TH41768A - แกนเปเปอร์บอร์ดกับความแข็งแรงเหวี่ยงที่ถูกปรับปรุงสำหรับอุตสาหกรรมกระดาษและวิธีการประดิษฐ์สิ่งนั้น - Google Patents

แกนเปเปอร์บอร์ดกับความแข็งแรงเหวี่ยงที่ถูกปรับปรุงสำหรับอุตสาหกรรมกระดาษและวิธีการประดิษฐ์สิ่งนั้น

Info

Publication number
TH41768A
TH41768A TH9901000175A TH9901000175A TH41768A TH 41768 A TH41768 A TH 41768A TH 9901000175 A TH9901000175 A TH 9901000175A TH 9901000175 A TH9901000175 A TH 9901000175A TH 41768 A TH41768 A TH 41768A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
paperboard
core
less
cores
wall
Prior art date
Application number
TH9901000175A
Other languages
English (en)
Other versions
TH41768A3 (th
Inventor
จาร์วิเนน นายมาร์คคู
Original Assignee
อัลสตรอม อัลคอร์ ออย
Filing date
Publication date
Application filed by อัลสตรอม อัลคอร์ ออย filed Critical อัลสตรอม อัลคอร์ ออย
Publication of TH41768A publication Critical patent/TH41768A/th
Publication of TH41768A3 publication Critical patent/TH41768A3/th

Links

Abstract

DC60 (26/02/42) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการของการผลิตแกนเปเปอร์บอร์ดซึ่งมีความแข็งแรงเหวี่ยงที่ถูกปรับปรุง และซึ่ง มุ่ง หมายสำหรับอุตสาหกรรมกระดาษ การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับ แกนเปเปอร์บอร์ดที่ถูกผลิตโดยวิธีนี้ ด้วย แกน-เปเปอร์บอร์ด เกลียวถูกประดิษฐ์โดยการหมุนชั้นเปเปอร์บอร์ดเป็นเกลียวรอบ แมนเดลเข้าไปในท่อ โดยที่บนพื้นผิวทรงกระบอกที่แทนความเค้น สูงสุดในทิศทาง Z ในผนังของแกนเปเปอร์บอร์ดที่เสร็จแล้ว และ ในบริเวณใกล้เคียงพื้นผิวทรงกระบอกดังกล่าว รวมถึง ชั้นเปเปอร์บอร์ดในส่วนกลางของผนัง การใช้ต่อไปในแกน เป เปอร์บอร์ดที่มีความยาว 1 เมตร - ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของแกนเป็น 73 มิลลิเมตร ถึง110 มิลลิเมตร Lmp น้อยกว่า 1550 มิลลิเมตร, นิยมให้น้อยกว่า 1450 มิลลิเมตร และนิยมมากขึ้นให้น้อยกว่า 1300 มิลลิเมตร, - ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของแกนเป็น 111 มิลลิเมตร ถึง 144 มิลลิเมตร Lmp น้อยกว่า 1900 มิลลิเมตร, นิยมให้น้อยกว่า 1650 มิลลิเมตร และนิยมมากขึ้นให้น้อยกว่า 1500 มิลลิเมตร, - ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของแกนเป็น 145 มิลลิเมตร ถึง 180 มิลลิเมตร Lmp น้อยกว่า 2450 มิลลิเมตร, นิยมเป็น 2200-1500 มิลลิเมตร และนิยมมากขึ้นให้น้อยกว่า 1500 