TH41995B - วิธีการสำหรับการเปลี่ยนทดแทนระบบเชือกชักรอกของลิฟต์และชุดการจัดเครื่องการดึงลากที่ใช้ในการเปลี่ยนทดแทน - Google Patents

วิธีการสำหรับการเปลี่ยนทดแทนระบบเชือกชักรอกของลิฟต์และชุดการจัดเครื่องการดึงลากที่ใช้ในการเปลี่ยนทดแทน

Info

Publication number
TH41995B
TH41995B TH701002208A TH0701002208A TH41995B TH 41995 B TH41995 B TH 41995B TH 701002208 A TH701002208 A TH 701002208A TH 0701002208 A TH0701002208 A TH 0701002208A TH 41995 B TH41995 B TH 41995B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
rope
hoisting
old
elevator
hoist
Prior art date
Application number
TH701002208A
Other languages
English (en)
Other versions
TH90049A (th
Inventor
คอร์เคคันกาส นายนิโค
ฮีนนี นายมัตติ
Original Assignee
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายบุญมา เตชะวณิช
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายบุญมา เตชะวณิช filed Critical นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
Publication of TH90049A publication Critical patent/TH90049A/th
Publication of TH41995B publication Critical patent/TH41995B/th

Links

Abstract

DC60 (08/07/56) การประดิษฐ์เกี่ยวข้องกับวิธีการและชุดการจัดเครื่องการดึงลากสำหรับการเปลี่ยนทดแทน ระบบเชือกของลิฟต์ ซึ่งลิฟต์จะประกอบรวมอย่างน้อยที่สุดด้วยรางนำ (10) ที่ซึ่งตู้ลิฟต์ (7) ที่ได้ จัดให้มีเฟืองนิรภัย (7a) จะเคลื่อนที่ในปล่องลิฟต์ในทิศทางตามแนวดิ่งอย่างเป็นสำคัญ, เครื่องชักรอก (8), ลูกรอกการดึงลาก (9) และระบบเชือก (1b) เชือก (1aa) ของระบบเชือกใหม่ (1a) และเชือก (1bb) ของระบบเชือกเก่า (1b) จะได้รับการต่อเข้าด้วยกันโดยการต่อพันเชือก (1aa และ 1bb) เป็นเกลียวเข้า ด้วยกันที่ปลายด้านหนึ่งและโดยการทำให้รอยต่อเแข็งแรงขึ้นโดยอาศัยปลอกบีบอัด (4,4a) หลังจากนั้นระบบเชือกใหม่ (1a) จะได้รับการดึงเข้าในตำแหน่งโดยอาศัยระบบเชือกเก่า (1b) และ เครื่องชักรอก (8) ของลิฟต์ การประดิษฐ์เกี่ยวข้องกับวิธีการและชุดการจัดเครื่องการดึงลากสำหรับการเปลี่ยนทดแทน ระบบเชือกของลิฟต์ ซึ่งลิฟต์จะประกอบรวมอย่างน้อยที่สุดด้วยรางนำ (10) ที่ซึ่งตู้ลิฟต์ (7) ที่ได้ จัดให้มีเฟืองนิรภัย (7a) จะเคลื่อนที่ในปล่องลิฟต์ในทิศทางตามแนวดิ่งอย่างเป็นสำคัญ, เครื่องชักรอก (8), ลูกรอกการดึงลาก (9) และระบบเชือก (1b) เชือก (1aa) ของระบบเชือกใหม่ (1a) และเชือก (1bb) ของระบบเชือกเก่า (1b) จะได้รับการต่อเข้าด้วยกันโดยการต่อพันเชือก (1aa และ 1bb) เป็นเกลียวเข้า ด้วยกันที่ปลายด้านหนึ่งและโดยการทำให้รอยต่อเแข็งแรงขึ้นโดยอาศัยปลอกบีบอัด (4,4a) หลังจาก นั้นระบบเชือกใหม่ (1a) จะได้รับการดึงเข้าในตำแหน่งโดยอาศัยระบบเชือกเก่า (1b) และ เครื่องชักรอก (8) ของลิฟต์

