TH43189A - วิธีผลิตเหล็กหลอมเหลวในเตาหลอมคู่ - Google Patents
วิธีผลิตเหล็กหลอมเหลวในเตาหลอมคู่Info
- Publication number
- TH43189A TH43189A TH9901004018A TH9901004018A TH43189A TH 43189 A TH43189 A TH 43189A TH 9901004018 A TH9901004018 A TH 9901004018A TH 9901004018 A TH9901004018 A TH 9901004018A TH 43189 A TH43189 A TH 43189A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- carbon
- iron
- electric furnace
- furnace
- molten iron
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (08/06/43) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวกับวิธีสำหรับการปฏิบัติงานของเตาหลอมโรตารีฮาร์ทร่วมกับเตาหลอมไฟ ฟ้าเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์เหล็กที่มีความบริสุทธิ์สูง ที่มีซิลิคอนและแมงกานีสในปริมาณหนึ่ง และมีปริมาณ กำมะถันและฟอสฟอรัสที่ต่ำ วิธีรวมถึงการผลิตผลิตภัณฑ์เหล็กที่มีความบริสุทธิ์สูงและผลิตภัณฑ์ที่มี คาร์บอนในปริมาณหนึ่ง จากวัสดุอัดที่มีเหล็กออกไซด์และคาร์บอนอยู่ ที่รวมถึงขั้นตอนการให้มีเตา สำหรับการรีดิวซ์วัสดุอัดที่มีเหล็กออกไซด์และคาร์บอนอยู่โดยตรง การรีดิวซ์วัสดุอัดที่มีเหล็กออกไซด์ และคาร์บอนอยู่ล่วงหน้าในเตาหลอมที่มีผิวหนังเตาที่หมุนได้ การผลิตเป็นอินเทอร์มิเดียตโลหะเหล็กที่มี คาร์บอนอยู่เตาหลอมไฟฟ้าที่ใชัในการรับอินเทอร์มิเดียตโลหะเหล็กที่มีคาร์บอนอยู่ จากขั้นตอนการรี ดิวซ์ล่วงหน้า ซึ่งถูกป้อนโดยตรงและต่อเนื่องเข้าสู่บริเวณภายในตรงกลางของเตาหลอดไฟฟ้า โดยมี การทำให้โลหะเหล็กที่มีคาร์บอนอยู่ร้อนขึ้นในเตาหลอมไฟฟ้าภายใต้อุณหภูมิที่สูงที่เป็นประมาณ 1300 องศาเซลเซียส ถึงประมาณ 1700 องศาเซลเซียส ทำให้การผ่านเข้าไปของอากาศหรือแก๊สที่ไม่ต้องการอื่น ๆ เช่น ออกซิเจน ในขั้นตอนการหลอมเหลวมีน้อยที่สุดในขณะที่ยังคงรักษาอุณหภูมิที่สูงไว้ และการเอาผลิต ภัณฑ์เหล็กเหลวที่บริสุทธิ์มากออกจากเตาหลอมไฟฟ้า วิธีนี้ให้ผลิตภัณฑ์ที่มีปริมาณเหล็กสูง มี คาร์บอน ซิลิคอน และแมงกานีสอยู่ในพิสัยเปอร์เซ็นต์ที่กำหนด โดยมีปริมาณกำมะถันและฟอสฟอรัสที่ ต่ำ มีการรีดิวซ์ซิลิคอนออกไซด์และรีดิวซ์แมงกานีสออกไซด์ในผลิตภัณฑ์อย่างมีนัยสำคัญ ผลิตภัณฑ์ ที่มีปริมาณเหล็กสูงที่ต้องการถูกผลิตขึ้นเพื่อการใช้ในอุตสาหกรรมทำเหล็กกล้า การประดิษฐ์นี้เกี่ยวกับวิธีสำหรับการปฏิบัติงานของเตาหลอมโรตารีฮาร์ทร่วมกับเตาหลอมไฟ ฟ้าเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์เหล็กที่มีความบริสุทธิ์สูง ที่มีซิลิคอนและแมงกานีสในปริมาณหนึ่ง และมีปริมาณ กำมะถันและฟอสฟอรัสที่ต่ำ วิธีรวมถึงการผลิตผลิตภัณฑ์เหล็กที่มีความบริสุทธิ์สูงและผลิตภัณฑ์ที่มี คาร์บอนในปริมาณหนึ่ง จากวัสดุอัดที่มีเหล็กออกไซด์และคาร์บอนอยู่ ที่รวมถึงขั้นตอนการให้มีเตา สำหรับการรีดิวซ์วัสดุที่มีเหล็กออกไซด์และคาร์บอนอยู่โดยตรง การรีดิวซ์วัสดุอัดที่มีเหล็กออกไซด์ และคาร์บอนอยู่ล่วงหน้าในเตาหลอมที่มีผิวหนังเตาที่หมุนได้ การผลิตเป็นอินเทอร์มิเดียตโลหะเหล็กที่มี