TH35785A - วิธีการทำเหล็กและเหล็กกล้า - Google Patents

วิธีการทำเหล็กและเหล็กกล้า

Info

Publication number
TH35785A
TH35785A TH9801003261A TH9801003261A TH35785A TH 35785 A TH35785 A TH 35785A TH 9801003261 A TH9801003261 A TH 9801003261A TH 9801003261 A TH9801003261 A TH 9801003261A TH 35785 A TH35785 A TH 35785A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
iron
solid
molten
carbon
furnace
Prior art date
Application number
TH9801003261A
Other languages
English (en)
Other versions
TH35785B (th
TH24008B (th
Inventor
ยูรากามิ นายอากิรา
อิโต นายชูโซ
โตกุดา นายโคจิ
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH35785B publication Critical patent/TH35785B/th
Publication of TH35785A publication Critical patent/TH35785A/th
Publication of TH24008B publication Critical patent/TH24008B/th

Links

Abstract

DC60 (17/06/42) เหล็กหลอมเหลวได้รับการเตรียมขึ้นโดย (1) การทำให้มีเหล็กออกไซด์และ สารรีดิวซ์ที่มีคาร์บอนเป็นองค์ประกอบ (2) การเตรียมผลผลิตที่ทำรูปแล้วจากสารรีดิวซ์ที่มีคาร์บอน เป็นองค์ประกอบ และเหล็กออกไซด์ (3) การเตรียมเหล็กรีดิวซ์แล้วที่เป็นของแข็งจากผลผลิต ทำรูปนั้นซึ่งเหล็กรีดิวซ์แล้วที่เป็นของแข็งนั้นมีความเป็นโลหะอย่างน้อย 60 เปอร์เซ็นต์ มีความ ถ่วงจำเพาะอย่างน้อย 1.7 และมีปริมาณคาร์บอนอย่างน้อย 50 เปอร์เซ็นต์ของปริมาณตาม ทฤษฏีที่ต้องใช้ในการรีดิวซ์เหล็กออกไซด์ที่เหลือในเหล็กรีดิวซ์แล้วที่เป็นของแข็ง และ (4) ก่อนที่จะเกิดการเย็นลงมาก ให้ความร้อนแก่เหล็กรีดิวซ์แล้วที่เป็นของแข็งในเตาหลอม ประเภทที่ให้ความร้อนด้วยอาร์คที่อุณหภูมิสูง อาจเตรียมเหล็กหลอมเหลวได้อย่างมีประสิทธิภาพ จากแร่เหล็กที่มีปริมาณเหล็กค่อนข้างต่ำโดยไม่ก่อให้เกิดการกร่อนของวัสดุทนไฟด้วยประสิทธิภาพ ทางพลังงานสูงและด้วยประสิทธิภาพของการรีดิวซ์สูง และโดยใช้การดำเนินการอย่างง่ายใน อุปกรณ์อย่างง่าย เหล็กหลอมเหลวได้รับการเตรียมขึ้นโดย (1) การทำให้มีเหล็กออกไซด์และ สารรีดิวซ์ที่มีคาร์บอนเป็นองค์ประกอบ (2) การเตรียมผลผลิตที่ทำรูปแล้วจากสารรีดิวซ์ที่มีคาร์บอน เป็นองค์ประกอบ และเหล็กออกไซด์ (3) การเตรียมเหล็กรีดิวซ์แล้วที่เป็นของแข็งจากผลผลิต ทำรูปนั้นซึ่งเหล็กรีดิวซ์แล้วที่เป็นของแข็งนั้นมีความเป็นโลหะอย่างน้อย 60 เปอร์เซ็นต์ มีความ ถ่วงจำเพาะอย่างน้อย 1.7 และมีปริมาณคาร์บอนอย่างน้อย 50 เปอร์เซ็นต์ของปริมาณตาม ทฤษฎีที่ต้องใช้ในการรีดิวซ์เหล็กออกไซด์ที่เหลือในเหล็กรีดิวซ์แล้วที่เป็นของแข็ง และ (4) ก่อนที่จะเกิดการเย็นลงมาก ให้ความร้อนแก่เหล็กรีดิวซ์แล้วที่เป็นของแข็งในเตาหลอม ประเภทที่ให้ความร้อนด้วยอาร์คที่อุณหภูมิ อาจเตรียมเหล็กหลอมเหลวได้อย่างมีประสิทธิภาพ จากแร่เหล็กที่มีปริมาณเหล็กค่อนข้างต่ำโดยไม่ก่อให้เกิดการกร่อนของวัสดุทนไฟด้วยประสิทธิภาพ ทางพลังงานสูงและด้วยประสิทธิภาพของการรีดิวซ์สูง และโดยใช้การดำเนินการอย่างง่ายใน อุปกรณ์อย่างง่าย

Claims (1)