Claims (3)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา : 1. วิธีการสำหรับการเปลี่ยนทดแทนระบบเชือกของลิฟต์ ซึ่งลิฟต์จะประกอบรวม อย่างน้อยที่สุดด้วยรางนำ(10)ที่ซึ่งตู้ลิฟต์(7)ที่ถูกจัดให้มีเฟืองนิรภัย(7a)จะเคลื่อนที่ในปล่องลิฟต์ ในทิศทางตามแนวดิ่งอย่างเป็นสำคัญไปตามรางนำนั้น,เครื่องชักรอก(8),ลูกรอกการดึงลาก(9)และ ระบบเชือก(1b)ซึ่งเชือก(1aa)ของระบบเชือกใหม่(1a)และเชือก(1bb)ของระบบเชือกเก่า(1b)จะ ได้รับการต่อเข้าด้วยกันที่ปลายด้านหนึ่ง ที่ซึ่งระบบเชือกใหม่(1a)จะได้รับการดึงเข้าในตำแหน่งโดย อาศัยระบบเชือกเก่า(1b)และล้อเสียดทาน(24,37)ซึ่งล้อเสียดทาน(24,37)จะได้รับการจัดไว้เพื่อ กดประชิดกับลูกรอกการดึงลาก(9)และได้รับการทำให้หมุนโดยลูกรอกการดึงลาก(9)โดยมีลักษณะ เฉพาะคือ ระบบเชือกเก่า(1b)จะได้รับการนำทางเพื่อให้ผ่านระหว่างล้อเสียดทาน(24)และล้อเพื่อ การยก(25)ที่ถูกจัดไว้เพื่อที่จะได้รับการประกอบพอดีประชิดกับล้อเสียดทาน(24) 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าระบบเชือกเก่า (1b) จะได้รับการนำ เพื่อให้ผ่านระหว่างล้อเสียดทาน (24) และล้อเพื่อการยก (25) ที่ได้จัดไว้เพื่อที่จะได้รับการประกอบ พอดีประชิดกับล้อเสียดทาน (24) 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าเชือก (1aa) ของระบบเชือก ใหม่ (1a) และเชือก (1bb) ของระบบเชือกเก่า (1b) จะได้รับการต่อเข้าด้วยกันโดยการต่อพันเชือก (1aa และ 1bb) เป็นเกลียวเข้าด้วยกันที่ปลายด้านหนึ่งและโดยการทำให้รอยต่อเแข็งแรงขึ้นโดยอาศัยปลอก บีบอัด (4,4a) 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 3 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าเชือกของระบบเชือก (1a, 1b) ที่จะ ได้รับการเปลี่ยนทดแทนคือเชือกรอก (1aa และ 1bb) และซึ่งปลายด้านหนึ่งของเชือกชักรอกใหม่ และเก่า (1aa และ 1bb) แต่ละเส้นจะได้รับการจัดให้มีปลอกบีบอัด (4) หนึ่งปลอกหรือมากกว่านั้น ปลายจะได้รับการเปิดออกด้วยความยาวที่เหมาะสม ทุกๆเส้นเชือกที่สองจากปลายที่เปิดออกจะได้รับ การจำกัดออกและแกนของเชือกชักรอกเส้นหนึ่ง (1aa และ 1bb) จะได้รับการตัดออก และปลายของ เชือกชักรอกที่เปิดออก (1aa และ 1bb) จะได้รับการต่อพันเกลียวเข้าด้วยกันกับเส้นเชือกที่เหลือ (2a, 2b) รอบแกน (3) ของเชือกชักรอกอื่น (1aa และ 1bb) และซึ่งตำแหน่งรอยต่อ (5a) จะได้รับการ เสริมความแข็งแรงไว้อย่างน้อยที่สุดด้วยปลอกบีบอัด (4) ณ จุดของปลาย (5) ของเส้นเชือกที่ได้รับ การตัด 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 3 หรือ 4 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าตำแหน่งรอยต่อ (5a) ได้รับ การเสริมความแข็งแรงเพิ่มเติมด้วยปลอกบีบอัด (4a) หนึ่งปลอกหรือมากกว่านั้นระหว่างปลาย (5) ของเส้นเชือกที่ได้รับการตัด 6. วิธีการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าอย่างน้อยที่สุด ในลำดับขั้นตอนที่ตามมาจะได้รับการดำเนินการในลักษณะที่สัมพันธ์กับการเปลี่ยนทดแทนของ ระบบเชือกชักรอก : - ตู้ลิฟต์ (7) ได้รับการล็อกเข้าในตำแหน่งในปล่องลิฟต์ (6) - ปลายที่ยื่นออกของเชือกชักรอก (1bb) ของระบบเชือกเก่า (1b) จะได้รับการปลด ออกจากจุดเพื่อการยึดตรึงที่หนึ่ง (15,31,38) - เชือกชักรอก (1aa) ของระบบเชือกใหม่ (1a) และเชือกชักรอก (1bb) ของระบบ เชือกรอกเก่า (1b) จะได้รับการต่อเข้าด้วยกันที่ปลายด้านหนึ่งและตำแหน่งรอยต่อ (5a) จะได้รับการยึดแน่นไว้โดยอาศัยปลอกบีบอัด (4,4a) บนด้านบนสุดของเชือก - เชือกชักรอก (1bb) ของระบบเชือกชักรอกเก่า (1b) จะได้รับการปลดออกจากจุดเพื่อการ ยึดตรึงที่สอง (16,34,39) - เชือกชักรอก (1bb) ของระบบเชือกชักรอกเก่า (1b) จะได้รับการดึงออกจากตำแหน่งโดย อาศัยเครื่องชักรอก (8) ของลิฟต์ที่ใช้ส่วนขับซ่อมบำรุงขณะที่ในเวลาเดียวกันก็ทำการ ป้อนเชือกชักรอก (1aa) ของระบบเชือกชักรอกใหม่ (1a) เข้าในตำแหน่งของเชือกซักรอก เก่า (1bb) 7. วิธีการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่งในลิฟต์ที่ได้รับการจัดให้มีน้ำหนักถ่วง (12) ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าในลักษณะที่สัมพันธ์กับการเปลี่ยนทดแทนของระบบเชือกชักรอก อย่าง น้อยที่สุดในลำดับขั้นตอนที่ตามมาจะได้รับการดำเนินการ : - ตู้ลิฟต์ (7) และน้ำหนักถ่วง (12) จะได้รับการล็อกเข้าในตำแหน่งในปล่องลิฟต์ (6) - เครื่องการดึงลาก (20) สำหรับเชือกจะได้รับการตรึงไว้ในลักษณะที่ว่าล้อเสียดทาน (24) ในเครื่องการดึงลากจะพักประชิดกับลูกรอกการดึงลาก (9) ของเครื่องชักรอก (8) - ปลายของเชือกชักรอก (1bb) ของระบบเชือกชักรอกเก่า (1b) ทางด้านของน้ำหนักถ่วง (12) จะได้รับการปลดออกจากจุดเพื่อการยึดตรึง (15) - ปลายของเชือกชักรอก (1bb) ของระบบเชือกชักรอกเก่า (1b) ทางด้านของน้ำหนักถ่วง (12) จะได้รับการประกอบพอดีและได้รับการทำให้ตึงระหว่างล้อเสียดทาน (24) และล้อ เพื่อการยก (25) ในเครื่องการดึงลาก (20) - ปลายของเชือกชักรอกเก่า (1bb) ทางด้านของตู้ลิฟต์ (7) จะได้รับการปลดออกจากจุดเพื่อ การยึดตรึง (15) - เชือกชักรอก (1aa) ของระบบเชือกชักรอกใหม่ (1a) และเชือกชักรอก (1bb) ของระบบ เชือกชักรอกเก่า (1b) จะได้รับการต่อเข้าด้วยกันที่ปลายด้านหนึ่งและตำแหน่งรอยต่อ (5a) จะได้รับการยึดแน่นไว้โดยอาศัยปลอกบีบอัด (4,4a) บนด้านบนสุดของเชือก - เชือกชักรอก (1bb) ของระบบเชือกชักรอกเก่า (1b) จะได้รับการดึงออกจากตำแหน่งโดย อาศัยเครื่องชักรอก (8) ของลิฟต์และเครื่องการดึงลาก (20) ที่ใช้ส่วนขับซ่อมบำรุงขณะที่ ในเวลาเดียวกันก็ทำการป้อนเชือกชักรอก (1aa) ของระบบเชือกชักรอกใหม่ (1a) เข้าใน ตำแหน่งของเชือกซักรอกเก่า (1bb) 8. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 3-5 ข้อใดข้อหนึ่ง ในลิฟต์ที่ได้รับการจัดให้มีน้ำหนักถ่วง (12) ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าในลักษณะที่สัมพันธ์กับการเปลี่ยนทดแทนของเชือกชักรอก อย่าง น้อยที่สุดในลำดับขั้นตอนที่ตามมาจะได้รับการดำเนินการ : - ตู้ลิฟต์ (7) และน้ำหนักถ่วง (12) จะได้รับการล็อกเข้าในตำแหน่งในปล่องลิฟต์ (6) - เครื่องการดึงลาก (20a) สำหรับเชือกจะได้รับการตรึงไว้ในลักษณะที่ว่าล้อเสียดทาน (37) ในเครื่องการดึงลากจะกดประชิดกับลูกรอกการดึงลาก (9) ของเครื่องชักรอก (8) - ปลายของเชือกชักรอก (1bb) ของระบบเชือกชักรอกเก่า (1b) ทางด้านของน้ำหนักถ่วง (12) จะได้รับการปลดออกจากจุดเพื่อการยึดตรึง (39) - ปลายของเชือกชักรอกเก่า (1bb) ทางด้านของตู้ลิฟต์ (7) จะได้รับการปลดออกจากจุดเพื่อ การยึดตรึง (38) - เชือกชักรอก (1aa) ของระบบเชือกชักรอกใหม่ (1a) และเชือกชักรอก (1bb) ของระบบ เชือกชักรอกเก่า (1b) จะได้รับการต่อเข้าด้วยกันที่ปลายด้านหนึ่งและตำแหน่งรอยต่อ (5a) จะได้รับการยึดแน่นไว้โดยอาศัยปลอกบีบอัด (4,4a) บนด้านบนสุดของเชือก - เชือกชักรอก (1bb) ของระบบเชือกชักรอกเก่า (1b) จะได้รับการดึงออกจากตำแหน่งโดย อาศัยเครื่องชักรอก (8) ของลิฟต์และล้อเสียดทาน (37) ของเครื่องการดึงลาก (20a) ที่ใช้ ส่วนขับซ่อมบำรุงขณะที่ในเวลาเดียวกันก็ทำการป้อนเชือกชักรอก (1aa) ของระบบเชือก ชักรอกใหม่ (1a) เข้าในตำแหน่งของเชือกซักรอกเก่า (1bb) 9. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1-6 ข้อใดข้อหนึ่ง ข้างต้นในลิฟต์ที่ไม่มีน้ำหนักถ่วง ซึ่งมีลักษณะ เฉพาะตรงที่ว่าในลักษณะที่สัมพันธ์กับการเปลี่ยนทดแทนของเชือกชักรอก อย่างน้อยที่สุดในลำดับ ขั้นตอนที่ตามมาจะได้รับการดำเนินการ : - ตู้ลิฟต์ (7) จะได้รับการล็อกเข้าในตำแหน่งในปล่องลิฟต์ (6) - ปลายที่ยื่นออกของเชือกชักรอก (1bb) ของระบบเชือกชักรอกเก่า (1b) จะได้รับการปลด ออกจากจุดเพื่อการยึดตรึงที่หนึ่ง (15,31) - เชือกชักรอก (1aa) ของระบบเชือกชักรอกใหม่ (1a) และเชือกชักรอก (1bb) ของระบบ เชือกรอกเก่า (1b) จะได้รับการต่อเข้าด้วยกันที่ปลายด้านหนึ่งและตำแหน่งรอยต่อ (5a) จะได้รับการยึดแน่นไว้โดยอาศัยปลอกบีบอัด (4,4a) บนด้านบนสุดของเชือก - ปลายของเชือกชักรอกเก่า (1bb) ของระบบเชือกชักรอกเก่า (1b) จะได้รับการปลดออก จากจุดเพื่อการยึดตรึง (16,34) - เชือกชักรอก (1bb) ของระบบเชือกชักรอกเก่า (1b) จะได้รับการดึงออกจากตำแหน่งโดย อาศัยเครื่องชักรอก (8) ของลิฟต์ที่ใช้ส่วนขับซ่อมบำรุงขณะที่ในเวลาเดียวกันก็ทำการ ป้อนเชือกชักรอก (1aa) ของระบบเชือกชักรอกใหม่ (1a) เข้าในตำแหน่งของเชือกซักรอก เก่า (1bb) 1 0. ชุดการจัดเครื่องการดึงลากสำหรับการเปลี่ยนทดแทนเชือกลิฟต์ในลิฟต์ที่ได้จัดให้มี เครื่องชักรอก (8) และลูกรอกการดึงลาก (9) ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าชุดการจัดประกอบรวม อย่างน้อยที่สุดด้วยเครื่องการดึงลาก (20, 20a) ที่ได้ยึดตรึงเข้าในตำแหน่งในปล่องลิฟต์ ซึ่งเครื่องจะมี โครง (23) ซึ่งบนโครงนั้น ล้อเสียดทาน (24,37) ที่ได้จัดให้มีพื้นผิวเสียดทานที่เหมาะสมจะได้รับ การประกอบพอดีพร้อมด้วยตลับลูกปืนที่ยอมให้มีการหมุน ซึ่งล้อเสียดทานได้รับการจัดไว้เพื่อกด ประชิดกาบลูกรอกการดึงลาก (9) 1
