TH42570A - การปรับปรุงการลงวัสดุประสานที่เป็นไขและการเชื่อมพันธะกับเรซินของผลิตภัณฑ์ประกอบแต่งลิกโนเซลลูโลส - Google Patents

การปรับปรุงการลงวัสดุประสานที่เป็นไขและการเชื่อมพันธะกับเรซินของผลิตภัณฑ์ประกอบแต่งลิกโนเซลลูโลส

Info

Publication number
TH42570A
TH42570A TH9901002898A TH9901002898A TH42570A TH 42570 A TH42570 A TH 42570A TH 9901002898 A TH9901002898 A TH 9901002898A TH 9901002898 A TH9901002898 A TH 9901002898A TH 42570 A TH42570 A TH 42570A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
approximately
phenol
resins
peroxide
wax
Prior art date
Application number
TH9901002898A
Other languages
English (en)
Other versions
TH42570A3 (th
Inventor
ถัง ชุย นายซุย
Original Assignee
บอร์เดน เคมีคัล
Filing date
Publication date
Application filed by บอร์เดน เคมีคัล filed Critical บอร์เดน เคมีคัล
Publication of TH42570A publication Critical patent/TH42570A/th
Publication of TH42570A3 publication Critical patent/TH42570A3/th

Links

Abstract

DC60 (25/04/43) การประดิษฐ์นี้ ได้เป็นการเตรียมวิธีการ สำหรับ การผลิตผลิตภัณฑ์ประกอบแต่งที่ เป็นลิกโนเซลลูโลส วิธีการเหล่านี้ ได้ใช้เป็นประโยชน์สำหรับการลดการบวมพองของความหนาของ ผลิต ภัณฑ์ประกอบแต่งเหล่านี้ หรือการที่มันได้สัมผัสกับน้ำ อีกทั้งวิธีการเหล่านี้ มันยังได้เป็น ประโยขน์สำหรับการลด เวลาของการอัด เพื่อใช้ผลิตผลิตภัณฑ์ประกอบแต่งที่เป็นลิก โนเซลลูโลส นอกจากนี้ ส่วนเหล่านี้ได้ให้วิธีการ โดยที่ซึ่ง การทำให้ได้ขนาดของไข อาจถูกใช้ได้โดยปราศจากการ ลดลงของ คุณสมบัติทางกายภาพที่คาดหวังไว้ อีกทั้ง มันยังได้เป็นการ เตรียมวิธีการ โดยที่ซึ่ง การยึด เกาะของแผ่นเรียบของร่อง บรรจุ อาจถูกลดลงเมื่อไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ ได้ถูกใช้ เป็นสิ่งตกแต่ง เพิ่มเติม การประดิษฐ์นี้ ได้เป็นการเตรียมวิธีการ สำหรับ การผลิตผลิตภัณฑ์ประกอบแต่งที่ เป็นลิกโนเซลลูโลส วิธีการเหล่านี้ ได้ใช้เป็นประโยชน์สำหรับการลดการบวมพองของความหนาของ ผลิต ภัณฑ์ประกอบแต่งเหล่านี้ หรือการที่มันได้สัมผัสกับน้ำ อีกทั้งวิธีการเหล่านี้ มันยังได้เป็น ประโยขน์สำหรับการลด เวลาของการอัด เพื่อใช้ผลิตผลิตภัณฑ์ประกอบแต่งที่เป็นลิก โนเซลลูโลส นอกจากนี้ ส่วนเหล่านี้ได้ให้วิธีการ โดยที่ซึ่ง การทำให้ได้ขนาดของไข อาจถูกใช้ได้โดยปราศจากการ ลดลงของ คุณสมบัติทางกายภาพที่คาดหวังไว้ อีกทั้ง มันยังได้เป็นการ เตรียมวิธีการ โดยที่ซึ่ง การยึด เกาะของแผ่นเรียบของร่อง บรรจุ อาจถูกลดลงเมื่อไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ ได้ถูกใช้ เป็นสิ่งตกแต่ง เพิ่มเติม

Claims (20)

