TH36086A - Processes for separating precious metals - Google Patents

Processes for separating precious metals

Info

Publication number
TH36086A
TH36086A TH9701001070A TH9701001070A TH36086A TH 36086 A TH36086 A TH 36086A TH 9701001070 A TH9701001070 A TH 9701001070A TH 9701001070 A TH9701001070 A TH 9701001070A TH 36086 A TH36086 A TH 36086A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
sulfuric acid
precious metals
metal
metals
carbon
Prior art date
Application number
TH9701001070A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH35670B (en
Inventor
เอ. ฮาร์ด นายโรเบิร์ต
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า, นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์ filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH36086A publication Critical patent/TH36086A/en
Publication of TH35670B publication Critical patent/TH35670B/en

Links

Abstract

DC60 (05/01/42) กระบวนการสำหรับการแยกโลหะที่มีค่ากลับคืนจากวัสดุที่มีโลหะที่รวมถึงโลหะที่มีค่า ที่ประกอบด้วยการย่อยวัสดุที่มีโลหะในสารละลายกรดซัลฟูริคที่ประกอบด้วยกรดซัลฟูริค สาร รีดิวซ์ และแหล่งคาร์บอน การให้ความร้อนของผสมที่ย่อยและการแยกสารละลายที่เป็นผลลัพธ์ จากของแข็งที่เหลือ สารละลายกรดซัลฟูริค นอกจากนี้อาจรวมถึงกรดไฮโดรฟลูออริค (HF) เป็นแหล่งฟลูออไรด์อิออน กระบวนการสำหรับการแยกโลหะที่มีค่ากลับคืนจากวัสดุที่มีโลหะที่รวมถึงโลหะที่มีค่า ที่ประกอบด้วยการย่อยวัสดุที่มีโลหะในสารละลายกรดซัลฟูริคที่ประกอบด้วยกรดซัลฟูริค สาร รีดิวซ์ และแหล่งคาร์บอน การให้ความร้อนของผสมที่ย่อยและการแยกสารละลายที่เป็นผลลัพธ์ จากของแข็งที่เหลือ สารละลายกรดซัลฟูริค นอกจากนี้อาจรวมถึงกรดไฮโดรฟลูออริค (HF) เป็นแหล่งฟลูออไรด์อิออน DC60 (05/01/42) A process for separating recoverable metals from materials containing metals, including precious metals. It consists of digestion of metal-containing materials in sulfuric acid solutions containing sulfuric acid, reducing agents and carbon sources. Heating of the digested mixtures and the resulting slurry separation From the remaining solids Sulfuric acid solution Hydrofluoric acid (HF) may also be included as a source of fluoride ions. A process for separating recoverable metals from materials containing metals including precious metals. It consists of digestion of metal-containing materials in sulfuric acid solutions containing sulfuric acid, reducing agents and carbon sources. Heating of the digested mixtures and the resulting slurry separation From the remaining solids Sulfuric acid solution Hydrofluoric acid (HF) may also be included as a source of fluoride ions.

