TH43347A - สารผสมสำหรับหล่อพิมพ์ของ abs ที่ทนแรงกระแทกสูง - Google Patents

สารผสมสำหรับหล่อพิมพ์ของ abs ที่ทนแรงกระแทกสูง

Info

Publication number
TH43347A
TH43347A TH9901004645A TH9901004645A TH43347A TH 43347 A TH43347 A TH 43347A TH 9901004645 A TH9901004645 A TH 9901004645A TH 9901004645 A TH9901004645 A TH 9901004645A TH 43347 A TH43347 A TH 43347A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
styrene
weight
percent
acrylonitrile
rubber
Prior art date
Application number
TH9901004645A
Other languages
English (en)
Other versions
TH43347A3 (th
Inventor
อิเชนนาเยอร์ นายเฮอร์เบิร์ต
Original Assignee
เบเยอร์ อั๊กติงเกลเซลล์ชาฟต์
Filing date
Publication date
Application filed by เบเยอร์ อั๊กติงเกลเซลล์ชาฟต์ filed Critical เบเยอร์ อั๊กติงเกลเซลล์ชาฟต์
Publication of TH43347A3 publication Critical patent/TH43347A3/th
Publication of TH43347A publication Critical patent/TH43347A/th

Links

Abstract

DC60 (14/02/43) การประดิษฐ์นี้ ทำให้มีสารผสมร่วมของกราฟท์โพลีเมอร์ที่จำเพาะ ที่ผลิต ขึ้นโดยการทำปฏิกิริยาการเกิดโพลีเมอร์ใน สภาพอีมัลชัน โดยอาศัยองค์ประกอบหลักที่เป็นของผสม ของลา เทกซ์ของยางสามชนิด กับ ABS โพลีเมอร์ที่ผลิตขึ้น โดยการทำ ปฏิกิริยาการเกิดโพลีเมอร์ใน สภาพสารละลาย, ในสภาพมวลสาร หรือในสภาพสารแขวนลอย โดยวิธีการเหล่านี้ ทำให้ได้ผลผลิต ที่ มีค่าความทนแรงกระแทกสูงอย่างยิ่ง การประดิษฐ์นี้ ทำให้มีสารผสมร่วมของกราฟท์โพลีเมอร์ที่จำเพาะ ที่ผลิต ขึ้นโดยการทำปฏิกิริยาการเกิดโพลีเมอร์ใน สภาพอีมัลชัน โดยอาศัยองค์ประกอบหลักที่เป็นของผสม ของลา เทกซ์ของยางสามชนิด กับ ABS โพลีเมอร์ที่ผลิตขึ้น โดยการทำ ปฏิกิริยาการเกิดโพลีเมอร์ใน สภาพสารละลาย, ในสภาพมวลสาร หรือในสภาพสารแขวนลอย โดยวิธีการเหล่านี้ ทำให้ได้ผลผลิต ที่ มีค่าความทนแรงกระแทกสูงอย่างยิ่ง

Claims (11)