1. วิธีการสำหรับการเตรียมผลิตภัณฑ์ประกอบแต่ง ซึ่งเป็นลิกโนเซลลูโลส รวมถึงขั้นตอนของ a ) การผสมหรือการผสมผสานสิ่งตกแต่ง สารประกอบเปอร์ ออกไซด์, ไข และ เรซินของการยึดติด เพื่อทำให้เกิดเป็น แผ่น และ b ) การอัดด้วยความร้อนแก่แผ่น โดยที่ซึ่ง สิ่งตกต่างถูกเลือกได้จากหมู่ที่ประกอบด้วย สิ่งตกแต่งของไม้ ฟางข้าว กาก อ้อย เปลือกไม้ เส้นใยของไม้ ที่ถูกนำกลับมาใช้ใหม่ เส้นใยของกระดาษที่ถูกนำกลับมาใช้ ใหม่ และ ส่วนผสมของสิ่งเหล่านี้ โดยที่ซึ่ง สารประกอบเปอร์ออกไซด์ ถูกเลือกได้จากหมู่ที่ ประกอบด้วย ไฮโดรเจน เปอร์ออกไซด์ โซเดียมเปอร์ออกไซด์ แบเรียมเปอร์ออกไซด์ แคลเซียมเปอร์ออกไซด์ ยูเรียไฮโดรเจน เปอร์ออกไซด์ เปอร์อะซิติกแอซิก เปอร์ออกไซด์ของสาร อินทรีย์ และส่วนผสมของสิ่งเหล่านี้ โดยที่ซึ่ง ไข ถูกเลือกได้จากหมู่ที่ประกอบด้วย ไขสแล็ค หลอมเหลว ไขของผัก และ ไขพาราฟิน รวมถึงจำพวกที่ เป็นอิมัลชั่นในน้ำ โดยที่ซึ่ง เรซินของการยึดติด ถูกเลือกได้จากหมู่ที่ ประกอบด้วยไอโซไซยาเนตเรซิน ฟีนอล-ฟอร์มัลอัลดีไฮด์-ยู เรียเรซิน ฟีนอล-ฟอร์มัลอัลดีไฮด์-เมลามีนเรซิน ฟีนอล -ฟอร์มัลอัลดีไฮด์เร ซิน เมลามีน-ยูเรีย-ฟีนอล-ฟอร์มัลดีไฮด์เรซิน และส่วนผสมของสิ่งเหล่านี้ โดยที่ซึ่ง ปริมาณความชื้นของแผ่นก่อนการอัดด้วยความร้อน คือ ค่าเฉลี่ยที่น้อยกว่า 8 %
2. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ซึ่ง ฟีนอล-ฟอร์มัล ดีไฮด์เรซิน คือ โนโวแล็ค หรือ รีโซล ที่ถูกทำให้แห้งด้วย การพ่น
3. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ซึ่ง สารประกอบเปอร์ ออกไซด์ คือ ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ และมันได้ถูกเติมตั้งแต่ ประมาณ 1% ถึงประมาณ 3% บนพื้นฐานน้ำหนัก แห้งของสิ่งตก แต่ง
4. วิธีการของข้อถือสิทธิ 3 โดยที่ซึ่ง ไฮโดรเจนเปอร์ ออกไซด์ ได้ถูกเติมตั้งแต่ ประมาณ 1.5% ถึงประมาณ 2.5%
5. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ซึ่ง สารประกอบเปอร์ ออกไซด์ ได้ถูกเติมใน ปริมาณที่ซึ่ง เมื่อคำนวณได้เป็นน้ำ หนักสมมูลของไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ ของการเติม คือ ตั้งแต่ ประมาณ 1% ถึงประมาณ ประมาณ 3% บนพื้นฐานน้ำหนักแห้งของ สิ่งตกแต่ง
6. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ซึ่ง ไข ได้ถูกเติมตั้ง แต่ประมาณ 0.5% ถึง ประมาณ 2.5% บนพื้นฐานน้ำหนักแห้งของ สิ่งตกแต่ง
7. วิธีการของข้อถือสิทธิ 6 โดยที่ซึ่ง ไข ได้ถูกเติมตั้ง แต่ประมาณ 0.8% ถึง ประมาณ 2.0%
8. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ซึ่ง เรซินของการยึดติด ได้ถูกเติมตั้งแต่ ประมาณ 2% ถึงประมาณ 5% บนพื้นฐานน้ำ หนักแห้งของสิ่งตกแต่ง
9. วิธีการของข้อถือสิทธิ 8 โดยที่ซึ่ง เรซินของการยึดติด ได้ถูกเติมตั้งแต่ ประมาณ 22% ถึงประมาณ 4.0 %
10. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ซึ่ง ไข และสารประกอบ เปอร์ออกไซด์ ได้ถูก ผสมเข้าด้วยกันเบื้องต้น
11. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ซึ่ง สารเสริมแต่งของ การปรับค่า pH ถูกเลือก ได้จากหมู่ที่ประกอบด้วย แอมโมเนีย น้ำ แอมโมเนียแก๊ส และแอมโมเนียไบคาร์บอเนต ที่ถูกเติมไป ยัง ส่วนผสมของสิ่งตกแต่ง สารประกอบเปอร์ออกไซด์ ไข และเรซิ นของการยึดติด ก่อนการทำให้เกิด เป็นแผ่น
12. วิธีการของข้อถือสิทธิ 11 โดยที่ซึ่ง pH ของส่วนผสม ของสิ่งตกแต่ง สาร ประกอบเปอร์ออกไซด์ ไข ฟีนอล-ฟอร์มัล ดีไฮด์เรซิน และสารเสริมแต่งของการปรับ pH คือ ตั้งแต่ ประมาณ 5 ถึงประมาณ 8
13. วิธีการของข้อถือสิทธิ 12 โดยที่ซึ่ง pH คือ ตั้งแต่ ประมาณ 55 ถึงประมาณ 7.0
14. วิธีการของข้อถือสิทธิ 11 โดยที่ซึ่ง แอมโมเนียน้ำ ประกอบด้วยตั้งแต่ 28% ถึงประมาณ 30% NH3
15. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ซึ่ง การอัดด้วยความ ร้อนถูกทำให้เกิดขึ้นที่ อุณหภูมิการอัด ตั้งแต่ประมาณ 180 องศาเซลเซียส ถึงประมาณ 230 องศาเซลเซียส เป็นเวลาที่เพียง พอ ต่อการออมให้อุณหภูมิแกนของแผ่น เข้าถึงอย่างน้อยที่สุด 140 องศาเซลเซียส
16. วิธีการของข้อถือสิทธิ 15 โดยที่ซึ่ง อุณหภูมิของการ อัดด้วยความร้อน คือ ตั้งแต่ประมาณ 199 องศาเซลเซียส ถึง ประมาณ 216 องศาเซลเซียส
17. วิธีการของข้อถือสิทธิ 15 โดยที่ซึ่ง อุณหภูมิแกนอยู่ ที่อย่างน้อยที่สุด 150 องศาเซลเซียส
18. วิธีการของการเตรียมผลิตภัณฑ์ประกอบแต่ง ซึ่งเป็นลิก โนเซลลูโลส รวมถึง ขั้นตอนของ ( a ) การผสม หรือ การผสมผสานสิ่งตกแต่ง สารประกอบ ไฮโดรเจนเปอร์ ออกไซด์ ที่ถูกเติมด้วยแอมโมเนีย ไข และเร ซินของการยึดติด เพื่อทำให้เกิด เป็นแผ่น และ โดยที่ซึ่ง สิ่งตกแต่งถูกเลือกได้จาก หมู่ที่ประกอบด้วย สิ่งตกแต่งของไม้ ฟางข้าว กากอ้อย เปลือกไม้ เส้นใยของไม้ ที่ถูกนำกลับมาใช้ใหม่ เส้นใยของกระดาษที่ถูกนำกลับมาใช้ ใหม่ และส่วนผสมของสิ่งเหล่านี้ โดยที่ซึ่ง ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ ที่ถูกเติมด้วยแอมโมเนีย ถูกเตรียมได้โดยการผสม สารละลาย ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ กับ แอมโมเนียน้ำ รวมถึงสารเมตัลคีเลติ้ง โดยที่ซึ่ง ไข ถูกเลือกได้จากหมู่ที่ประกอบด้วย ไขสแล็ค หลอมเหลว ไขจากผัก ไข พาราฟีน รวมถึงจำพวกที่ เป็นอิมัลชั่น ในน้ำ โดยที่ซึ่ง เรซินของการยึดติด ถูกเลือกได้จาก ไอโซไซยาเนตเรซิน ฟีนอล-ฟอร์มัลดี ไฮด์-ยู เรียเรซิน ฟีนอล-ฟอร์มัลดีไฮด์-เมลามีนเรซิน ฟีนอล -ฟอร์มัลดีไฮด์เรซิน เมลามีน-ยูเรีย-ฟีนอล ฟอร์มัลดีไฮด์เรซิน และส่วนผสมของสิ่งเหล่านี้ และ โดยที่ซึ่ง ปริมาณความชื้นของแผ่น ของแผ่นดังกล่าว ก่อนการอัดด้วยความร้อนอยู่ บนค่าเฉลี่ยที่น้อยกว่า 8%
19. วิธีการของข้อถือสิทธิ 18 โดยที่ซึ่ง แอมโมเนียน้ำ ประกอบด้วยตั้งแต่ 28% ถึงประมาณ 30% แอมโมเนีย
20. วิธีการของข้อถือสิทธิ 18 โดยที่ซึ่ง สารเม ตัลคีเลติ้ง ถูกเลือกได้จากหมู่ที่ ประกอบด้วย สารคีเลติ้ง ชนิดอะมิโนแอซิก
TH9901002898A 1999-08-03 การปรับปรุงการลงวัสดุประสานที่เป็นไขและการเชื่อมพันธะกับเรซินของผลิตภัณฑ์ประกอบแต่งลิกโนเซลลูโลส TH42570A3 (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH42570A true TH42570A (th) 2001-01-19
TH42570A3 TH42570A3 (th) 2001-01-19