Claims (6)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา : 1. กระบวนการสำหรับการนำโลหะที่มีค่ากลับคืนมาที่รวมถึงโลหะที่มีค่าเเทนทาลัม เเละ โลหะที่มีค่าไนโอเบียมจากวัสดุเเหล่งกำเนิดที่ประกอบด้วยโลหะที่มีค่าเเทนทาลัม ไนโอเบียม เเละ ยูเรเนียม ซึ่งกระบวนการประกอบด้วย การย่อยวัสดุเเหล่งกำเนิดในสารละลายกรดซัลฟูริค ที่ประกอบด้วย กรดซัลฟูริค สารรีดิวซ์ตัวหนึ่ง เเละ สารเติมตัวหนึ่งที่ประกอบด้วยคาร์บอน สำหรับช่วงเวลาที่เพียงพอเพื่อะลายโลหะที่มีค่าเเทนทาลัม เเละโลหะที่มีค่าไนโอเบียม เเละก่อรูปของผสมที่ย่อยที่ประกอบด้วยรูปที่เป็นน้ำที่ประกอบด้วยโลหะที่มีค่าเเทนทาลัม เเละ โลหะที่มีค่าไนโอเบียมที่ละลาย เเละรูปของเเข็งประกอบด้วยโลหะที่มีค่ายูเรเนียม การให้ความร้อนของผสมที่ย่อยเป็นช่วงเวลาที่เพียงพอเพื่อให้ได้อุณหภูมิ 75-95 ซ เเละ การเเยกสารละลายที่เป็นผลลัพธ์ที่ประกอบด้วยโลหะที่มีค่าเเทนทาลัม เเละโลหะที่มีค่า ไนโอเบียมจากของเเข็งที่เหลืออยู่ที่ประกอบด้วยโลหะที่มีค่ายูเรเนียม 2. กระบวนหารของข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งสารละลายกรดซัลฟูริคประกอบต่อไปอีกด้วยกรด ไฮโดรฟลูออริค 3. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งสารรีดิวซ์ประกอบด้วยเหล็ก อะลูมิเนียม หรือ ของ ผสมของสิ่งเหล่านี้ 4. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 3 ที่ซึ่งสารเติมประกอบด้วยเเอ๊คทิเวเทตคาร์บอน 5. กระบวนการสำหรับการเเยก เเละการนำโลหะทีมีค่ากลับคืนมาจากของผสมที่ย่อยของ วัสดุที่มีโลหะ ที่รวมถึงโลหะที่มีค่าถูกนำกลับคืนมา โลหะที่มีค่าเเทนทาลัม เเละ/หรือ ไนโอเบียม เเละโลหะที่มีค่าเพิ่มเติมหนึ่งชนิดหรือมากกว่า ซึ่งประกอบด้วย การย่อยวัสดุที่มีโลหะในสารละลายกรดซัลฟูริค ที่ประกอบด้วย กรดซัลฟุณฺ๕ สารรีดิวซ์ตัวหนึ่ง เเละ เเหล่งคาร์บอนซึ่งเเตกต่างจากสารรีดิวซ์ สำหรับช่วงเวลาที่เพียงพอเพื่อละลายโลหะที่มีค่า เพื่อถูกนำกลับคืนมา การให้ความร้อนของผสมที่่ย่อยเป็นช่วงเวลาที่เพียงพอเพื่อให้ได้อุณหภูมิ 75-95 ซ เเละ การเเยกสารละลายที่เป็นผลลัพธ์จากของเเข็งที่เหลืออยู่ ที่ซึ่งสารละลายกรดซัลฟูริคยังคงประกอบด้วยกรดไฮโดรฟลูออริคในฐานะเเหล่งของ ฟลูออไรด์อิออน 6. กระบวนการสำหรับการเเยก เเละการนำโลหะที่มีค่ากลับคืนมาจากของผสมที่ย่อยของ วัสดุที่มีโลหะ ที่รวมถึงโลหะที่มีค่าถูกนำกลับคืนมา โลหะที่มีค่าเเทนทาลัม เเละ/หรือ ไนโอเบียม เเละโลหะที่มีค่าเพิ่มเติมหนึ่งชนิดหรือมากกว่า ซึ่งประกอบด้วย การย่อยวัสดุที่มีโลหะในสารละลายกรดซัลฟูริค ที่ประกอบด้วย กรดซัลฟูริค สารรีดิวซ์ตัวหนึ่ง เเละ เเหล่งคาร์บอนซึ่งเเตกต่างจากสารรีดิวซ์ สำหรับช่วงเวลาที่เพียงพอเพื่อละลายโลหะที่มีค่า เพื่อถูกนำกลับคืนมา การให้ความร้อนของผสมที่ย่อยเป็นช่วงเวลาที่เพียงพอเพื่อให้ได้อุณหภูมิ 75-95 ซ เเละ การเเยกสารละลายที่เป็นผลลัพธ์จากของเเข็งที่เหลืออยู่ ที่ซึ่งสารละลายกรดซัลฟูริคประกอบด้วย 0.09 ถึง 0.4 ปอนด์ของกรดซัลฟูริคเ้ข้มข้นต่อปอนด์ของของเเข็งวัสดุที่มีโลหะ (บน พื้นฐานที่เเห้ง) 0.01 ถึง 0.03 ปอนด์ของสารรีดิวซ์ต่อปอนด์ของของเเข็งวัสดุที่มีโลหะ (บนพื้นฐานที่เเห้ง) 0.01 ถึง 0.03 ปอนด์ของเเหล่งคาร์บอนต่อปอนด์ของของเเข็งวัสดุที่มีโลหะ (บนพื้นฐานที่ เเห้ง) เเละ น้ำที่เพียงพอเพื่อทำสารละลายของ 5 ถึง 15% กรดซัลฟูริคในน้ำ 7. กระบวนการของข้อถือสทิธิ 6 ที่ซึ่งสารละลายกรดซัลฟูริคประกอบต่อไปอีกด้วย 0.05 ถึง 0.2 ปอนด์ของอย่างน้อย 50% กรดไฮโดรฟลูออริค (HF) ในฐานะเเหล่งของฟลูออไรด์อิออน 8. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 6 ที่ซึ่งสารละลายกรดซัลฟูริคประกอบด้วย 0.33 ปอนด์ของกรดซัลฟูริคเข้มข้นต่อปอนดืของของเเข็ง (บนพื้นฐานที่เเห้ง) 0.02 ปอนด์ของสารรีดิวซ์ต่อปอนด์ของของเเข็ง (บนพื้นฐานที่เเห้ง) 0.02 ปอนด์ของเเหล่งคาร์บอนต่อปอนด์ของเเข็ง (บนพื้นฐานที่เเห้ง) เเละน้ำที่เพียงพอเพื่อทำสารละลายของ 11% ในกรดซัลฟูริค 9. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 8 ที่ซึ่งสารละลายกรดซัลฟูริคประกอบต่อไปอีกด้วย 0.12 ปอนด์ของ 70% กรดไฮโดรฟลูออริค (HF) ในฐานะเเหล่งของฟลูออไรด์อิออนต่อปอนด์ของของเเข็ง (บนพื้นฐานที่เเห้ง) 1 0. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 6 ที่ประกอบต่อไปอีกด้วยขั้นตอนของการทำให้ของผสม ที่ย่อยที่ถูกทำให้ร้อนเย็นเเละที่ซึ่ง วัสดุที่มีโลหะถูกย่อยอย่างน้อยที่สุด 1 ซม ในสารละลายกรดซัลฟูริค ของผสมที่ย่อยถูกทำให้ความร้อนถึงมากกว่า 75 ซ. อย่างน้อยที่สุด 0.5 ซม ของผสมที่เป็นผลลัพธ์ถูกทำให้เย็นลงต่ำกว่า 60 ซ. เเละสารละลายที่เป็นผลลัพธ์ถูกเเยก โดยการกรอง 1Disclaimer (ALL) that will not appear on the advertisement page: 1. The process for the recovery of precious metals, including precious metals, thalum, and niobium precious metals from the materials. The source consists of thalum-resistant metals, niobium and uranium. Digestion of the origin material in sulfuric acid solution. Containing sulfuric acid, a reducing agent, and one carbon-containing additive. For a sufficient amount of time to remove the precious metal. And Niobium-valued metals And to form hydrolyzed mixtures containing aqueous form containing thalum-resistant precious metals and dissolved niobium-valued metals. And their forms contain uranium precious metal. The heating of the digested mixtures was sufficient to reach a temperature of 75-95 and the resulting solution containing thalum-resistant precious metals. And precious metals Niobium from the remnant containing uranium-precious metal 2. Division of claim 1 where the sulfuric acid solution is further composed of acid. Hydrofluoric 3. Process of claim 1 where the reducing agent is composed of iron, aluminum or a mixture of them 4. Process of claim 3 where the additive contains carbon activated carbon. 5. Process for lifting And recovery of precious metals from the digested mixtures of Materials containing metal That includes precious metals recovered One or more precious metals, thalum, and / or niobium and additional precious metals. Which consists of Digestion of metal-containing materials in sulfuric acid solutions It contains 5 sulfunic acids, a reducing agent and a carbon, which is different from reducing agents. For a sufficient time to melt the precious metal To be brought back The heating of the digested mixtures is sufficient to reach a temperature of 75-95 and the resulting solution from the remainder. Where the sulfuric acid solution still contains hydrofluoric acid as the base of Fluoride ion 6. The process for lifting And recovering precious metals from the digested mixtures of Materials containing metal That includes precious metals recovered One or more precious metals, thalum, and / or niobium and additional precious metals. Which consists of Digestion of metal-containing materials in sulfuric acid solutions It contains sulfuric acid, a reducing agent and a carbon, which is different from reducing agents. For a sufficient time to melt the precious metal To be brought back The heating of the digested mixtures is sufficient to reach a temperature of 75-95 and the resulting solution from the remainder of the bulk is heated. Where a sulfuric acid solution contains 0.09 to 0.4 pounds of sulfuric acid thickens per pound of metal-containing material (on a solid basis) 0.01 to 0.03 pounds of substance Reducing per pound of materials containing metals (On a dry basis) 0.01 to 0.03 pounds of carbon per pound of metal-containing materials (On a rigid basis) and sufficient water to make a solution of 5 to 15% sulfuric acid in water. 