TH40614A3

TH40614A3 - หน่วยเตาเผาและวิธีการผลิตปูนซีเมนต์

Info

Publication number: TH40614A3
Application number: TH9901000264A
Authority: TH
Inventors: ฮันเดอโบล นายโซเรน
Original assignee: นายดำเนิน การเด่น; นายต่อพงศ์ โทณะวณิก; นายวิรัช ศรีเอนกราธา; นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Filing date: 1999-02-01
Publication date: 2000-10-03

Abstract

DC60 การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับหน่วยเตาเผาและวิธีการผลิตปูนซีเมนต์ หน่วยเตา เผาประกอบ รวมด้วยเตาเผาสำหรับการเผาปูนเม็ด, อุปกรณ์ระบายความร้อน, เตาเผาให้เหลือเถ้าและ ถูกเชื่อมด้วย ไซโคลนแยก และห้อง เผาไหม้ ซึ่งถูกป้อนด้วยอากาศตติยภูมิจากอุปกรณ์ ระบายความร้อน ในแนว สัมผัสกับระนาบพื้นผิว วัสดุ ที่ถูกเผาให้เหลือเถ้าทั้งหมดหรือบางส่วน ถูกทำให้ เคลื่อนจากตอนล่าง ของห้องเผาไหม้เข้าสู่เตาเผา ให้เหลือเถ้าซึ่งแก๊สทิ้งที่เกิดขึ้นจะถูกระบายออก สู่ภายนอก เช่นกัน ความมุ่งหมายของการประดิษฐ์นี้ คือ เพื่อ เสนอหน่วยเตาเผาและวิธีการสำหรับการผลิต ปูน ซีเมนต์ หน่วยเตาเผาดังกล่าวมีลักษณะการจัดสร้าง ที่ค่อนข้างเรียบง่ายและอาจใช้ประโยชน์ในการ เผาไหม้เชื้อเพลิงที่มีความว่องไวต่อการทำปฏิกิริยา ต่ำ เช่น โค้กจากปิโตรเลียม, ถ่านหินแอนทราไซท์ และถ่านหินเกรดอื่น ๆ ที่มีปริมาณแก๊สต่ำ ได้ในส่วน บริเวณของการเผาให้เหลือเถ้า ความมุ่งหมายดังกล่าวข้างต้นนี้สามารถ บรรลุได้โดยการจัดตำแหน่งของช่องทางเข้าห้อง เผา ไหม้ซึ่งอยู่ในแนวสัมผัสกับระนาบพื้นผิว ใน ลักษณะที่ทำให้ความสูงของส่วนตอนบนของปริมาตร ภายในของห้องเผาไหม้ (h1-h2) ซึ่งมี ตำแหน่งอยู่ใต้ส่วนปลายของหัวและอยู่เหนือขอบ ด้านบนของ ช่องทางเข้าในแนวสัมผัสกับระนาบ พื้นผิวมีค่าเท่ากับ 1ส่วน3.D เป็นอย่างน้อย โดยที่ D คือ เส้นผ่า ศูนย์กลางของรูปทรงกระบอกที่มีความสูง h1-h2 และมีปริมาตรเท่ากันกับปริมาตรตอนบน ของห้อง เผาไหม้ และทำให้ความสูงของส่วนตอน ล่างของปริมาตรภายในของห้องเผาไหม้ h3-h4 ซึ่งมีตำแหน่ง อยู่ระหว่างขอบด้านล่างของช่องทาง เข้าในแนวสัมผัสกับระนาบพื้นผิวและช่องทางออก จากห้อง เผาไหม้ มีค่าเท่ากับ D เป็นอย่างน้อย โดย นิยมแล้ว ความสูงของส่วนตอนบนของปริมาตร