TH39852A - กระบวนการของการย่น โดยการใช้กาวซึ่งอบบ่ม-อุณหภูมิ - Google Patents

กระบวนการของการย่น โดยการใช้กาวซึ่งอบบ่ม-อุณหภูมิ

Info

Publication number
TH39852A
TH39852A TH9801005013A TH9801005013A TH39852A TH 39852 A TH39852 A TH 39852A TH 9801005013 A TH9801005013 A TH 9801005013A TH 9801005013 A TH9801005013 A TH 9801005013A TH 39852 A TH39852 A TH 39852A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
sheet
approximately
wrinkling
wrinkled
wet
Prior art date
Application number
TH9801005013A
Other languages
English (en)
Inventor
อิมิล เวเบอร์ นายโรเบิร์ต
แอนเดอร์สัน นายราล์ฟ
ลี เดวิดสัน นายคริสโตเฟอร์
เคอร์ติส ลอร์สัน นายเคนเนธ
ซี. ซัฟฟิล นายโทมัส
เค. ซาชาเรียส นายดูเน
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH39852A publication Critical patent/TH39852A/th

Links

Abstract

DC60 (12/03/42) วิธีการของการเพิ่มความแข็งแรงเมื่อเปียกของ แผ่นที่ถูกย่นที่ซึ่งวิธีการเกี่ยวข้องกับการ จัดเตรียมแผ่นที่จะรวมไป ถึง เส้นใยเซลลูโลส ที่ซึ่งแผ่นจะมีด้านที่หนึ่งและด้านที่ สอง การทา องค์ประกอบของตัวเชื่อมพันธะของกาวลาเทกซ์ ซึ่งอบ บ่ม - อุณหภูมิต่ำ ไปยังด้านที่หนึ่งของ แผ่นนั้น ในลวดลาย ที่ เว้นระยะละเอียดซึ่งครอบครองจากประมาณ 20 ถึงประมาณ 50 เปอร์เซนต์ ของพื้นที่ผิวหน้าของแผ่น ; การยึดติดด้านที่ หนึ่งของแผ่น ไปยังผิวหน้าของการย่น และการย่นแผ่นจากผิวหน้าของการย่น องค์ประกอบของตัวเชื่อมประสานจะถูกดัดแปลง เพื่อยึด ติดแผ่ นนั้นกับผิวหน้าของการย่น และรวมไปถึงลาเทกซ์ซึ่งมี - หมู่ ฟังก์ชั่น ตัวกระทำการเชื่อม ขวาง - หมู่ฟังก์ชั่นรีแอคทีฟ และด่างที่ระเหยได้ นอกจากนี้ ผิวหน้าของการย่น จะถูกให้ ความ ร้อนที่อุณหภูมิไม่มากกว่าประมาณ 100 องศาเซลเซียส องค์ประกอบของ ตัวเชื่อมพันธะของกาวลาเทกซ์ ซึ่ง อบบ่ม - อุณหภูมิต่ำ จะ ถูกดัดแปลงเพื่อจะ ได้ถูกอบบ่มถึงระดับ โดยเวลาที่แผ่นถูกเอาออกจาก ผิวหน้าของ การย่น ที่จะให้ความแข็งแรงด้านแรงดึงเมื่อเปียกทิศทาง - ขวาง ไปยังแผ่นที่ถูกย่น ที่จะเป็นอย่างน้อยประมาณ 50 เปอร์ เซนต์ สิ่งนั้นของแผ่นที่ถูกทำให้ย่นที่เหมือนกันที่ได้ถูก ทำ ให้ร้อนที่ประมาณ 150 องศาเซลเซียส เป็นเวลาสามนาที ในที่ซึ่ง การ ดึงเมื่อเปียกทิศทาง - ขวางจะถูก ทดสอบในความสอดคล้องกับวิธี การทดสองของ TAPPI T494 Om - 88 และ T456 Om - 87 นอกจาก นี้ความแข็ง แรงด้านทางแรงดึงเมื่อเปียกทิศทาง - ขวาง ของแผ่นที่ถูกทำ ให้ย่นจะเป็น อย่างน้อยประมาณ 40 กรัมต่อเซนติเมตร วิธีการของการเพิ่มความแข็งแรงเมื่อเปียกของ แผ่นที่ถูกย่นที่ซึ่งวิธีการเกี่ยวข้องกับการจัดเตรียมแผ่นที่จะรวมไป ถึง เส้นใยเซลลูโลส ที่ซึ่งแผ่นจะมีด้านที่หนึ่งและด้านที่ สอง : การทงองค์ประกอบของตัเชือมพันธะของกวลเทกซ์ ซึ่งอบ บ่ม - อุณหภูมิต่ำ ไปยังด้านที่หนึ่งของแผ่นนั้น ในลาดลาย ที่เว้นระยะละเอียดซึ่งครอบครองจากประมาณ 20 ถึงประมาณ 50 เปอร์เซนต์ ของพื้นที่ผิวหน้าของแผ่น ; การยึดติด้านที่ หนึ่งของแผ่น ไปยังผิวหน้าของการย่นและการย่นแผ่นจากผิวหน้าของการย่น องค์ประกอบของตัวเชื่อมประสานจะถูกดัดแปลง เพื่อยึดติดแผ่ นั้นกับผิวหน้าของการย่น และรวมไปถึงลาเทกซ์ซึ่งมี - หมู่ ฟังก์ชั่น ตัวกระทำการเชือมขวาง - หมู่ฟังก์ชั่นรีแอคทีฟ และด่างที่ระเหยได้ นอกจากนี้ ผิวหน้าของการย่น จะถูกให้ ความร้อนที่อุณหภูมิไม่มากกว่าประมาณ 100 C องค์ประกอบของ ตัวเชื่อมพันธะของกาวลาเทกซ์ ซึ่งอบบ่ม - อุณหภูมิต่ำ จะ ถูกดัดแปลงเพื่อจะ ได้ถูกอบบ่มถึงระดับ โดยเวลาที่แผ่นถูกเอาออกจากผิวหน้าของ การ่น ที่จะให้ความแข็งแรงด้านแรงดึงเมื่อเปียกทิศทาง - ขวาง ไปยังแผ่นที่ถูกย่นที่จะเป็นอย่างน้อยประมาณ 50 เปอร์ เซนต์ สิ่งนั้นของแผ่นที่ถูกทำให้ย่นที่เหมือนกันที่ได้ถูก ทำให้ร้อนที่ประมาณ 150 C เป็นเวลาสามนามี ในที่ซึ่ง การ ดึงเมือเปียกทิศทาง - ขวางจะถูกทดสองในความสอดคล้องกับวิธี การทดสองของ TAPPI T494 Om - 88 และ T456 Om - 87 นอกจาก นี้ความแข็ง แรงด้านทางแรงดึงเมื่อเปียกทิศทาง - ขวาง ของแผ่นที่ถูกทำ ให้ย่นจะเป็นอย่างน้อยประมาณ 40 กรัมต่อเซนติเมตร :