1. สารผสมสำหรับหล่อพิมพ์ของ ABS ที่ประกอบด้วย I) โพลีเมอร์ประเภทยางกราฟท์ที่เตรียมได้ โดยการทำ ปฏิกิริยาการ เกิดโพลีเมอร์ในสภาพอีมัลชันระหว่างสไตรีนกับ อาคริลโลไนตริล ในอัตราส่วนโดยน้ำหนัก 90:10 ถึง 50:50 ซึ่งสไตรีน และ/หรือ อาคริลโลไนคริล อาจถูกทดแทนทั้งหมดหรือ เป็นบางส่วนโดย อัล ฟาเมทธิล สไตรีน, เมทธิลเมทธาคริลเลท หรือ N-เฟนนิล-มาเลอิน นิมีด ในขณะที่มีของผสมที่ประกอบ ด้วยลาเทกซ์ของบิวทาไดอีน โพลีเมอร์ (A) ที่มีเส้นผ่าศูนย์ กลางของอนุภาคโดยเฉลี่ย d30 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 230 นาโนเมตร และมี ปริมาณเจล 40 ถึง 95 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนัก, ลาเทกซ์ของ บิวทาไดอีนโพลีเมอร์ (B) ที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางของ อนุภาค โดยเฉลี่ย D50 250 ถึง 330 นาโนเมตร และมีปริมาณเจล 35 ถึง 75 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนัก และลาเทกซ์ของบิวทาไดอีนโพลี เมอร์ (C) ที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางของอนุภาคโดยเฉลี่ย d50 มากกว่าหรือเท่ากับ 350 นา โนเมตร และมีปริมาณเจล 60 ถึง 90 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนัก ซึ่ง ลาเทกซ์ ของบิวทาไดอีนแต่ละชนิดมีไวนิลโมโนเมอร์ เพิ่ม เติมอีก อย่างหนึ่ง 0 ถึง 50 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนัก ใน ลักษณะที่เกิดเป็นโค โพลีเมอร์ และซึ่งอัตราส่วนโดยมวลของ กราฟท์โมโนเมอร์ ที่ใช้ ต่อบิวทาไดอีนโพลีเมอร์ ที่ใช้เท่า กับ 10:90 ถึง 60:40 ll) กราฟท์โพลีเมอร์ อย่างน้อยหนึ่งชนิด ซึ่งเตรียมได้โดยการทำ ปฏิกิริยาการเกิดโพลีเมอร์ ในสภาพสาร ละลาย ในสภาพมวลสาร หรือ ในสภาพสารแขวนลอยระหว่างสไตรีนกับ อาคริลโลไนดริล ในอัตราส่วนโดยน้ำหนัก 90:10 ถึง 50:50 ซึ่งสไตรีน และ/หรือ อาคริลโลไนตริล อาจถูกทดแทนทั้ง หมด หรือเป็นบางส่วนโดย อัลฟาเมทธิลสไตรีน, เมทธิลเมทธาค ริลเลท หรือ N- เฟนนิล มาเลอินนิมีด ในขณะที่มียาง ซึ่งยาง นั้น ประกอบด้วย ไวนิลโมโน เมอร์เพิ่มเติมอีกอย่างหนึ่ง 0 ถึง 50 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนัก ใน ลักษณะที่เกิดเป็นโคโพลีเ มอร์ และซึ่งอัตราส่วนโดยมวลของ กราฟท์โมโนเมอร์ ที่ใช้ต่อ ยางที่ใช้เท่ากับ 50:50 ถึง 97:3 และอาจ เลือกให้มี (III) โคโพลีเมอร์ ที่ปราศจากยางอย่างน้อยหนึ่งชนิดที่ประกอบ ด้วย สไตรีน และอาคริลโลไนตริล ในอัตราส่วนโดยน้ำหนัก 90:10 ถึง 50:50 ซึ่งสไตรีน และหรือ อาคริลโลไนตริล อาจถูกทดแทน ทั้ง หมด หรือเป็นบางส่วนโดย อัลฟาเมทธิลสไตรีน, เมทธิลเมทธา คริลเลท หรือ N-เฟนนิลมาเลอินนิมีด
2. สารผสมสำหรับหล่อพิมพ์ของ ABS ตามที่กำหนดไว้ในข้อถือ สิทธิที่ 1 ที่ ประกอบด้วย I) โพลีเมอร์ประเภททางกราฟท์ที่เตรียมได้ โดยการทำปฏิกิริยาการเกิด โพลีเมอร์ในสภาพอีมัลชัน ระหว่างส ไตรีนกับอาคริลโลไนตริล ใน อัตราส่วนโดยน้ำหนัก 90:10 ถึง 50:50 ซึ่งสไตรีน และหรือ อาคริล โลไนตริล อาจถูกทดแทนทั้ง หมด หรือเป็นบางส่วนโดย อัลฟา เมทธิลสไตรีน, เมทธิลเมทธาค ริลเลท หรือ N-เฟนนิลมาเลอินนิมีด ในขณะที่มีของผสมที่ ประกอบด้วย ลาเทกซ์ของบิวทาไดอีนโพลี