TH39018A - กรรมวิธีสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้าที่เนื้อมีการเรียงตัวกันด้วยแม่เหล็ก - Google Patents

Abstract

DC60 (31/08/42) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกรรมวิธีสำหรับผลิตแผ่นเหล็กกล้าที่เนื้อมีการ เรียงตัวกันด้วยแม่เหล็ก ซึ่งทำแผ่นหนา จากเหล็กกล้าที่มี (เป็น% ของมวลสาร) C มากกว่า 0.005 ถึง 0.10% , Si 2.5 ถึง 4.5% , S มากกว่า 0.01 ถึง 0.05%, Al 0.01 ถึง 0.025% , N 0.0045 ถึง 0.012% , Cu 0.02 ถึง 0.3% ส่วนที่เหลือเป็นเหล็กที่รวมถึงสารเจือปนที่ไม่อาจหลีก เลี่ยงได้ ให้ร้อนถึงอุณหภูมิต่ำกว่า อุณหภูมิการละลาย สำหรับ แมงกานีส ซัลไฟด์ ที่อัตราเร็วใด ๆ ก็ได้ อย่างไรก็ ตาม ต่ำกว่า 1320 องศาเซลเซียส แต่สูงกว่าอุณหภูมิการละลายสำหรับทอง แดงซัลไฟด์ต่อจากนั้นทำการรีด ในขณะที่ร้อนจนถึงความหนาสุด ท้ายของแถบร้อนในระหว่าง 1.5 ถึง 7.0 มม, ด้วย อุณหภูมิ เริ่มแรกอย่างน้อยที่สุด 960 องศาเซลเซียส และด้วยอุณหภูมิสุดท้ายใน ช่วง 880 ถึง 1000 องศาเซลเซียส ต่อจากนั้นทำแถบร้อนให้ค่อย ๆ เย็นลง เป็นเวลา 100 ถึง 600 วินาที ที่อุณหภูมิในช่วง จาก 880 ถึง 1150 องศาเซลเซียส และทำให้เย็นลงในทันทีที่อัตราเร็วในการทำให้เย็น ลง ที่มากเกินกว่า 15 K/วินาที และทำการรีดในขณะที่เย็นใน ขั้นตอนการรีดในขณะที่เย็น หนึ่งขั้นตอนหรือหลายขั้นตอนจน ถึงความหนาสุดท้ายของแถบเย็น ต่อจากนั้นให้แถบเย็น ผ่านกรรม วิธีการทำให้ค่อย ๆ เย็นลงเพื่อตกผลึกใหม่ในบรรยากาศชื้น ที่มีไฮโดรเจน และไนโตรเจน พร้อมทั้งการขจัดคาร์บอนในเวลา เดียวกัน และหลังจากการทาสารกัน (parting agent) ที่ส่วน ใหญ่มี Mg0 ลงบนทั้งสองด้านแล้วทำให้มันค่อย ๆ เย็นลง ที่อุณหภูมิสูง และหลังจากการทาชั้นฉนวนแล้วให้มันได้รับ การทำให้ค่อย ๆ เย็นลงตอน สุดท้าย การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกรรมวิธีสำหรับผลิตแผ่นเหล็กกล้าที่เนื้อมีการเรียงตัวกันด้วยแม่เหล็ก ซึ่งทำแผ่นหนา จากเหล็กกล้าที่มี (เป็น % ของมวลสาร) C มากกว่า 0.005 ถึง 0.10% , Si 2.5 ถึง 4.5% , S มากกว่า 0.01 ถึง 0.05% Al 0.01 ถึง 0.025% , N 0.0045 ถึง 0.012% , Cu 0.02 ถึง 0.3% ส่วนที่เหลือเป็นเหล็กที่รวมถึงสารเจือปนที่ไม่อาจหลีก เลี่ยงได้ ให้ร้อนถึงอุณหภูมะต่ำกว่าอุณหภูมิการละลาย สำหรับ แมงกานีส ซัลไฟด์ ที่อัตราเร็วใด ๆ ก็ได้ อย่างไรก็ ตามต่ำกว่า 1320 ซ. แต่สูงกว่าอุณหภูมิการละลายสำหรับทอง แดงซัลไฟด์ต่อจากนั้นทำการรีดในขณะที่ร้อนจนถึงความหนาสุด ท้ายของแถบร้อนในระหว่าง 1.5 ถึง 7.0 มม, ด้วย อุณหภูมิ เริ่มเรกอย่างน้อยที่สุด 960 ซ. และด้วยอุณหภูมสุดท้ายใน ช่วง 880 ถึง 1000 ซ. ต่อจากนั้นทำแถบร้อนให้ค่อย ๆ เย็นลง เป็นเวลา 100 ถึง 600 วินาที ที่อุณหภูมิในช่วงจาก 880 ถึง 1150 ซ. และทำให้เย็นลงในทันทีที่อัตราเร็วในการทำให้เย็น ลงที่มากเกินกว่า 15 K/วินาที และทำการรีดในขณะที่เย็นใน ขั้นตอนการรีดในขณะที่เย็นหนึ่งขั้นตอนหรือหลายขั้นตอนจน ถึงความหนาสุดท้ายของแถบเย็น ต่อจากนั้นให้แถบเย็นผ่านกรรม วิธีการทำให้ค่อย ๆ เย็นลงเพื่อตกผลึกใหม่ในบรรยากาศชื้น ที่มีไฮโดรเจนและไนโตรเจน พร้อมทั้งการขจัดคาร์บอนในเวลา เดียวกัน และหลังจากการทาสารกัน (parting agent) ที่ส่วน ใหญ่มี Mgo ลงบนทั้งสองด้านแล้วทำให้มันค่อย ๆ เย็นลง ที่อุณหภูมิสูง และหลังจากการทาชั้นฉนวนแล้วให้มันได้รับ การทำให้ค่อย ๆ เย็นลงตอนสุดท้าย

