TH4099A - การทำส่วนปิดรอยต่อสายเคเบิล - Google Patents

การทำส่วนปิดรอยต่อสายเคเบิล

Info

Publication number
TH4099A
TH4099A TH8601000297A TH8601000297A TH4099A TH 4099 A TH4099 A TH 4099A TH 8601000297 A TH8601000297 A TH 8601000297A TH 8601000297 A TH8601000297 A TH 8601000297A TH 4099 A TH4099 A TH 4099A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
cable
layer
tape
sealing material
cables
Prior art date
Application number
TH8601000297A
Other languages
English (en)
Other versions
TH2902B (th
Inventor
โรแลนด์ สกอตต์ นายเจมส์
เรย์มอนด์ ดาอูสท์ นายโรแนลด์
โจเซฟ ชาร์ลบอยส์ นายเลียวนาร์ด
Original Assignee
นอร์เธิร์น เทลิคอม ลิมิเต็ด
นายดำเนิน การเด่น
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by นอร์เธิร์น เทลิคอม ลิมิเต็ด, นายดำเนิน การเด่น, นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical นอร์เธิร์น เทลิคอม ลิมิเต็ด
Publication of TH4099A publication Critical patent/TH4099A/th
Publication of TH2902B publication Critical patent/TH2902B/th

Links

Abstract

การทำเขตรอยต่อที่ถูกปิดหุ้มล้อมระหว่างปลายสายเคเปิลซึ่งรอยต่อ (38) ที่ทำขึ้นโดยการต่อกันของตัวนำ (14, 16) เข้าด้วยกัน ถูกวางตัวลงบนปลอกนอก (24) ของสายเคเปิลและถูกผนึกจากกันและกัน ชั้น (42,50) ของเทปยืดหยุ่น ถูกพันรอบสายเคเปิลและพันบนวัสดุผนึก (36, 40, 46,48) เพื่อวางมันให้แน่นลงบนตัวนำที่ไปสู่รอยต่อ จากนั้นตัวปิดหุ้มล้อมที่หล่อพิมพ์ (62) จะทำชั้นรอบเขตรอบต่อลแทปยืดหยุ่นซึ่งยังคงอยู่ในสภาวะยืดหยุ่นจะยึดผนึกอย่างแน่นบนตัวนำ และจะป้องกันความชื้นจากภายในสายเคเปิลจากการไปถึงรอยต่อ

Claims (16)

