TH37233A - อุปกรณ์โลหะสำหรับการหล่อจานลำโพง และระเบียบวิธีสำหรับการหล่อจานลำโพง - Google Patents

อุปกรณ์โลหะสำหรับการหล่อจานลำโพง และระเบียบวิธีสำหรับการหล่อจานลำโพง

Info

Publication number
TH37233A
TH37233A TH9801001276A TH9801001276A TH37233A TH 37233 A TH37233 A TH 37233A TH 9801001276 A TH9801001276 A TH 9801001276A TH 9801001276 A TH9801001276 A TH 9801001276A TH 37233 A TH37233 A TH 37233A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
speaker
casting
speaker plate
sprue bush
dishes
Prior art date
Application number
TH9801001276A
Other languages
English (en)
Inventor
โตคูระ นายคูนิฮิโกะ
อูริว นายมาซารุ
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH37233A publication Critical patent/TH37233A/th

Links

Abstract

DC60 (07/07/41) ระเบียบวิธีการผลิตจานลำโพง ประกอบด้วย ขั้นตอนการเติมวัสดุสังเคราะห์เรซิ่นหลอมเหลว ผ่านสปรูบุชลงในช่องว่างที่เกิดขึ้นโดยแบบหล่อโลหะแบบอัดฉีดตามลักษณะโครงสร้างของจานลำโพง, ขั้นตอนการระบายความร้อนของสปรูบุชโดยตัวระบายความร้อน เช่น น้ำ เพื่อการทำให้เรซิ่นที่อยู่ใน สปรูบุชแข็งตัว, ขั้นตอนการเอาผลิตภัณฑ์ออกจากแบบหล่อโลหะ, และขั้นตอนการตัดส่วนของโคลเกท ของผลิตภัณฑ์ออก โดยกระบวนการบีบอัด ระเบียบวิธีการผลิตจานลำโพง ประกอบด้วย ขั้นตอนการเติมวัสดุสังเคราะห์เรซิ่นหลอมเหลวผ่านสปรูบุชลงในช่องว่างที่ เกิดขึ้นโดยแบบหล่อโลหะแบบอัดฉีดตามลักษณะโครงสร้างของจาน ลำโพง, ขั้นตอนการระบายความร้อนของสปรูบุชโดยตัวระบายความ ร้อน เช่น น้ำ เพื่อการทำให้เรซิ่นที่อยู่ในสปรูบุชแข็ง ตัว, ขั้นตอนการเอาผลิตภัณฑ์ออกจากแบบหล่อโลหะ, และขั้นตอน การตัดส่วนของโคลเกทของผลิตสภัณฑ์ออก โดยกระบวนการบีบอัด

Claims (1)

1. อุปกรณ์โลหะสำหรับการหล่อจานลำโพง ซึ่งประกอบด้วยส่วนที่ถูกยึดติดไว้, ส่วนที่เคลื่อนย้ายได้ ซึ่งจะเป็นส่วนที่จะประกอบขึ้นเป็น ช่องว่างร่วมกับส่วนที่ถูกยึดติดไว้ ตามลักษณะโครงสร้างของ จานลำโพง ส่วนเกท สำหรับป้อนวัสดุเรซิ่นหลอมเหลวลงในช่องว่างดัง กล่าว , และตัวระบายความร้อนที่ถูกจัดให้มีไว้ในบริเวณที่ เป็นเกทดังกล่าว 2. อุปกรณ์โลหะสำหรับการหล่อจานลำโพง ตามที่กล่าวไว้ในข้อ ถือสิทธิข้อที่
1. ซึ่งตัวระบายความร้อนดังกล่าว มีช่องทาง การไหลอยู่รอบ ๆ ส่วนเกทด้งกล่าวซึ่งอยู่ในส่วนที่ถูกยึด ติดไแท็ก :
TH9801001276A 1998-04-10 อุปกรณ์โลหะสำหรับการหล่อจานลำโพง และระเบียบวิธีสำหรับการหล่อจานลำโพง TH37233A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH37233A true TH37233A (th) 2000-02-14

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1148315A (en) Method and apparatus for runnerless injection-compression molding thermosetting materials
CA2400641A1 (en) Building products
JP6643147B2 (ja) 鋳造装置、及び鋳造方法
US3663145A (en) Synthetic resin injection molding apparatus
JP3416036B2 (ja) マグネシウム合金射出成形用金型構造及び該金型構造を用いたマグネシウム合金部品の成形方法
TH37233A (th) อุปกรณ์โลหะสำหรับการหล่อจานลำโพง และระเบียบวิธีสำหรับการหล่อจานลำโพง
JP2011136515A (ja) 射出成形方法及び射出成形金型
CA2366148A1 (en) Injection molding method and apparatus, and molded product obtained from the method
CN218256483U (zh) 一种便于脱料的注塑模具
KR20180086467A (ko) 금형 및 금형의 제조 방법
JP3653508B2 (ja) 射出成形用金型
JPS59136213A (ja) 樹脂成形金型の冷却方法
JPS6350103Y2 (th)
JP2796486B2 (ja) 高級脂肪酸金属塩ブロックの製造方法
KR100236376B1 (ko) 냉각봉을 구비한 수지금형 및 그의 제조방법
CN212944695U (zh) 一种高精度表面的铝材挤压成型设备
DE59603003D1 (de) Stranggusskokille
CN219820514U (zh) 一种笔记本电池盖模具
JPS6018262A (ja) ダイカスト方法及びダイカスト装置
JPH081275A (ja) 消失模型の製作方法
CN211191967U (zh) 废旧铜制品加工的浇铸成型机构
CN207222879U (zh) 一种能够快速脱模的车载电源外壳模具
CN210257053U (zh) 一种低成本的注塑成型模具
JPS62183319A (ja) 厚肉キヤビネツトの成形方法および成形用金型
BR9708509A (pt) Processo do contínuo de fundição de metal e molde de lingote para sua implementação