Claims (11)
1. สารผสมสำหรับหล่อพิมพ์ของ ABS ที่ประกอบด้วย I) โพลีเมอร์ประเภทยางกราฟท์ที่เตรียมได้ โดยการทำ ปฏิกิริยาการ เกิดโพลีเมอร์ในสภาพอีมัลชันระหว่างสไตรีนกับ อาคริลโลไนตริล ในอัตราส่วนโดยน้ำหนัก 90:10 ถึง 50:50 ซึ่งสไตรีน และ/หรือ อาคริลโลไนคริล อาจถูกทดแทนทั้งหมดหรือ เป็นบางส่วนโดย อัล ฟาเมทธิล สไตรีน, เมทธิลเมทธาคริลเลท หรือ N-เฟนนิล-มาเลอิน นิมีด ในขณะที่มีของผสมที่ประกอบ ด้วยลาเทกซ์ของบิวทาไดอีน โพลีเมอร์ (A) ที่มีเส้นผ่าศูนย์ กลางของอนุภาคโดยเฉลี่ย d30 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 230 นาโนเมตร และมี ปริมาณเจล 40 ถึง 95 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนัก, ลาเทกซ์ของ บิวทาไดอีนโพลีเมอร์ (B) ที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางของ อนุภาค โดยเฉลี่ย D50 250 ถึง 330 นาโนเมตร และมีปริมาณเจล 35 ถึง 75 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนัก และลาเทกซ์ของบิวทาไดอีนโพลี เมอร์ (C) ที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางของอนุภาคโดยเฉลี่ย d50 มากกว่าหรือเท่ากับ 350 นา โนเมตร และมีปริมาณเจล 60 ถึง 90 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนัก ซึ่ง ลาเทกซ์ ของบิวทาไดอีนแต่ละชนิดมีไวนิลโมโนเมอร์ เพิ่ม เติมอีก อย่างหนึ่ง 0 ถึง 50 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนัก ใน ลักษณะที่เกิดเป็นโค โพลีเมอร์ และซึ่งอัตราส่วนโดยมวลของ กราฟท์โมโนเมอร์ ที่ใช้ ต่อบิวทาไดอีนโพลีเมอร์ ที่ใช้เท่า กับ 10:90 ถึง 60:40 ll) กราฟท์โพลีเมอร์ อย่างน้อยหนึ่งชนิด ซึ่งเตรียมได้โดยการทำ ปฏิกิริยาการเกิดโพลีเมอร์ ในสภาพสาร ละลาย ในสภาพมวลสาร หรือ ในสภาพสารแขวนลอยระหว่างสไตรีนกับ อาคริลโลไนดริล ในอัตราส่วนโดยน้ำหนัก 90:10 ถึง 50:50 ซึ่งสไตรีน และ/หรือ อาคริลโลไนตริล อาจถูกทดแทนทั้ง หมด หรือเป็นบางส่วนโดย อัลฟาเมทธิลสไตรีน, เมทธิลเมทธาค ริลเลท หรือ N- เฟนนิล มาเลอินนิมีด ในขณะที่มียาง ซึ่งยาง นั้น ประกอบด้วย ไวนิลโมโน เมอร์เพิ่มเติมอีกอย่างหนึ่ง 0 ถึง 50 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนัก ใน ลักษณะที่เกิดเป็นโคโพลีเ มอร์ และซึ่งอัตราส่วนโดยมวลของ กราฟท์โมโนเมอร์ ที่ใช้ต่อ ยางที่ใช้เท่ากับ 50:50 ถึง 97:3 และอาจ เลือกให้มี (III) โคโพลีเมอร์ ที่ปราศจากยางอย่างน้อยหนึ่งชนิดที่ประกอบ ด้วย สไตรีน และอาคริลโลไนตริล ในอัตราส่วนโดยน้ำหนัก 90:10 ถึง 50:50 ซึ่งสไตรีน และหรือ อาคริลโลไนตริล อาจถูกทดแทน ทั้ง หมด หรือเป็นบางส่วนโดย อัลฟาเมทธิลสไตรีน, เมทธิลเมทธา คริลเลท หรือ N-เฟนนิลมาเลอินนิมีด1. ABS molding mixtures consisting of I) a grafted rubber polymer prepared by emulsification polymerization reaction between styrene and acrylonitrile in a weight ratio of 90:10 to 50:50, where styrene and/or acrylonitrile may be wholly or partially replaced by alpha-methyl styrene, methyl methacrylate or N-phenyl-malein nimed, while the mixture contains a butadiene polymer latex (A) with a diameter of The latex of butadiene polymer (B) has an average particle diameter d30 less than or equal to 230 nm and a gel content of 40 to 95 percent by weight; the latex of butadiene polymer (C) has an average particle diameter d50 of 250 to 330 nm and a gel content of 35 to 75 percent by weight; and the latex of butadiene polymer (C) has an average particle diameter d50 greater than or