มิลลิเมตร, และ - ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของแกนเป็น 145 มิลลิเมตร ถึง 180 มิลลิเมตร Lmp น้อยกว่า 4500 มิลลิเมตร, นิยมให้น้อยกว่า 3900 มิลลิเมตร และนิยมมากขึ้นเป็น 3900 มิลลิเมตร ถึง 2000 มิลลิเมตร ที่ Lmp คือ ความยาวของแถบของชั้นเปเปอร์บอร์ดบนพื้นผิวทรง กระบอกที่แทนความเค้นสูงสุดในทิศทาง Z ใน ผนังแกนเปเปอร์ บอร์ด ต่อ 1 เมตรที่เป็นเส้นตรงของแกนเปเปอร์บอร์ด การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการของการผลิตแกนเปเปอร์บอร์ดซึ่งมีความแข็งแรงเหวี่ยงที่ถูกปรับปรุงและซึ่ง มุ่ง หมายสำหรับอุตสาหกรรมกระดาษ การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับ แกนเปเปอร์บอร์ดที่ถูกผลิตโดยวิธีนี้ด้วย แกน-เปเปอร์บอร์ด เกลียวถูกประดิษฐ์โดยการหมุนชั้นเปเปอร์บอร์ดเป็นเกลียวรอบ แมนเดลเข้าไปในท่อโดยที่บนพื้นผิวทรงกระบอกที่แทนความเค้น สูงสุดในทิศทาง Z ในผนังของแกนเปเปอร์บอร์ดที่เสร็จแล้ว และในบริเวณใกล้เคียงพื้นผิวทรงกระบอกดังกล่าว รวมถึง ชั้นเปเปอร์บอร์ดในส่วนกลางของผนัง การใช้ต่อไปในแกนเป เปอร์บอร์ดที่มีความยาว 1 เมตร - ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของแกนเป็น 73 มิลลิเมตร ถึง110 มิลลิเมตร Lmpน้อยกว่า1550 มิลลิเมตร, นิยมให้น้อยกว่า 1450 มิลลิเมตร และนิยมมากขึ้นให้น้อยกว่า 1300 มิลลิเมตร, - ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของแกนเป็น 111 มิลลิเมตร ถึง 144 มิลลิเมตร Lmpน้อยกว่า1900 มิลลิเมตร, นิยมให้น้อยกว่า 1650 มิลลิเมตร และนิยมมากขึ้นให้น้อยกว่า 1500 มิลลิเมตร - ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของแกนเป็น 145 มิลลิเมตร ถึง 180 มิลลิเมตร Lmpน้อยกว่า2450 มิลลิเมตร, นิยมเป็น 2200-1500 มิลลิเมตร และนิยมมากขึ้นให้น้อยกว่า 1500 มิลลิเมตร, - ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของแกนเป็น 145 มิลลิเมตร ถึง 180 มิลลิเมตร Lmpน้อยกว่า4500 มิลลิเมตร, นิยมให้น้อยกว่า 3900 มิลลิเมตร และนิยมมากขึ้นเป็น 3900 มิลลิเมตร ถึง 2000 มิลลิเมตร ที่ Lmp คือ ความยาวของแถบของชั้นเปเปอร์บอร์ดบนพื้นผิวทรง กระบอกที่แทนความเครียดสูงสุดในทิศทาง Z ใน ผนังแกนเปเปอร์ บอร์ดต่อ 1 เมตรที่เป็นเส้นตรงของแกนเปเปอร์บอร์ด

Claims (12)

