TH39800A - แกนม้วนเก็บของโครงระดับ a ที่ได้รับการม้วนที่พื้นผิว - Google Patents

แกนม้วนเก็บของโครงระดับ a ที่ได้รับการม้วนที่พื้นผิว

Info

Publication number
TH39800A
TH39800A TH9901001873A TH9901001873A TH39800A TH 39800 A TH39800 A TH 39800A TH 9901001873 A TH9901001873 A TH 9901001873A TH 9901001873 A TH9901001873 A TH 9901001873A TH 39800 A TH39800 A TH 39800A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
bobbin
sheet material
strip
belt
winding
Prior art date
Application number
TH9901001873A
Other languages
English (en)
Other versions
TH39800A3 (th
Inventor
เดวิด วาร์โก้ นายริชาร์ด
Original Assignee
เดอะ กู๊ดเยียร์ ไทร์ แอนด์ รับเบอร์ คัมปะนี
Filing date
Publication date
Application filed by เดอะ กู๊ดเยียร์ ไทร์ แอนด์ รับเบอร์ คัมปะนี filed Critical เดอะ กู๊ดเยียร์ ไทร์ แอนด์ รับเบอร์ คัมปะนี
Publication of TH39800A publication Critical patent/TH39800A/th
Publication of TH39800A3 publication Critical patent/TH39800A3/th

Links

Abstract

DC60 (28/05/42) แถบของวัสดุที่เป็นแผ่นถูกม้วนบนแกนกระสวยโดยสายพานสำหรับขับเคลื่อนซึ่งถูกห่อไว้โดยรอบ บรรดาลูกกลิ้งที่ได้รับ การเว้นระยะห่างของแกนม้วนเก็บด้วยพื้นผิวซึ่งจะดันให้ วัสดุที่เป็นแผ่นเข้าไป สัมผัสกับแกนกระสวย, หมุนแกนกระสวย และในเวลาเดียวกันนั้น จะส่งวัสดุที่เป็นแผ่นไปยังแกนกระ สวย โดยที่ระดับชั้นต่างๆ ของวัสดุดังกล่าวถูกแยกออกจาก กันโดยชิ้นส่วนบุฝาประกับที่ถูกห่อไว้โดยรอบแกน กระสวยในขณะ ที่วัสดุที่เป็นแผ่นกำลังถูกส่งเข้าไป แถบของวัสดุที่เป็นแผ่นถูกม้วนบนแกนกระสวยโดยสายพานสำหรับขับเคลื่อนซึ่งถูกห่อไว้โดยรอบ บรรดาลูกกลิ้งที่ได้รับ การเว้นระยะห่างของแกนม้วนเก็บด้วยพื้นผิวซึ่งจะดันให้ วัสดุที่เป็นแผ่นเข้าไป สัมผัสกับแกนกระสวย, หมุนแกนกระสวย และในเวลาเดียวกันนั้น จะส่งวัสดุที่เป็นแผ่นไปยังแกนกระ สวย โดยที่ระดับชั้นต่างๆ ของวัสดุดังกล่าวถูกแยกออกจาก กันโดยชิ้นส่วนบุฝาประกับที่ถูกห่อไว้โดยรอบแกน กระสวยในขณะ ที่วัสดุที่เป็นแผ่นกำลังถูกส่งเข้าไป

Claims (10)