1. ชุดการจัดเครื่องการดึงลากตามข้อถือสิทธิที่ 10 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าล้อเพื่อการยก (25) ที่ได้จัให้มีพื้นผิวเสียดทานที่เหมาะสมจะได้รับการประกอบพอดีพร้อมด้วยตลับลูกปืนที่ยอม ให้มีการหมุนเข้ากับโครง (23) นอกจากนั้นล้อเสียดทาน (24) และซึ่งเชือกชักรอกของลิฟต์ที่ได้รับ การเปลี่ยนทดแทนนั้นจะได้รับการจัดไว้สำหรับการจัดวางระหว่างพื้นผิวเสียดทานของล้อเสียดทาน (24) และล้อเพื่อการยก (25) และซึ่งล้ออย่างน้อยที่สุดหนึ่งล้อ (24 และ 25) จะได้รับการประกอบพอดี เพื่อที่จะได้รับการทำใหดึงประชิดกับล้ออื่นเมื่อเชือกลิฟต์ได้รับการวางไว้ระหว่างพื้นผิวเสียดทาน ของล้อ 1
2. ชุดการจัดเครื่องการดึงลากตามข้อถือสิทธิที่ 10 หรือ 11 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่า พื้นผิวเสียดทานของล้อเสียดทาน (24,37) จะเป็นยาง, พลาสติก, ยูริเธนหรือวัสดุที่โค้งงอได้อย่าง เหมาะสมอื่นๆ ซึ่งมีความเสียดทานมากอย่างเป็นสำคัญ 1
3. ชุดการจัดเครื่องการดึงลากตามข้อถือสิทธิที่ 11 หรือ 12 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่า ขอบของล้อเพื่อการยก (25) จะได้รับการจัดให้มีร่อง, รอยหยักหรือพื้นผิวที่เหมาะสมอื่นๆ ที่มีความ เสียดทานมาก
TH701002208A 2007-05-04 วิธีการสำหรับการเปลี่ยนทดแทนระบบเชือกชักรอกของลิฟต์และชุดการจัดเครื่องการดึงลากที่ใช้ในการเปลี่ยนทดแทน TH41995B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH90049A TH90049A (th) 2008-06-10
TH41995B true TH41995B (th) 2014-11-07

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2016016B1 (en) A method for replacing the hoisting roping of an elevator and a traction appliance arrangement used in the replacement
US8746414B2 (en) Elevator system
US11866300B2 (en) Overbraided non-metallic tension members
CN101528583B (zh) 电梯设备及电梯设备的悬挂和牵引构件
AU2010334759B2 (en) Method for replacing the ropes of an elevator, and an elevator
JPWO2017064808A1 (ja) エレベータ用ロープ及びその製造方法
EP1591406B1 (en) Method and apparatus for changing the rope of a traction sheave elevator
CN110002322B (zh) 绳间间距矫正方法及装置
EP3336034B1 (en) Elevator system suspension member
CN204111228U (zh) 卷扬钢丝绳预紧装置和工程机械装置
JP2018065558A (ja) 索道設備の支索を再配置するための装置および方法
KR102485706B1 (ko) 엘리베이터 시스템 서스펜션 부재 종단
TH41995B (th) วิธีการสำหรับการเปลี่ยนทดแทนระบบเชือกชักรอกของลิฟต์และชุดการจัดเครื่องการดึงลากที่ใช้ในการเปลี่ยนทดแทน
TH90049A (th) วิธีการสำหรับการเปลี่ยนทดแทนระบบเชือกชักรอกของลิฟต์และชุดการจัดเครื่องการดึงลากที่ใช้ในการเปลี่ยนทดแทน
KR20170099951A (ko) 엘리베이터 벨트를 위한 종단
CN1009844B (zh) 钢-橡胶矿井绳索的制造设备
CN109292601B (zh) 一种更换电梯钢丝绳的方法
CN107219124A (zh) 一种钢带拉伸疲劳试验装置
CN105908634A (zh) 一种自动穿管的双驱装置及方法
DE3116715A1 (de) Einrichtung zum auflegen eines seiles bei schachtfoerderanlagen u.dgl.
JP2019006512A (ja) エレベータのワイヤロープ引回し方法
JP5778738B2 (ja) エレベータの据付装置及び方法
CN101268006A (zh) 电梯设置用曳引机单元及电梯的主绳索绕挂方法
JPH11292423A (ja) エレベータの据付装置
HK1116460B (en) Elevator with carrier and traction means