ภายใน ของห้องเผาไหม้ h1-h2 ควรมีค่าเท่ากับ 2ส่วน3.D เป็นอย่างน้อย และความสูงของส่วนตอน ล่างของ ปริมาตรภายในของห้องเผาไหม้ (h3-h4) ควรมีค่าเท่ากับ D เป็นอย่างน้อย การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับหน่วยเตาเผาและวิธีการสำหรับการผลิตปูนซีเมนต์ หน่วยเตา เผาประกอบด้วยเตาเผาสำหรับการเผาปูนเม็ด, อุปกรณ์ระบายความร้อน, เตาเผาให้เลือกเถ้าและ ถูกต่อพ่วงด้วยไซโคลนแยก และส่วนของห้อง เผาไหม้ ซึ่งถูกป้อนด้วยอากาศทุติยภูมิจากอุปกรณ์ ระบายความร้อน โดยที่อากาศดังกล่าวถูกป้อนเข้า สู่ห้องเผาไหม้ ในแนวสัมผัสกับระนาบพื้นผิววัสดุ ที่ถูกเผาให้เหลือเถ้าทั้งหมดหรือบางส่วน ถูกทำให้ เคลื่อนจากตอนล่างของห้องเผาไหม้เข้าสู่เตาเผา ให้เหลือเถ้าซึ่งแก๊สทิ้งที่เกิดขึ้นจะถูกระบายออก สู่ภายนอก ความมุ่งหมายของการประดิษฐ์นี้ คือเพื่อ เสนอหน่วยเตาเผาและวิธีการสำหรับการผลิตปูน ซีเมนต์ หน่วยเตาเผาดังกล่าวมีลักษณะการจัดสร้าง ที่ค่อนข้างเรียบง่ายและอาจใช้ประโยชน์ในการ เผาไหม้เชื้อเพลิงที่มีความว่องไวต่อการทำปฏิกิริยา ต่ำ เช่น โค้กจากปิโตรเลียม, ถ่านหินแอนทราไซท์ และถ่านหินเกรดอื่นๆ ที่มีปริมาณแก๊สต่ำ ได้ในส่วน บริเวณของการเผาให้เหลือเถ้า ความมุ่งหมายดังกล่าวข้างต้นนี้สามารถ บรรลุได้โดยการจัดตำแหน่งของช่องทางเข้าห้อง เผาไหม้ซึ่งอยู่ในแนวสัมผัสกับระนาบพื้นผิว ใน ลักษณะที่ทำให้ความสูงของส่วนตอนบนของ ปริมาตรภายในของห้องเผาไหม้ (h1-h2) ซึ่งมี ตำแหน่งอยู่ใต้ส่วนปลายของหัวและอยู่เหนือขอบ ด้านบนของช่องทางเข้าในแนวสัมผัสกับระนาบ พื้นผิวมีค่าเท่ากับ 1/3.D เป็นอย่างน้อย โดยที่ D คือ เส้นผ่านศูนย์กลางของรูปทรงกระบอกที่มีความสูง h1-h2 และมีปริมาตรเท่ากันกับปริมาตรตอนบน ของห้องเผาไหม้ และทำให้ความสูงของส่วนตอน ล่างของปริมาตรภายในของห้องเผาไหม้ (h3-h4) ซึ่งมีตำแหน่งอยู่ระหว่างขอบด้านล่างของช่องทาง เข้าในแนวสัมผัสกับระนาบพื้นผิวและช่องทางออก จากห้องเผาไหม้ มีค่าเท่ากับ D เป็นอย่างน้อย โดย นิยมแล้ว ความสูงของส่วนตอนบนของปริมาตร ภายในของห้องเผาไหม้ (h1-h2) ควรมีค่าเท่ากับ 2/3.D เป็นอย่างน้อย และความสูงของส่วนตอน ล่างของปริมาตรภายในของห้องเผาไหม้ (h3-h4) ควรมีค่าเท่ากับ D เป็นอย่างน้อย