รูปแบบของการประดิษฐ์นี้ซึ่งเป็นคุณสมบัติเฉพาะหรือเป็นสิทธิ์พิเศษถูกถือสิทธิ์โดยการนิยามต่อไปนี้
1. วิธีการทำรอยต่อที่ถูกปิดหุ้มล้อมระหว่างปลายสายเดเปิลทั้งสองที่มีคุณลักษณะที่ว่าวิธีดังกล่าวประกอบด้วย การเอาวัสดุล้อมรอบแกนออกจากเขตปลายของเคเปิล (10, 12) เพื่อให้มีด้านปลายของวัสดุล้อมรอบแกน (22,24) และเขตแกนสายเคเปิลที่ยื่นเป็นระยะทางหนึ่งจากส่วนปลายดังกล่าว การงอตัวนำ(14,16) ขอบเขตแกนดังกล่าวเพื่อทำให้มันยื่นออกมาภายนอกตาม แนวรัศมีของสายเคเปิล การวางตำแหน่งส่วนปลายสายเคเปิลและส่วนปลายของวัสดุล้อมรอบแกนให้ชิดกันและโดยหลักการแล้วต้องการในแนวแกนเดียวกัน โดยที่ตัวนำยื่นออกจากระหว่างส่วน ปลาย การต่อเปลือกหุ้มของสายเคเปิลทั้งสองเข้าด้วยกันด้วยวิถีทางการต่อลงดินซึ่งมีการยื่นออกไปในแนวแกนเดียวกันชนิดแกร่ง (26) ซึ่งถูกปิดอยู่ภายในการผนึก (28, 30) การล้อมรอบการผนึกและส่วนปลายวัสดุล้อมรอบแกน กับชั้นของวัสดุเสริมความแข็ง (34) โดยที่ปลายตัวนำที่ยื่นไปตามแนวรัศมีไปยังวัสดุเสริมความแข็ง โดยที่ส่วนปลายของตัวนำที่ถูกต่อกันทางไฟฟ้าเข้าด้วยกันเพื่อทำรอยต่อ (38) จากสายเคเปิลหนึ่งไปยังอีกสายหนึ่งรอยต่อแต่ละอันที่ถูกปิดอย่างแยกันภายในวัสดุผนึกที่เลียรูปได้อย่างอัดตัว (36, 40, 46,48) ซึ่งยื่นไปบนชั้นเสริมความแข็งและบนผิวหน้านอกของแต่ละสายเคเบิลที่แต่ละปลายของชั้นเสริมความแข็งและโดยที่รอยต่อจะวางตัวตามแนวรัศมีออกไปจากวัสดุล้อมรอบแกน การพันชั้น (42, 50) ของวัสดุเทปยืดหยุ่นรอบวัสดุผนึกที่เสียรูปได้ในตำแหน่งเหนือตัวนำขณะที่มันยื่นจากรอยต่อข้ามส่วนปลายของวัสดุล้อมรอบแกนวัสดุเทปยืดหยุ่นถูกดึงให้ตึงตามแกนยาวขณะที่มันถูกพันรัดตามแนวรัศมีต่อวัสดุผนึกที่เสียรูปได้ (36, 40, 46,48) ให้เป็นผนึกที่มีสัมผัสสนิทกันแต่ละตัวนำและ การทำตัวปิดหุ้มล้อมที่หล่อพิมพ์พลาสติก (60) รอบชั้นและเหนือส่วนสายเคเปิลที่แต่ละปลายของชั้นบนแนวแกนเดียวกัน การทำตัวปิดหุ้มล้อมที่อุณหภูมิที่เพียงพอที่จะเกิดชั้น (42, 50) ของวัสดุเทปยึดหยุ่นให้คลายจากสภาวะตึงตัว
2. วิธีตามข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 1 ที่มีคุณลักษณะในการทำวัสดุผนึกที่เสียรูปได้อย่างอัดตัวเป็นชั้นที่หนึ่งและสอง(36, 40, 46,48) ของเทปที่ใช้พันวัสดุ ชั้นที่หนึ่ง(36,46) ได้จากการพันทับเทปจากนั้นต่อจะถูกวางในตำแหน่งที่ห่างออกไปบนชั้นที่หนึ่ง และชั้นที่สอง (40,48) โดยการพันเทปทับเหนือชั้นที่หนึ่ง
3. วิธีตามข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 2 ที่แสดงคุณลักษณะที่ว่าวัสดุผนึกเป็นวัสดุที่อ่อนตัวได้เมื่อได้รับความร้อนและวิธีนี้รวมถึงการใช้ความร้อนในการหล่อพิมพ์ตัวปิดหุ้มล้อม(62) เพื่อทำให้เทปอ่อนตัว ซึ่งจะทำให้กลมกลืนกลายเป็นเนื้อรวมกันโดยเป็นผลจากความร้อนที่ได้รับขณะทำการปิดหุ้มล้อม
4. วิธีตามข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 1 ที่แสดงคุณลักษณะในการทำการผนึกล้อมรอบวิถีทางที่ต่อลงดิน (62) จากกันพับทับ (28)ของวัสดุที่อ่อนตัวเมื่อได้รับความร้อนขอบเขตปลายสายเคเปิลภายใต้วิถีทางการต่อลงดินและการพันของวัสดุที่สามารถอ่อนตัวได้บนวิถีทางที่ต่อลงดิน
