TH3709B - วิธีการสำหรับยึดเชื่อมผิวหน้าของวัตถุเซรามิค - Google Patents

วิธีการสำหรับยึดเชื่อมผิวหน้าของวัตถุเซรามิค

Info

Publication number
TH3709B
TH3709B TH8801000370A TH8801000370A TH3709B TH 3709 B TH3709 B TH 3709B TH 8801000370 A TH8801000370 A TH 8801000370A TH 8801000370 A TH8801000370 A TH 8801000370A TH 3709 B TH3709 B TH 3709B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
metal
ceramic
method under
oxidation
magnet
Prior art date
Application number
TH8801000370A
Other languages
English (en)
Other versions
TH5467A (th
Inventor
เอสนิวเคิร์ค นายมาร์ค
แซงมู พาร์ค นายยูยีน
ซีเคนท์เนอร์ นายโรเบิร์ท
Original Assignee
นายสุวิทย์ สุวรรณ
แลนไซด์ แทคโนโลยี่ คำปะนี
Filing date
Publication date
Application filed by นายสุวิทย์ สุวรรณ, แลนไซด์ แทคโนโลยี่ คำปะนี filed Critical นายสุวิทย์ สุวรรณ
Publication of TH5467A publication Critical patent/TH5467A/th
Publication of TH3709B publication Critical patent/TH3709B/th

Links

Abstract

วัตถุเซรามิคสองตัวหรือมากกว่า ถูกยึดเชื่อมเข้าด้วยกันโดยการออกซิไดซ์โลหะที่หลอมเหลวที่มาจากโลหะแม่ด้วยออกซิแดนท์ที่อยู่ในสภาพไอ เพื่อทำให้เกิดเป็นตัวยึดเชื่อมที่เป็นผลิตภัณฑ์ที่ได้จากปฏิกิริยาออกซิเดชั่น ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากปฏิกิริยาออกซิเดชั่นดังกล่าวจะก่อตัวขึ้นระหว่างผิวหน้าที่เหมาะสมกัน และหันเข้าหากันอย่างใกล้ชิดของวัตถุเซรามิคดังกล่าว และจะยึดเชื่อมผิวหน้าดังกล่าวนั้นเข้าด้วยกันและกัน ตัวเร่งเสริมอาจเลือกเอามาใช้เพื่อช่วยอำนวนการเกิดขึ้นของผลิตภัณฑ์ที่ได้จากปฏิกิริยาออกซิเดชั่นด้วยก็ได้

Claims (16)