Claims

: DC60 การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับหน่วยเตาเผาและวิธีการผลิตปูนซีเมนต์ หน่วยเตา เผาประกอบ รวมด้วยเตาเผาสำหรับการเผาปูนเม็ด, อุปกรณ์ระบายความร้อน, เตาเผาให้เหลือเถ้าและ ถูกเชื่อมด้วย ไซโคลนแยก และห้อง เผาไหม้ ซึ่งถูกป้อนด้วยอากาศตติยภูมิจากอุปกรณ์ ระบายความร้อน ในแนว สัมผัสกับระนาบพื้นผิว วัสดุ ที่ถูกเผาให้เหลือเถ้าทั้งหมดหรือบางส่วน ถูกทำให้ เคลื่อนจากตอนล่าง ของห้องเผาไหม้เข้าสู่เตาเผา ให้เหลือเถ้าซึ่งแก๊สทิ้งที่เกิดขึ้นจะถูกระบายออก สู่ภายนอก เช่นกัน ความมุ่งหมายของการประดิษฐ์นี้ คือ เพื่อ เสนอหน่วยเตาเผาและวิธีการสำหรับการผลิต ปูน ซีเมนต์ หน่วยเตาเผาดังกล่าวมีลักษณะการจัดสร้าง ที่ค่อนข้างเรียบง่ายและอาจใช้ประโยชน์ในการ เผาไหม้เชื้อเพลิงที่มีความว่องไวต่อการทำปฏิกิริยา ต่ำ เช่น โค้กจากปิโตรเลียม, ถ่านหินแอนทราไซท์ และถ่านหินเกรดอื่น ๆ ที่มีปริมาณแก๊สต่ำ ได้ในส่วน บริเวณของการเผาให้เหลือเถ้า ความมุ่งหมายดังกล่าวข้างต้นนี้สามารถ บรรลุได้โดยการจัดตำแหน่งของช่องทางเข้าห้อง เผา ไหม้ซึ่งอยู่ในแนวสัมผัสกับระนาบพื้นผิว ใน ลักษณะที่ทำให้ความสูงของส่วนตอนบนของปริมาตร ภายในของห้องเผาไหม้ (h1-h2) ซึ่งมี ตำแหน่งอยู่ใต้ส่วนปลายของหัวและอยู่เหนือขอบ ด้านบนของ ช่องทางเข้าในแนวสัมผัสกับระนาบ พื้นผิวมีค่าเท่ากับ 1ส่วน 3.D เป็นอย่างน้อย โดยที่ D คือ เส้นผ่า ศูนย์กลางของรูปทรงกระบอกที่มีความสูง h1-h2 และมีปริมาตรเท่ากันกับปริมาตรตอนบน ของห้อง เผาไหม้ และทำให้ความสูงของส่วนตอน ล่างของปริมาตรภายในของห้องเผาไหม้ h3-h4 ซึ่งมีตำแหน่ง อยู่ระหว่างขอบด้านล่างของช่องทาง เข้าในแนวสัมผัสกับระนาบพื้นผิวและช่องทางออก จากห้อง เผาไหม้ มีค่าเท่ากับ D เป็นอย่างน้อย โดย นิยมแล้ว ความสูงของส่วนตอนบนของปริมาตร ภายใน ของห้องเผาไหม้ h1-h2 ควรมีค่าเท่ากับ 2ส่วน 3.D เป็นอย่างน้อย และความสูงของส่วนตอน ล่างของ ปริมาตรภายในของห้องเผาไหม้ (h3-h4) ควรมีค่าเท่ากับ D เป็นอย่างน้อย การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับหน่วยเตาเผาและวิธีการสำหรับการผลิตปูนซีเมนต์ หน่วยเตา เผาประกอบด้วยเตาเผาสำหรับการเผาปูนเม็ด, อุปกรณ์ระบายความร้อน, เตาเผาให้เลือกเถ้าและ ถูกต่อพ่วงด้วยไซโคลนแยก และส่วนของห้อง เผาไหม้ ซึ่งถูกป้อนด้วยอากาศทุติยภูมิจากอุปกรณ์ ระบายความร้อน โดยที่อากาศดังกล่าวถูกป้อนเข้า สู่ห้องเผาไหม้ ในแนวสัมผัสกับระนาบพื้นผิววัสดุ ที่ถูกเผาให้เหลือเถ้าทั้งหมดหรือบางส่วน ถูกทำให้ เคลื่อนจากตอนล่างของห้องเผาไหม้เข้าสู่เตาเผา ให้เหลือเถ้าซึ่งแก๊สทิ้งที่เกิดขึ้นจะถูกระบายออก สู่ภายนอก ความมุ่งหมายของการประดิษฐ์นี้ คือเพื่อ เสนอหน่วยเตาเผาและวิธีการสำหรับการผลิตปูน ซีเมนต์ หน่วยเตาเผาดังกล่าวมีลักษณะการจัดสร้าง ที่ค่อนข้างเรียบง่ายและอาจใช้ประโยชน์ในการ เผาไหม้เชื้อเพลิงที่มีความว่องไวต่อการทำปฏิกิริยา ต่ำ เช่น โค้กจากปิโตรเลียม, ถ่านหินแอนทราไซท์ และถ่านหินเกรดอื่นๆ ที่มีปริมาณแก๊สต่ำ ได้ในส่วน บริเวณของการเผาให้เหลือเถ้า ความมุ่งหมายดังกล่าวข้างต้นนี้สามารถ บรรลุได้โดยการจัดตำแหน่งของช่องทางเข้าห้อง เผาไหม้ซึ่งอยู่ในแนวสัมผัสกับระนาบพื้นผิว ใน ลักษณะที่ทำให้ความสูงของส่วนตอนบนของ ปริมาตรภายในของห้องเผาไหม้ (h1-h2) ซึ่งมี ตำแหน่งอยู่ใต้ส่วนปลายของหัวและอยู่เหนือขอบ ด้านบนของช่องทางเข้าในแนวสัมผัสกับระนาบ พื้นผิวมีค่าเท่ากับ 1/ 3.D เป็นอย่างน้อย โดยที่ D คือ เส้นผ่านศูนย์กลางของรูปทรงกระบอกที่มีความสูง h1-h2 และมีปริมาตรเท่ากันกับปริมาตรตอนบน ของห้องเผาไหม้ และทำให้ความสูงของส่วนตอน ล่างของปริมาตรภายในของห้องเผาไหม้ (h3-h4) ซึ่งมีตำแหน่งอยู่ระหว่างขอบด้านล่างของช่องทาง เข้าในแนวสัมผัสกับระนาบพื้นผิวและช่องทางออก จากห้องเผาไหม้ มีค่าเท่ากับ D เป็นอย่างน้อย โดย นิยมแล้ว ความสูงของส่วนตอนบนของปริมาตร ภายในของห้องเผาไหม้ (h1-h2) ควรมีค่าเท่ากับ 2/

1. หน่วยเตาเผาสำหรับการผลิตปูนซีเมนต์หน่วยดังกล่าวประกอบด้วยเตาเผา (1),อุปกรณ์ ระบายความร้อน (4), เตาเผาให้เหลือเถ้า (2) ซึ่งมี ไซโคลนแยก (9) เชื่อมต่ออยู่ด้วย, ส่วนของห้อง เผาไหม้ (3) ซึ่งมีหัวเผาในแนวตอนกลาง (16) อยู่ ที่ส่วนบริเวณด้านบนของห้องเผาไหม้ (3) ดังกล่าว, และมีช่องทางเข้าในแนวสัมผัสกับระนาบพื้นผิว อยู่ใต้หัวเผา (16) ดังกล่าวซึ่งแก๊สร้อนจะถูกป้อน ผ่านท่อ (5) จากอุปกรณ์ระบายความร้อน (4) ให้ ไหลไปตามทางเข้าในแนวสัมผัสกับระนาบพื้นผิว ดังกล่าวเข้าสู่ของห้องเผาไหม้ (3) ท่อ (5) ดังกล่าว ถูกแท็ก :