TH42300A - วิธีการควบคุมการปรับให้ตรงแนวในทิศขวางเครื่องในกระบวนการผลิต - Google Patents

Abstract

DC60 (09/02/43) กระบวนการควบคุมจะควบคุมการปรับแนวให้ตรงในทิศขวางเครื่องของส่วนประกอบที่ กำลัง ได้รับการประกอบเป็นชิ้นงานบนสายการผลิต ที่ กำลังผลิตผลิตภัณฑ์วัสดุดูดซึมบนแผ่นใย ซับสเตรท ต่อเนื่องอย่างที่ควรเป็น วิธีการดังกล่าวจะกำหนด เป็นวิถีสายการผลิตซึ่งได้รับการตัด ขวางโดยชิ้น งาน กำหนดวิถีอ้างอิงตามแนววิถีการผลิต และทำ ให้เกิดส่วนประกอบบนชิ้นงาน กล้องถ่ายรูปจะ ได้รับการติดตั้งไว้ตามสายการผลิต หน้าต่างภาพ ของกล้องถ่ายรูปจะได้รับการ อ้างอิงไปยังวิถี อ้างอิง กล้องถ่ายรูปจะจับภาพที่มองเห็นดิจิตอล เต็มภาพของชิ้นงาน กล้องถ่ายรูป จะเป็นส่วนหนึ่ง ของระบบตรวจสอบและควบคุมภาพที่มองเห็น ซึ่งจะตรวจสอบ และประเมินค่า ภาพของชิ้นงาน รวมถึงตำแหน่งในทิศขวางเครื่องของส่วน ประกอบบนชิ้นงาน เทียบกับตำแหน่ง ที่ยอมรับได้ ซึ่งกำหนดไว้โดยเปรียบเทียบกับวิถีอ้างอิง เมื่อส่วน ประกอบหนึ่งไม่อยู่ในแนวตรงแล้ว ระบบควบคุม จะสามารถแสดงผลถึงสิ่งบ่งบอกซึ่งมองเห็นได้ ที่ จะระบุส่วนประกอบที่ไม่สอดคล้อง กับช่วงที่ยอม รับได้ ภาพที่มองเห็นซึ่งได้รับการแปลงเป็นเชิง เลขเต็มภาพจะสามารถได้รับการ เลือกเก็บไว้ได้ ในหน่วยความจำถาวร ได้รับการนำกลับมาใช้ ใหม่จากหน่วยความจำถาวร และ วิเคราะห์แบบ นอกสายได้ เครื่องจักรจะได้รับการปรับแก้เพื่อ ให้ปรับแก้การวางตำแหน่งของส่วน ประกอบเช่น นี้ ซึ่งจะทำให้นำส่วนประกอบไปทางตำแหน่งเป้า หมาย การประดิษฐ์นี้จะรวมถึงหลัก การวิเคราะห์ ภาพแบบใช้คอมพิวเตอร์ช่วยเป็นขั้นตอน ใน ระบบวิเคราะห์ภาพ ซึ่งได้รับการเชื่อม โยงกับ โปรแกรมคอมพิวเตอร์ที่มีตรรกะระบบ เพื่อที่จะ ระบุขอบเขตปัญหาของชิ้นงาน และจัด เตรียมหลัก การนำไปปฏิบัติแบบเป็นขั้นตอน ซึ่งจะสามารถ นำไปใช้ได้โดยอัตโนมัติแต่บางครั้งจะ ได้รับการ นำไปใช้โดยมีมนุษย์ยุ่งเกี่ยว เพื่อทำการปรับแก้ที่ เหมาะสมให้กับกระบวนการ การ ประดิษฐ์นี้ยัง พิจารณาถึงอุปกรณ์สำหรับการนำวิธีการดังที่ได้ บรรยายข้างต้นไปใช้ รวมถึงเครื่อง จักรซึ่งได้รับ การตั้งไว้เป็นแถวลำดับในสายการผลิต อุปกรณ์ ควบคุมที่มีประสิทธิผลในการควบคุม การวาง ตำแหน่งในทิศขวางเครื่องของชิ้นงาน ระบบรวบ รวมภาพ ระบบหน่วยความจำ และระบบ วิเคราะห์ภาพ กระบวนการควบคุมจะควบคุมการปรับแนวให้ตรงในทิศขวางเครื่องของส่วนประกอบที่ กำลัง ได้รับการประกอบเป็นชิ้นงานบนสายการผลิต ที่ กำลังผลิตผลิตภัณฑ์วัสดุดูดซึมบนแผ่นใย ซับสเตรท ต่อเนื่องอย่างที่ควรเป็น วิธีการดังกล่าวจะกำหนด เป็นวิถีสายการผลิตซึ่งได้รับการตัด ขวางโดยชิ้น งาน กำหนดวิถีอ้างอิงตามแนววิถีการผลิต และทำ ให้เกิดส่วนประกอบบนชิ้นงาน กล้องถ่ายรูปจะ ได้รับการติดตั้งไว้ตามสายการผลิต หน้าต่างภาพ ของกล้องถ่ายรูปจะได้รับการ อ้างอิงไปยังวิถี อ้างอิง กล้องถ่ายรูปจะจับภาพที่มองเห็นดิจิตอล เต็มภาพของชิ้นงาน กล้องถ่ายรูป จะเป็นส่วนหนึ่ง ของระบบตรวจสอบและควบคุมภาพที่มองเห็น ซึ่งจะตรวจสอบ และประเมินค่า ภาพของชิ้นงาน รวมถึงตำแหน่งในทิศขวางเครื่องของส่วน ประกอบบนชิ้นงาน เทียบกับตำแหน่ง ที่ยอมรับได้ ซึ่งกำหนดไว้โดยเปรียบเทียบกับวิถีอ้างอิง เมื่อส่วน ประกอบหนึ่งไม่อยู่ในแนวตรงแล้ว ระบบควบคุม จะสามารถแสดงผลถึงสิ่งบ่งบอกซึ่งมองเห็นได้ ที่ จะระบุส่วนประกอบที่ไม่สอดคล้อง กับช่วงที่ยอม รับได้ ภาพที่มองเห็นซึ่งได้รับการแปลงเป็นเชิง เลขเต็มภาพจะสามารถได้รับการ เลือกเก็บไว้ได้ ในหน่วยความจำถาวร ได้รับการนำกลับมาใช้ ใหม่จากหน่วยความจำถาวร และ วิเคราะห์แบบ นอกสายได้ เครื่องจักรจะได้รับการปรับแก้เพื่อ ให้ปรับแก้การวางตำแหน่งของส่วน ประกอบเช่น นี้ ซึ่งจะทำให้นำส่วนประกอบไปทางตำแหน่งเป้า หมาย การประดิษฐ์นี้จะรวมถึงหลัก การวิเคราะห์ ภาพแบบใช้คอมพิวเตอร์ช่วยเป็นขั้นตอน ใน ระบบวิเคราะห์ภาพ ซึ่งได้รับการเชื่อม โยงกับ โปรแกรมคอมพิวเตอร์ที่มีตรรกะระบบ เพื่อที่จะ ระบุขอบเขตปัญหาของชิ้นงาน และจัด เตรียมหลัก การนำไปปฏิบัติแบบเป็นขั้นตอน ซึ่งจะสามารถ นำไปใช้ได้โดยอัตโนมัติแต่บางครั้งจะ ได้รับการ นำไปใช้โดยมีมนุษย์ยุ่งเกี่ยว เพื่อทำการปรับแก้ที่ เหมาะสมให้กับกระบวนการ การ ประดิษฐ์นี้ยัง พิจารณาถึงอุปกรณ์สำหรับการนำวิธีการดังที่ได้ บรรยายข้างต้นไปใช้ รวมถึงเครื่อง จักรซึ่งได้รับ การตั้งไว้เป็นแถวลำดับในสายการผลิต อุปกรณ์ ควบคุมที่มีประสิทธิผลในการควบคุม การวาง ตำแหน่งในทิศขวางเครื่องของชิ้นงาน ระบบรวบ รวมภาพ ระบบหน่วยความจำ และระบบ วิเคราะห์ภาพ

