TH38946A - กระบวนการและอุปกรณ์เพื่อการผลิตแผ่นเหล็กกล้าที่ได้รับการรีดในช่วงเฟอร์ไรต์ - Google Patents
กระบวนการและอุปกรณ์เพื่อการผลิตแผ่นเหล็กกล้าที่ได้รับการรีดในช่วงเฟอร์ไรต์Info
- Publication number
- TH38946A TH38946A TH9801004706A TH9801004706A TH38946A TH 38946 A TH38946 A TH 38946A TH 9801004706 A TH9801004706 A TH 9801004706A TH 9801004706 A TH9801004706 A TH 9801004706A TH 38946 A TH38946 A TH 38946A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- rolling
- rolled
- steel
- final
- equipment
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract 20
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 16
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 title claims abstract 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract 28
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 claims abstract 6
- 238000010409 ironing Methods 0.000 claims abstract 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract 4
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 claims abstract 4
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 claims abstract 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 7
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims 5
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims 2
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 abstract 2
Abstract
DC60 กระบวนการเพื่อการผลิตแผ่นเหล็กกล้าที่ได้รับการรีดในช่วงเฟอร์ไรต์ โดยที่เหล็กกล้า หลอมเหลวจะได้รับการหล่อในเครื่องจักรเพื่อการหล่อแบบต่อเนื่องเพื่อขึ้นรูปเป็นแผ่นแบนโดยการ ใช้ความร้อนเพื่อการหล่อ และจะได้รับการลำเลียงผ่านเตาอบ ได้รับการรีดเบื้องต้นในอุปกรณ์เพื่อการ รีดเบื้องต้น และในอุปกรณ์เพื่อการรีดขั้นสุดท้ายก็จะได้รับการรีดขั้นสุดท้ายให้เป็นแผ่นเหล็กกล้า เฟอร์ไรต์ที่มีความหนาสุดท้ายตามต้องการ โดยในกระบวนการแบบไม่สิ้นสุดหรือแบบกึ่งไม่สิ้นสุดที่ ต่อเนื่องอย่างสมบูรณ์ แผ่นแบนนั้นจะได้รับการรีดในช่องออสเทนไนต์ในอุปกรณ์เพื่อการรีดเบื้องต้น และหลังจากการรีดในช่องออสเทนไนต์แล้วจะได้รับการหล่อเย็นจนถึงอุณหภูมิที่ซึ่งเหล็กกล้านั้นมี โครงสร้างแบบเฟอร์ไรต์อย่างมีนัยสำคัญและแผ่นจะได้รับการรีดในอุปกรณ์เพื่อการรีดขั้นสุดท้าย ด้วยความเร็วที่สมนัยอย่างมีนัยสำคัญกับความเร็วที่แผ่นนั้นเคลื่อนเข้าสู่อุปกรณ์เพื่อการรีดขั้นสุดท้าย และดำเนินการต่อด้วยขั้นตอนของการลดความหนาและในแท่นเครื่องจักรเพื่อการรีดขั้นสุดท้ายอย่างน้อย หนึ่งชุด แผ่นเหล็กจะได้รับการรีดในช่วงเฟอร์ไรต์ที่อุณหภูมิระหว่าง 850 องศาเซลเซียส และ 600 องศาเซลเซียส และภาย หลังจากที่เคลื่อนออกจากอุปกรณ์เพื่อการรีดขั้นสุดท้ายแล้ว ก็จะได้รับการหล่อเย็นอย่างรวดเร็วจนมี อุณหภูมิต่ำกว่า 500 องศาเซลเซียส เพื่อที่จะหลีกเลี่ยงการตกผลึกใหม่อย่างมีนัยสำคัญ กระบวนการเพื่อการผลิตแผ่นเหล็กกล้าที่ได้รบการรีดในช่วงเฟอร์ไรด์ โดยที่เหล็กกล้า หลอมเหลวจะได้รับการหล่อในเครื่องจักรเพื่อการหล่อแบบต่อเนื่องเพื่อขึ้นรูปเป็นแผ่นแบนโดยการ ใช้ความร้อนเพื่อการหล่อ และจะได้รับการลำเลียงผ่านเตาอบ ได้รับการรีดเบื้องต้นในอุปกรณ์เพื่อการ รีดเบื้องต้น และในอุปกรณ์เพื่อการรีดขั้นสุดท้ายก็จะได้รับการรีดขั้นสุดท้ายให้เป็นแผ่นเหล็กกล้า เฟอร์ไรต์ที่มีความหนาสุดท้ายตามต้องการ โดยในกระบวนการแบบไม่สิ้นสุดหรือแบบกึ่งไม่สิ้นสุดที่ ต่อเนื่องอย่างสมบูณร์ แผ่นแบนนั้นจะได้รับการรีดในช่องออสเทนไนต์ในอุปกรณ์เพื่อการรีดเบื้องต้น และหลังจากการรีดในช่องออสเทนไนต์แล้วจะได้รับการหล่อเย็นจนถึงอุณหภูมิที่ซึ่งเหล็กกล้านั้นมี โครงสร้างแบบเฟอร์ไรต์อย่างมีนัยสำคัญและแผ่นจะได้รับการรีดในอุปกรณ์เพื่อการรีดขั้นสุดท้าย ด้วยความเร็วที่สมนัยอย่างมีนัยสำคัญกับความเร็วที่แผ่นนั้นเคลื่อนเข้าสู่อุปกรณ์ เพื่อการรีดขั้นสุดท้าย และดำเนินการต่อ้ดวยขั้นตอนของการลดความหนาและในแท่นเครื่องจักรเพื่อการรีดขั้นสุดท้ายอย่างน้อย หนึ่งชุด แผ่นเหล็กจะได้รับการรีดในช่วงเฟอร์ไรต์ที่อุณหภูมิระหว่าง 850 ํC และ 600 ํC และภาย หลังจากที่เคลื่อนออกจากอุปกรณ์เพื่อการรีดขั้นสุดท้ายแล้ว ก็จะได้รับการหล่อเย็นอย่างรวดเร็วจนมี อุณหภูมิต่ำกว่า 500 ํC เพื่อที่จะหลีกเลี่ยงการตกผลึกใหม่อย่างมีนัยสำคัญ
Claims (9)
1. กระบวนการเพื่อการผลิตแผ่นเหล็กกล้าที่ได้รับการรีดในช่วงเฟอร์ไรด์ โดยที่ เหล็กกล้าหลอมเหลวจะได้รับการหล่อในเครื่องจักรเพื่อการหล่อแบบต่อเนื่องเพื่อขึ้นรูปเป็นแผ่นแบน โดยการใช้ความร้อนเพื่อการหล่อ และจะได้รับการลำเลียงผ่านเตาอบ ผ่านอุปกรณ์เพื่อการรีดเบื้องต้น ซึ่งก็จะดำเนินการในการรีดเบื้องต้น และผ่านอุปกรณ์เพื่อการรีดขั้นสุดท้ายสำหรับการรีดขั้นสุดท้าย ให้เป็นแผ่นเหล็กเฟอร์ไรด์ให้มีความหนาสำเร็จตามต้องการ โดยที่ในกระบวนการแบบไม่สิ้นสุดหรือ แบบกึ่งไม่สิ้นสุด แผ่นแบนจะได้รับการรีดในช่วงออสเทนไนต์ในอุปกรณ์เพื่อการรีดเบื้องต้น และ ภายหลังการรีดในช่วงออสเทนไนต์แล้วก็จะได้รับการหล่อเย็นจนถึงอุณหภูมิที่เหล็กกล้านั้นมี โครงสร้างแบบเฟอร์ไรด์อย่างมีนัยสำคัญ และแผ่นเหล็กก็จะได้รับการรีดในอุปกรณ์เพื่อการรีด ขั้นสุดท้ายด้วยความเร็วที่สมนัยอย่างมีนัยสำคัญกับความเร็วที่แผ่นเหล็กนั้นเคลื่อนเข้าสู่อุปกรณ์เพื่อ การรีดขั้นสุดท้ายและตามด้วยขั้นตอนการลดความหนา และอย่างน้อยในอุปกรณ์เพื่อการรีด ขั้นสุดท้ายนี้ แผ่นเหล็กจะได้รับการรีดในช่วงเฟอร์ไรด์ที่อุณหภูมิระหว่าง 850 ํC และ 600 ํC และ หลังจากที่เคลื่อนออกจากอุปกรณ์เพื่อการรีดขั้นสุดท้ายก็จะได้รับการหล่อเย็นอย่างรวดเร็วจนมี อุณหภูมิต่ำกว่า 500 ํC เพื่อที่จะหลีกเลี่ยงอย่างมีนัยสำคัญต่อการตกผลึกใหม่
2. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่บนแท่นเครื่องจักรเพื่อการรีดอย่าง น้อยหนึ่งชั้นที่ซึ่งการรีดในช่วงเฟอร์ไรด์ได้รับการดำเนินการนั้น การรีดแบบมีการหล่อลื่นก็จะได้รับ การดำเนินการ
3. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ โดยที่บนแท่น เครื่องจักรเพื่อการรีดทั้งหมดที่ซึ่งการรีดในช่วงเฟอร์ไรด์ได้รับการดำเนินการนั้น การรีดแบบมีการ หล่อลื่นก็จะได้รับการดำเนินการ
4. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ โดยที่บนแท่น เครื่องจักรเพื่อการรีดอย่างน้อยหนึ่งชุดของอุปกรณ์เพื่อการรีดเบื้องต้นนั้น การรีดแบบมีการหล่อลื่นก็ จะได้รับการดำเนินการ
5. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ โดยที่เหล็กกล้านั้น เป็นเหล็กกล้าแบบ IF
6. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อใดข้อหนึ่งของถือสิทธิที่ 1 ถึง 4 โดยที่เหล็กกล้า นั้นจะเป็นเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ
7. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ โดยที่แผ่นเหล็ก ภายหลังจากที่เคลื่อนออกจากอุปกรณ์เพื่อการรีดแล้วก็จะได้รับการหล่อเย็นโดยอุปกรณ์เพื่อ การหล่อเย็นที่มีความจุในการหล่อเย็นมากกว่า 2 MW/m2
8. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 7 โดยที่อุปกรณ์เพื่อการหล่อเย็นจะมี ความเย็นในการหล่อเย็นมากกว่า 3 MW/m2
9. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 7 หรือ 8 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่ในอุปกรณ์ เพื่อการหล่อเย็นนั้นจะไช้น้ำซึ่งจะได้รับการพ่นลงบนแผ่นแบน ด้วยหัวฉีดร่วมที่จัดวางอย่างหนาแน่น 1
0. อุปกรณ์เพื่อดำเนินตามกระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ ซึ่ง รวมอยู่ด้วยอย่างน้อยที่สุด เครื่องจักรเพื่อการหล่อแบบต่อเนื่องหนึ่งชุดสำหรับการหล่อแผ่นแบนบาง เตาอบเพื่อการทำให้แผนแบนมีความเป็นเนื้อเดียวซึ่งอาจมีการเลือกลงไปให้เป็นแถบที่ลดขนาด เบี้ยงต้น ในอุปกรณ์เพื่อการรีดเบื้องต้น และอุปกรณ์ เพื่อการรีดสำหรับการรีดแผ่นแบนมีความหนา ขั้นสุดท้ายตามต้องการ และเครื่องขดสำหรับการขดแผ่น โดยที่อุปกรณ์เพื่อการหล่อเย็นที่มีความจุใน การหล่อเย็นอย่างน้อย 2 MW/m2 จะได้รับการจัดวางไว้ระหว่างแท่นเครื่องจักรเพื่อการรีดขั้นสุดท้าย ของอุปกรณ์เพื่อการรีดและเครื่องขด
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH38946A true TH38946A (th) | 2000-06-26 |
| TH24149B TH24149B (th) | 2008-07-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI432272B (zh) | 用於以薄鋼板為基礎由矽鋼製造熱軋條帶的方法與設備 | |
| RU2302304C2 (ru) | Способ и установка для изготовления горячекатаной полосы из аустенитных нержавеющих сталей | |
| KR100329437B1 (ko) | 연속주조된1차재료로부터열간압연된강대를제조하기위한방법및그장치 | |
| CA2313535A1 (en) | Process and device for producing a ferritically rolled steel strip | |
| RU2305021C2 (ru) | Способ и установка для производства тонкого магниевого металлического листа | |
| ES2025280B3 (es) | Metodo y aparato para fabricacion de rollos de acero. | |
| CA2257472A1 (en) | Method and apparatus for the manufacture of a steel strip | |
| TWI381894B (zh) | 用於製造熱滾軋金屬條帶,較佳的是具有高表面品質之鋼材料條帶之方法及鑄造滾軋設備 | |
| TR201900039T4 (tr) | Sıcak haddelenmiş bir TWIP-çeliğin üretilmesine yönelik yöntem ve bu şekilde üretilen bir TWIP-çelik ürünü. | |
| CN1051259C (zh) | 从连续浇注的坯料制造热轧带钢的方法和设备 | |
| RU2000118217A (ru) | Способ получения стальной полосы, прокатанной в ферритном состоянии, и устройство для его осуществления | |
| MXPA97002792A (es) | Procedimiento para fabricar tubos de acero sin costura | |
| PL340997A1 (en) | Method of and apparatus for manufacturing high-strenth steel strips | |
| RU93049263A (ru) | Способ изготовления горячекатаной стальной ленты и установка для его осуществления | |
| KR100353080B1 (ko) | 열간광폭스트립을제조하기위한방법및생산설비 | |
| CN101484593B (zh) | 基于薄板坯生产硅钢热轧带轧制材料的方法和设备 | |
| CN108486341B (zh) | 钢板的制造方法 | |
| TH38946A (th) | กระบวนการและอุปกรณ์เพื่อการผลิตแผ่นเหล็กกล้าที่ได้รับการรีดในช่วงเฟอร์ไรต์ | |
| TH24149B (th) | กระบวนการและอุปกรณ์เพื่อการผลิตแผ่นเหล็กกล้าที่ได้รับการรีดในช่วงเฟอร์ไรต์ | |
| JPS57147483A (en) | Preparation of embossed painting steel plate | |
| JPS61206507A (ja) | 冷延鋼板製造設備 | |
| US9156083B2 (en) | Energy-saving steel production apparatus and method thereof | |
| JPH07284836A (ja) | 高温鋼板の冷却方法 | |
| TH38947A (th) | กระบวนการและอุปกรณ์เพื่อการผลิตแถบเหล็กกล้าความแข็งแรงสูง | |
| Ohashi et al. | Direct molten metal rolling of aluminum alloy A3003 |