เมอร์ (A) ที่มีเส้น ผ่าศูนย์กลางของอนุภาคโดยเฉลี่ย d50 150-220 นาโนเมตร และ มีปริมาณเจล 50 ถึง 90 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนัก ลาเทกซ์ของ บิวทาไดอีน โพลีเมอร์ (B) ที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางของ อนุภาค โดยเฉลี่ย d50 260 ถึง 320 นาโนเมตร และมีปริมาณเจล 40 ถึง 70 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนัก และลาเทกซ์ของบิวทาไดอินโพลี เ มอร์ (C) ที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางของอนุภาคโดยเฉลี่ย d50 370 ถึง 450 นาโนเมตร และมีปริมาณเจล 65 ถึง 85 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนัก ซึ่ง ลาเทกซ์ ของบิวทาไดอีนแต่ละชนิด มีไวนิลโ มโนเมอร์เพิ่มเติมอีก อย่างหนึ่ง 0 ถึง 50 เปอร์เซ็นต์ โดย น้ำหนัก ในลักษณะที่เกิดเป็นโค โพลิเมอร์ และซึ่งอัตราส่วน โดยมวลของกราฟท์โมโนเมอร์ ที่ใช้ต่อ บิวทาไดอีน โพลีเมอร์ ที่ใช้เท่ากับ 20:80 ถึง 50:50 II) กราฟท์โพลีเมอร์ อย่าง น้อยหนึ่งชนิด ซึ่งเตรียมได้โดยการทำ ปฏิกิริยาการเกิดโพลีเ มอร์ ในสภาพสารละลาย ในสภาพมวลสาร หรือ ในสภาพสาร แขวนลอยระหว่างสไตรีนกับอาคริลโลไนตริล ในอัตราส่วนโดยน้ำ หนัก 90:10 ถึง 50:50 ซึ่งสไตรีน และ/หรือ อาคริลโลไนตริล อาจถูกทดแทนทั้งหมด หรือเป็นบางส่วนโดย อัลฟาเมทธิลสไตรีน, เมทธิลเมทธาคริลเลท หรือ N-เฟนนิลมาเลอิน นิมีด ในขณะที่มี ยาง ซึ่งยางนั้นประกอบด้วยไวนิลโมโนเมอร์เพิ่ม เติมอีกอย่าง หนึ่ง 0 ถึง 50 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนัก ในลักษณะที่เกิด เป็นโคโพลีเมอร์ และซึ่งอัตราส่วนโดยมวลของกราฟท์โมโนเมอร์ ที่ใช้ต่อยางที่ใช้เท่ากับ 70:30 ถึง 95:5 และอาจเลือกให้ มี III) โคโพลีเมอร์ ที่ปราศจากยางอย่างน้อยหนึ่งชนิดที่ ประกอบด้วย สไตรีน และอาคริลโลไนตริล ในอัตราส่วนโดยน้ำหนัก 90:10 ถึง 50:50 ซึ่งสไตรีน และ/หรือ อาคริลาโล ไนตริล อาจถูกทดแทนทั้ง หมด หรือเป็นบางส่วนโดย อัลฟาเมทธิลสไตรีน, เมทธิลเมทธาคริล เลท หรือ N-เฟนนิล มาเลอินนิมีด
3. สารผสมสำหรับหล่อพิมพ์ที่อ่อนตัวด้วยความร้อน ตามที่กำหนดไว้ในข้อถือ สิทธิที่ 1 ซึ่งยางของ ABS โพลีเ มอร์ขององค์ประกอบ II มีเส้นผ่าศูนย์กลาง ของอนุภาคโดย เฉลี่ย 100 ถึง 10,000 นาโนเมตร
4. สารผสมสำหรับหล่อพิมพ์ที่อ่อนตัวด้วยความร้อน ตามที่ กำหนดไว้ในข้อถือ สิทธิที่ 1 ซึ่งยางขององค์ประกอบ II มี เส้นผ่าศูนย์กลางของอนุภาคโดยเฉลี่ย 200 นาโนเมตร ถึง 5,000 นาโนเมตร
5. สารผสมสำหรับหล่อพิมพ์ที่อ่อนตัวด้วยความร้อน ตามที่ กำหนดไว้ในข้อถือ สิทธิที่ 1 ซึ่งยางขององค์ประกอบ II มี เส้นผ่าศูนย์กลางของอนุภาคโดยเฉลี่ย 400 นาโนเมตร ถึง 2,000 นาโนเมตร
6. สารผสมสำหรับหล่อพิมพ์ที่อ่อนตัวด้วยความร้อน ตามที่ กำหนดไว้ในข้อถือ สิทธิที่ 1 ที่ประกอบด้วยลาเทกซ์ของบิว ทาไดอินโพลีเมอร์ (A) ในปริมาณ 10 ถึง 40 เปอร์เซ็นต์ โดย น้ำหนัก (B) ในปริมาณ 10 ถึง 70 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนัก และ (C) ในปริมาณ 5 ถึง 50 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนัก (เทียบ กับปริมาณของแข็งที่จำเพาะของลาเท็กซ์เหล่านั้น ในแต่ละ กรณี)