Claims (1)

1. วิธีการของการเพิ่มความแข็งแรงเมื่อเปียกของแผ่นซึ่งถูกย่น วิธีการนั้นประกอบด้วย : การจัดเตรียมแผ่นซึ่งประกอบด้วยเส้นใยเซลลูโลส ที่ ซึ่งแฟ่นนั้นจะมีด้านที่หนึ่งและด้านที่สอง การทำองค์ประกองของตัวเชื่อมพันธะป้องกวลาเทกซ์ซึ่งอบบ่ม - อุณหภูมิต่ำไปยังด้านที่หนึ่งของแผ่นในลวดลายที่เว้นระยะ ละเอียดซึ่งครอบครองจากประมาณ 20 ถึงประมาณ 50 เปอร์เซนต์ ของพื้นที่ผิวหน้าของแผ่นนั้น การยึดติด้านที่หนึ่งของแผ่นไปยังผิวหน้าของการย่นและ การย่นแผ่นจากผิวหน้าขอการย่น ในที่ซึ่ง แผ่นนั้นจะมีน้ำหนักพื้นฐานจกประมาณ 40แท็ก :
TH9801005013A 1998-12-23 กระบวนการของการย่น โดยการใช้กาวซึ่งอบบ่ม-อุณหภูมิ TH39852A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH39852A true TH39852A (th) 2000-08-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2314235A1 (en) Creping process utilizing low temperature-curing adhesive
FI109919B (fi) Hankauspyyhetuotteita ja menetelmä mainitunlaisten tuotteiden valmistamiseksi
KR100887331B1 (ko) 플럭 전사체 및 플럭화된 표면을 갖는 제품의 제조방법
DE60010195T2 (de) Dispersion von schmelzbaren klebstoffpartikeln, wärmeverbindbares bahnenmaterial, innenmaterial, wärmeformbares textil-bahnenmaterial und teppich
DE60005615T2 (de) Klebefolien
KR950004727B1 (ko) 열접착지 시트
JP2013253253A (ja) アミン可塑剤を含有するアクリル接着剤
KR100258156B1 (ko) 부직포 시이트 물질, 테이프 및 제조방법
JPH09505840A (ja) ポリスチレン−エチレン/ブチレン−ポリスチレンホットメルト型接着剤
NO150224B (no) Mikroporoest, trykkfoelsomt klebemiddel-belagt arkmateriale, samt fremgangsmaate for dets fremstilling
JP3592044B2 (ja) インクジェット用熱接着媒体、熱接着方法、熱接着体並びにインクジェット用熱接着媒体の製造方法
US4333449A (en) Water resistant adhesive strip
DE2916053A1 (de) Druckempfindlicher klebestreifen mit mehreren klebstoffschichten
US6638881B2 (en) Dental adhesive device and method of producing same
TH39852A (th) กระบวนการของการย่น โดยการใช้กาวซึ่งอบบ่ม-อุณหภูมิ
AU2764402A (en) A method for manufacturing heat-bondable sheet having water repellency
KR20060134910A (ko) 실온에서 경화가능한 냄새가 적은 바인더
Furman et al. A review of chemical and physical factors influencing Yankee dryer coatings
JPH09111700A (ja) 屋内装飾用粘着シート
JPH07305038A (ja) 化粧材固定用両面接着テープ
JPS6013871A (ja) 接着シ−ト状物質
UA42846C2 (uk) Спосіб виготовлення бортівки для термоприклеювання
KR102081368B1 (ko) 스티커 구조체 및 그 제조방법
Jirat-Wasiutynski Sprayed poly (vinyl acetate) heat seal adhesive lining of pen and iron gall ink drawings on tracing paper
JPH0337975Y2 (th)