TH37753A - ระเบียบวิธีและเครื่องสำเร็จสำหรับการขึ้นรูปท่อโลหะด้วยของเหลว - Google Patents

ระเบียบวิธีและเครื่องสำเร็จสำหรับการขึ้นรูปท่อโลหะด้วยของเหลว

Info

Publication number
TH37753A
TH37753A TH9801001454A TH9801001454A TH37753A TH 37753 A TH37753 A TH 37753A TH 9801001454 A TH9801001454 A TH 9801001454A TH 9801001454 A TH9801001454 A TH 9801001454A TH 37753 A TH37753 A TH 37753A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
metal tube
metal
pipe
axial direction
methodology
Prior art date
Application number
TH9801001454A
Other languages
English (en)
Other versions
TH12446B (th
Inventor
โคจิมา นายมาซายาสุ
อิโนว์เอะ นายซาบูโร
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายรุทร นพคุณ
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายรุทร นพคุณ filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH37753A publication Critical patent/TH37753A/th
Publication of TH12446B publication Critical patent/TH12446B/th

Links

Abstract

DC60 (17/07/41) ระเบียบวิธีและเครื่องสำเร็จสำหรับการขึ้นรูปท่อโลหะด้วยของเหลว ซึ่งรวมขั้นตอน การ ยืดขยายท่อโลหะในเบื้องต้นบนส่วนหนึ่งตามแนวแกนซึ่งยาวกว่าความยาวของส่วนยืดขยายของ ผลิตภัณฑ์สุดท้ายเมื่อวัดในทิศตามแนวแกนของท่อโลหะ ; และการกดอัดส่วนยืดขยายในเบื้องต้นดัง กล่าวในทิศตามแนวแกนของท่อโลหะ เพื่อขึ้นรูปทรงของส่วนยืดขยายของผลิตภัณฑ์สุดท้าย ในลักษณะที่สอดคล้องกันกับระเบียบวิธีและเครื่องสำเร็จของการประดิษฐ์นี้ ความต้านทานเนื่องจาก ความเสียดทานระหว่างวัสดุของท่อและเครื่องมือการจัดการจะสามารถทำให้ลดต่ำลง และนอกจาก นี้ ความดันภายในท่อโลหะจะสามารถทำให้ลดต่ำลงในระหว่างกรรมวิธีการยืดขยาย นอกจากนี้แล้ว ค่าใช้จ่ายในการผลิตเบ้าแบบโลหะจะลดต่ำลง และการยอมของวัสดุจะได้รับการปรับปรุงให้ดียิ่งขึ้น ระเบียบวิธีและเครื่องสำเร็จสำหรับการขึ้นรูปท่อโลหะด้วยของเหลว ซึ่งรวมขั้นตอน : การ ยืดขยายท่อโลหะในเบื้องต้นบนส่วนหนึ่งตามแนวแกนซึ่งยาวกว่าความยาวของส่วนยืดขยายของ ผลิตภัณฑ์สุดท้ายเมื่อวัดในทิศตามแนวแกนของท่อโลหะ ; และการกดอัดส่วนยืดขยายในเบื้องต้นดัง กล่าวในทิศตามแนวแกนของท่อโลหะ เพื่อขึ้นรูปทรงของส่วนยืดขยายของผลิตภัณฑ์สุดท้าย ในลักษณะที่สอดคล้องกันกับระเบียบวิธีและเครื่องสำเร็จของการประดิษฐ์นี้ ความต้านทานเนื่องจาก ความเสียดทานระหว่างวัสดุของท่อและ เครื่องมือการจัดการจะสามารถทำให้ลดต่ำลง และนอกจาก นี้ ความดันภายในท่อโลหะจะสามารถทำให้ลดต่ำลงในระหว่างกรรมวิธีการยืดขยาย นอกจากนี้แล้ว ค่าใช้จ่ายในการผลิตเบ้าแบบโลหะจะลดต่ำลง และการยอมของวัสดุจะได้รับการปรับปรุงให้ดียิ่งขึ้น:

Claims (4)