คาร์บอนอยู่เตาหลอมไฟฟ้าที่ใชัในการรับอินเทอร์มิเดียตโลหะเหล็กที่มีคาร์บอนอยู่ จากขั้นตอนการรี ดิวซ์ล่วงหน้า ซึ่งถูกป้อนโดยตรงและต่อเนื่องเข้าสู่บริเวณภายในตรงกลางของเตาหลอดไฟฟ้า โดยมี การทำให้โลหะเหล็กที่มีคาร์บอนอยู่ร้อนขึ้นในเตาหลอมไฟฟ้าภายใต้อุณหภูมิที่สูงที่เป็นประมาณ 1300 ํซ ถึงประมาณ 1700 ํซ ทำให้การผ่านเข้าไปของอากาศหรือแก๊สที่ไม่ต้องการอื่น ๆ เช่น ออกซิเจน ในขั้นตอนการหลอมเหลวมีน้อยที่สุดในขณะที่ยังคงรักษาอุณหภูมิที่สูงไว้ และการเอาผลิต ภัณฑ์เหล็กเหลวที่บริสุทธิ์มากออกจากเตาหลอมไฟฟ้า วิธีนี้ให้ผลิตภัณฑ์ที่มีปริมาณเหล็กสูง มี คาร์บอน ซิลิคอน และแมงกานีสอยู่ในพิสัยเปอร์เซ็นต์ที่กำหนด โดยมีปริมาณกำมะถันและฟอสฟอรัสที่ ต่ำ มีการรีดิวซ์ซิลิคอนออกไซด์และรีดิวซ์แมงกานีสออกไซด์ในผลิตภัณฑ์อย่างมีนัยสำคัญ ผลิตภัณฑ์ ที่มีปริมาณเหล็กสูงที่ต้องการถูกผลิตขึ้นเพื่อการใช้ในอุตสาหกรรมทำเหล็กกล้า
Claims (20)
1. วิธีการสำหรับผลิตผลิตภัณฑ์เหล็กหลอมเหลวที่มีคาร์บอนสูงด้วยความบริสุทธิ์สูงจาก วัสดุที่มีเหล็กและคาร์บอนอยู่ ผลิตภัณฑ์เหล็กหลอมเหลวที่มีคาร์บอนสูงด้วยความบริสุทธิ์สูง ดังกล่าวประกอบด้วยคาร์บอน 1.0% ถึง 5.0% วิธีการดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของ ก) การทำให้เป็นวัสดุอัดที่ประกอบด้วยวัสดุที่มีเหล็กที่มีคาร์บอนอยู่ ซิลิกอนอ๊อกไซด์ แมงกานีสอ็อกไซด์ และซัลเฟอร์ ข) การบรรจุวัสดุที่มีคาร์บอนและวัสดุอัดจากขั้นตอนการสร้างดังกล่าวเข้าสู่เตาเผาแบบ หมุน ค) การรีดิวซ์วัสดุอัดล่วงหน้าในเตาเผาแบบหมุน โดยการทำให้วัสดุอัดร้อนเพื่อสร้างวัสดุ อัดโลหะเหล็กร้อนที่มีคาร์บอนสูงที่ถูกรีดิวซ์ล่วงหน้า ง) การเอาวัสดุอัดโลหะเหล็กร้อนที่มีคาร์บอนสูงที่ถูกรีดิวซ์ล่วงหน้าออกจากเตาเผาแบบ หมุนที่อุณหภูมิ 700 ํซ ถึง 1100 ํซ จ) การใส่วัสดุอัดโลหะเหล็กร้อนที่มีคาร์บอนสูงที่ถูกรีดิวซ์ล่วงหน้าโดยตรงจากเตาเผา แบบหมุนเข้าสู่เตาหลอมไฟฟ้าอย่างต่อเนื่อง ฉ) การทำให้วัสดุอัดโลหะเหล็กร้อนที่มีคาร์บอนสูงที่ถูกรีดิวซ์ล่วงหน้าร้อนขึ้นและ หลอมเหลวในเตาหลอมไฟฟ้าที่อุณหภูมิ 1300 ํซ ถึง 1700 ํซ เพื่อสร้างเหล็ก หลอมเหลวที่มีคาร์บอนสูง ช) การป้องกันอ๊อกซิเดชั่นของเหล็กหลอมเหลวที่มีคาร์บอนสูงโดยการลดการผ่านเข้าไป ของแก๊สที่ประกอบด้วยออกซิเจนในขั้นตอนการทำให้ร้อนขึ้นดังกล่าวให้น้อยที่สุด ซ) การเจือปนถ่านของเหล็กหลอมที่มีคาร์บอนสูงเพื่อสร้างโลหะเหล็กหลอมเหลวที่มี คาร์บอนสูง ฌ) การทำให้โลหะเหล็กหลอมเหลวที่มีคาร์บอนสูงบริสุทธิ์โดยการรีดิวซ์ ซิลิกอนอ๊อกไซด์ เป็นซิลิกอน การรีดิวซ์แมงกานีสออกไซด์เป็นแมงกานีส และการดีซัลเฟอร์ไรซ์โลหะ เหล็กหลอมเหลวที่มีคาร์บอนสูงเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์เหล็กเหลวที่มีคาร์บอนสูง ด้วยความบริสุทธิ์สูง ญ) การระบายผลิตภัณฑ์เหล็กหลอมเหลวที่มีคาร์บอนสูงด้วยความบริสุทธิ์สูงจากเตา หลอมไฟฟ้า และ ฎ) การคงปริมาณเหล็กเหลวที่มีคาร์บอนสูงที่มีความบริสุทธิ์สูงไว้ต่ำสุดที่ 1 ถึง 4 เท่า ของผลิตภัณฑ์เหล็กหลอมเหลวที่มีคาร์บอนสูงที่มีความบริสุทธิ์สูงที่ถูกเจาะออกจาก เตาเป็นช่วงๆ
2. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งขั้นตอนการรีดิวซ์ล่วงหน้าถูกดำเนินการในเตาเผา แบบหมุนที่มีผิวหน้าเตาที่หมุนได้ และวัสดุอัดถูกวางไว้บนผิวหน้าเตาที่หมุนได้
3. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อที่ 2 ยังประกอบด้วยการบรรจุวัสดุอัดอย่างสม่ำเสมอหลายชั้น บนผิวหน้าเตาที่หมุนได้
4. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งขั้นตอนการทำให้ร้อนและหลอมเหลวทำด้วย อิเล็กโตรดที่เป็นวัสดุอบล่วงหน้าที่เลือกมาจากกลุ่มที่ประกอบด้วยคาร์บอนและแกรไฟท์
5. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ยังประกอบด้วยการคงกากที่เกิดเป็นฟองไว้ในระหว่าง ขั้นตอนการทำให้ร้อนและหลอมเหลว
6. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ยังประกอบด้วยการคงสภาพแวดล้อมของการรีดิวซ์ ภายในเตาหลอมไฟฟ้าไว้
7. วิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 6 ยังประกอบด้วยการมีการขับไล่ด้วยแก๊สเฉื่อยภายในเตาหลอม ไฟฟ้า
8. วิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 7 ที่ซึ่งการขับไล่ด้วยแก๊สเฉื่อยภายในเตาหลอมไฟฟ้าคือการขับ ไล่ด้วยแก๊สไนโตรเจน
9. วิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ยังประกอบด้วยการคงอุณหภูมิให้เป็น 1450 ํซ ถึง 1700 ํซ ภายในเตาหลอมไฟฟ้า
10. วิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 9 ยังประกอบด้วยการคงอุณหภูมิให้เป็น 1450 ํซ ถึง 1550 ํซ ภายในเตาหลอมไฟฟ้าเพื่อให้มีการรีดิวซ์ซิลิคอนออกไซด์เป็นซิลิกอนและแมงกานีสออกไซด์เป็น แมงกานีสในโลหะเหล็กหลอมเหลวที่มีคาร์บอนอยู่สูงที่ดีที่สุด
11. วิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 9 ยังประกอบด้วยการคงอุณหภูมิให้เป็น 1550 ํซ ถึง 1630 ํซ ภายในเตาหลอมไฟฟ้าเพื่อเพิ่มความเหลวของกาก
12. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อที่ 9 ยังประกอบด้วยการคงอุณหภูมิไว้ที่1550 ํซ ถึง 1630 ํซ ภายในเตาหลอมไฟฟ้าเพื่อเพิ่มการขจัดกำมะถันออกจากโลหะเหล็กเหลวที่มีคาร์บอนสูง
13. วิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งวัสดุอัดถูกทำขึ้นโดยมีสารรีดิวซ์อยู่ในที่นั้น สารรีดิวซ์ ดังกล่าวถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยผงถ่ายหิน ผงถ่ายหินละเอียด แกรไฟต์ เถ้า ถ่านโค้ก ปิโตรเลียม และสารประกอบคาร์บอนอื่นๆ
14. วิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งวัสดุที่มีเหล็กและวัสดุที่มีคาร์บอนถูกทำขึ้นจากวัสดุที่ เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยวัสดุทิ้งที่มีเหล็กอยู่ สลัดจ์จากโรงรีดเหล็กกล้า สะเก็ดรีด ฝุ่นมีเหล็ก อยู่ เหล็กออกไซด์ สารประกอบคาร์บอน ซิลิคคอนออกไซด์ ทราย ทาโคไนต์ สารประกอบแมงกานีส ออกไซด์ สารประกอบแมกนีเซียมออกไซด์ สารประกอบอะลูมินัมออกไซด์ และสารยึด
15. วิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งผลิตภัณฑ์เหล็กเหลวที่มีคาร์บอนที่มีความบริสุทธิ์ สูงมีปริมาณกำมะถันตั้งแต่ 0.005% ถึง 0.016%
16. วิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งผลิตภัณฑ์เหล็กเหลวที่มีคาร์บอนที่มีความบริสุทธิ์สูง มีเหล็กรีดิวซ์อยู่อย่างน้อย 95%
17. วิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งขั้นตอนการใส่อย่างต่อเนื่องดังกล่าว ยังประกอบด้วยการ เติมสารประกอบที่มีคาร์บอนอยู่เข้าไปในเตาหลอมไฟฟ้า
18. วิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งขั้นตอนการใส่อย่างต่อเนื่องดังกล่าว ยังประกอบด้วยการ เติมวัสดุปรับสภาพกากเข้าไปในเตาหลอมไฟฟ้า
19. วิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ยังประกอบด้วยการเติมสารประกอบที่มีคาร์บอนอยู่เข้าไปใน ผลิตภัณฑ์เหล็กหลอมเหลวที่มีคาร์บอนสูงที่มีความบริสุทธิ์สูงเมื่อจ่ายออกจากเตาหลอม
20. วิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ยังประกอบด้วยการคงกากความหนาแน่นต่ำไว้ในเตาหลอม ไฟฟ้า
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH43189A3 TH43189A3 (th) | 2001-02-19 |
| TH43189A true TH43189A (th) | 2001-02-19 |
| TH22420C3 TH22420C3 (th) | 2007-08-24 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4060034B2 (ja) | 複式炉における溶融鉄生成方法 | |
| US7806959B2 (en) | Metallic iron nuggets | |
| WO2003064708A1 (en) | Finisher-hearth-melter furnace and method of using for iron-making / steel-making | |
| AU2003238774A1 (en) | Finisher-hearth-melter furnace and method of using for iron-making / steel-making | |
| WO2010117008A1 (ja) | 金属鉄の製法 | |
| JP2010229525A (ja) | フェロニッケルおよびフェロバナジウムの製造方法 | |
| WO2013011521A1 (en) | A method for direct reduction of oxidized chromite ore fines composite agglomerates in a tunnel kiln using carbonaceous reductant for production of reduced chromite product/ agglomerates applicable in ferrochrome or charge chrome production. | |
| EP4032990B1 (en) | Method for producing molten steel | |
| US6582491B2 (en) | Method for producing molten iron in duplex furnaces | |
| CN105264099B (zh) | 用于在双联炉中制造铬铁的方法和系统 | |
| FI69647C (fi) | Foerfarande foer framstaellning och behandling av ferrokrom | |
| CN116949236B (zh) | 一种分步还原非高炉生产钢铁的方法及系统 | |
| JP4879743B2 (ja) | 金属−酸素化合物を還元する方法および装置 | |
| TH43189A3 (th) | วิธีผลิตเหล็กหลอมเหลวในเตาหลอมคู่ | |
| TH22420C3 (th) | วิธีผลิตเหล็กหลอมเหลวในเตาหลอมคู่ | |
| JP2004204287A (ja) | 還元金属の製造方法 | |
| JP5055794B2 (ja) | 還元金属の製造方法 | |
| RU2135596C1 (ru) | Способ выплавки чугуна | |
| JP4564126B2 (ja) | ロータリーキルンを用いた溶鉄製造方法 | |
| JPH10102116A (ja) | 金属鉄の製造方法及び製造設備 | |
| RU2233889C2 (ru) | Способ получения железа в печи с вращающимся подом и усовершенствованный печной аппарат | |
| JPS59113108A (ja) | キユポラによる含クロム溶銑の製造法 |