7. The process of the solid bond 6 where the sulfuric acid solution is attached. Also, 0.05 to 0.2 pounds of at least 50% hydrofluoric acid (HF) as the fluoride ion core 8. Process of claim 6 where the sulfuric acid solution is Lfuric contains 0.33 pounds of concentrated sulfuric acid per pound of alcohol. (On a dry basis) 0.02 pounds of reducing agent per pound of dry goods. (On a solid basis) 0.02 pounds of carbon per pound of my legs. (On a solid basis) and sufficient water to make a solution of 11% in sulfuric acid 9. Process of claim 8 where the sulfuric acid solution is further composed of 0.12 lbs. Of 70% hydrofluoric acid (HF) as a base of fluoride ions per pound of ice. (On a solid basis) 1 0. Process of claim 6 that continues with the process of mixing. The sub that was heated and cooled and where Materials containing at least 1 cm of metal are digested in a sulfuric acid solution. The digested mixture was heated to more than 75 C with a minimum of 0.5 cm. The resulting mixture was cooled to less than 60 C, and the resulting slurry was removed by filtration 1. 1. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 7 ที่ประกอบต่อไปอีกด้วยขั้นตอนของการทำให้ของผสม ที่ย่อยที่ถูกทำให้ร้อนเย็นเเละที่ซึ่ง วัสดุที่มีโลหะถูกย่อยอย่างน้อยที่สุด 1 ซม. ในสารละลายกรดซัลฟูริค ของผสมที่ย่อยถูกทำให้ความร้อนถึงมากกว่า 75 ซ. อย่างน้อยที่สุด 0.5 ซม. ของผสมที่เป็นผลลัพธ์ถูกทำให้เย็นถึงต่ำกว่า 60 ซ. เเละสารละลายที่เป็นผลลัพธ์ถูกเเยก โดยการกรอง 11. Process of claim 7 that continues with the process of mixing. The sub that was heated and cooled and where Materials containing metals are digested at least 1 cm. In sulfuric acid solution. The digested mixture was heated to more than 75 C, at least 0.5 cm. The resulting mixture was cooled to less than 60 C, and the resulting solution was lifted by filtration 1. 2. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 6 ที่ซึ่งสารรีดิวซ์ คือ เหล็ก 12. Process of claim 6, where the reducing agent is iron 1 3. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 7 ที่ซึ่งสารรีดิวซ์ คือ เหล็ก 13.Process of claim 7, where the reducing agent is iron 1 4. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 6 ที่ซึ่งเเหล่งคาร์บอน คือ เเอ๊คทิเวเทตคาร์บอน 14. Process of claim 6 where the carbon is the octivet carbon 1 5. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 7 ที่ซึ่งเเหล่งคาร์บอน คือ เเอ๊คมิเวเทตคาร์บอน 15. Process of claim 7, where the carbon is the activated carbon 1 6. กระบวนการสำหรับการเเยก เเละการนำโลหะที่มีค่ากลับคืนมาจากของผสมที่ย่อยของ วัสดุที่มีโลหะ ที่่รวมถึงโลหะที่มีค่าถูกนำกลับคืนมา โลหะที่มีค่าเเทนกลับ เเละ/หรือ ไนโอเบียม เเละโลหะที่มีค่าเพิ่มเติมหนึ่งชนิดหรือมากกว่า ซึ่งประกอบด้วย การย่อยวัสดุที่มีโลหะในสารละลายกรดซัลฟูริค ที่ประกอบด้วย กรดซัลฟูริค สารรีดิวซ์ตัวหนึ่ง เเละ เเหล่งคาร์บอนซึ่งเเตกต่างจากสารรีดิวซ์ สำหรับช่วงเวลาที่เพียงพอเพื่อละลายโลหะที่มีค่า เพื่อถูกนำกลับคืนมา การให้ความร้อนของผสมที่ย่อยเป็นช่วงเวลาที่เพียงพอเพื่อให้ได้อุณหภูมิ 75-95 ซ เเละ ดังต่อไปนี้หลังจากขั้นตอนการเเยก