1. ระเบียบวิธีการขึ้นรูปท่อโลหะด้วยของเหลว ที่ซึ่งส่วนของท่อโลหะได้รับการทำให้ขยาย ออกโดยการใช้ความดันภายในซึ่งกระทำโดยของไหลที่บรรจุอยู่ในท่อโลหะ ร่วมกับการกดอัดท่อ โลหะตามแนวแกน ประกอบด้วยขั้นตอนของการทำให้ท่อโลหะขยายออกในเบื้องต้นบนส่วนหนึ่ง ตามแนวแกนซึ่งยาวกว่าความยาวของส่วนขยายออกของผลิตภัณฑ์สุดท้ายเมื่อวัดในทิศตามแนวแกน ของท่อโลหะด้วยความดันของของไหลที่กระทำต่อภายในของท่อโลหะและแรงกดอัดที่กระทำในทิศ ทางตามแนวแกนของท่อซึ่งทำให้วัสดุของท่อในส่วนที่ไม่ใช่ส่วนที่ทำให้ขยายออกในเบื้องต้นเคลื่อน ไหลเข้าในส่วนที่ผ่านการทำให้ขยายออกในเบื้องต้นและการกดอัดส่วนผ่านการทำให้ขยายออกใน เบื้องต้นในทิศตามแนวแกนของท่อโลหะ เพื่อการทำให้ส่วนผ่านการทำให้ขยายออกมีรูปร่างของผลิต ภัณฑ์สุดท้าย
2. ระเบียบวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งแรงกดอัดในทิศตามแนวแกนของท่อจะกระทำกับส่วน ผ่านการทำให้ขยายออกที่ขึ้นรูปโดยการทำให้ขยายออกในเบื้องต้น และในขณะเดียวกัน แรงกดอัดใน ทิศตามแนวแกนของท่อจะกระทำพร้อม ๆ กันกับท่อโลหะที่ด้านปลายแต่ละข้างของท่อเพื่อทำให้การ ทำการกดอัดภายที่ว่าอัตราการกดอัดภายในส่วนผ่านการทำให้ขยายออกในทิศทางตามแนว แกนของท่อโลหะจะเท่ากับอัตราการกดอัดซึ่งกระทำที่ด้านปลายแต่ละข้างของท่อ โลหะ
3. เครื่องสำเร็จสำหรับการขึ้นรูปท่อโลหะด้วยของเหลวประกอบด้วย ตัวจับยึดแท่งตอกแบบ แยกชิ้นซึ่งมีรูทะลุผ่านแท่งตอกด้านนอกรูปทรงกระบอกกลวงจำนวนหนึ่งคู่ซึ่งสอดในลักษณะเลื่อน ได้เข้าในรูทะลุผ่านจากด้านปลายทั้งสองข้างของรูทะลุผ่าน และแท่งตอกด้านในจำนวนหนึ่งคู่ซึ่งสอด ในลักษณะเลื่อนได้เข้าในแท่งตอกด้านนอกที่สอดคล้องกัน เพื่อที่จะกดอัดท่อโลหะตามแนวแกน ซึ่ง ได้รับการสอดเข้าในแท่งตอกด้านนอกจากด้านปลายทั้งสองข้างของท่อโลหะ โดยที่เส้นทางผ่านของ ของไหลชนิดไฮดรอลิกได้รับการก่อรูปขึ้นมาในแท่งตอกด้านใน และอุปกรณ์ทำให้แท่งตอกเคลื่อน ไปข้างหน้า-ถอยกลับจำนวนหนึ่งคู่ได้รับการจัดเตรียมเอาไว้สำหรับการทำให้แท่งตอกด้านในและ แท่งตอกด้านนอกเคลื่อนไปข้างหน้าหรือเคลื่อนถอยกลับอย่างเป็นอิสระจากกันในทิศตามแนวแกน ของท่อโลหะ
4. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิที่ 3 ที่ซึ่งอุปกรณ์ทำให้แท่งตอกเคลื่อนไปข้างหน้า-ถอยกลับ ประกอบด้วยลูกสูบด้านในสำหรับการทำให้แท่งตอกด้านในเคลื่อนไปข้างหน้าหรือถอยกลับในทิศ ตามแนวแกนของท่อโลหะ และลูกสูบด้านนอกรูปทรงกระบอกสำหรับการทำให้แท่งตอกด้านนอก เคลื่อนไปข้างหน้าหรือถอยกลับในทิศตามแนวแกนของท่อโลหะ โดยลูกสูบด้านในได้รับการจัดไว้ ภายในลูกสูบด้านนอกรูปทรงกระบอก และเส้นทางผ่านของของไหลชนิดไฮดรอลิกได้รับการก่อรูป ขึ้นมาในลูกสูบด้านใน ในลักษณะที่สามารถเชื่อมต่อได้กับเส้นทางผ่านของของไหลขนิดไฮดรอลิกที่ ได้รับการก่อรูปขึ้นมาในแท่งตอกด้านใน
TH9801001454A 1998-04-23 ระเบียบวิธีและเครื่องสำเร็จสำหรับการขึ้นรูปท่อโลหะด้วยของเหลว TH12446B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH37753A true TH37753A (th) 2000-03-20
TH12446B TH12446B (th) 2002-04-11

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3704983A (en) Method of and apparatus for the formation of tubular articles
US4009982A (en) Mechanism for forming an enlarged coupling on the ends of plastic pipe
US3292414A (en) Apparatus for localized swaging of pipes
US5802899A (en) Method for internal high-pressure deforming of hollow offset shafts made of cold-deformable metal
US4457157A (en) Pipe end expanding or contracting device utilizing ironing
TH37753A (th) ระเบียบวิธีและเครื่องสำเร็จสำหรับการขึ้นรูปท่อโลหะด้วยของเหลว
TH12446B (th) ระเบียบวิธีและเครื่องสำเร็จสำหรับการขึ้นรูปท่อโลหะด้วยของเหลว
EP0494843A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines doppelwandigen Leitungsstücks .
NO310226B1 (no) Fremgangsmåte og verktöy for tildannelse av et forstörret endeparti av en stang
KR20140065072A (ko) 파이프용 벤딩장치
US3684856A (en) Resistance butt welding machine
CN221434603U (zh) 一种薄壁不锈钢管超涨幅的成形装置
US682360A (en) Method of manufacturing tubular bodies.
US3396569A (en) Method of bending tubular workpieces
JP2020114595A (ja) 差厚管の製造方法及び差厚管の製造装置
US3243873A (en) Tube bending
US2384161A (en) Press structure
KR100674630B1 (ko) 열교환기 슬리이브단 확장장치
US1467264A (en) of cincinnati
JP6999515B2 (ja) パイプ材の成形方法および成形装置
US682359A (en) Machine for manufacturing tubular bodies.
US3248920A (en) Tube bending apparatus and method
FI108005B (fi) Menetelmä tuurnakammion valmistamiseksi putkien kaskadivedossa ja laite menetelmän toteuttamiseksi
RU2211104C2 (ru) Способ формообразования сферических камер в трубе
AT16993B (de) Maschine zum Pressen nahtloser Rohre aus einem Metallblock.