1. วิธีการยึดเชื่อมวัตถุเซรามิคเข้าด้วยกันตามแนวผิวหน้าที่พอเหมาะกัน ซึ่งประกอบด้วย : (a) การจัดตำแหน่งวัตถุเซรามิคตัวที่หนึ่งและตัวที่สองให้ อยู่ใกล้กันและกัน โดยที่ผิวหน้าของวัตถุเซรามิคที่หนึ่ง หันหน้าเข้าหาผิวหน้าของวัตถุเวรามิคตัวที่สอง ทำให้เกิด เป็นบริเวณที่จะยึดเชื่อมขึ้นระหว่างผิวหน้าดังกล่าว ; (b) การจัดทิศทางของตัวโลหะแม่ให้สัมพันธ์กับบริเวณที่จะ ยึดเชื่อมดังกล่าว เพื่อที่ว่าผลิตภัณฑ์ที่ได้จากปฏิกิริยา ออกซิเดชั่นที่เกิดจากดลหะแม่ดังกล่าวตามในขั้นตอน (c) ข้างท้ายนี้ จะก่อตัวขึ้นในบริเวณที่จะยึดเชื่อมดังกล่าว (c) การให้ความร้อนแก่ชุดประกอบที่จัดขึ้นของวัตถุเวรามิค ดังกล่าว และตัวโลหะแม่ดังกล่าว ในสภาวะที่มีออกซิแดนท์ที่ อยู่ในสภาพไอเพื่อให้มีระดับอุณหภูมิที่สูงกว่าจุดหลอมเหลว ของโลหะแม่ดังกล่าว และต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของผลิตภัณฑ์ที่ ได้จากปฏิกิริยาออกซิเดชั่นดังกล่าวเพื่อให้โลหะแม่ดัง กล่าวเป็นโลหะแม่ที่หลอดเหลว; และ (d) ในช่วงอุณหภูมิดังกล่าว (i) จะทำให้เกิดปฏิกิริยาออกวิเดชั่นที่อยู่มรสภาพไอดัง กล่าวกับโลหะแม่ที่หลอมเหลวดังกล่าว เพื่อเกิดเป็นผลิต ภัณฑ์ที่ได้จากปฏิกิริยาออกซิเดชั่นดังกล่าว (ii) คงไว้ซึ่งอย่างน้อยส่วนหนึ่งของผลิตภัณฑ์ที่ได้จาก ปฏิกิริยาออกซิเดชั่นดังกล่าว ให้สัมผัสกับและอยู่ระหว่าง โลหะแม่ที่หลอมเหลวดังกล่าวและออกซิแดนท์ดังกล่าว เพื่อให้ โลหะแม่ที่หลอมเหลวตกลงไปจากตัววัตถุดังกล่าวผ่านผลิตภัณฑ์ ที่ได้จากปฏิกิริยาออกซิเดชั่น และเข้าไปในบริเวณที่จะยึด เชื่อมดังกล่าว และ (iii) การเกิดต่อไปอีกของปฏิกิริยาดังกล่าวเป็นเวลานาน เพียงพอที่จะต่อเชื่อมบริเวณที่จะยึดเชื่อมดังกล่าวด้วย ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากปฏิกิริยาออกวิเดชั่นดังกล่าว ที่ซึ่งจะ ยึดผิวหน้าดังกล่าวเข้าด้วยกัน
2. วิธีการตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ที่ซึ่งวัตถุเซรามิคดัง กล่าวประกอบด้วยวัสดุที่เลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วยเซรามิค พวกออกไซด์, โบไรด์, คาร์ไบด์, และ ไนไตรด์ และออกซิแดนท์ ที่อยู่ในสภาพไอดังกล่าว เป็นก๊าซที่ประกอบด้วยออกซิเจน
3. วิธีการตามข้อถือสิทธิ ข้อ 2 ที่ซึ่งวัตถุเซรามิคดัง กล่าวเป็นพวกอะลูมิน่า
4. วิธีการตามข้อถือสิทธิ ข้อ1, 2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ งออกซิแดนซ์ที่อยู่ในสภาพไอดังกล่าว คือ อากาศ
5. วิธีการตามข้อถือสิทธิ ข้อ1, 2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่รวมถึงการจัดทิศทางของตัวโลหะแม่ดังกล่าว โดยจัดเอาไว้ ที่แนวเส้นขอบของบริเวณที่จะยึดเชื่อมดังกล่าว
6. วิธีการตามข้อถือสิทธิ ข้อ1, 2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่รวมถึงการจัดตำแหน่งวัตถุเซรามิคดังกล่าวที่มีผิวหน้า ดังกล่าวเอียงเป็นมุมเล็กๆ ต่อกันและกัน
7. วิธีการตามข้อถือสิทธิ ข้อ1, 2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่รวมถึงการจัดทิศทางของตัวโลหะแม่ดังกล่าว โดยจัดเอาไว้ ที่จะยึดเชื่อมดังกล่าว
8. วิธีการตามข้อถือสิทธิ ข้อ 7 ที่ซึ่งตัวโลหะแม่ดัง กล่าวถูกประกบอยู่ระหว่างผิวหน้าของวัตถุเซรามิคตัวที่ หนึ่งและตัวที่สองดังกล่าว
9. วิธีการตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ที่รวมถึงการเร่งเสริม ปฏิกิริยาออกซิเดชั่นดังกล่าว โดยการใช้วัสดุเร่งเสริม ประกอบร่วมกับโลหะดังกล่าว
10. วิธีการตามข้อถือสิทธิ ข้อ 9 ที่ซึ่งโลหะแม่ดังกล่าว คือ โลหะแม่พวกอะลูมินัม
11. วิธีการตามข้อถือสิทธิ ข้อ 10 ที่ซึ่งวัสดุเร่งเสริม ดังกล่าวถูกเลือกมากจากหมู่ที่ประกอบด้วยเหล่าหนึ่งมากกว่า ของแมกนีเซียม, สังกะสี, ซิลิคอน,เยอร์มาเนียม, ดีบุก, ตะกั่ว, โบรอน, โซเดียม, ลิเธียม, แคลเซียม, ฟอสฟอรัส, ยูท เตรียม และออกไซด์ของโลหะจำพวกที่หายาก
12. วิธีการตามข้อถือสิทธิ ข้อ1, 2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งวัตถุหนึ่งหรือทั้งสองของวัตถุเซรามิคตัวที่หนึ่ง และตัวที่สอง จะเป็นส่วนประกอบเซรามิคที่ประกอบด้วยตัวเติม ให้เต็มพวกเซรามิคที่ถูกฝังอยู่ด้วยแมทริกซ์พวกเซรามิค
13. วิธีการตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1,2,3 หรือ 10 ข้อใดข้อ หนึ่งที่ซึ่งระดับอุณหภูมิดังกล่าวจะอยู่ประมาณ 800 C ถึง 1450 c
14. วิธีการตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ที่ซึ่งโลหะแม่ดังกล่าว ถูกเลือกมาจากหมู่ที่ประกอบด้วยอะลูมินัม, ติตาเนียม, ดีบุก, เซอร์โครเมียม, ฮาฟเนียม และ ซิลิคอน
15. วิธีการตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ที่ซึ่งผลิตภัณฑ์ที่ได้ จากปฏิกิริยาออกซิเดชั่นดังกล่าว ประกอบด้วยพวก ออกไซด์ , ไนไตรด์ หรือ คาร์ไบด์
16. วิธีการตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ที่ซึ่งผลิตภัณฑ์ที่ได้ จากปฏิกิริยาออกซิเดชั่นดังกล่าว ประกอบด้วย อะลูมินัม ออกไซด์ , อะลูมินัม ไนไตรด์, ดีบุก ออกไซด์, ซิลิคอน คาร์ไบด์, ติตาเนียม ไนไตรด์, เซอร์โครเนียม ไนไตรด์ หรือ ฮาฟเนียม ไนไตรด์ (ข้อถือสิทธิ 16 ข้อ, 3 หน้า, 6 รูป)
TH8801000370A 1988-05-18 วิธีการสำหรับยึดเชื่อมผิวหน้าของวัตถุเซรามิค TH3709B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH5467A TH5467A (th) 1989-01-03
TH3709B true TH3709B (th) 1994-05-06