การล้างของเเข็งที่ไม่ละลายที่ถูกเเยกด้วยปริมาตรของน้ำที่เท่ากับปริมาตรของสารละลาย ที่เป็นผลลัพธ์ที่ถูกเเยก เเละ การนำน้ำล้างหมุนเวียนมาใหม่เข้าไปในสารละลายกรดซัลฟูริคซึ่งถูกใช้ประโยชน์ใน ขั้นตอนการย่อย6. Process for lifting And recovering precious metals from the digested mixtures of Materials containing metal That includes the precious metal being recovered Refractory precious metals and / or niobium and one or more additional precious metals. Which consists of Digestion of metal-containing materials in sulfuric acid solutions It contains sulfuric acid, a reducing agent and a carbon, which is different from reducing agents. For a sufficient time to melt the precious metal To be brought back The heating of the digested mixtures is for a sufficient time to reach the temperature of 75-95, as follows after the lifting process. The washing of the insoluble matter was lifted with a volume of water equal to the volume of the solution. As a result, the rinsing water was re-circulated into the sulfuric acid solution which was utilized in Digestion process
TH9701001070A 1997-03-21 Processes for separating precious metals TH35670B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH36086A true TH36086A (en) 1999-12-03
TH35670B TH35670B (en) 2013-05-10

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4239735A (en) Removal of impurites from clay
CN103866125B (en) Zinc gray material alkali cleaning extraction process integration takes off the method for fluorine and chlorine removal
JPH02103871A (en) How to recover lead from waste lead-acid batteries
JPH0156128B2 (en)
RU98119307A (en) EXTRACTION OF METAL COMPONENTS FROM BARKA'S SOLID SUBSTANCES IN A SULFURIC MEDIUM CONTAINING A REDUCER
US6843970B1 (en) Process for recovering metal values by dissolving them in a sulfuric acid solution containing a carbon source and a reducing agent
CN117385163B (en) Recovery process of tin in waste circuit board
TH36086A (en) Processes for separating precious metals
TH35670B (en) Processes for separating precious metals
CA1239613A (en) Recovery of tin from starting material and low tin concentrates by melting with potassium hydroxide
JPS6364502B2 (en)
JPS6122010B2 (en)
RU1770426C (en) Method for processing of dust, formed in tungsten-containing cemented-carbide tool grinding
JPS6220838A (en) Installation for treating waste pickling liquid and solid residue
FR2584092A1 (en) PROCESS FOR SEPARATING RARE EARTHS AND URANIUM FROM UF4 CONCENTRATE AND USING THEM
Kazanbaev Extraction of In by diisooctylphosphonic acid
Vershkov et al. Ion flotation application for rare earth elements recovery from the products of apatite processing with sulphuric acid
JPS57155399A (en) Removing method of antimony from copper electrolytic solution
PL146473B1 (en) Method of recovering silver from silver-plated glass wastes
JPS5590423A (en) Recovery method for iron from etching waste liquor
JPS5678427A (en) Recovering and separating method of arsenic
Naboichenko et al. Autoclave Sulfuric-Acid Leaching of Chalcosine Concentrate From the Erdenet Deposit
JPS5748949A (en) Preparation of ethylenediaminetetraacetic acid alkali metal salt
JPS5594453A (en) Recovering method for vanadium from vanadium-containing hot iron
JPS57106515A (en) Recovering method for flake graphite from iron mill dust