7. สารผสมสำหรับหล่อพิมพ์ที่อ่อนตัวด้วยความร้อน ตามที่ กำหนดไว้ในข้อถือ สิทธิที่ 1 ที่มีลาเทกซ์ของบิวทาไดอีนโพ ลีเมอร์ ซึ่งประกอบด้วยโคโมโนเมอร์ เพิ่มเติมไม่เกิน 50 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนัก (เทียบกับปริมาณรวมของโมโนเมอร์ ที่ใช้ในการเตรียมบิวทาไดอีนโพลีเมอร์) ที่เลือกได้จาก กลุ่มที่ประกอบด้วยไอโซปรีน, คลอโรปรีน, อาคริลโลไนตริล, ส ไตรีน, อัลฟาเมทธิล สไตรีน, C1-C4 อัลคิลสไตรีน, C1-C4 อัลคิลอาคริลเลท, C1-C8 อัลคิลเมทธาคริลเลท, อัลคิลลีนไกล คอล ไดอาคริลเลท, อัลคิลลีนไกลคอล ไคเมทธาคริลเลท และ ไดไว นิลเบนซิน หรือ ของผสมของสาร เหล่านี้
8. สารผสมสำหรับหล่อพิมพ์ที่อ่อนตัวด้วยความร้อน ตามที่ กำหนดไว้ในข้อถือ สิทธิที่ 1 ที่มีองค์ประกอบเพิ่มเติมที่ เป็นเรซินอย่างน้อยหนึ่งชนิดที่เลือกได้จากอาโรแมติค โพลี คาร์บอ เนท, อาโรแมติคโพลีเอสเทอร์คาร์บอเนท, โพลีเอสเทอร์, โพลีอามีด หรือของผสมของสารเหล่านี้
9. กระบวนการสำหรับผลิตสารผสมสำหรับหล่อพิมพ์ ตามที่กำหนด ไว้ในข้อ ถือสิทธิที่ 1 ซึ่งมีการผสมองค์ประกอบ I), II) และ อาจมีองค์ประกอบเลือกใช้ III) ที่อุณหภูมิ, การทำ ให้เป็น สารผสมและการอัดรีด
10. การใช้สารผสมสำหรับหล่อพิมพ์ที่อ่อนตัวด้วยความร้อน ตามที่กำหนดไว้ ในข้อถือสิทธิที่ 1 เพื่อผลิตชิ้นส่วนหล่อพิมพ์
11. ชิ้นส่วนหล่อพิมพ์ที่ทำได้จากสารผสมสำหรับหล่อพิมพ์ ตามที่กำหนดไว้ใน ข้อถือสิทธิที่ 1
TH9901004645A 1999-12-13 สารผสมสำหรับหล่อพิมพ์ของ abs ที่ทนแรงกระแทกสูง TH43347A (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH43347A3 TH43347A3 (th) 2001-02-28
TH43347A true TH43347A (th) 2001-02-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0190884B1 (en) Abs compositions having trimodal rubber particle distributions and process
JPS63117025A (ja) スチレン系樹脂用のコアーシェル型耐衝撃性改良剤
JP2005503464A5 (th)
JPH04249510A (ja) 良好な光沢及び低下した光沢感受性を有するトリモダールabs組成物
RU2002125509A (ru) Полимерные композиции с улучшенной стабильностью свойств
RU2002125492A (ru) Полимерные композиции с улучшенной стабильностью свойств
JPWO1998047961A1 (ja) 耐衝撃性熱可塑性樹脂組成物
EP0978539A1 (en) Impact-resistant thermoplastic resin composition
US5380798A (en) Impact-resistant styrenic polymer resin composition and process for making same
JPWO2000002963A1 (ja) 耐衝撃性熱可塑性樹脂組成物
EP1101799A1 (en) Impact-resistant thermoplastic resin composition
JP2002530444A5 (th)
JP3562849B2 (ja) ポリマーアロイ用相溶化剤及びこれを配合した熱可塑性樹脂組成物
JP3201206B2 (ja) ゴム変性スチレン系樹脂組成物およびその成形品
KR20120061173A (ko) 열안정성이 우수한 그라프트 공중합체 라텍스의 제조 방법
JP2002533513A5 (th)
CA2314460C (en) Thermoplastic resin composition
JPS63235351A (ja) 熱可塑性樹脂組成物
JP4156403B2 (ja) 耐衝撃性補強材及びその製造方法、並びに耐衝撃性補強ポリスチレン組成物
JPS63243156A (ja) 熱可塑性樹脂組成物
JPS61272259A (ja) 耐熱性熱可塑性樹脂組成物
JPH05506051A (ja) 改良された引張り性をもつ高耐熱性スチレン系コポリマーブレンド
JPS5928584B2 (ja) 耐衝撃性熱可塑性樹脂組成物
KR100580966B1 (ko) 열가소성 엘라스토머계 그라프트 중합체 조성물
JP3508357B2 (ja) 耐衝撃性補強材及び耐衝撃性補強ポリスチレン