1. เครื่องสำเร็จสำหรับการม้วนแถบวัสดุที่เป็นโลหะไว้บนแกนกระสวยที่สามารถหมุนได้ซึ่ง ประกอบด้วย (a) แกนม้วนเก็บด้วยพื้นผิวที่มีวิถีทางของสายพานที่สามารถ เคลื่อนได้เพื่อเข้าไปยึดเกี่ยวกับวัสดุที่ เป็นแผ่นเพื่อ การใช้งานกับแกนกระสวยดังกล่าวและสำหรับหมุนแกนกระสวยดัง กล่าวซึ่งได้รับการกำหนด ลักษณะเฉพาะโดยการที่ (b) วิถีทางของแรงกดสำหรับทำให้แกนม้วนเก็บด้วยพื้นผิวดัง กล่าวมีการเคลื่อนที่และวิถีทางของ สายพานดังกล่าวที่ไปยัง แกนกระสวยดังกล่าวเพื่อดันแถบดังกล่าวของวัสดุที่เป็นแผ่น ให้ติดกับแกน กระสวยดังกล่าวและวิถีทางขับเคลื่อนสายพานดัง กล่าวพร้อมด้วยวิถีทางของสายพานดังกล่าวเพื่อส่งแถบ ดังกล ่าวของวัสดุที่เป็นแผ่นไปยังแกนกระสวยดังกล่าวและเพื่อหม ุนแกนกระสวยดังกล่าวเพื่อให้ม้วนแถบ ดังกล่าวของวัสดุที่เ ป็นแผ่นไม้บนแกนกระสวยดังกล่าว
2. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งได้รับการกำหนด ลักษณะเฉพาะต่อไปอีกโดยการที่แกนม้วนเก็บ ด้วยพื้นผิวดัง กล่าว ประกอบด้วยแผ่นเพลตสำหรับติดตั้งจำนวนหนึ่งคู่ที่ได้ รับการเว้นระยะห่างจากกันและ รอกจำนวนหนึ่งคู่ที่ได้รับการ เว้นระยะห่างจากกันซึ่งได้รับการติดตั้งในลักษณะที่สามารถ หมุนได้รอบแกน บนบรรดาแผ่นเพลตสำหรับติดตั้งดังกล่าวโดยที่ บรรดาแผ่นเพลตสำหรับติดตั้งดังกล่าวได้รับการติดตั้งใน ลักษณะที่สามารถหมุนได้รอบแกนที่ตำแหน่งหนึ่งซึ่งอยู่ ระหว่างรอกที่ได้รับการเว้นระยะห่างจากกันดัง กล่าวซึ่งทำ ให้มีการสัมผัสของพื้นผิวที่ถูกทำให้เท่ากันระหว่างสายพาน สำหรับขับเคลื่อนดังกล่าวและ บริเวณดังกล่าวของ แถบดังกล่าวของวัสดุที่เป็นแผ่นที่ถูกห่อไว้โดยรอบแกนกระ สวยดังกล่าว
3. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งได้รับการกำหนด ลักษณะเฉพาะต่อไปอีกโดยการที่แกนกระสวย ดังกล่าวได้รับการ ติดตั้งไว้บนโครง. ชั้นของชิ้นส่วนบุฝาประกับได้รับการติด ตั้งโดยสามารถหมุนได้บน โครงดังกล่าวและวิถีทางสำหรับส่ง วัสดุที่เป็นชิ้นส่วนบุฝาประกับดังกล่าวจากชิ้นของชิ้นส่วน บุฝาประกับ ดังกล่าวไปยังตำแหน่งหนึ่งซึ่งอยู่บนแกนกระสวย ดังกล่าวระหว่างแถบดังกล่าวของ วัสดุที่เป็นแผ่นซึ่งถูกห่อ ไว้โดยรอบแกนกระสวยดังกล่าวเป ็นที่เรียบร้อยแล้วและแถบดังกล่าวของวัสดุที่เป็นแผ่นถูก ส่งไปให้กับ แกนกระสวยดังกล่าว
4. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งได้รับการกำหนด ลักษณะเฉพาะต่อไปอีกโดยการที่วิถีทางของ แรงกดสำหรับดันให้ วิถีทางของสายพานดังกล่าวไปหาแกนกระสวยดังกล่าวเพื่อกดแถบ ดังกล่าวของวัสดุที่ เป็นแผ่นให้ติดกับแกนกระสวยดังกล่าว
5. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งได้รับการกำหนด ลักษณะเฉพาะต่อไปอีกโดยการที่วิถีทาง สำหรับขับเคลื่อนดัง กล่าวรวมถึงรอกสำหรับขับเคลื่อนที่ได้รับการเว้นระยะห่าง จากแกนกระสวยดังกล่าว และรอกสำหรับปรับคลายที่ได้รับการติด ตั้งโดยสามารถเคลื่อนที่ได้ระหว่างรอกสำหรับขับเคลื่อนดัง กล่าว แ ละแกนม้วนเก็บด้วยพื้นผิวดังกล่าวสำหรับการรักษาแรงดึงไว้ ให้คงอยู่ในสายพานสำหรับขับเคลื่อนดังกล่าว
6. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่แกนกระสวยดัง กล่าวได้รับการติดตั้งไว้บนโครงที่สามารถ เคลื่อนที่ได้และ แกนม้วนเก็บด้วยพื้นผิวดังกล่าวได้รับการติดตั้งไว้ที่ ตำแหน่งคงที่ซึ่งอยู่ติดกับเครื่องลำเลียง เพื่อการส่งจ่าย แถบดังกล่าวของวัสดุที่เป็นแผ่น
7. วิธีการของการม้วนแถบของวัสดุที่เป็นแผ่นบนแกนกระสวยที่ สามารถหมุนได้ซึ่งประกอบด้วย (a) การลำเลียงแถบดังกล่าวของวัสดุที่เป็นแผ่นบนสายพานไป ยังแกนม้วนเก็บด้วยพื้นผิวที่แกน กระสวยดังกล่าว ซึ่งได้รับ การกำหนดลักษณะเฉพาะโดย (b) การดันแกนม้วนเก็บด้วยพื้นผิวดังกล่าวและสายพานดัง กล่าวไปยังแกนกระสวยเพื่อกดแถบดัง กล่าวของวัสดุที่เป็นแผ่น ให้ติดกับแกนกระสวยดังกล่าว (c) การขับเคลื่อนวิถีทางของสายพานดังกล่าวเพื่อม้วนแถบดัง กล่าวของวัสดุที่เป็นแผ่นบนแกน กระสวยดังกล่าวและเพื่อหมุน แกนกระสวยดังกล่าว
8. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 7 ซึ่งได้รับการกำหนดลักษณะ เฉพาะต่อไปอีกโดยการที่สายพานดังกล่าว ถูกห่อโดยรอบลูกกลิ้ง สองชุดของแกนม้วนเก็บด้วยพื้นผิวดังกล่าวที่ได้รับการเว้น ระยะห่างจากกัน สำหรับ ให้แรงกดให้ติดกับแถบดังกล่าวของ วัสดุที่เป็นแผ่นและให้ติดกับแกนกระสวยดังกล่าวและหมุนแกน กระสวยดังกล่าวโดยปราศจากความผิดเพี้ยนของแถบดังกล่าวของ วัสดุที่เป็นแผ่นที่ถูกส่งให้กับแกน กระสวยดังกล่าว
9. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 7 ซึ่งได้รับการกำหนดลักษณะ เฉพาะต่อไปอีกโดยการดำเนินการพร้อมกัน ในการม้วนแถบของวัสดุ ที่เป็นชิ้นส่วนบุฝาประกับบนแกนกระสวยดังกล่าวการลำเลียง วัสดุที่เป็นชิ้นส่วนบุ ฝาประกับดังกล่าวไปยังตำแหน่งบนแกน กระสวยดังกล่าวระหว่างแถบดังกล่าวของ วัสดุที่เป็นแผ่นที่ถูก ลำเลียงและส่งให้กับแกนกระสวยดังก ล่าว
10. เครื่องสำเร็จและวิธีการสำหรับม้วนบริเวณหนึ่งของแถบของ วัสดุที่เป็นแผ่นบนแกนกระสวยที่ สามารถหมุนได้ซึ่งได้รับการ กำหนดลักษณะเฉพาะโดยการทำให้แกนม้วนเก็บด้วยพื้นผิวมี การเคลื่อนที่โดย ที่มีสายพานสำหรับขับเคลื่อนเพื่อลำเลียง วัสดุที่เป็นแผ่นดังกล่าวไปยังแกนกระสวยดังกล่าวซึ่งมี ลักษณะโดย สำคัญเป็นไปตามที่ได้อธิบายไว้ในที่นี้หรือตาม ที่แสดงในรูปเขียนต่างๆ ที่แนบมาด้วย
TH9901001873A 1999-05-28 แกนม้วนเก็บของโครงระดับ a ที่ได้รับการม้วนที่พื้นผิว TH39800A3 (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH39800A true TH39800A (th) 2000-08-18
TH39800A3 TH39800A3 (th) 2000-08-18

