TH43189A - วิธีผลิตเหล็กหลอมเหลวในเตาหลอมคู่ - Google Patents

วิธีผลิตเหล็กหลอมเหลวในเตาหลอมคู่

Info

Publication number
TH43189A
TH43189A TH9901004018A TH9901004018A TH43189A TH 43189 A TH43189 A TH 43189A TH 9901004018 A TH9901004018 A TH 9901004018A TH 9901004018 A TH9901004018 A TH 9901004018A TH 43189 A TH43189 A TH 43189A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
carbon
iron
electric furnace
furnace
molten iron
Prior art date
Application number
TH9901004018A
Other languages
English (en)
Other versions
TH43189A3 (th
TH22420C3 (th
Inventor
อีฮอฟฟ์แมน กเล็นน์
Original Assignee
ไมเดร็ซ เทคโนโลยีส์
Filing date
Publication date
Application filed by ไมเดร็ซ เทคโนโลยีส์ filed Critical ไมเดร็ซ เทคโนโลยีส์
Publication of TH43189A3 publication Critical patent/TH43189A3/th
Publication of TH43189A publication Critical patent/TH43189A/th
Publication of TH22420C3 publication Critical patent/TH22420C3/th

Links

Abstract

DC60 (08/06/43) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวกับวิธีสำหรับการปฏิบัติงานของเตาหลอมโรตารีฮาร์ทร่วมกับเตาหลอมไฟ ฟ้าเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์เหล็กที่มีความบริสุทธิ์สูง ที่มีซิลิคอนและแมงกานีสในปริมาณหนึ่ง และมีปริมาณ กำมะถันและฟอสฟอรัสที่ต่ำ วิธีรวมถึงการผลิตผลิตภัณฑ์เหล็กที่มีความบริสุทธิ์สูงและผลิตภัณฑ์ที่มี คาร์บอนในปริมาณหนึ่ง จากวัสดุอัดที่มีเหล็กออกไซด์และคาร์บอนอยู่ ที่รวมถึงขั้นตอนการให้มีเตา สำหรับการรีดิวซ์วัสดุอัดที่มีเหล็กออกไซด์และคาร์บอนอยู่โดยตรง การรีดิวซ์วัสดุอัดที่มีเหล็กออกไซด์ และคาร์บอนอยู่ล่วงหน้าในเตาหลอมที่มีผิวหนังเตาที่หมุนได้ การผลิตเป็นอินเทอร์มิเดียตโลหะเหล็กที่มี คาร์บอนอยู่เตาหลอมไฟฟ้าที่ใชัในการรับอินเทอร์มิเดียตโลหะเหล็กที่มีคาร์บอนอยู่ จากขั้นตอนการรี ดิวซ์ล่วงหน้า ซึ่งถูกป้อนโดยตรงและต่อเนื่องเข้าสู่บริเวณภายในตรงกลางของเตาหลอดไฟฟ้า โดยมี การทำให้โลหะเหล็กที่มีคาร์บอนอยู่ร้อนขึ้นในเตาหลอมไฟฟ้าภายใต้อุณหภูมิที่สูงที่เป็นประมาณ 1300 องศาเซลเซียส ถึงประมาณ 1700 องศาเซลเซียส ทำให้การผ่านเข้าไปของอากาศหรือแก๊สที่ไม่ต้องการอื่น ๆ เช่น ออกซิเจน ในขั้นตอนการหลอมเหลวมีน้อยที่สุดในขณะที่ยังคงรักษาอุณหภูมิที่สูงไว้ และการเอาผลิต ภัณฑ์เหล็กเหลวที่บริสุทธิ์มากออกจากเตาหลอมไฟฟ้า วิธีนี้ให้ผลิตภัณฑ์ที่มีปริมาณเหล็กสูง มี คาร์บอน ซิลิคอน และแมงกานีสอยู่ในพิสัยเปอร์เซ็นต์ที่กำหนด โดยมีปริมาณกำมะถันและฟอสฟอรัสที่ ต่ำ มีการรีดิวซ์ซิลิคอนออกไซด์และรีดิวซ์แมงกานีสออกไซด์ในผลิตภัณฑ์อย่างมีนัยสำคัญ ผลิตภัณฑ์ ที่มีปริมาณเหล็กสูงที่ต้องการถูกผลิตขึ้นเพื่อการใช้ในอุตสาหกรรมทำเหล็กกล้า การประดิษฐ์นี้เกี่ยวกับวิธีสำหรับการปฏิบัติงานของเตาหลอมโรตารีฮาร์ทร่วมกับเตาหลอมไฟ ฟ้าเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์เหล็กที่มีความบริสุทธิ์สูง ที่มีซิลิคอนและแมงกานีสในปริมาณหนึ่ง และมีปริมาณ กำมะถันและฟอสฟอรัสที่ต่ำ วิธีรวมถึงการผลิตผลิตภัณฑ์เหล็กที่มีความบริสุทธิ์สูงและผลิตภัณฑ์ที่มี คาร์บอนในปริมาณหนึ่ง จากวัสดุอัดที่มีเหล็กออกไซด์และคาร์บอนอยู่ ที่รวมถึงขั้นตอนการให้มีเตา สำหรับการรีดิวซ์วัสดุที่มีเหล็กออกไซด์และคาร์บอนอยู่โดยตรง การรีดิวซ์วัสดุอัดที่มีเหล็กออกไซด์ และคาร์บอนอยู่ล่วงหน้าในเตาหลอมที่มีผิวหนังเตาที่หมุนได้ การผลิตเป็นอินเทอร์มิเดียตโลหะเหล็กที่มี คาร์บอนอยู่เตาหลอมไฟฟ้าที่ใชัในการรับอินเทอร์มิเดียตโลหะเหล็กที่มีคาร์บอนอยู่ จากขั้นตอนการรี ดิวซ์ล่วงหน้า ซึ่งถูกป้อนโดยตรงและต่อเนื่องเข้าสู่บริเวณภายในตรงกลางของเตาหลอดไฟฟ้า โดยมี การทำให้โลหะเหล็กที่มีคาร์บอนอยู่ร้อนขึ้นในเตาหลอมไฟฟ้าภายใต้อุณหภูมิที่สูงที่เป็นประมาณ 1300 ํซ ถึงประมาณ 1700 ํซ ทำให้การผ่านเข้าไปของอากาศหรือแก๊สที่ไม่ต้องการอื่น ๆ เช่น ออกซิเจน ในขั้นตอนการหลอมเหลวมีน้อยที่สุดในขณะที่ยังคงรักษาอุณหภูมิที่สูงไว้ และการเอาผลิต ภัณฑ์เหล็กเหลวที่บริสุทธิ์มากออกจากเตาหลอมไฟฟ้า วิธีนี้ให้ผลิตภัณฑ์ที่มีปริมาณเหล็กสูง มี คาร์บอน ซิลิคอน และแมงกานีสอยู่ในพิสัยเปอร์เซ็นต์ที่กำหนด โดยมีปริมาณกำมะถันและฟอสฟอรัสที่ ต่ำ มีการรีดิวซ์ซิลิคอนออกไซด์และรีดิวซ์แมงกานีสออกไซด์ในผลิตภัณฑ์อย่างมีนัยสำคัญ ผลิตภัณฑ์ ที่มีปริมาณเหล็กสูงที่ต้องการถูกผลิตขึ้นเพื่อการใช้ในอุตสาหกรรมทำเหล็กกล้า