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR880013852A (ko) 세라믹체 접합방법
EP0369330A3 (en) High temperature filter
WO1987007872A1 (fr) Plaque metallique d'amortissement
EP0257466A3 (en) Low thermal expansion,heat conducting laminates having layersof metal and reinforced polymer matrix composite
BR8905761A (pt) Metodos para formacao de corpos macrocompostos e corpos macrocompostos assim produzidos
NO880015L (no) Framgangsmaate for framstilling av keramiske gjenstander.
EP0304176A3 (en) Refractory metal composite coated article
TH5467A (th) วิธีการสำหรับยึดเชื่อมผิวหน้าของวัตถุเซรามิค
DE3681566D1 (de) Keramiksinter mit hohem waermeausdehnungskoeffizient und ein verbundkoerper aus demselben und metall.
MX173565B (es) Un metodo para unir un cuerpo mixto de ceramica a un segundo cuerpo y articulos producidos mediante el metodo
JPS5781980A (en) Method of joining utilizing eutectic reaction
JPH07112956B2 (ja) 異種材料を接合する方法
DK13188D0 (da) Arrangement til brug ved fremstilling af keramiske kompositter
JPS5626692A (en) Welding method
JPS6466095A (en) Joining material for ceramics and metal
Westgate Weldbonding of Sheet Material
HAMORI EXPERIMENTS TO INCREASE THE STRENGTH OF CLAY BONDED THERMALLY INSULATING PERLITE BODIES.
DeSOUSA FORGE FURNACE RELINED WITH VACUUM-FORMED CERAMIC FIBRE LOGS.
Niebuhr et al. Ultrasonic Metal Welding--Substitute or Alternative Process
JPS61143753U (th)
OUANEZAR ACOUSTIC EMISSION STUDY OF THE THERMAL SHOCK RESISTANCE AND THERMAL FATIGUE OF CERAMIC MATERIALS
JPS6461366A (en) Method for joining ceramic and metal together
Kozhevnikov et al. The Problem of Hardening of the Base Metal of Two- and Multilayered Blanks Prepared by Explosion Welding
WILLMANN PARAMETERS FOR THE DESIGN OF CERAMIC STRUCTURAL COMPONENTS
Bodyako et al. The Structural Recrystallization of Deformed Ti--6 Al--1 Mo--1 V Alloys