Claims (67)

1. วิธีการควบคุมการปรับแนวให้ตรงในทิศขวางเครื่องของส่วนประกอบซึ่งกำลังได้ รับการ ประกอบเป็นชิ้นงานบนสายการผลิต และสถานี ทำงานจำนวนหนึ่งเพื่อที่จะทำผลิตภัณฑ์ที่ สอด คล้องกันจากชิ้นงานที่สอดคล้องกัน วิธีการ ดังกล่าวจะประกอบด้วย (ก) การกำหนดวิถีสายการผลิตซึ่งชิ้นงานจะ เคลื่อนผ่าน ในขณะที่ชิ้นงานเคลื่อนที่ จากสถานี ทำงานหนึ่งไปอีกสถานีทำงานหนึ่ง และมีการ ทำงานบนสายการผลิตนั้น (ข) การกำหนดวิถีอ้างอิงที่ยื่นออกตามแนววิถี สายการผลิต (ค) การกำหนดตำแหน่งในทิศขวางเครื่องที่ยอม รับได้ โดยเทียบกับวิถีอ้างอิง เพื่อ ส่วนประกอบซึ่ง จะได้รับการกำหนดบนชิ้นงานแต่ละชิ้น (ง) การเคลื่อนที่ชิ้นงานจากสถานีทำงานหนึ่งไปอีกสถานีทำงานหนึ่ง และกำหนด ส่วนประกอบบนชิ้นงานแต่ละชิ้นที่สถานีทำงานที่สอดคล้องกัน (จ) การติดกล้องถ่ายรูปไว้แบบตายตัว ในฐานะที่เป็นส่วนประกอบหนึ่งของระบบ ตรวจสอบและควบคุมการสร้างภาพที่มองเห็น ตามแนววิถีสายการผลิต ในลักษณะที่ว่าชิ้นงาน เคลื่อนที่ผ่านกล้องถ่ายรูป กล้องถ่ายรูปจะมีหน้าต่างภาพซึ่งได้รับการกำหนดไว้ในด้านของภาพที่ จะได้รับการจับโดยกล้องถ่ายรูป และจะได้รับการแสดงผลโดยระบบสร้างภาพ (ฉ) การอ้างอิงหน้าต่างภาพของกล้องถ่ายรูปกับวิถีที่ยื่นต่อตามแนววิถีสายการผลิต (ช) การจับภาพที่มองเห็นของชิ้นงานที่สอดคล้องกันที่กำลังเคลื่อนที่ผ่านกล้องถ่าย รูปดังกล่าว และ (ซ) ในภาพที่มองเห็นซึ่งได้รับการจับ จะทำการประเมินค่าตำแหน่งในทิศขวางเครื่อง ของส่วนประกอบของชิ้นงานที่สอดคล้องกันเทียบกับวิถีอ้างอิง โดยเปรียบเทียบกับตำแหน่งในทิศ ขวางเครื่องที่ยอมรับได้ซึ่งกำหนดไว้

2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งรวมถึงการทำการปรับแก้สายการผลิตของเครื่อง จักรที่เหมาะสม เพื่อให้ปรับแก้การวางตำแหน่งในทิศขวางเครื่องของส่วนประกอบเช่นนี้ บนชิ้น งานในลำดับต่อไป เพื่อที่จะนำส่วนประกอบเข้าสู่ตำแหน่งในทิศขวางเครื่องเป้าหมาย

3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งรวมถึงการเคลื่อนชิ้นงานจากสถานีทำงานไปยัง สถานีทำงาน บนแผ่นใยต่อเนื่อง ซึ่งในที่สุดแล้วจะได้รับการประกอบรวมไว้ในชิ้นงานในฐานะส่วน ประกอบหนึ่งของชิ้นงานแต่ละชิ้น

4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งผลิตภัณฑ์จะประกอบด้วยผลิตภัณฑ์วัสดุดูดซึม สำหรับการดูดซึมสิ่งขับถ่ายจากร่างกาย

5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งวิถีอ้างอิงจะแทนเส้นกึ่งกลางของสายการผลิต

6. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 5 โดยเส้นกึ่งกลางของสายการผลิตจะสอดคล้องกับเส้น กึ่งกลางของผลิตภัณฑ์ ในขณะที่ผลิตภัณฑ์นั้นกำลังได้รับการทำขึ้นบนสายการผลิต

7. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยการประเมินค่าของขั้นตอน (ซ) จะประกอบรวม ด้วยการมีส่วนเกี่ยวข้องโดยมนุษย์ ในการที่จะกำหนดการวัดค่าอย่างน้อยหนึ่งค่า

8. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งรวมถึงการกระทำที่มีผลในการป้องกันไม่ให้ผลิต ภัณฑ์ที่บกพร่องได้รับการส่งมอบ เมื่อตำแหน่งของส่วนประกอบเช่นนี้ไม่สอดคล้องกับตำแหน่งที่ ยอมรับได้ที่ได้กำหนดไว้

9. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ซึ่งการกระทำที่มีผลจะประกอบรวมด้วยการแยกผลิต ภัณฑ์ที่บกพร่องจากผลิตภัณฑ์ที่ยอมรับได้ เมื่อผลิตภัณฑ์ที่บกพร่องมาถึงจุดสิ้นสุดของสายการ ผลิต

10. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ซึ่งการกระทำที่มีผลจะประกอบรวมด้วยการจัด เตรียมสัญญาณแจ้งเหตุให้กับผู้ปฏิบัติการ ว่าส่วนประกอบดังกล่าวไม่สอดคล้องกับช่วงที่ยอมรับ ได้

11. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ซึ่งการกระทำที่มีผลจะประกอบรวมด้วยการปรับแก้ เครื่องจักรที่เหมาะสมหนึ่งเครื่องหรือมากกว่านั้น เพื่อที่จะปรับแก้การวางตำแหน่งในทิศขวาง เครื่องของส่วนประกอบเช่นนี้ บนชิ้นงานในลำดับต่อมา เพื่อที่จะนำส่วนประกอบเช่นนี้เข้าสู่ ตำแหน่งในทิศขวางเครื่องเป้าหมาย โดยในขณะเดียวกัน จะจัดเตรียมสัญญาณแจ้งเหตุไปยังผู้ ปฏิบัติการ และ/หรือแยกผลิตภัณฑ์ที่บกพร่องออกจากผลิตภัณฑ์ที่ยอมรับได้ เมื่อผลิตภัณฑ์ที่บก พร่องมาถึงจุดสิ้นสุดของสายการผลิต

12. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งรวมถึงการจับภาพที่มองเห็นซึ่งได้รับการแปลง เป็นเชิงเลขเต็มภาพของชิ้นงานที่สอดคล้องกัน

13. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ซึ่งรวมถึงการกำหนดตำแหน่งในทิศขวางเครื่องที่ ยอมรับได้ โดยเปรียบเทียบกับวิถีอ้างอิง สำหรับส่วนประกอบจำนวนหนึ่งแต่ละส่วน ซึ่งแต่ละส่วน จะได้รับการกำหนดบนชิ้นงานแต่ละชิ้น และสั่งการให้ระบบตรวจสอบและควบคุมภาพที่มองเห็น ตรวจสอบการวางตำแหน่งในทิศขวางเครื่องของส่วนประกอบชิ้นที่สอดคล้องกันของชิ้นงานแต่ละ ชิ้น

14. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ซึ่งรวมถึงการกำหนดตำแหน่งในทิศขวางเครื่องที่ ยอบรับได้ เทียบกับวิถีอ้างอิง สำหรับส่วนประกอบแต่ละส่วนของส่วนประกอบจำนวนหนึ่ง ซึ่งแต่ ละส่วนจะได้รับการกำหนดบนชิ้นงาน และรวมถึงการตรวจสอบการวางตำแหน่งในทิศขวางเครื่อง ของส่วนประกอบที่สอดคล้องกับบนชิ้นงานที่สอดคล้องกัน แบบนอกสาย

15. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 13 ซึ่งรวมถึง เมื่อส่วนประกอบซึ่งได้รับการตรวจสอบ ไม่สอดคล้องกับตำแหน่งในทิศขวางเครื่องเป้าหมายแล้ว จะทำการปรับแก้ที่สถานีทำงานที่เหมาะ สมหนึ่งสถานีหรือมากกว่านั้น ตามแนวสายการผลิตเพื่อที่จะปรับแก้การวางตำแหน่งในทิศขวาง เครื่องของส่วนประกอบเช่นนี้ที่สอดคล้องกันบนชิ้นงานในลำดับต่อมา ของสายการผลิต เพื่อที่จะ นำส่วนประกอบที่สอดคล้องกันเข้าสู่ตำแหน่งในทิศขวางเครื่องเป้าหมายที่สอดคล้องกัน

16. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ซึ่งรวมถึง เมื่อส่วนประกอบซึ่งได้รับการตรวจสอบ ไม่สอดคล้องกับตำแหน่งในทิศขวางเครื่องเป้าหมายแล้ว จะทำการปรับแก้ที่สถานีทำงานที่เหมาะ สมหนึ่งสถานีหรือมากกว่านั้น ตามแนวสายการผลิตเพื่อที่จะปรับแก้การวางตำแหน่งในทิศขวาง เครื่องของส่วนประกอบเช่นนี้ที่สอดคล้องกันบนชิ้นงานในลำดับต่อมา ของสายการผลิต เพื่อที่จะ นำส่วนประกอบที่สอดคล้องกันเข้าสู่ตำแหน่งในทิศขวางเครื่องเป้าหมายที่สอดคล้องกัน

17. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 12 โดยระบบตรวจสอบและควบคุมจะจัดเตรียมการ แสดงผลภาพของชิ้นงานชิ้นที่สอดคล้องกัน และจัดเตรียมสิ่งบ่งบอกที่มองเห็นได้ ที่จะระบุส่วน ประกอบซึ่งอยู่นอกช่วงที่ยอมรับได้สำหรับพารามิเตอร์ที่สอดคล้องกัน

18. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 17 ซึ่งรวมถึงการกำหนดช่วงตำแแหน่งในทิศขวางเครื่อง ที่ยอมรับได้ โดยเทียบกับวิถีอ้างอิง สำหรับส่วนประกอบแต่ละชิ้นของชิ้นงานจำนวนหนึ่ง ซึ่งแต่ ละตำแหน่งจะได้รับการกำหนดบนชิ้นงานที่สอดคล้องกัน และรวมถึงการกระทำการที่เหมาะสม เพื่อที่จะป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์ที่บกพร่องได้รับการส่งมอบ เมื่อตำแหน่งของส่วนประกอบที่สอด คล้องกันอยู่นอก หรือไม่สอดคล้องกับช่วงที่ยอมรับได้

19. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 18 ซึ่งการกระทำที่มีผลจะประกอบรวมด้วยการแยก ผลิตภัณฑ์ที่บกพร่องจากผลิตภัณฑ์ที่ยอมรับได้ เมื่อผลิตภัณฑ์ที่บกพร่องมาถึงจุดสิ้นสุดของสาย การผลิต

20. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 18 ซึ่งการกระทำที่มีผลจะประกอบรวมด้วยการจัด เตรียมสัญญาณแจ้งเหตุให้กับผู้ปฏิบัติการ ว่าส่วนประกอบดังกล่าวไม่สอดคล้องกับช่วงที่ยอมรับ ได้

21. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 18 ซึ่งการกระทำที่มีผลจะประกอบรวมด้วยการปรับแก้ เครื่องจักรที่เหมาะสมหนึ่งเครื่องหรือมากกว่านั้น เพื่อที่จะปรับแก้การวางตำแหน่งในทิศขวาง เครื่องของส่วนประกอบเช่นนี้ บนชิ้นงานในลำดับต่อมา เพื่อที่จะนำส่วนประกอบเช่นนี้เข้าสู้ ตำแหน่งในทิศขวางเครื่องเป้าหมาย โดยในขณะเดียวกัน จะจัดเตรียมสัญญาณแจ้งเหตุไปยังผู้ ปฏิบัติการ และ/หรือแยกผลิตภัณฑ์ที่บกพร่องออจากผลิตภัณฑ์ที่ยอมรับได้ เมื่อผลิตภัณฑ์ที่บก พร่องมาถึงจุดสิ้นสุดของสายการผลิต

22. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งรวมถึงการเก็บ ภาพที่มองเห็นซึ่งได้รับการแปลง เป็นเชิงเลขเต็มภาพของชิ้นงานที่เลือกสรรไว้ในหน่วยความจำถาวร การนำสิ่งแทนภาพที่มอง เห็นซึ่งได้รับการแปลงเป็นเชิงเลขเต็มภาพกลับมาใช้ใหม่จากภาพที่มองเห็นซึ่งได้รับการแปลง เป็นเชิงเลขเต็มภาพที่เก็บไว้ และการทำการวิเคราะห์ภาพที่ได้รับการนำกลับมาอีกครั้งแบบนอก สาย

23. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 22 ซึ่งรวมถึงการนำหลักการวิเคราะห์ภาพแบบใช้ คอมพิวเตอร์ช่วยเป็นขั้นตอนไปใช้ เพื่อช่วยผู้ปฏิบัติการระบบในการวิเคราะห์การวางตำแหน่งใน ทิศขวางเครื่องของส่วนประกอบที่สอดคล้องกันของชิ้นงาน

24. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 23 ซึ่งรวมถึงการนำหลักการวิเคราะห์ภาพแบบใช้ คอมพิวเตอร์ช่วยเป็นขั้นตอนไปใช้ เพื่อช่วยผู้ปฏิบัติการระบบในการปรับแก้ เพื่อที่จะนำกระบวน การเข้าสู่การปรับแนวให้ตรงของสวนประกอบที่สอดคล้องกันตามแนววิถีอ้างอิง

25. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 24 ซึ่งรวมถึงการใช้หลักการนำไปใช้งานแบบใช้ คอมพิวเตอร์ช่วยเป็นขั้นตอน เและทำการปรับแก้ที่เหมาะสมต่อกระบวนการ เพื่อที่จะนำส่วน ประกอบไปตามวิถีอ้างอิง

26. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 23 ซึ่งรวมถึงการนำระบบวิเคราะห์ภาพที่ได้รับการ เชือมโยงกับโปรแกรมคอมพิวเตอร์ที่มีตรรกะของระบบไปใช้งาน เพื่อที่จะระบุขอบเขตปัญหาของ ชิ้นงาน และภายหลังจากนั้นจะจัดเตรียมหลักการใช้งานแบบเป็นขั้นตอน เพื่อทำการปรับแก้ที่ เหมาะสม ต่อกระบวนการดังกล่าว เพื่อที่จะนำส่วนประกอบนั้นไปตามแนววิถีอ้างอิง

27. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 26 ซึ่งตรรกะของระบบจะช่วยผู้ปฏิบัติการในการตกลง ใจเรื่องการปรับแก้ที่เหมาะสม เพื่อที่จะนำส่วนประกอบสำหรับการปรับแนวให้ตรงในทิศขวาง เครื่องตามแนววิถีอ้างอิง

28. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 26 ซึ่งรวมถึงตรรกะของระบบที่จะนำปฏิสัมพันธ์ของผู้ ปฏิบัติการด้วยภาพที่มองเห็น ด้วยเหตุนี้ ผู้ปฏิบัติการจึงใช้เครื่องมือคอมพิวเตอร์ในการกำหนด การวัดค่าบนภาพที่มองเห็น ภายหลังจากนั้น ตรรกะของระบบจะใช้การวัดค่าที่ได้รับการกำหนด ขึ้นดังกล่าวโดยการคำนวณการปรับแก้ที่จะกระทำต่อกระบวนการดังกล่าว และทำการปรับแก้ที่ ตำแหน่งที่สอดคล้องกันบนสายการผลิต เพื่อการทำการปรับแก้ที่เหมาะสมต่อกระบวนการ เพื่อที่ จะนำส่วนประกอบที่สอดคล้องกันเพื่อการปรับแนวให้ตรงตามแนววิถีอ้างอิง

29. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 27 ซึ่งรวมถึงถึงตรรกะของระบบที่จะนำปฏิสัมพันธ์ของ ผู้ปฏิบัติการด้วยภาพที่มองเห็น ด้วยเหตุนี้ ผู้ปฏิบัติการจึงใช้เครื่องมือคอมพิวเตอร์ในการกำหนด การวัดค่าบนภาพที่มองเห็น ภายหลังจากนั้น ตรรกะของระบบจะใช้การวัดค่าที่ได้รับการกำหนด ขึ้นดังกล่าวโดยการคำนวณการปรับแก้ที่จะกระทำต่อกระบวนการดังกล่าว และเสนอแนะผู้ปฏิบัติ การในด้านของการปรับแก้ที่คำนวณไว้ ภายหลังจากนั้น ผู้ปฏิบัติการจะการทำการปรับแก้ที่ เหมาะสมต่อกระบวนการ เพื่อที่จะนำส่วนประกอบที่สอดคล้องกันเพื่อการปรับแนวให้ตรงตาม แนววิถีอ้างอิง

30. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 28 ซึ่งรวมถึงตรรกะของระบบที่จะนำขั้นตอนตามลำดับ ของปฏิสัมพันธ์ของผู้ปฏิบัติการด้วยภาพที่มองเห็น ในลักษณะที่ว่าผู้ปฏิบัติการจะทำตามลำดับที่ ควบคุมไว้ในการวัดค่าบนภาพที่มองเห็น และจะระบุต่อตรรกะของระบบโดยสอดคล้องกัน โดยยึด ถือลำดับที่ควบคุมไว้ของการวัดค่านั้น

31. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 30 ซึ่งโดยยึดถือลำดับที่ได้รับการควบคุมของการวัดค่า ดังกล่าว ภายหลังจากนั้น ตรรกะของระบบจะคำนวณการปรับแก้ที่จะกระทำต่อปฏิบัติการผลิต และตำแหน่งของการปรับแก้บนสายการผลิต

32. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 29 ซึ่งผู้ปฏิบัติการและระบบควบคุมจะทำงานร่วมกันใน การตกลงใจในส่วนที่เกี่ยวกับการปรับแก้ที่จะกระทำ และนำการปรับแก้เช่นนี้ต่อปฏิบัติการผลิต

33. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 29 ซึ่งผู้ปฏิบัติการและระบบควบคุมจะทำงานร่วมกันใน การตกลงใจท้ายที่สุดในเรื่องของการปรับแก้ที่จะกระทำ และนำการปรับแก้เช่นนี้ต่อปฏิบัติการ ผลิต

34. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งกล้องถ่ายรูปจะได้รับการติดตั้งที่สถานีทำงานที่ หนึ่ง และรวมถึงการติดตั้งกล้องถ่ายรูปที่สองที่สถานีทำงานที่สองแบบตายตัว และการจับภาพที่ มองเห็นที่สองของชิ้นงานที่สอดคล้องกันที่กำลังเคลื่อนที่ผ่านกล้องถ่ายรูปที่สอง และใช้ภาพที่ มองเห็นที่หนึ่ง และที่สองร่วมกันในการประเมินค่าการวางตำแหน่งในทิศขวางเครื่องของส่วน ประกอบที่สอดคล้องกัน เทียบกับวิถีอ้างอิง

35. อุปกรณ์เพื่อการควบคุมการปรับแนวให้ตรงในทิศขวางเครื่องของส่วนประกอบที่ กำลังได้รับการประกอบ เช่น ชิ้นงานของผลิตภัณฑ์วัสดุดูดซึมบนสายการผลิต โดยใช้กระบวน การผลิต สายการผลิตจะมีจุดเริ่มต้น และจุดสิ้นสุด และสถานีทำงานจำนวนหนึ่ง เพื่อทำผลิต ภัณฑ์ที่สอดคล้องกันจากชิ้นงานที่สอดคล้องกัน อุปกรณ์ดังกล่าวจะประกอบด้วย (ก) เครื่องจักรผลิตซึ่งได้รับการวางไว้เป็นแถวลำดับในสายการผลิต สำหรับการผลิต ผลิตภัณฑ์ดังกล่าว (ข) อุปกรณ์ควบคุมที่มีผลในการควบคุมการวางตำแหน่งในทิศขวางเครื่อง เทียบกับ วิถีอ้างอิง ของชิ้นงานที่กำลังเคลื่อนที่ตามสายการผลิต (ค) ระบบรวบรวมภาพที่จะรวบรวมภาพที่มองเห็นแยกกันในเวลาจริงของชิ้นงาน (ง) ระบบหน่วยเก็บข้อมูลที่กำลังรับภาพที่มองเห็นในเวลาจริงที่เลือกสรรไว้ และ (จ) ระบบวิเคราะห์ภาพสำหรับการแสดงผลภาพดิจิตอลเต็มภาพในแบบที่ได้รับการ รวบรวมไว้โดยระบบรวบรวมภาพ ระบบวิเคราะห์ภาพดังกล่าวจะได้รับการเชื่อมโยงกับโปรแกรม คอมพิวเตอร์ที่มีตรรกะของระบบสำหรับการระบุขอบเขตปัญหาของชิ้นงานที่สอดคล้องกันที่ได้รับ การนำกลับมา และจัดเตรียมหลักการวิเคราะห์แบบเป็นขั้นตอนสำหรับการระบุขอบเขตปัญหา ของชิ้นงาน

36. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 35 โดยระบบวิเคราะห์ภาพดังกล่าวจะทำการปรับแก้ที่ เหมาะสมต่อกระบวนการเพื่อที่จะนำส่วนประกอบที่สอดคล้องกันเพื่อการปรับแนวให้ตรงที่เหมาะ สมตามวิถีอ้างอิง

37. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 35 โดยระบบหน่วยเก็บข้อมูลดังกล่าวจะรวมถึง อุปกรณ์หน่วยความจำเก็บข้อมูลถาวร

38. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 35 โดยอุปกรณ์หน่วยความจำเก็บข้อมูลดังกล่าวจะ ประกอบด้วยอุปกรณ์หน่วยความจำเก็บข้อมูลชั่วคราวอัตราเร็วสูง และอุปกรณ์หน่วยความจำเก็บ ข้อมูลถาวรดังกล่าวจะรับภาพที่เก็บไว้จากอุปกรณ์หน่วยความจำเก็บข้อมูลชั่วคราวดังกล่าว

39. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 35 ระบบหน่วยความจำเก็บข้อมูลที่จะรับภาพที่มอง เห็นชุดหนึ่ง พร้อม ๆ กับการแสดงผลภาพที่มองเห็นในเวลาจริงบนอุปกรณ์แสดงผลภาพ

40. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิจ้อ 35 โดยระบบวิเคราะห์ภาพดังกล่าวจะได้รับการเชื่อม โยงกับอุปกรณ์หน่วยความจำเก็บข้อมูลถาวรสำรับการนำภาพที่ได้รับการแปลงเป็นเชิงเลขเต็ม ภาพดังที่ได้รับการรวบรวมโดยระบบสร้างภาพดังกล่าวกลับมาใช้ใหม่แบบนอกสาย

41. วิธีการควบคุมการปรับแนวให้ตรงในทิศขวางเครื่องของสวนประกอบซึ่งกำลังได้ รับการประกอบเป็นชิ้นงานบนสายการผลิต และสถานีทำงานจำนวนหนึ่งเพื่อที่จะทำผลิตภัณฑ์ วัสดุดูดซึมที่สอดคล้องกันจากชิ้นงานที่สอดคล้องกัน วิธีการดังกล่าวจะประกอบด้วย (ก) การกำหนดวิถีสายการผลิตซึ่งชิ้นงานผลิตภัณฑ์วัสดุดูดซึมจะเคลื่อนผ่าน ในขณะ ที่ชิ้นงานเคลื่อนที่จากสถานีทำงานหนึ่งไปอีกสถานีทำงานหนึ่ง และมีการทำงานบนสายการผลิต นั้น (ข) การกำหนดวิถีอ้างอิงที่ยื่นออกตามแนววิถีสายการผลิต (ค) การกำหนดตำแหน่งในทิศขวางเครื่องที่ยอมรับได้ โดยเทียบกับวิถีอ้างอิง เพื่อ ส่วนประกอบซึ่งจะได้รับการกำหนดบนชิ้นงานผลิตภัณฑ์วัสดุดูดซึมแต่ละชิ้น (ง) การเคลื่อนที่ชิ้นงานผลิตภัณฑ์วัสดุดูดซึมจากสถานีทำงานหนึ่งไปอีกสถานี ทำงานหนึ่ง และกำหนดส่วนประกอบบนชิ้นงานผลิตภัณฑ์วัสดุดูดซึมแต่ละชิ้นที่สถานีทำงานที่ สอดคล้องกัน (จ) การติดกล้องถ่ายรูปไว้แบบตายตัว ในฐานะที่เป็นส่วนประกอบหนึ่งของระบบ ตรวจสอบและควบคุมการสร้างภาพที่มองเห็น ตามแนววิถีสายการผลิต ในลักษณะที่ว่าชิ้นงาน ผลิตภัณฑ์วัสดุดูดซึมเคลื่อนที่ผ่านกล้องถ่ายรูป กล้องถ่ายรูปจะมีหน้าต่างภาพซึ่งได้รับการ กำหนดไว้ในด้านของภาพที่จะได้รับการจับโดยกล้องถ่ายรูป และจะได้รับการแสดงผลโดยระบบ สร้างภาพ (ฉ) การอ้างอิงหน้าต่างภาพของกล้องถ่ายรูปกับวิถีที่ยื่นต่อตามแนววิถีสายการผลิต (ช) การจับภาพที่มองเห็นของชิ้นงานผลิตภัณฑ์วัสดุดูดซึมที่สอดคล้องกันที่กำลัง เคลื่อนที่ผ่านกล้องถ่ายรูปดังกล่าว และ (ซ) ในภาพที่มองเห็นซึ่งได้รับการจับ จะทำการประเมินค่าตำแหน่งในทิศขวางเครื่อง ของส่วนประกอบของชิ้นงานผลิตภัณฑ์วัสดุดูดซึมที่สอดคล้องกันเทียบกับวิถีอ้างอิง โดยเปรียบ เทียบกับตำแหน่งในทิศขวางเครื่องที่ยอมรับได้ซึ่งกำหนดไว้

42. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 41 ซึ่งรวมถึงการทำการปรับแก้สายการผลิตของเครื่อง จักรที่เหมาะสม เพื่อให้ปรับแก้การวางตำแหน่งในทิศขวางเครื่องของส่วนประกอบเช่นนี้ บนชิ้น งานผลิตภัณฑ์วัสดุดูดซึมในลำดับต่อไป เพี่อที่จะนำส่วนประกอบเข้าสู่ตำแหน่งในทิศขวางเครื่อง เป้าหมาย

43. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 41 ซึ่งรวมถึงกาารเคลื่อนชิ้นงานผลิตภัณฑ์วัสดุดูดซึม จากสถานีทำงานไปยังสถานีทำงาน บนแผนใยต่อเนื่อง ซึ่งในที่สุดแล้วจะได้รับการประกอบรวม ไว้ในชิ้นงานในฐานะส่วนประกอบหนึ่งของชิ้นงานผลิตภัณฑ์วัสดุดูดซึมแต่ละชิ้น

44. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 41 ซึ่งผลิตภัณฑ์จะประกอบด้วยผลิตภัณฑ์วัสดุดูดซึม สำหรับการดูดซึมสิ่งขับถ่ายจากร่างกาย

45. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 41 ซึ่งวิถีอ้างอิงจะแทนเส้นกึ่งกลางของสายการผลิต

46. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 45 โดยเส้นกึ่งกลางของสายการผลิตจะสอดคล้องกับ เส้นกึ่งกลางของผลิตภัณฑ์วัสดุดูดซึมซึ่งกำลังได้รับการทำขึ้นบนสายการผลิต

47. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 41 โดยการประเมินค่าของขั้นตอน (ซ) จะประกอบรวม ด้วยการมีส่วนเกี่ยวข้องโดยมนุษย์ ในการที่จะกำหนดการวัดค่าอย่างน้อยหนึ่งค่า

48. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 41 ซึ่งรวมถึงการกระทำที่มีผลในการป้องกันไม่ให้ผลิต ภัณฑ์ที่บกพร่องได้รับการส่งมอบ เมื่อตำแหน่งของส่วนประกอบเช่นนี้ไม่สอดคล้องกับตำแหน่งที่ ยอมรับได้ที่ได้กำหนดไว้

49. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 48 ซึ่งการกระทำที่มีผลจะประกอบรวมด้วยการแยก ผลิตภัณฑ์ที่บกพร่องจากผลิตภัณฑ์ที่ยอมรับได้ เมื่อผลิตภัณฑ์ที่บกพร่องมาถึงจุดสิ้นสุดของสาย การผลิต

50. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 48 ซึ่งการกระทำที่มีผลจะประกอบรวมด้วยการจัด เตรียมสัญญาณแจ้งเหตุให้กับผู้ปฏิบัติการ ว่าส่วนประกอบดังกล่าวไม่สอดคล้องกับช่วงที่ยอมรับ ได้

51. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 51 ซึ่งรวมถึงการจับภาพที่ได้รับการแปลงเป็นเชิงเลข เต็มภาพของชิ้นงานที่สอดคล้องกัน

52. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 51 ซึ่งรวมถึงการกำหนดตำแหน่งในทิศขวางเครื่องที่ ยอมรับได้ โดยเปรียบเทียบกับวิถีอ้างอิง สำหรับส่วนประกอบจำนวนหนึ่งแต่ละส่วน ซึ่งแต่ละส่วน จะได้รับการกหนดบนชิ้นงานแต่ละชิ้น และสั่งการให้ระบบตรวจสอบและควบคุมภาพที่มองเห็น ตรวจสอบการวางตำแหน่งในทิศขวางเครื่องของส่วนประกอบชิ้นที่สอดคล้องกันของชิ้นงานแต่ละ ชิ้น

53. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 51 ซึ่งรวมถึงการกำหนดตำแหน่งในทิศขวางเครื่องที่ ยอมรับได้ เทียบกับวิถีอ้างอิง สำหรับส่วนประกอบแต่ละส่วนของส่วนประกอบจำนวนหนึ่ง ซึ่งแต่ ละส่วนจะได้รับการกำหนดบนชิ้นงาน และรวมถึงการตรวจสอบการวางตำแหน่งในทิศขวางเครื่อง ของส่วนประกอบที่สอดคล้องกันบนชิ้นงานที่สอดคล้องกัน แบบนอกสาย

54. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 52 ซึ่งรวมถึง เมื่อส่วนประกอบซึ่งได้รับการตรวจสอบ ไม่สอดคล้องกับตำแหน่งในทิศขวางเครื่องเป้าหมายแล้ว จะทำการปรับแก้ที่สถานีทำงานที่เหมาะ สมหนึ่งสถานีหรือมากกว่านั้น ตามแนวสายการผลิตเพื่อที่จะปรับแก้การวางตำแหน่งในทิศขวาง เครื่องของส่วนประกอบเช่นนี้ที่สอดคล้องกันบนชิ้นงานในดำลับต่อมา ของสายการผลิต เพื่อที่จะ นำส่วนประกอบที่สอดคล้องกันเข้าสู่ตำแหน่งในทิศขวางเครื่องเป้าหมายที่สอดคล้องกัน

55. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 53 ซึ่งรวมถึง เมื่อส่วนประกอบซึ่งได้รับการตรวจสอบ ไม่สอดคล้องกับตำแหน่งในทิศขวางเครื่องเป้าหมายแล้ว จะทำการปรับแก้ที่สถานีทำงานที่เหมาะ สมหนึ่งสถานีหรือมากกว่านั้น ตามแนวสายการผลิตเพื่อที่จะปรับแก้การวางตำแหน่งในทิศขวาง เครื่องของส่วนประกอบเช่นนี้ที่สอดคล้องกันบนชิ้นงานในลำดับต่อมา ของสายการผลิต เพื่อที่จะ นำส่วนประกอบที่สอดคล้องกันเข้าสู่ตำแหน่งในทิศขวางเครื่องเป้าหมายที่สอดคล้องกัน

56. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 51 โดยระบบตรวจสอบและควบคุมจะจัดเตรียมการ แสดงผลภาพของชิ้นงานชิ้นที่สอดคล้องกัน และจัดเตรียมสิ่งบ่งบอกที่มองเห็นได้ ที่จะระบุส่วน ประกอบซึ่งอยู่นอกช่วงที่ยอมรับได้สำหรับพารามิเตอร์ที่สอดคล้องกัน

57. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 56 ซึ่งรวมถึงการกำหนดช่วงตำแหน่งในทิศขวางเครื่อง ที่ยอมรับได้ โดยเทียบกับวิถีอ้างอิง สำหรับส่วนประกอบแต่ละชิ้นของชิ้นงานจำนวนหนึ่ง ซึ่งแต่ ละตำแหน่งจะได้รับการกำหนดบนชิ้นงานที่สอดคล้องกัน และรวมถึงการกระทำการที่มีผลเพื่อที่ จะป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์ที่บกพร่องได้รับการส่งมอบ เมื่อตำแหน่งของส่วนประกอบที่สอดคล้อง กันไม่สอดคล้องกับช่วงที่ยอมรับได้

58. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 41 ซึ่งรวมถึงการเก็บ ภาพที่มองเห็นซึ่งได้รับการแปลง เป็นเชิงเลขเต็มภาพของชิ้นงานที่เลือกสรรไว้ในหน่วยความจำถาวร การนำสิ่งแทนภาพที่มอง เห็นซึ่งได้รับการแปลงเป็นเชิงเลขเต็มภาพกลับมาใช้ใหม่จากภาพที่มองเห็นซึ่งได้รับการแปลง เป็นเชิงเลขเต็มภาพที่เก็บไว้ และการทำการวิเคราะห์ภาพที่ได้รับการนำกลับมาอีกครั้งแบบนอก สาย

59. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 58 ซึ่งรวมถึงการนำหลักการวิเคราะห์ภาพแบบใช้ คอมพิวเตอร์ช่วยเป็นขั้นตอนไปใช้ เพื่อช่วยผู้ปฏิบัติการระบบในการวิเคราะห์การวางตำแหน่งใน ทิศขวางเครื่องของส่วนประกอบที่สอดคล้องกันของชิ้นงาน

60. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 59 ซึ่งรวมถึงการนำหลักการวิเคราะห์ภาพแบบใช้ คอมพิวเตอร์ช่วยเป็นขั้นตอนไปใช้ เพื่อช่วยผู้ปฏิบัติการระบบในการปรับแก้ เพื่อที่จะนำกระบวน การเข้าสู่การปรับแนวให้ตรงของส่วนประกอบที่สอดคล้องกันตามแนววิธีอ้างอิง

61. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 60 ซึ่งรวมถึงการใช้หลักการนำไปใช้งานแบบใช้ คอมพิวเตอร์ช่วยเป็นขั้นตอน และทำการปรับแก้ที่เหมาะสมต่อกรกะบวนการ เพื่อที่จะนำส่วน ประกอบไปตามวิถีอ้างอิง

62. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 59 ซึ่งรวมถึงการนำระบบวิเคราะห์ภาพที่ได้รับการ เชื่อมโยงกับโปรแกรมคอมพิวเตอร์ที่มีตรรกะของระบบไปใช้งาน เพื่อที่จะระบุขอบเขตปัญหาของ ชิ้นงาน และภายหลังจากนั้นจะจัดเตรียมหลักการใช้งานแบบเป็นขั้นตอน เพื่อทำการปรับแก้ที่ เหมาะสม ต่อกระบวนการดังกล่าว เพื่อที่จะนำส่วนประกอบนั้นไปตามแนววิถีอ้างอิง

63. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 62 ซึ่งตรรกะของระบบจะช่วยผู้ปฏิบัติการในการตกลง ใจเรื่องการปรับแก้ที่เหมาะสม เพื่อที่จะนำส่วนประกอบสำหรับการปรับแนวให้ตรงในทิศขวาง เครื่องตามแนววิถีอ้างอิง

64. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 62 ซึ่งรวมถึงตรรกะของระบบที่จะนำปฏิสัมพันธ์ของผู้ ปฏิบัติการด้วยภาพที่มองเห็น ด้วยเหตุนี้ ผู้ปฏิบัติการจึงใช้เครื่องมือคอมพิวเตอร์ในการกำหนด การวัดค่าบนภาพที่มองเห็น ภายหลังจากนั้น ตรรกะของระบบจะใช้การวัดค่าที่ได้รับการกำหนด ขึ้นดังกล่าวโดยการคำนวณการปรับแก้ที่จะกระทำต่อกระบวนการดังกล่าว และทำการปรับแก้ที่ ตำแหน่งที่สอดคล้องกันบนสายการผลิต เพื่อการทำการปรับแก้ที่เหมาะสมต่อกระบวนการ เพื่อที่ จะนำส่วนประกอบที่สอดคล้องกันเพื่อการปรับแนวให้ตรงตามแนววิถีอ้างอิง

65. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 63 ซึ่งรวมถึงถึงตรรกะของระบบที่จะนำปฏิสัมพันธ์ของ ผู้ปฏิบัติการด้วยภาพที่มองเห็น ด้วยเหตุนี้ ผู้ปฏิบัติการจึงใช้เครื่องมือคอมพิวเตอร์ในการกำหนด การวัดค่าบนภาพที่มองเห็น ภายหลังจากนั้น ตรรกะของระบบจะใช้การวัดค่าที่ได้รับการกำหนด ขึ้นดังกล่าวโดยการคำนวณการปรับแก้ที่จะกระทำต่อกระบวนการดังกล่าว และเสนอแนะผู้ปฏิบัติ การในด้านของการปรับแก้ที่คำนวณไว้ ภายหลังจากนั้น ผู้ปฏิบัติการจะการทำการปรับแก้ที่ เหมาะสมต่อกระบวนการ เพื่อที่จะนำส่วนประกอบที่สอดคล้องกันเพื่อการปรับแนวให้ตรงตาม แนววิถีอ้างอิง

66. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 64 ซึ่งรวมถึงตรรกะของระบบที่จะนำขั้นตอนตามลำดับ ของปฏิสัมพันธ์ของผู้ปฏิบัติการด้วยภาพที่มองเห็น ในลักษณะที่ว่าผู้ปฏิบัติการจะทำตามลำดับที่ ควบคุมไว้ในการวัดค่าบนภาพที่มองเห็น และจะระบุต่อตรรกะของระบบโดยสอดคล้องกัน โดยยึด ถือลำดับที่ควบคุมไว้ของการวัดค่านั้น

67. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 65 ซึ่งผู้ปฏิบัติการและระบบควบคุมจะทำงานร่วมกันใน การตกลงใจท้ายที่สุดในเรื่องของการปรับแก้ที่จะกระทำ และนำการปรับแก้เช่นนี้ต่อปฏิบัติการ ผลิต