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4935457A (en) Fiberboard method and composition
FI71515B (fi) Foerfarande foer framstaellning av ett obraennbart aemne genomanvaendning av mineralaemnen
CA2695827C (en) Method for reducing the emission of aldehydes and volatile organic compounds from wood-base materials
EP0725765B1 (en) Water and fire resistant materials and methods for making the same
AU752009B2 (en) Improving the wax sizing and resin bonding of a lignocellulosic composite
CA2244667C (en) Bonding agent composition, its use as well as a process for the production of particle board
PL123390B1 (en) Method of manufacturing boards of disintegrated lignocellulose material and composition therefor
SE461773B (sv) Foerfarande foer framstaellning av brandskyddade spaanplattor eller traespaanformdelar
JP2022031549A (ja) ホルムアルデヒドを含まない木材バインダー
US4565662A (en) Method for the production of particle boards
JP7636003B2 (ja) 木材チップ材料およびその製造方法
EP2532499B1 (en) Method of manufacturing of flame retardant panels
CA2122368A1 (en) Method for the production of particle- or fiberboard
RU2036943C1 (ru) Композиция для изготовления прессованных древесных материалов
US4161467A (en) Reactive catalyst for amino resins
EP2532498A1 (en) Method of reducing the emission of formaldehyde from formaldehyde laden wood panels
SU1687588A1 (ru) Состав дл обработки гидрофобизированных древесных частиц или поверхности гидрофобизированных древесных плит
SE442101B (sv) Forfarande for framstellning av fiberplattor av lignocellulosahaltigt material
ES2997987T3 (en) Method for producing a wooden panel provided with a flame retardant
US4162178A (en) Reactive catalyst for amino resins
JPH10231163A (ja) 新規な複合ボード
GB2061301A (en) Solid Reactive Catalyst for Amino Resins
FI72366B (fi) Foerfarande foer framstaellning av traefiberskivor.
AU2014215971B2 (en) Method for reducing the emission of aldehydes and volatile organic compounds of wood-base materials
CA1141514A (en) Incombustible material