Claims (20)

1. วิธีการสำหรับผลิตผลิตภัณฑ์เหล็กหลอมเหลวที่มีคาร์บอนสูงด้วยความบริสุทธิ์สูงจาก วัสดุที่มีเหล็กและคาร์บอนอยู่ ผลิตภัณฑ์เหล็กหลอมเหลวที่มีคาร์บอนสูงด้วยความบริสุทธิ์สูง ดังกล่าวประกอบด้วยคาร์บอน 1.0% ถึง 5.0% วิธีการดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของ ก) การทำให้เป็นวัสดุอัดที่ประกอบด้วยวัสดุที่มีเหล็กที่มีคาร์บอนอยู่ ซิลิกอนอ๊อกไซด์ แมงกานีสอ็อกไซด์ และซัลเฟอร์ ข) การบรรจุวัสดุที่มีคาร์บอนและวัสดุอัดจากขั้นตอนการสร้างดังกล่าวเข้าสู่เตาเผาแบบ หมุน ค) การรีดิวซ์วัสดุอัดล่วงหน้าในเตาเผาแบบหมุน โดยการทำให้วัสดุอัดร้อนเพื่อสร้างวัสดุ อัดโลหะเหล็กร้อนที่มีคาร์บอนสูงที่ถูกรีดิวซ์ล่วงหน้า ง) การเอาวัสดุอัดโลหะเหล็กร้อนที่มีคาร์บอนสูงที่ถูกรีดิวซ์ล่วงหน้าออกจากเตาเผาแบบ หมุนที่อุณหภูมิ 700 ํซ ถึง 1100 ํซ จ) การใส่วัสดุอัดโลหะเหล็กร้อนที่มีคาร์บอนสูงที่ถูกรีดิวซ์ล่วงหน้าโดยตรงจากเตาเผา แบบหมุนเข้าสู่เตาหลอมไฟฟ้าอย่างต่อเนื่อง ฉ) การทำให้วัสดุอัดโลหะเหล็กร้อนที่มีคาร์บอนสูงที่ถูกรีดิวซ์ล่วงหน้าร้อนขึ้นและ หลอมเหลวในเตาหลอมไฟฟ้าที่อุณหภูมิ 1300 ํซ ถึง 1700 ํซ เพื่อสร้างเหล็ก หลอมเหลวที่มีคาร์บอนสูง ช) การป้องกันอ๊อกซิเดชั่นของเหล็กหลอมเหลวที่มีคาร์บอนสูงโดยการลดการผ่านเข้าไป ของแก๊สที่ประกอบด้วยออกซิเจนในขั้นตอนการทำให้ร้อนขึ้นดังกล่าวให้น้อยที่สุด ซ) การเจือปนถ่านของเหล็กหลอมที่มีคาร์บอนสูงเพื่อสร้างโลหะเหล็กหลอมเหลวที่มี คาร์บอนสูง ฌ) การทำให้โลหะเหล็กหลอมเหลวที่มีคาร์บอนสูงบริสุทธิ์โดยการรีดิวซ์ ซิลิกอนอ๊อกไซด์ เป็นซิลิกอน การรีดิวซ์แมงกานีสออกไซด์เป็นแมงกานีส และการดีซัลเฟอร์ไรซ์โลหะ เหล็กหลอมเหลวที่มีคาร์บอนสูงเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์เหล็กเหลวที่มีคาร์บอนสูง ด้วยความบริสุทธิ์สูง ญ) การระบายผลิตภัณฑ์เหล็กหลอมเหลวที่มีคาร์บอนสูงด้วยความบริสุทธิ์สูงจากเตา หลอมไฟฟ้า และ ฎ) การคงปริมาณเหล็กเหลวที่มีคาร์บอนสูงที่มีความบริสุทธิ์สูงไว้ต่ำสุดที่ 1 ถึง 4 เท่า ของผลิตภัณฑ์เหล็กหลอมเหลวที่มีคาร์บอนสูงที่มีความบริสุทธิ์สูงที่ถูกเจาะออกจาก เตาเป็นช่วงๆ
2. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งขั้นตอนการรีดิวซ์ล่วงหน้าถูกดำเนินการในเตาเผา แบบหมุนที่มีผิวหน้าเตาที่หมุนได้ และวัสดุอัดถูกวางไว้บนผิวหน้าเตาที่หมุนได้
3. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อที่ 2 ยังประกอบด้วยการบรรจุวัสดุอัดอย่างสม่ำเสมอหลายชั้น บนผิวหน้าเตาที่หมุนได้
4. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งขั้นตอนการทำให้ร้อนและหลอมเหลวทำด้วย อิเล็กโตรดที่เป็นวัสดุอบล่วงหน้าที่เลือกมาจากกลุ่มที่ประกอบด้วยคาร์บอนและแกรไฟท์
5. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ยังประกอบด้วยการคงกากที่เกิดเป็นฟองไว้ในระหว่าง ขั้นตอนการทำให้ร้อนและหลอมเหลว
6. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ยังประกอบด้วยการคงสภาพแวดล้อมของการรีดิวซ์ ภายในเตาหลอมไฟฟ้าไว้
7. วิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 6 ยังประกอบด้วยการมีการขับไล่ด้วยแก๊สเฉื่อยภายในเตาหลอม ไฟฟ้า
8. วิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 7 ที่ซึ่งการขับไล่ด้วยแก๊สเฉื่อยภายในเตาหลอมไฟฟ้าคือการขับ ไล่ด้วยแก๊สไนโตรเจน
9. วิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ยังประกอบด้วยการคงอุณหภูมิให้เป็น 1450 ํซ ถึง 1700 ํซ ภายในเตาหลอมไฟฟ้า
10. วิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 9 ยังประกอบด้วยการคงอุณหภูมิให้เป็น 1450 ํซ ถึง 1550 ํซ ภายในเตาหลอมไฟฟ้าเพื่อให้มีการรีดิวซ์ซิลิคอนออกไซด์เป็นซิลิกอนและแมงกานีสออกไซด์เป็น แมงกานีสในโลหะเหล็กหลอมเหลวที่มีคาร์บอนอยู่สูงที่ดีที่สุด
11. วิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 9 ยังประกอบด้วยการคงอุณหภูมิให้เป็น 1550 ํซ ถึง 1630 ํซ ภายในเตาหลอมไฟฟ้าเพื่อเพิ่มความเหลวของกาก
12. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อที่ 9 ยังประกอบด้วยการคงอุณหภูมิไว้ที่1550 ํซ ถึง 1630 ํซ ภายในเตาหลอมไฟฟ้าเพื่อเพิ่มการขจัดกำมะถันออกจากโลหะเหล็กเหลวที่มีคาร์บอนสูง
13. วิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งวัสดุอัดถูกทำขึ้นโดยมีสารรีดิวซ์อยู่ในที่นั้น สารรีดิวซ์ ดังกล่าวถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยผงถ่ายหิน ผงถ่ายหินละเอียด แกรไฟต์ เถ้า ถ่านโค้ก ปิโตรเลียม และสารประกอบคาร์บอนอื่นๆ
14. วิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งวัสดุที่มีเหล็กและวัสดุที่มีคาร์บอนถูกทำขึ้นจากวัสดุที่ เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยวัสดุทิ้งที่มีเหล็กอยู่ สลัดจ์จากโรงรีดเหล็กกล้า สะเก็ดรีด ฝุ่นมีเหล็ก อยู่ เหล็กออกไซด์ สารประกอบคาร์บอน ซิลิคคอนออกไซด์ ทราย ทาโคไนต์ สารประกอบแมงกานีส ออกไซด์ สารประกอบแมกนีเซียมออกไซด์ สารประกอบอะลูมินัมออกไซด์ และสารยึด
15. วิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งผลิตภัณฑ์เหล็กเหลวที่มีคาร์บอนที่มีความบริสุทธิ์ สูงมีปริมาณกำมะถันตั้งแต่ 0.005% ถึง 0.016%
16. วิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งผลิตภัณฑ์เหล็กเหลวที่มีคาร์บอนที่มีความบริสุทธิ์สูง มีเหล็กรีดิวซ์อยู่อย่างน้อย 95%
17. วิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งขั้นตอนการใส่อย่างต่อเนื่องดังกล่าว ยังประกอบด้วยการ เติมสารประกอบที่มีคาร์บอนอยู่เข้าไปในเตาหลอมไฟฟ้า
18. วิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งขั้นตอนการใส่อย่างต่อเนื่องดังกล่าว ยังประกอบด้วยการ เติมวัสดุปรับสภาพกากเข้าไปในเตาหลอมไฟฟ้า
19. วิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ยังประกอบด้วยการเติมสารประกอบที่มีคาร์บอนอยู่เข้าไปใน ผลิตภัณฑ์เหล็กหลอมเหลวที่มีคาร์บอนสูงที่มีความบริสุทธิ์สูงเมื่อจ่ายออกจากเตาหลอม
20. วิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ยังประกอบด้วยการคงกากความหนาแน่นต่ำไว้ในเตาหลอม ไฟฟ้า
TH9901004018A 1999-10-28 วิธีผลิตเหล็กหลอมเหลวในเตาหลอมคู่ TH22420C3 (th)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH43189A3 TH43189A3 (th) 2001-02-19
TH43189A true TH43189A (th) 2001-02-19
TH22420C3 TH22420C3 (th) 2007-08-24