equal to 350 nm and a gel content of 60 to 90 percent by weight. Each butadiene latex contains an additional vinyl monomer of 0 to 50 percent by weight in a copolymerized form, and the mass ratio of the graft monomer used to the butadiene polymer used is 10:90 to 60:40. II) At least one graft polymer is prepared by Polymerization reaction in the form of a solution, in the form of a mass, or in the form of a suspension between styrene and acrylonitrile in a weight ratio of 90:10 to 50:50, in which styrene and/or acrylonitrile may be replaced wholly or partially by alpha-methylstyrene, methylmethacrylate, or N-phenylmaleinnimed, while there is a rubber in which the rubber contains an additional vinyl monomer of 0 to 50 percent by weight in the form of a copolymer and in which the weight ratio of the graft monomer used to the rubber used is 50:50 to 97:3 and may be selected to have at least one rubber-free copolymer consisting of styrene and acrylonitrile in a weight ratio of 90:10 to 50:50, in which styrene and/or acrylonitrile may be replaced wholly or partially by Alpha-methyl styrene, methylmethacrylate, or N-phenylmaleinimed
2. สารผสมสำหรับหล่อพิมพ์ของ ABS ตามที่กำหนดไว้ในข้อถือ สิทธิที่ 1 ที่ ประกอบด้วย I) โพลีเมอร์ประเภททางกราฟท์ที่เตรียมได้ โดยการทำปฏิกิริยาการเกิด โพลีเมอร์ในสภาพอีมัลชัน ระหว่างส ไตรีนกับอาคริลโลไนตริล ใน อัตราส่วนโดยน้ำหนัก 90:10 ถึง 50:50 ซึ่งสไตรีน และหรือ อาคริล โลไนตริล อาจถูกทดแทนทั้ง หมด หรือเป็นบางส่วนโดย อัลฟา เมทธิลสไตรีน, เมทธิลเมทธาค ริลเลท หรือ N-เฟนนิลมาเลอินนิมีด ในขณะที่มีของผสมที่ ประกอบด้วย ลาเทกซ์ของบิวทาไดอีนโพลี เมอร์ (A) ที่มีเส้น ผ่าศูนย์กลางของอนุภาคโดยเฉลี่ย d50 150-220 นาโนเมตร และ มีปริมาณเจล 50 ถึง 90 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนัก ลาเทกซ์ของ บิวทาไดอีน โพลีเมอร์ (B) ที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางของ อนุภาค โดยเฉลี่ย d50 260 ถึง 320 นาโนเมตร และมีปริมาณเจล 40 ถึง 70 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนัก และลาเทกซ์ของบิวทาไดอินโพลี เ มอร์ (C) ที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางของอนุภาคโดยเฉลี่ย d50 370 ถึง 450 นาโนเมตร และมีปริมาณเจล 65 ถึง 85 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนัก ซึ่ง ลาเทกซ์ ของบิวทาไดอีนแต่ละชนิด มีไวนิลโ มโนเมอร์เพิ่มเติมอีก อย่างหนึ่ง 0 ถึง 50 เปอร์เซ็นต์ โดย น้ำหนัก ในลักษณะที่เกิดเป็นโค โพลิเมอร์ และซึ่งอัตราส่วน โดยมวลของกราฟท์โมโนเมอร์ ที่ใช้ต่อ บิวทาไดอีน โพลีเมอร์ ที่ใช้เท่ากับ 20:80 ถึง 50:50 II) กราฟท์โพลีเมอร์ อย่าง น้อยหนึ่งชนิด ซึ่งเตรียมได้โดยการทำ ปฏิกิริยาการเกิดโพลีเ มอร์ ในสภาพสารละลาย ในสภาพมวลสาร หรือ ในสภาพสาร แขวนลอยระหว่างสไตรีนกับอาคริลโลไนตริล ในอัตราส่วนโดยน้ำ หนัก 90:10 ถึง 50:50 ซึ่งสไตรีน และ/หรือ อาคริลโลไนตริล อาจถูกทดแทนทั้งหมด หรือเป็นบางส่วนโดย อัลฟาเมทธิลสไตรีน, เมทธิลเมทธาคริลเลท หรือ N-เฟนนิลมาเลอิน นิมีด ในขณะที่มี ยาง ซึ่งยางนั้นประกอบด้วยไวนิลโมโนเมอร์เพิ่ม เติมอีกอย่าง หนึ่ง 0 ถึง 50 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนัก ในลักษณะที่เกิด เป็นโคโพลีเมอร์ และซึ่งอัตราส่วนโดยมวลของกราฟท์โมโนเมอร์ ที่ใช้ต่อยางที่ใช้เท่ากับ 70:30 ถึง 95:5 