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2948908B2 (ja) ウェブ材料を切断するための装置を備えたウェブ材料の巻物の形成のための巻戻し機械及び方法
US4114530A (en) Apparatus for packaging compressible strips
US3991538A (en) Packaging apparatus for compressible strips
FR2623176A1 (fr) Appareillage et procede pour traiter la partie d'extremite d'une feuille de papier en rouleau disposee en un emplacement de raccordement
JPH0154254B2 (th)
US4517042A (en) Method and apparatus for decurling laminated stock
US6536702B1 (en) Surface winding on an a-frame winder
US20160280500A1 (en) Slit line making machenism for film roll/bag-on-a-roll making machine
JPS6087159A (ja) 扁平可撓物品の多層ロ−ルの形成方法および装置
US3326736A (en) Method of buit joining veneers
IL138335A (en) Device for separating from each other a plurality of articles which are in contact with each other
JPH0229576B2 (th)
AU660791B2 (en) Apparatus for rolling up a printed product and winding a wrapping around the roll
JPH0729717B2 (ja) 多数の印刷物を巻き上げる装置
US4666391A (en) Apparatus for rolling up a pastry layer and a separator sheet
US7108219B2 (en) Winder apparatus with transfer brush roll
US4082599A (en) Splicing roller device for automatic paper splicing apparatus
CN107662332B (zh) 一种卷筒料封膜机
JPH0752920A (ja) 帯状包装材のつなぎ合わせ装置
US4141515A (en) Automated layer separator delivery system for optical waveguide winding
EP1089931B1 (en) Surface winding on an a-frame winder
US1126006A (en) Machine for packaging metallic leaf in rolls.
JP2555444B2 (ja) 巻取紙の端末処理装置
JPH08175517A (ja) 円筒体の多重包装方法及び装置
JP5273340B2 (ja) 帯状部材の成形方法及びその装置