1. วิธีการผลิตแกนเปเปอร์บอร์ดสำหรับอุตสาหกรรม แกนเปเปอร์บอร์ดดังกล่าวมีความแข็งแรงเหวี่ยงที่ดีขึ้นและผนังผนา ความหนาของผนัง H มีค่าเท่ากับ 10 มิลลิเมตร หรือมากกว่า และเส้นผ่านศูนย์กลางภายในมากกว่า 70 มิลลิเมตร แกนดัง กล่าวถูกใช้ที่ความเร็วการหมุนหรอืการคลายอย่างน้อยประมาณ 200 เมตร/นาที (3.3 เมตร/วินาที) และการผลิตแกนเปเปอร์ บอร์ดอื่นที่มีขนาดคล้ายกัน ซึ่งแกนเปเปอร์บอร์ดต้องการ ความแข็งแรงเหวี่ยงสูงถูกแสดงคุณลักษณะที่แกนเปเปอร์บอร์ด เกลียวถูกผลิตโดยการหมุนขั้นเปเปอร์บอร์ดไปมาอย่างเป็น เกลียวรอบแมนเดลภายในช่อ ต่อไปนี้นำไปใช้บนผิวหน้าทรง กระบอกที่แสดงทิศ Z ความเครียดสูงสุดในผนังของแกนเปเปอร์ บอร์ดที่สำ เร็จแล้ว และในบริเวณใกล้เคียงของผิวหน้าทรงกระบอกดังกล่าว รวมถึงชั้นเปเปอร์บอร์ดในส่วนกลางของผนังแกนในความยาวแกนเป เปอร์บอร์ดยาว 1 เมตร - ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของแกนเป็น 73 มิลลิเมตร ถึง 110 มิลลิเมตร Lmpน้อยกว่า1550 มิลลิเมตร, นิยมให้น้อยกว่า 1450 มิลลิเมตร และนิยมมากขึ้นให้น้อยกว่า 1300 มิลิลเมตร, - ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของแกนเป็น 111 มิลลิเมตร ถึง 144 มิลลิเมตร Lmpน้อยกว่า1900 มิลลิเมตร, นิยมให้น้อยกว่า 1650 มิลลิเมตร และนิยมมากขึ้นให้น้อยกว่า 1500 มิลลิเมตร, และ - ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของแกนเป็น 145 มิลลิเมตร ถึง 180 มิลลิเมตร Lmpน้อยกว่า2450 มิลลิเมตร, นิยมให้น้อยกว่า 2200 มิลลิเมตร ถึง 1500 มิลลิเมตร และนิยมมากขึ้นให้น้อยกว่า 1500 มิลิลเมตร, ที่ Lmp คือ ความยาวของแถบของชั้นเปเปอร์บอร์ดบนพื้นผิวทรง กระบอกที่แทนความเครียดสูงสุดในทิศทาง Z ใน ผนังแกนเปเปอร์ บอร์ดต่อ 1 เมตรที่เป็นเส้นตรงของแกนเปเปอร์บอร์ด
2. วิธีที่ถูกบรรยายในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งกำหนดลักษณะเฉพาะ ในที่ว่า บนพื้นผิวทรงกระบอกที่แทนความเค้นสูงสุดในทิศทาง Z ในผนังของแกนเปเปอร์บอร์ดที่เสร็จแล้ว และในบริเวณใกล้ เคียงพื้นผิวทรงกระบอกดังกล่าวรวมถึงชั้นเปเปอร์บอร์ดใน ส่วนกลางของผนังแกนที่มีความยาวแกนเปเปอร์บอร์ด 1 เมตร - ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของแกนเป็น 181 มิลลิเมตร ถึง 310 มิลลิเมตร Lmpน้อยกว่า4500 มิลลิเมตร, นิยมให้น้อยกว่า 3900 มิลลิเมตร และนิยมมากขึ้นเป็น 3900 ถึง 2000 มิลลิเมตร, ที่ Lmp คือ ความยาวของแถบของชั้นเปเปอร์บอร์ดบนพื้นผิวทรง กระบอกที่แทนความเค้นสูงสุดในทิศทาง Z ใน ผนังแกนเปเปอร์ บอร์ดต่อ 1 เมตรที่เป็นเส้นตรงของแกนเปเปอร์บอร์ด