และอาจเลือกให้ มี III) โคโพลีเมอร์ ที่ปราศจากยางอย่างน้อยหนึ่งชนิดที่ ประกอบด้วย สไตรีน และอาคริลโลไนตริล ในอัตราส่วนโดยน้ำหนัก 90:10 ถึง 50:50 ซึ่งสไตรีน และ/หรือ อาคริลาโล ไนตริล อาจถูกทดแทนทั้ง หมด หรือเป็นบางส่วนโดย อัลฟาเมทธิลสไตรีน, เมทธิลเมทธาคริล เลท หรือ N-เฟนนิล มาเลอินนิมีด2. ABS molding mixtures as defined in Patent 1, consisting of: I) a graft polymer prepared by emulsification polymerization reaction between styrene and acrylonitrile in a weight ratio of 90:10 to 50:50, where styrene and/or acrylonitrile may be wholly or partially replaced by alpha-methylstyrene, methylmethacrylate, or N-phenylmaleinidite. While there are mixtures consisting of butadiene polymer latex (A) with an average particle diameter d50 of 150-220 nm and a gel content of 50 to 90 percent by weight; butadiene polymer latex (B) with an average particle diameter d50 of 260 to 320 nm and a gel content of 40 to 70 percent by weight; and butadiene polymer latex (C) with an average particle diameter d50 of 370 to 450 nm and a gel content of 65 to 85 percent by weight, each butadiene latex contains an additional vinyl monomer of 0 to 50 percent by weight in a copolymeric form, and the ratio of II) At least one graft polymer, prepared by polymerization reaction in solution, mass, or suspension between styrene and acrylonitrile in a weight ratio of 90:10 to 50:50, where styrene and/or acrylonitrile may be wholly or partially replaced by alpha-methyl styrene, methyl methacrylate, or N-phenylmalein nimede, while the rubber contains an additional 0 to 50 percent by weight vinyl monomer in the form of a copolymer, and where the weight ratio of the graft monomer is 20:80 to 50:50. The ratio of rubber to styrene to a weight ratio of 70:30 to 95:5 may be selected. III) At least one rubber-free copolymer consisting of styrene and acrylonitrile in a weight ratio of 90:10 to 50:50, where styrene and/or acrylonitrile may be replaced wholly or partially by alpha-methyl styrene, methyl methacrylate, or N-phenyl maleinimide.
3. สารผสมสำหรับหล่อพิมพ์ที่อ่อนตัวด้วยความร้อน ตามที่กำหนดไว้ในข้อถือ สิทธิที่ 1 ซึ่งยางของ ABS โพลีเ มอร์ขององค์ประกอบ II มีเส้นผ่าศูนย์กลาง ของอนุภาคโดย เฉลี่ย 100 ถึง 10,000 นาโนเมตร3. A heat-softening molding compound as defined in Patent 1, in which the ABS polymer of composition II has an average particle diameter of 100 to 10,000 nanometers.
4. สารผสมสำหรับหล่อพิมพ์ที่อ่อนตัวด้วยความร้อน ตามที่ กำหนดไว้ในข้อถือ สิทธิที่ 1 ซึ่งยางขององค์ประกอบ II มี เส้นผ่าศูนย์กลางของอนุภาคโดยเฉลี่ย 200 นาโนเมตร ถึง 5,000 นาโนเมตร4. A heat-softening casting compound as defined in Patent 1, in which the rubber of composition II has an average particle diameter of 200 nm to 5,000 nm.
5. สารผสมสำหรับหล่อพิมพ์ที่อ่อนตัวด้วยความร้อน ตามที่ กำหนดไว้ในข้อถือ สิทธิที่ 1 ซึ่งยางขององค์ประกอบ II มี เส้นผ่าศูนย์กลางของอนุภาคโดยเฉลี่ย 400 นาโนเมตร ถึง 2,000 นาโนเมตร5. A heat-softening casting compound as defined in Patent 1, in which the rubber of composition II has an average particle diameter of 400 nm to 2,000 nm.
