Claims (20)
1. วิธีการสำหรับการเตรียมผลิตภัณฑ์ประกอบแต่ง ซึ่งเป็นลิกโนเซลลูโลส รวมถึงขั้นตอนของ a ) การผสมหรือการผสมผสานสิ่งตกแต่ง สารประกอบเปอร์ ออกไซด์, ไข และ เรซินของการยึดติด เพื่อทำให้เกิดเป็น แผ่น และ b ) การอัดด้วยความร้อนแก่แผ่น โดยที่ซึ่ง สิ่งตกต่างถูกเลือกได้จากหมู่ที่ประกอบด้วย สิ่งตกแต่งของไม้ ฟางข้าว กาก อ้อย เปลือกไม้ เส้นใยของไม้ ที่ถูกนำกลับมาใช้ใหม่ เส้นใยของกระดาษที่ถูกนำกลับมาใช้ ใหม่ และ ส่วนผสมของสิ่งเหล่านี้ โดยที่ซึ่ง สารประกอบเปอร์ออกไซด์ ถูกเลือกได้จากหมู่ที่ ประกอบด้วย ไฮโดรเจน เปอร์ออกไซด์ โซเดียมเปอร์ออกไซด์ แบเรียมเปอร์ออกไซด์ แคลเซียมเปอร์ออกไซด์ ยูเรียไฮโดรเจน เปอร์ออกไซด์ เปอร์อะซิติกแอซิก เปอร์ออกไซด์ของสาร อินทรีย์ และส่วนผสมของสิ่งเหล่านี้ โดยที่ซึ่ง ไข ถูกเลือกได้จากหมู่ที่ประกอบด้วย ไขสแล็ค หลอมเหลว ไขของผัก และ ไขพาราฟิน รวมถึงจำพวกที่ เป็นอิมัลชั่นในน้ำ โดยที่ซึ่ง เรซินของการยึดติด ถูกเลือกได้จากหมู่ที่ ประกอบด้วยไอโซไซยาเนตเรซิน ฟีนอล-ฟอร์มัลอัลดีไฮด์-ยู เรียเรซิน ฟีนอล-ฟอร์มัลอัลดีไฮด์-เมลามีนเรซิน ฟีนอล -ฟอร์มัลอัลดีไฮด์เร ซิน เมลามีน-ยูเรีย-ฟีนอล-ฟอร์มัลดีไฮด์เรซิน และส่วนผสมของสิ่งเหล่านี้ โดยที่ซึ่ง ปริมาณความชื้นของแผ่นก่อนการอัดด้วยความร้อน คือ ค่าเฉลี่ยที่น้อยกว่า 8 %1. Methods for preparing lignocellulose composite products include the following steps: a) mixing or combining finishing materials, peroxide compounds, waxes, and bonding resins to form sheets; and b) heat pressing of the sheets. Finishing materials can be selected from groups including wood, straw, bagasse, bark, recycled wood fibers, recycled paper fibers, and mixtures thereof. Peroxide compounds can be selected from groups including hydrogen peroxide, sodium peroxide, barium peroxide, calcium peroxide, urea hydrogen peroxide, peracetic acid, organic peroxides, and mixtures thereof. Waxes can be selected from groups including molten slag wax, vegetable wax, and paraffin wax, including those in water-based emulsions. Bonding resins can be selected from groups including isocyanate resins. Phenol-formaldehyde-urea resin, phenol-formaldehyde-melamine resin, phenol-formaldehyde resin, melamine-urea-phenol-formaldehyde resin, and mixtures of these, where the moisture content of the sheet before heat pressing is an average of less than 8%.
2. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ซึ่ง ฟีนอล-ฟอร์มัล ดีไฮด์เรซิน คือ โนโวแล็ค หรือ รีโซล ที่ถูกทำให้แห้งด้วย การพ่น2. Method of Claim 1 whereby the phenol-formaldehyde resin is Novolac or Resol, which is dried by spraying.
3. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ซึ่ง สารประกอบเปอร์ ออกไซด์ คือ ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ และมันได้ถูกเติมตั้งแต่ ประมาณ 1% ถึงประมาณ 3% บนพื้นฐานน้ำหนัก แห้งของสิ่งตก แต่ง3. Method of Claim 1, whereby the peroxide compound is hydrogen peroxide and it has been added from approximately 1% to approximately 3% on a dry weight basis of the finishing material.
4. วิธีการของข้อถือสิทธิ 3 โดยที่ซึ่ง ไฮโดรเจนเปอร์ ออกไซด์ ได้ถูกเติมตั้งแต่ ประมาณ 1.5% ถึงประมาณ 2.5%4. Method of claim 3, where hydrogen peroxide has been added from approximately 1.5% to approximately 2.5%.
5. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ซึ่ง สารประกอบเปอร์ ออกไซด์ ได้ถูกเติมใน ปริมาณที่ซึ่ง เมื่อคำนวณได้เป็นน้ำ หนักสมมูลของไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ ของการเติม คือ ตั้งแต่ ประมาณ 1% ถึงประมาณ ประมาณ 3% บนพื้นฐานน้ำหนักแห้งของ สิ่งตกแต่ง5. Method of Claim 1, whereby the peroxide compound has been added in an amount which, when calculated as the equivalent weight of hydrogen peroxide of the addition, is from approximately 1% to approximately 3% on the basis of the dry weight of the finish.
6. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ซึ่ง ไข ได้ถูกเติมตั้ง แต่ประมาณ 0.5% ถึง ประมาณ 2.5% บนพื้นฐานน้ำหนักแห้งของ สิ่งตกแต่ง6. Method of Claim 1, where wax has been added ranging from approximately 0.5% to approximately 2.5% on a dry weight basis of the finishing.
7. วิธีการของข้อถือสิทธิ 6 โดยที่ซึ่ง ไข ได้ถูกเติมตั้ง แต่ประมาณ 0.8% ถึง ประมาณ 2.0%7. Method of claim 6, where the amount has been filled from approximately 0.8% to approximately 2.0%.
8. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ซึ่ง เรซินของการยึดติด ได้ถูกเติมตั้งแต่ ประมาณ 2% ถึงประมาณ 5% บนพื้นฐานน้ำ หนักแห้งของสิ่งตกแต่ง8. Method of Claim 1, whereby the adhesive resin has been added from approximately 2% to approximately 5% on a basis of dry weight of the finish.
9. วิธีการของข้อถือสิทธิ 8 โดยที่ซึ่ง เรซินของการยึดติด ได้ถูกเติมตั้งแต่ ประมาณ 22% ถึงประมาณ 4.0 %9. Method of claim 8, whereby the adhesive resin has been added from approximately 22% to approximately 4.0%.
10. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ซึ่ง ไข และสารประกอบ เปอร์ออกไซด์ ได้ถูก ผสมเข้าด้วยกันเบื้องต้น10. Method of Claim 1, where the wax and peroxide compounds have been initially mixed together.
11. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ซึ่ง สารเสริมแต่งของ การปรับค่า pH ถูกเลือก ได้จากหมู่ที่ประกอบด้วย แอมโมเนีย น้ำ แอมโมเนียแก๊ส และแอมโมเนียไบคาร์บอเนต ที่ถูกเติมไป ยัง ส่วนผสมของสิ่งตกแต่ง สารประกอบเปอร์ออกไซด์ ไข และเรซิ นของการยึดติด ก่อนการทำให้เกิด เป็นแผ่น11. Method of Claim 1 whereby pH adjusting additives are selected from groups consisting of ammonia, water, ammonia gas, and ammonium bicarbonate, which are added to the finishing mixture, peroxide compounds, waxes, and adhesive resins before sheet formation.
12. วิธีการของข้อถือสิทธิ 11 โดยที่ซึ่ง pH ของส่วนผสม ของสิ่งตกแต่ง สาร ประกอบเปอร์ออกไซด์ ไข ฟีนอล-ฟอร์มัล ดีไฮด์เรซิน และสารเสริมแต่งของการปรับ pH คือ ตั้งแต่ ประมาณ 5 ถึงประมาณ 812. Method of claim 11 where the pH of the mixture of finishing compounds, peroxides, waxes, phenol-formaldehyde resins and pH adjusting additives is from approximately 5 to approximately 8.
13. วิธีการของข้อถือสิทธิ 12 โดยที่ซึ่ง pH คือ ตั้งแต่ ประมาณ 55 ถึงประมาณ 7.013. Method of claim 12 where the pH is from approximately 55 to approximately 7.0.
14. วิธีการของข้อถือสิทธิ 11 โดยที่ซึ่ง แอมโมเนียน้ำ ประกอบด้วยตั้งแต่ 28% ถึงประมาณ 30% NH314. Method of claim 11 where aqueous ammonia contains between 28% and approximately 30% NH3.
15. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ซึ่ง การอัดด้วยความ ร้อนถูกทำให้เกิดขึ้นที่ อุณหภูมิการอัด ตั้งแต่ประมาณ 180 องศาเซลเซียส ถึงประมาณ 230 องศาเซลเซียส เป็นเวลาที่เพียง พอ ต่อการออมให้อุณหภูมิแกนของแผ่น เข้าถึงอย่างน้อยที่สุด 140 องศาเซลเซียส15. Method of Claim 1 whereby hot pressing is performed at a pressing temperature of approximately 180°C to approximately 230°C for a sufficient time to conserve the core temperature of the plate to reach at least 140°C.
