มีส่วนผนังรูปท่อที่ได้รับการขึ้นรูปเป็นชิ้น เดียวกันกับส่วนผนังรูปท่อที่กล่าวมาแล้ว และส่วนผนังด้านล่างสุดที่กล่าวมาแล้วที่ได้รับการขึ้นรูป เป็นชิ้นเดียวกันกับส่วนผนังข้างที่กล่าวมาแล้ว ส่วนผนังด้านล่างสุดที่กล่าวมาแล้วมีช่องเปิดหลายช่องโดย ตลอดที่ติดต่อกับส่วนเว้าเข้าที่กล่าวมาแล้ว โครงสร้างติดตั้งที่กล่าวมาแล้วได้รับการจัดวางไว้ภายใน ส่วนเว้าเข้าที่กล่าวมาแล้วแต่ละส่วน วัสดุหน่วงการสั่นสะเทือนที่ได้รับการทำให้แข็งที่กล่าวมา แล้วได้รับการจัดวางไว้ภายในส่วนเว้าเข้าที่กล่าวมาแล้วแต่ ละส่วนและล้อมรอบโครงสร้างติดตั้งที่กล่าวมาแล้ว วัสดุ หน่วงการสั่นสะเทือนที่ได้รับการทำให้แข็งตัวได้รับการจัด วางไว้ภายในส่วนเว้าเข้าที่กล่าวมาแล้วได้รับการเชื่อมต่อ เป็นชิ้นเดียวกันกับวัสดุหน่วงการสั่นสะเทือนที่ได้รับการ จัดวางไว้ในส่วนเว้าเข้าที่กล่าวมาแล้วอีกชิ้นหนึ่งผ่าน ช่อง เปิดที่กล่าวมาแล้ว
18. ชิ้นประกอบเฟรมรถยนต์ที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 17 โดยที่ช่องเปิดบนส่วนผนังด้านล่างสุดที่กล่าวมาแล้วหนึ่ง ส่วนได้รับการวางแนวตรงอย่างเป็นสำคัญกับช่องเปิดบนส่วน ผนังด้านล่างสุดที่กล่าวมาแล้วอีกส่วนหนึ่ง
19. ชิ้นประกอบเฟรมรถยนต์ที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 17 โดยที่โครงสร้างติดตั้งที่กล่าวมาแล้วเป็นชิ้นประกอบติด ตั้งรูปท่อที่ได้รับการสอดผ่านช่องเปิดคู่ที่ได้รับการวาง แนวตรงกันกับส่วนปลายที่อยู่ด้านตรงข้ามของชิ้นประกอบติด ตั้งรูปท่อที่กล่าวมาแล้วที่ยื่นออกด้านนอกจากส่วนเว้าเข้า ที่กล่าวมาแล้วและวัสดุหน่วงการสั่นสะเทือนที่ได้รับการจ ัดวางไว้ภายในส่วนเว้าเข้าที่กล่าวมาแล้ว
20. ชิ้นประกอบเฟรมรถยนต์ที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 19 โดยที่ชิ้นประกอบติดตั้งรูปท่อที่กล่าวมาแล้วได้รับการทำ เกลียงภายใน
21. ชิ้นประกอบเฟรมรถยนต์ที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 17 โดยที่ส่วนเว้าเข้าที่กล่าวมาแล้วแต่ละส่วนเป็นทรงกระบอก โดยทั่วไป
22. ชิ้นประกอบเฟรมรรถยนต์ที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 17 โดยที่วัสดุหน่วงการสั่นสะเทือนที่กล่าวมาแล้วได้รับการจัด วางภายในส่วนเว้าเข้าที่กล่าวมาแล้วแต่ละส่วนโดยการจัดวาง วัสดุเตรียมรูปท่อที่กล่าวมาแล้วภายในแม่แบบหล่อฉีด แล้ว จึงฉีดวัสดุหน่วงการสั่นสะเทือนที่หลอมไปในส่วนเว้าเข้าที่ กล่าวมาแล้วเพื่อให้วัสดุหน่วงการสั่นสะเทือนที่หลอมไหล ผ่านช่องเปิดที่ได้รับการขึ้นรูปในส่วนผนังด้านล่างสุดที่ กล่าวมาแล้ว และภายหลังจากนั้นก็ทำให้วัสดุหน่วงการสั่นสะเทือนที่หลอม แข็งตัว
23. ชิ้นประกอบเฟรมรรถยนต์ที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 17 โดยที่วัสดุหน่วงการสั่นสะเทือนที่กล่าวมาแล้วเป็นยาง