5. วิธีตามข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 1 ที่แสดงคุณลักษณะในการวางตำแหน่งวิถีทางรองรับที่ยืดออกได้ชนิดแกร่ง (32) ระหว่างสายเคเบิล วิถีทางรองรับชนิดแกร่งจัดวางตัวตามแนวเส้นรอบวงรอบสายเคเบิลห่างจากวิถีทางที่ต่อลงดิน (26) และคลุมด้วยรอยผนึก (28, 30)
6. วิธีตามข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 5 ที่แสดงคุณลักษณะการวางตำแหน่งรอยต่อทั้งหมดตามความยาวตามแนวแกนของสายเคเปิลทั้งสองซึ่งถูกทอดข้ามด้วยวิถีทางที่ต่อลงดินและวิถีทางรองรับ
7. วิธีตามข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 3 ที่แสดงคุณลักษณะในการล้อมรอบชั้นที่สอง (36, 40, 46,48) ของวัสดุผนึกด้วยวัสดุกั้น(52) ซึ่งสามารถไม่อ่อนตัวโดยความร้อนได้ที่อุณหภูมิที่ใช้ ในการหล่อพิมพ์ วัสดุกั้นยึดกับเทปผนึกในตำแหน่งของมันหลังจากอ่อนตัวแล้ว
8. วิธีตามข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 7 ที่แสดงคุณลักษณะที่ว่าวัสดุผนึก (36, 40, 46,48) มีปลาย (54) ซึ่งยื่นในแนวแกนเดียวกันไปยังปลายทั้งสองของวัสดุกั้น (52) และสามารถเข้ากันได้กับวัสดุที่ทำเป็นตัวหุ้มล้อม และวัสดุที่ถูกปิดหุ้มซ้อมนี้จะถูกเชื่อมกับหลายทั้งสองของวัสดุผนึก
9. วิธีตามข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 8 แสดงคุณลักษณะที่ว่าวัสดุปลอกนอก (24) มีอุณหภูมิอ่อนตัวสูงกว่าอุณหภูมิของชั้น(36, 40, 46,48) ของเทป และวิธีนี้ให้ความร้อนที่เพียงพอ ที่จะทำให้เกิดการรวมตัวของตัวหล่อพิมพ์กับวัสดุปลอกนอก
10. ชุดของสายเคเปิลโทรคมนาคม 2 สาย (10, 12) วางปลายต่อปลาย โดยที่ตัวนำ (14, 15) ของแต่ละแกนสายเคเปิลที่ต่อกันทางไฟฟ้าเข้ากับตัวนำอีกด้านหนึ่งของสายเคเปิลอีกเส้นเพื่อทำระบบต่อตัวนำ (38) ซึ่งแสดงคุณลักษณะที่ว่า ปลอกหุ้ม(22) ของสายเคเบิลสองสายถูกต่อเข้าด้วยกันด้วยวิถีทางที่ต่อลงดินที่ยื่นออกมาตามแนวแกนชนิดแกร่ง (26) ซึ่งถูกปิดล้อมภายในผนึก (28, 30) ชั้นวัสดุเสริมความแข็ง (34) รอบผนึกและส่วนปลายของวัสดุล้อมรอบแกน (22, 24) โดยที่ตัวนำยื่นไปตามแนวรัซมีไปยังวัสดุเสริมความแข็ง และมีส่วนที่ยื่นตามแนวแกนด้านนอกของส่วนปลายของสายเคเปิลอย่างน้อย 1 สายเพื่อไปวางรอยต่อออกมากภายในอกแนวรัศมีของวัสดุล้อมรอบแกน โดยที่แต่ละตัวของรอยต่อที่ถูกเปิดอย่างแยกออกกันภายในและถูกผนึกจากรอยต่ออื่นโดยวัสดุผนึก (36,40,46,48) และโดยที่ส่วนที่ยื่นออกมาตามแนวแกนของตัวนำถูกปิดไว้ข้างในและถูกผนึกโดยวัสดุผนึกดังกล่าว วัสดุผนึกดังกล่าวมีการเสียรูปอย่างอัดตัวได้ ชั้น (42, 50) ของวัสดุเทปยืดหยุ่นพันรอบวัสดุผนึกในตำแหน่งหรือส่วนที่ยื่นออกมาตามแนวแกนของตัวนำ ของวัสดุเทปยืดหยุ่นพันรอบวัสดุผนึกในตำแหน่งเหนือส่วนที่ยื่น ออกมาตามแนวแกนของตัวนำ วัสดุเทปยืดหยุ่นอยู่ในสภาวะยืดหยุ่นตึงโดยอยู่ในแนวเส้นรอบของปลอกนอกเพื่อจะให้แรงอัดตัวเข้าไปตามแนวรัศมีบนวัสดุผนึกและเสริมการยึด ในการสัมผัสกับผนึกด้วยส่วนตัวนำดังกล่าวและ ตัวปิดหุ้มล้อมพลาสติกหล่อพิมพ์ที่อยู่รอบ (62) ซึ่งยื่นจากปลอกนอกของสายเคเปิลหนึ่งไปยังอีกตัวหนึ่ง