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4060034B2 (ja) 複式炉における溶融鉄生成方法
US7806959B2 (en) Metallic iron nuggets
WO2003064708A1 (en) Finisher-hearth-melter furnace and method of using for iron-making / steel-making
AU2003238774A1 (en) Finisher-hearth-melter furnace and method of using for iron-making / steel-making
WO2010117008A1 (ja) 金属鉄の製法
JP2010229525A (ja) フェロニッケルおよびフェロバナジウムの製造方法
WO2013011521A1 (en) A method for direct reduction of oxidized chromite ore fines composite agglomerates in a tunnel kiln using carbonaceous reductant for production of reduced chromite product/ agglomerates applicable in ferrochrome or charge chrome production.
EP4032990B1 (en) Method for producing molten steel
US6582491B2 (en) Method for producing molten iron in duplex furnaces
CN105264099B (zh) 用于在双联炉中制造铬铁的方法和系统
FI69647C (fi) Foerfarande foer framstaellning och behandling av ferrokrom
CN116949236B (zh) 一种分步还原非高炉生产钢铁的方法及系统
JP4879743B2 (ja) 金属−酸素化合物を還元する方法および装置
TH43189A3 (th) วิธีผลิตเหล็กหลอมเหลวในเตาหลอมคู่
TH22420C3 (th) วิธีผลิตเหล็กหลอมเหลวในเตาหลอมคู่
JP2004204287A (ja) 還元金属の製造方法
JP5055794B2 (ja) 還元金属の製造方法
RU2135596C1 (ru) Способ выплавки чугуна
JP4564126B2 (ja) ロータリーキルンを用いた溶鉄製造方法
JPH10102116A (ja) 金属鉄の製造方法及び製造設備
RU2233889C2 (ru) Способ получения железа в печи с вращающимся подом и усовершенствованный печной аппарат
JPS59113108A (ja) キユポラによる含クロム溶銑の製造法