3. วิธีที่ถูกบรรยายในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งกำหนดลักษณะเฉพาะ ในที่ว่า ในแกนเปเปอร์บอร์ดเกลียวถูกผลิตโดยการให้พื้นผิว ทรงกระบอกที่แทนความเค้นสูงสุดในทิศทาง Z ในผนังของแกนเป เปอร์บอร์ดที่เสร็จแล้ว และในบริเวณใกล้เคียงกับพื้นผิวทรง กระบอกดังกล่าว รวมถึงชั้นเปเปอร์บอร์ดในส่วนกลางของผนัง แกน ความกว้างชั้นซึ่งเป็น - ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของแกนเปเปอร์บอร์ดเป็น 73 ถึง 110 มิลลิเมตร ที่อย่างน้อย 185 มิลลิเมตร นิยมให้มาก กว่า 210 มิลลิเมตร และนิยมมากขึ้นให้มากกว่า 230 มิลลิเมตร - ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของแกนเปเปอร์บอร์ดเป็น 111 ถึง 144 มิลลิเมตร ที่อย่างน้อย 205 มิลลิเมตร นิยมให้มากกว่า 210 มิลลิเมตร และนิยมมากขึ้นให้มากกว่า 230 มิลลิเมตร และ - กับเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของแกนเปเปอร์บอร์ดเป็น 145 ถึง 180 มิลลิเมตร ที่อย่างน้อย 210 มิลลิเมตร นิยมให้มากกว่า 250 มิลลิเมตร และนิยมมากขึ้นให้มากกว่า 350 ถึง 450 มิลลิเมตรแต่ ที่ส่วนใหญ่ความกว้างขั้นสูงสุด Lmax ของแต่ละแกนของเส้น ผ่านศูนย์กลางที่แน่นอน ที่ Lmax = (สูตร) x (เส้น ผ่านศูนย?กลางแกนในจุดที่เฉพาะ)
4. วิธีที่ถูกบรรยายในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งกำหนดลักษณะเฉพาะ ในที่ว่า ในแกนเปเปอร์บอร์ดเกลียวถูกผลิตโดยการให้พื้นผิว ทรงกระบอกที่แทนความเค้นสูงสุดในทิศทาง Z ในผนังของแกนเป เปอร์บอร์ดที่เสร็จแล้ว และในบริเวณใกล้เคียงกับพื้นผิวทรง กระบอกดังกล่าว รวมถึงชั้นเปเปอร์บอร์ดในส่วนกลางของผนัง แกน ความกว้างชั้นซึ่งเป็น - ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของแกนเปเปอร์บอร์ดเป็น 181 ถึง 310 มิลลิเมตร ที่อย่างน้อย 220 มิลลิเมตร นิยมให้มาก กว่า 250 มิลลิเมตร และนิยมมากขึ้นให้มากกว่า 350 ถึง 500มิลลิเมตร แต่ ที่ส่วนใหญ่ความกว้างขั้นสูงสุด Lmax ของแต่ละแกนของเส้น ผ่านศูนย์กลางที่แน่นอน ที่ Lmax = (สูตร) x (เส้นผ่าน ศูนย์กลางแกนในจุดที่เฉพาะ)
5. วิธีที่ถูกบรรยายในข้อถือสิทธิ 1 ในการผลิตแกนเปเปอร์ บอร์ดสำหรับอุตสาหกรรมแกนเปเปอร์บอร์ดดังกล่าวมีความแข็ง แรงเหวี่ยงและผนังหนาที่ถูกปรับปรุง ความหนาของผนัง H มี ค่าที่อย่างน้อย 10 มิลลิเมตร และเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน มากกว่า 70 มิลลิเมตร และซึ่งกนที่เคยถูกใช้ที่ความเร็วของ การหมุนและการคลายที่อย่างน้อยที่สุดประมาณ 200 เมตร/นาที (3.3 เมตร/วินาที) และการผลิตแกนเปเปอร์บอร์ดอื่นที่มีขนาด คล้ายกัน ซึ่งแกนเปเปอร์บอร์ดต้องการความแข็งแรงเหวี่ยงสูง ซึ่งกำหนดลักษณะเฉพาะในที่แกนเปเปอร์บอร์ดแบบเกลียวถูกผลิต โดยการหมุนของชั้นเปเปอร์บอร์ดเป็นเกลียวรอบแมนเดลไปยังท่อ โดยที่สิ่งที่ตามมาใช้กับพื้นผิวทรงกระบอกที่ แทนความเค้นสูงสุดในทิศทาง Z ในผนังของแกนเปเปอร์บอร์ดที่ เสร็จแล้ว และบริเวณใกล้เคียงของพื้นผิวทรงกระบอกดังกล่าว รวมทั้งชั้นเปเปอร์บอร์ดในส่วนกลางของผนังที่ความยาวแกนเป เปอร์บอร์ด 1 เมตร - ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของแกนเป็นประมาณ 76 มิลลิเมตร (3 นิ้ว) Lmpน้อยกว่า1550 มิลลิเมตร, นิยมให้น้อยกว่า 1400 มิลลิเมตร และนิยมมากขึ้นให้น้อยกว่า 1300 มิลลิเมตร, และ - ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของแกนเป็น 150 มิลลิเมตร (6 นิ้ว) Lmpน้อยกว่า2200 มิลลิเมตร, นิยม 2200-1500 มิลลิเมตร, และ นิยมมากขึ้นให้น้อยกว่า 1300 มิลิลเมตร, ที่ Lmp คือ ความยาวของแถบของชั้นเปเปอร์บอร์ดบนพื้นผิวทรง กระบอกที่แทนความเค้นสูงสุดในทิศทาง Z ใน ผนังแกนเปเปอร์ บอร์ดต่อ 1 เมตรที่เป็นเส้นตรงของแกนเปเปอร์บอร์ด
6. วิธีที่ถูกบรรยายในข้อถือสิทธิ 5 ซึ่งกำหนดลักษณะเฉพาะ ในที่ว่า ในแกนเปเปอร์บอร์ดเกลียวถูกผลิตโดยการให้พื้นผิว ทรงกระบอกที่แทนความเค้นสูงสุดในทิศทาง Z ในผนังของแกนเป เปอร์บอร์ดที่เสร็จแล้ว และในบริเวณใกล้เคียงกับพื้นผิวทรง กระบอกดังกล่าว รวมถึงชั้นเปเปอร์บอร์ดในส่วนกลางของผนัง แกน ความกว้างชั้นซึ่งเป็น - ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของแกนเป็นประมาณ 76 มิลลิเมตร (3 นิ้ว) ที่อย่างน้อย 185 มิลลิเมตร นิยมให้มากกว่า 210 มิลลิเมตร และนิยมมากขึ้นเป็น 210-240 มิลลิเมตร และ - ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของแกนเป็นประมาณ 150 มิลลิเมตร (8 นิ้ว) ที่อย่างน้อย 230 มิลลิเมตร นิยมให้มากกว่า 250 มิลลิเมตร และนิยมมากขึ้นเป็น 250-450 มิลลิเมตร แต่ ที่ส่วนใหญ่ความกว้างขั้นสูงสุด Lmax ของแต่ละแกนของเส้น ผ่านศูนย์กลางที่แน่นอน ที่ Lmax = (สูตร) x (เส้นผ่าน ศูนย์กลางแกนในจุดที่เฉพาะ)
7. การใช้วิธีที่ถูกบรรยายในข้อถือสิทธิ 1-6 ก่อนหน้านี้ ข้อใดข้อหนึ่ง การผลิตแกนเปเปอร์บอร์ดสำหรับอุตสาหกรรม กระดาษ แกนเปเปอร์บอร์ดดังกล่าวมีความแข็งแรงเหวี่ยงที่ถูก ปรับปรุง และการผลิตแกนเปเปอร์บอร์ดอื่นที่มีขนาดคล้ายกัน และที่ต้องการความแข็งแรงเหวี่ยงสูง แกนในอุตสาหกรรมกระดาษ ดังกล่าว แกนมีผนังหนา ความหนาผนัง H เป็นอย่างน้อย 10 มิลลิเมตร และเส้นผ่านศูนย์กลางภายในมากกว่า 70 มิลลิเมตร และแกนดังกล่าวถูกใช้ที่ความเร็วการหมุนและการคลายที่อย่าง น้อยประมาณ 200 เมตร/นาที (3.3 เมตร/วินาที)