Claims (2)

1. กรรมวิธีสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้าที่มีการทำเม็ดให้เรียงตัวกันด้วยแม่เหล็ก ซึ่งทำแผ่นหนาจากเหล็กกล้าที่มี (เป็น%มวลสาร) C มากกว่า 0.005 ถึง 0.10% Si 2.5 ถึง 4.5% Mn 0.03 ถึง 0.15% S มากกว่า 0.01 ถึง 0.05% Al 0.01 ถึง 0.03% N 0.0045 ถึง 0.012๔% Cu 0.02 ถึง 0.3% ส่วนที่เหลือเป็น Fe ที่รวมถึงสารเจือปนที่ไม่อาจหลีก เลี่ยงได้ ทำให้ร้อนขึ้นถึงอุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิการละ ลายสำหรับแมงกานีส ซัลไฟด์ที่อัตราใด ๆ ก็ได้ อย่างไรก็ตาม ต่ำกว่า 1320 ซ. แต่สูงกว่าอุณหภูมิการละลายสำหรับทอง แดงซัลไซด์ ต่อจากนั้นทำการรีดในขณะที่ร้อนจะถึงความหนาสุด ท้ายของแถบร้อนระหว่าง 1.5 และ 7.0 มม. ด้วยอุณหภูมิตอน เริ่มแรกอย่างน้อยที่สุด 960% และด้วยอุณหภูมิสุดท้ายอยู่ ในช่วง 880 ถึง 1000% ต่อจากนั้นทำแผ่นร้อนให้ค่อย ๆ เย็น ลงเป็นเวลา 100 ถึง 600 วินาที ที่อุณหภูมิในช่วงจาก 880 ถึง 1150% และทำให้เย็นลงโดยทันที ที่อัตราการทำให้เย็นลง ที่เกินกว่า 15K/วินาที และทำการรีดในขณะที่เย็น ในขั้นตอนการรีดในขณะที่เย็นขั้นตอนหนึ่งหรือมากกว่าจนถึง ความหนาตอนสุดท้ายของแถบเย็น ต่อจากนั้นให้แถบเย็นผ่านกรรม วิธีการทำให้ค่อย ๆ เย็นลงเพื่อให้มีการตกผลึกใหม่ใน บรรยากาศชื้นที่มีไฮโดรเจน และไนโตรเจน พร้อมด้วยการขจัด คาร์บอนในเวลาเดียวกัน และหลังจากการทำสารกันลงบนทั้งสอง ด้านที่มี MgO เป็นส่วนใหญ่แล้วทำให้มันค่อย ๆ เย็นลงที่อุณหภูมิสูง และ หลังจากการทาชั้นฉนวนแล้วให้มันได้รับการทำให้ค่อย ๆ เย็น ลงตอนสุดท้าย มีลักษณะจำเพาะที่ทำแถบเย็น - สำหรับทำให้ ค่อย ๆ เย็นลงที่อุณหภูมิสูง - ให้ร้อนขึ้นในบรรยากาศที่ ประกอบด้วย H2 ต่ำกว่า 25% โดยปริมาตรส่วนที่เหลือเป็น ไนโตรเจนและ/หรือ แก๊สมีตระกูล เช่น อาร์กอนอย่างน้อยที่ สุดจนกระทั่งถึงอุณหภูมิควบคุมที่อย่างน้อยที่สึด 1150.....1200 ซ. ที่ควรเลือกคือ 1180 ซ.

2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 และ 2 ข้อใดข้อหนึ่ง มี ลักษณะจำเพาะที่บรรยากาศของแก๊สในการทำให้ค่อย ๆ เย็นลงจน กระทั่งถึงอุณหภูมิที่มีช่วงจาก 450 ถึง 750 ซ. มี H2 มาก กว่า 50% โดยปริมาตร ที่หลังจากที่เลยอุณหภูมินี้ไปแล้วลด ปริมาณของไฮโดรเจนให้น้อยลงถึงต่ำกว่า 25% โดยปริมาตร และ หลังจากถึงอุณหภูมิควบคุมแล้ว เพิ่มปริมาณาของไฮโดรเจนขึ้น ไปจนถึงบ 100% (ข้อถือสิทธิ 2 ข้อ, 2 หน้า, 4 รูป)