16. วิธีการของข้อถือสิทธิ 15 โดยที่ซึ่ง อุณหภูมิของการ อัดด้วยความร้อน คือ ตั้งแต่ประมาณ 199 องศาเซลเซียส ถึง ประมาณ 216 องศาเซลเซียส16. Method of claim 15 where the temperature of the hot pressing is from approximately 199 degrees Celsius to approximately 216 degrees Celsius.
17. วิธีการของข้อถือสิทธิ 15 โดยที่ซึ่ง อุณหภูมิแกนอยู่ ที่อย่างน้อยที่สุด 150 องศาเซลเซียส17. Method of claim 15 where the core temperature is at least 150 degrees Celsius.
18. วิธีการของการเตรียมผลิตภัณฑ์ประกอบแต่ง ซึ่งเป็นลิก โนเซลลูโลส รวมถึง ขั้นตอนของ ( a ) การผสม หรือ การผสมผสานสิ่งตกแต่ง สารประกอบ ไฮโดรเจนเปอร์ ออกไซด์ ที่ถูกเติมด้วยแอมโมเนีย ไข และเร ซินของการยึดติด เพื่อทำให้เกิด เป็นแผ่น และ โดยที่ซึ่ง สิ่งตกแต่งถูกเลือกได้จาก หมู่ที่ประกอบด้วย สิ่งตกแต่งของไม้ ฟางข้าว กากอ้อย เปลือกไม้ เส้นใยของไม้ ที่ถูกนำกลับมาใช้ใหม่ เส้นใยของกระดาษที่ถูกนำกลับมาใช้ ใหม่ และส่วนผสมของสิ่งเหล่านี้ โดยที่ซึ่ง ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ ที่ถูกเติมด้วยแอมโมเนีย ถูกเตรียมได้โดยการผสม สารละลาย ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ กับ แอมโมเนียน้ำ รวมถึงสารเมตัลคีเลติ้ง โดยที่ซึ่ง ไข ถูกเลือกได้จากหมู่ที่ประกอบด้วย ไขสแล็ค หลอมเหลว ไขจากผัก ไข พาราฟีน รวมถึงจำพวกที่ เป็นอิมัลชั่น ในน้ำ โดยที่ซึ่ง เรซินของการยึดติด ถูกเลือกได้จาก ไอโซไซยาเนตเรซิน ฟีนอล-ฟอร์มัลดี ไฮด์-ยู เรียเรซิน ฟีนอล-ฟอร์มัลดีไฮด์-เมลามีนเรซิน ฟีนอล -ฟอร์มัลดีไฮด์เรซิน เมลามีน-ยูเรีย-ฟีนอล ฟอร์มัลดีไฮด์เรซิน และส่วนผสมของสิ่งเหล่านี้ และ โดยที่ซึ่ง ปริมาณความชื้นของแผ่น ของแผ่นดังกล่าว ก่อนการอัดด้วยความร้อนอยู่ บนค่าเฉลี่ยที่น้อยกว่า 8%18. Methods of preparing lignocellulose composite products including the following steps: (a) mixing or combining finishing compounds, hydrogen peroxide compounds doped with ammonia, waxes, and bonding resins to form sheets; where the finishing compounds are selected from groups consisting of wood, straw, bagasse, bark, recycled wood fibers, recycled paper fibers, and mixtures of these; where hydrogen peroxide doped with ammonia is prepared by mixing a hydrogen peroxide solution with aqueous ammonia, including metal chelating agents; where the waxes are selected from groups consisting of molten slack wax, vegetable wax, paraffin wax, and those that are emulsified in water; where the bonding resins are selected from isocyanate resins, phenol-formaldehyde-urea resins, phenol-formaldehyde-melamine resins, phenol-formaldehyde resins, melamine-urea-phenol. Formaldehyde resin and mixtures thereof, and where the moisture content of the sheet before heat pressing is on average less than 8%.
19. วิธีการของข้อถือสิทธิ 18 โดยที่ซึ่ง แอมโมเนียน้ำ ประกอบด้วยตั้งแต่ 28% ถึงประมาณ 30% แอมโมเนีย19. Method of claim 18 where aqueous ammonia contains between 28% and approximately 30% ammonia.
20. วิธีการของข้อถือสิทธิ 18 โดยที่ซึ่ง สารเม ตัลคีเลติ้ง ถูกเลือกได้จากหมู่ที่ ประกอบด้วย สารคีเลติ้ง ชนิดอะมิโนแอซิก20. Method of Claim 18 whereby a metal chelating agent is selected from a group containing an amino acid chelating agent.