11. ชุดตามข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 10 ที่แสดงคุณลักษณะที่ว่าวัสดุผนึกที่ล้อมรอบรอยต่อถูกกลมกลืนเป็นเนื้อเดียวกัน
12. ชุดตามข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 10 ที่แสดงคุณลักษณะที่ว่าผนึกล้อมรอบวิถีทางที่ต่อลงดินเป็นเนื้อเดียวกัน
13. ชุดตามข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 10 ที่แสดงคุณลักษณะที่ว่าชุดดังกล่าวมีวิถีทางรองรับที่ยึดออกชนิดแกร่ง (32) มีการยื่นระหว่างสายเคเปิลทั้งสองและอยู่ห่างตามแนวเส้นรอบวงออกไปรอบๆ สายเคเปิลจากวิถีทางที่ต่อลงดิน วิถีทางรองรับนี้ยังถูกคลุมด้วยรอยผนึกด้วย
14. ชุดตามข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 13 ที่แสดงคุณลักษณะที่ว่าทุกๆ รอยต่อถูกวางตามแนวยาวตามแกนของสายเคเปิลซึ่งถูกวางพาดโดยวิถีทางที่ต่อลงดินและวิถีทางรองรับ
15. ชุดตามข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 12 ที่แสดงคุณลักษณะที่ว่าชั้น (36, 40, 46,48) ของเทปถูกรองรับด้วยวัสดุกั้น (52)ซึ่งไปยึดเชื่อมกับตัวปิดหุ้มล้อมและเขตที่ยื่นออกมาตามแนว แกน (54) ของเทปที่แต่ละปลายของวัสดุกั้นยึดเชื่อมกับตัวปิดหุ้มล้อม
16. ชุดตามข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 15 ที่แสดงคุณลักษณะที่ว่าตัวปิดหุ้มล้อม (62) และวัสดุปลอกนอก (24) ของสายเคเปิลมิได้ยึดเชื่อมกัน
TH8601000297A 1986-06-13 การทำส่วนปิดรอยต่อสายเคเบิล TH2902B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH4099A true TH4099A (th) 1987-04-01
TH2902B TH2902B (th) 1992-04-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4528419A (en) Forming of cable splice closures
KR940004226B1 (ko) 케이블 스플라이스 밀봉부 형성 방법 및 이에 의한 통신 케이블 어셈블리
US3691505A (en) Heater cable splice and method of forming
US5302428A (en) Multi-layer wraparound heat shrink sleeve
US4322573A (en) Encapsulation of telecommunications cable splices
KR100394929B1 (ko) 전력케이블접속구조체
US4374881A (en) Heat recoverable connector
JPS58207812A (ja) 不均一断面基材の包囲用アツセンブリおよび方法
JPS60234415A (ja) 中間電圧用多心電力ケーブルの心線およびジョイントを絶縁する方法
JP2846616B2 (ja) 架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブルの接続部および接続方法
JP4250527B2 (ja) 多部品構成絶縁被覆品
EP0886341A1 (en) Cable joint
TH2902B (th) การทำส่วนปิดรอยต่อสายเคเบิล
CA1202388A (en) Forming cable splice closures
JP3691740B2 (ja) ケーブル接続部およびその製造方法
GB2254739A (en) Cable joint
CA2114288C (en) Multi-layer wraparound heat shrink sleeve
US4759811A (en) Method for repair or accessing pressurized cable
JP3813315B2 (ja) 電力ケーブル外部半導電層縁切り方法および該電力ケーブルのシース縁切り部
RU21985U1 (ru) Кабельная соединительная муфта
JPS6176005A (ja) ケ−ブルの接続方法
EP0071482A1 (en) Connection assembly and method for power cables
WO1998021798A1 (en) Bonded sealed closure systems and methods
JPS59198817A (ja) 架橋ゴム・プラスチック絶縁ケーブル接続部の形成方法
WO1998021797A1 (en) Insert parts for sealed closure bonding