8. แกนเปเปอร์บอร์ดสำหรับอุตสาหกรรมกระดาษ หรือแกนเปเปอร์ บอร์ดที่มุ่งหมายสำหรับจุดประสงค์อื่น แต่ต้องการความแข็ง แรงเหวี่ยงสูงดังเช่นที่ถูกบรรยายในข้อถือสิทธิ 1-6 ข้อใด ข้อหนึ่ง
9. แกนเปเปอร์บอร์ดสำหรับอุตสาหกรรมกระดาษ ดังที่ถูกบรรยาย ในข้อถือสิทธิ 8 ซึ่งกำหนดลักษณะเฉพาะในที่ว่า บนพื้นผิว ทรงกระบอกที่แทนที่ความเค้นสูงสุดในทิศทาง Z ในผนังของ แกนเปเปอร์บอร์ดที่เสร็จแล้ว และในบริเวณใกล้เคียงพื้นผิว ทรงกระบอกดังกล่าว รวมถึงชั้นเปเปอร์ในส่วนกลางของผนังแกน ความกว้างของชั้นเปเปอร์-บอร์ดนิยมให้เป็นอย่างน้อย 200 มิลลิเมตร นิยมให้มากกว่า 230 มิลลิเมตร แต่ที่ส่วนมากความ กว้างชั้นสูงสุด Lmax ของแต่ละแกนของเส้นผ่านศูนย์กลางที่ แน่นอน ที่ Lmax = (สูตร) x (เส้นผ่านศูนย์กลางแกนในจุดที่ เฉพาะ) และนิยมให้น้อยกว่า 550 มิลลิเมตร
10. แกนเปเปอร์บอร์ดดังที่ถูกบรรยายในข้อถือสิทธิ 8 ซึ่ง กำหนดลักษณะเฉพาะในที่ว่า บนพื้นผิวทรงกระบอกที่แทนที่ความ เค้นสูงสุดในทิศทาง Z ในผนังของแกนเปเปอร์บอร์ดที่เสร็จ แล้ว และในบริเวณใกล้เคียงพื้นผิวทรงกระบอกดังกล่าว รวมถึง ชั้นเปเปอร์ในส่วนกลางของผนัง ความกว้างชั้นเป็น - ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของแกนเปเปอร์บอร์ดเป็น 73 ถึง 110 มิลลิเมตร ที่อย่างน้อย 185 มิลลิเมตร นิยมให้มาก กว่า 210 มิลลิเมตร และนิยมมากขึ้นให้มากกว่า 230 มิลลิเมตร - ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของแกนเปเปอร์บอร์ดเป็น 111 ถึง 144 มิลลิเมตร ที่อย่างน้อย 205 มิลลิเมตร นิยมให้มากกว่า 210 มิลลิเมตร และนิยมมากขึ้นให้มากกว่า 230 มิลลิเมตร และ - ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของแกนเปเปอร์บอร์ดเป็น 145 ถึง 180 มิลลิเมตร ที่อย่างน้อย 210 มิลลิเมตร นิยมให้มากกว่า 250 มิลลิเมตร และนิยมมากขึ้นให้มากกว่า 230 มิลลิเมตร ถึง 450 มิลลิเมตร และ - ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของแกนเปเปอร์บอร์ดเป็น 181 ถึง 310 มิลลิเมตร ที่ส่วนใหญ่ความกว้างชั้นสูงสุด Lmax ของแต่ละแกนของเส้น ผ่านศูนย์กลางที่แน่นอนที่ Lmzx = (สูตร) x (เส้นผ่านศูนย์ กลางแกนในจุดที่เฉพาะ)
11. แกนเปเปอร์บอร์ดดังที่ถูกบรรยายในข้อถือสิทธิ 8-10 ข้อ ใดข้อหนึ่ง ซึ่งกำหนดลักษณะเฉพาะในที่ว่าอย่างน้อยส่วน หนึ่ง นิยมให้อย่างน้อย 1/5 ของความหนาผนังของแกนเปเปอร์ บอร์ดประกอบด้วยชั้นเปเปอร์บอร์ด ซึ่งนิยมให้ผลิตโดยการใช้ วิธีการอบแห้งแบบอัด ตัวอย่างเช่น ที่เรียกทั่วไปว่า วิธี คอนดีเบล์ท (Condebelt method)
12. การใช้แกนเปเปอร์บอร์ดเกลียวดังที่ถูกบรรยายในข้อถือ สิทธิ 8-10 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่การหมุน/การคลายของม้วนกระดาษ ที่มีน้ำหนักอย่างน้อย 6.5 ตัน นิยมอย่างน้อย 8.5 ตัน (ข้อถือสิทธิ 12 ข้อ, 4 หน้า, รูป)
TH9901000175A 1999-01-22 แกนเปเปอร์บอร์ดกับความแข็งแรงเหวี่ยงที่ถูกปรับปรุงสำหรับอุตสาหกรรมกระดาษและวิธีการประดิษฐ์สิ่งนั้น TH41768A3 (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH41768A true TH41768A (th) 2000-12-12
TH41768A3 TH41768A3 (th) 2000-12-12

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2124700C (en) Enhanced crush strength construction multi-grade paperboard tubes
US5505395A (en) Multi-grade paperboard winding cores for yarns and films having enhanced resistance to inside diameter reduction
US3447674A (en) Winding core
CA2126797A1 (en) High Spiral Angle Winding Cores
CA2514587C (en) Spirally wound tube with enhanced inner diameter stiffness, and method of making same
US5393010A (en) Tubular core assembly for winding paper and other sheet material having mechancially interlocked end members
DE60013107T2 (de) Verfahren zur herstellung von einer walze in einer papiermaschine oder pappenmaschine
IT247889Y1 (it) Anima di cartone con migliorata resistenza al mandrino, per l'indutriacartaria.
JP2001515444A (ja) 厚紙コアーの構造プライ、その構造プライで作られた厚紙コアー、および厚紙コアーの硬直性を向上させる方法
US6416014B2 (en) Expandable core plug
DE60031218D1 (de) Kernstruktur in der Papierindustrie zum Bewickeln und zur Stützung einer Papierrolle
US1958840A (en) Spool and method of manufacturing the same
JPS63130938A (ja) うず巻きばね
SE7809911L (sv) Rullhylsa och sett att framstella densamma
CN219929274U (zh) 一种用于保证卷轴与管芯之间同轴度的定心环以及卷轴组件
JPH082432B2 (ja) 塗装用ローラの製造方法
JP2003206079A (ja) 再生紙管及びその製法
TH33651A (th) ชั้นโครงสร้างของท่อแกนกระดาษแข็ง ท่อแกนกระดาษแข็งที่ทำด้วยชั้นโครงสร้างเหล่านี้ และวิธีการปรับปรุงความแข็งแรงของท่อแกนกระดาษแข็ง
JPH0246286Y2 (th)
IT202100022820A1 (it) Metodo per la realizzazione di anime tubolari per prodotti in rotoli e anima realizzata con tale metodo
SU1551560A1 (ru) Оправка дл изготовлени цилиндрических изделий из пластиков методом намотки
JP2004099331A (ja) 紙その他のシート材料のロール用のチューブ状コア集成体
JPS56165149A (en) Electrophotographic receptor
TH29454B (th) แกนกลางและวิธีการของการผลิตแกนกลางนั้น