6. สารผสมสำหรับหล่อพิมพ์ที่อ่อนตัวด้วยความร้อน ตามที่ กำหนดไว้ในข้อถือ สิทธิที่ 1 ที่ประกอบด้วยลาเทกซ์ของบิว ทาไดอินโพลีเมอร์ (A) ในปริมาณ 10 ถึง 40 เปอร์เซ็นต์ โดย น้ำหนัก (B) ในปริมาณ 10 ถึง 70 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนัก และ (C) ในปริมาณ 5 ถึง 50 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนัก (เทียบ กับปริมาณของแข็งที่จำเพาะของลาเท็กซ์เหล่านั้น ในแต่ละ กรณี)6. A heat-softening casting mixture as defined in Patent 1, consisting of butadiene polymer latex (A) in an amount of 10 to 40 percent by weight, (B) in an amount of 10 to 70 percent by weight, and (C) in an amount of 5 to 50 percent by weight (relative to the specific solid content of those latexes in each case).
7. สารผสมสำหรับหล่อพิมพ์ที่อ่อนตัวด้วยความร้อน ตามที่ กำหนดไว้ในข้อถือ สิทธิที่ 1 ที่มีลาเทกซ์ของบิวทาไดอีนโพ ลีเมอร์ ซึ่งประกอบด้วยโคโมโนเมอร์ เพิ่มเติมไม่เกิน 50 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนัก (เทียบกับปริมาณรวมของโมโนเมอร์ ที่ใช้ในการเตรียมบิวทาไดอีนโพลีเมอร์) ที่เลือกได้จาก กลุ่มที่ประกอบด้วยไอโซปรีน, คลอโรปรีน, อาคริลโลไนตริล, ส ไตรีน, อัลฟาเมทธิล สไตรีน, C1-C4 อัลคิลสไตรีน, C1-C4 อัลคิลอาคริลเลท, C1-C8 อัลคิลเมทธาคริลเลท, อัลคิลลีนไกล คอล ไดอาคริลเลท, อัลคิลลีนไกลคอล ไคเมทธาคริลเลท และ ไดไว นิลเบนซิน หรือ ของผสมของสาร เหล่านี้7. A heat-softening molding mixture as defined in Patent 1 containing a butadiene polymer latex containing up to 50 percent by weight (compared to the total amount of monomers used in the preparation of the butadiene polymer) of selectable origin from the group of isoprene, chloroprene, acrylonitrile, styrene, alpha-methyl styrene, C1-C4 alkylstyrene, C1-C4 alkylacrylate, C1-C8 alkylmethacrylate, alkylene glycol diacrylate, alkylene glycol chimethacrylate, and divinylbenzene, or a mixture of these.
8. สารผสมสำหรับหล่อพิมพ์ที่อ่อนตัวด้วยความร้อน ตามที่ กำหนดไว้ในข้อถือ สิทธิที่ 1 ที่มีองค์ประกอบเพิ่มเติมที่ เป็นเรซินอย่างน้อยหนึ่งชนิดที่เลือกได้จากอาโรแมติค โพลี คาร์บอ เนท, อาโรแมติคโพลีเอสเทอร์คาร์บอเนท, โพลีเอสเทอร์, โพลีอามีด หรือของผสมของสารเหล่านี้8. A heat-softening casting mixture as defined in Patent 1, containing at least one additional resin of choice from aromatic polycarbonate, aromatic polyester carbonate, polyester, polyamide, or a mixture of these.
9. กระบวนการสำหรับผลิตสารผสมสำหรับหล่อพิมพ์ ตามที่กำหนด ไว้ในข้อ ถือสิทธิที่ 1 ซึ่งมีการผสมองค์ประกอบ I), II) และ อาจมีองค์ประกอบเลือกใช้ III) ที่อุณหภูมิ, การทำ ให้เป็น สารผสมและการอัดรีด9. A process for producing a mixture for casting as defined in Reputation 1, which involves the mixing of components I), II), and possibly optional components III), at temperatures, compounding and extrusion.
10. การใช้สารผสมสำหรับหล่อพิมพ์ที่อ่อนตัวด้วยความร้อน ตามที่กำหนดไว้ ในข้อถือสิทธิที่ 1 เพื่อผลิตชิ้นส่วนหล่อพิมพ์10. The use of heat-softening casting mixtures as defined in Requisition 1 to produce cast parts.
11. ชิ้นส่วนหล่อพิมพ์ที่ทำได้จากสารผสมสำหรับหล่อพิมพ์ ตามที่กำหนดไว้ใน ข้อถือสิทธิที่ 111. Cast parts made from casting mixtures as defined in Claim 1.