24. ชิ้นประกอบเฟรมรถยนต์ที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 17 โดยที่ส่วนเว้าเข้าที่กล่าวมาแล้วได้รับการขึ้นรูปในขณะที่ วัสดุเตรียมรูปท่อที่กล่าวมาแล้วได้รับการจัดวางภายในแม่ แบบขึ้นรูปแบบไฮโดรฟอร์มโดยการเคลื่อนที่ชิ้นประกอบดึงรีด ขึ้นรูปที่อยู่ตรงข้ามกันโดยทั่วไปคู่หนึ่งเข้าด้านในเข้า หากันโดยทั่วไปในขณะที่ของไหลอัดได้รับการป้อนไปภายในที่ กลวงของวัสดุเตรียมรูปท่อ
25. ชิ้นประกอบเฟรมรถยนต์ที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 16 โดยที่วัสดุเตรียมรูปท่อที่ได้รับการขึ้นรูปแบบไฮโดรฟอร์ม ที่กล่าวมาแล้วทำจากวัสดุเหล็กกล้า (ข้อถือสิทธิ 25 ข้อ, 6 หน้า, 10 รูป)
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH44486A true TH44486A (th) | 2001-04-18 |
| TH44486A3 TH44486A3 (th) | 2001-04-18 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1145562C (zh) | 带有一减振安装部分的车架件及其制造方法 | |
| KR100460691B1 (ko) | 중공몸체의압력성형및천공 | |
| KR100789014B1 (ko) | 관형 부품을 하이드로포밍하기 위한 장치 및 방법 | |
| CN103272879B (zh) | 一种细长异形直管镦胀复合内高压成形方法及装置 | |
| MXPA01002003A (es) | Metodo para hidroformar elementos tubulares. | |
| CN114160666B (zh) | 一种薄壁不锈钢卡压管件成型装置 | |
| CN108526284A (zh) | 一种管件内高压外低压成型方法及成型机 | |
| US6439018B1 (en) | Device and method for expansion forming | |
| CN111014417B (zh) | 一种翻边式管材充液成形密封装置及方法 | |
| KR101580496B1 (ko) | 자동차 시트용 연결바의 브래킷 결합장치 | |
| US3986810A (en) | Method and apparatus for shaping a normally rigid plastic pipe | |
| EP0021660A1 (en) | Method and apparatus for producing an indentation in a tubular body | |
| KR20010094972A (ko) | 대용량의 중공 몸체를 생산하기 위한 방법 | |
| CN106807851A (zh) | 一种汽车散热器芯体扁管压装扩口装置 | |
| JP2000225422A (ja) | 液圧成形装置および液圧成形方法 | |
| CN107338744B (zh) | 一种隔离墩混凝土浇注纵向钢筋间歇性密封装置 | |
| CN211191687U (zh) | 车用流体金属管成型模具 | |
| KR100518994B1 (ko) | 유압 튜브 성형 다이 및 그 제조 방법 | |
| KR101647217B1 (ko) | 하이드로포밍 장치 및 하이드로포밍 방법 | |
| MXPA00007875A (en) | Vehicle frame member having a shock absorbing mounting portion and a method for making the same | |
| JP2001277305A (ja) | コネクタ付き樹脂ホースの製造法 | |
| TH44486A3 (th) | ชิ้นประกอบเฟรมรถยนต์ที่มีส่วนติดตั้งหน่วงการสั่นสะเทือนและวิธีการสำหรับการทำสิ่งเดียวกัน | |
| SU1764744A1 (ru) | Способ изготовлени сферического шарнирного соединени | |
| CN121061490A (zh) | 一种智能型合金管材焊接装置及焊接方法 | |
| JP2005138134A (ja) | ロストコア式側方押出成形法 |