1. วิธีการทำเหล็กสำหรับเตรียมเหล็กหลอมเหลวที่มีคาร์บอนตั้งแต่ 1.5 ถึง 4.5 % ซึ่ง วิธีการประกอบด้วย (a) การทำให้มีเหล็กออกไซด์ และสารรีดิวซ์ที่มีคาร์บอนเป็นองค์ประกอบ (b) การเตรียมผลผลิตที่ทำรูปแล้วจากสารรีดิวซ์ที่มีคาร์บอนเป็นองค์ประกอบ และ เหล็กออกไซด์ (c) การเตรียมเหล็กรีดิวซ์แล้วที่เป็นของแข็งจากผลผลิตที่ทำรูปแล้ว ซึ่งเหล็กรีดิวซ์ แล้วที่เป็นของแข็งมีความเป็นโลหะอย่างน้อย 60%, ความถ่วงจำเพาะอย่างน้อย 1.7 และมีปริมาณ คาร์บอนอย่างน้อย 50% ของปริมาณตามทฤษฎีที่ต้องการสำหรับการรีดิวซ์เหล็กออกไซด์ที่เหลือ ในเหล็กรีดิวซ์แล้วที่เป็นของแข็ง และ (d) ก่อนที่จะเกิดการเย็นลงมาก, ทำการให้ความร้อนแก่เหล็กรีดิวซ์แล้วที่เป็นของแข็ง หลังจากเหล็กรีดิวซ์แล้วที่เป็นของแข็งถูกแช่ทั่วทั้งหมดในฟองของขี้โลหะหลอมเหลวในเตาหลอม ประเภทที่ให้ความร้อนด้วยอาร์ค โดยวิธีนี้เป็นการเตรียมเหล็กหลอมเหลวที่มีคาร์บอนตั้งแต่ 1.5 ถึง 4.5 % ซึ่ง ความเป็นด่างของฟองของขี้โลหะหลอมเหลวคือตั้งแต่ 1.0 ถึง 1.8 2. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ยังคงประกอบด้วยการควบคุมปริมาณคาร์บอนของเหล็ก หลอมเหลวโดย การสุ่มตัวอย่างเหล็กหลอมเหลมในเตาหลอมประเภทที่ให้ความร้อนด้วยอาร์ค การวิเคราะห์ปริมาณคาร์บอนของเหล็กหลอมเหลว และ การเติมปริมาณของสารรีดิวซ์ที่มีคาร์บอนเป็นองค์ประกอบแก่เหล็กหลอมเหลว 3. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ยังคงประกอบด้วยการควบคุมปริมาณคาร์บอนของเหล็ก หลอมเหลวโดย การวัดสารผสม และปริมาณของก๊าซไอเสียที่ถูกปล่อยจากเตาหลอมประเภทที่ให้ความ ร้อนด้วยอาร์ด การตัดสินปริมาณคาร์บอนของเหล็กหลอมเหลวเทียบกับปริมาณเทียบเท่าออกซิเจนใน ก๊าซไอเสีย และ การเติมปริมาณของสารรีดิวซ์ที่มีคาร์บอนเป็นองค์ประกอบแก่เหล็กหลอมเหลว 4. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ยังคงประกอบด้วยการโอนถ่ายเหล็กหลอมเหลวในเตาหลอม ประเภทที่ให้ความร้อนด้วยอาร์คไปยังอีกภาชนะหนึ่ง และจากนั้นทำการกำจัดฟอสฟอรัสจาก เหล็กหลอมเหลว 5. วิธีการทำเหล็กกล้าซึ่งประกอบด้วย (a) การจัดให้มีเหล็กออกไซด์ และสารรีดิวซ์ที่มีคาร์บอนเป็นองค์ประกอบ (b) การเตรียมผลผลิตที่ทำรูปแล้วจากสารรีดิวซ์ที่มีคาร์บอนเป็นองค์ประกอบ และ เหล็กออกไซด์ (c) การเตรียมเหล็กรีดิวซ์แล้วที่เป็นของแข็งจากผลผลิตที่ทำรูปทรงแล้ว ซึ่งเหล็กรีดิวซ์ แล้วที่เป็นของแข็งมีความเป็นโลหะอย่างน้อย 60%, ความถ่วงจำเพาะอย่างน้อย 1.7 และปริมาณ คาร์บอนอย่างน้อย 50% ของปริมาณตามทฤษฎีที่ต้องการสำหรับการรีดิวซ์เหล็กออกไซด์ที่เหลือ ในเหล็กรีดิวซ์แล้วที่เป็นของแข็ง (d) ก่อนที่จะเกิดการเย็นลงมาก, ทำการให้ความร้อนแก่เหล็กรีดิวซ์แล้วที่เป็นของแข็ง หลังจากเหล็กรีดิวซ์แล้วที่เป็นของแข็งถูกแช่ทั่วทั้งหมดในฟองของขี้โลหะหลอมเหลวในเตาหลอม ประเภทที่ให้ความร้อนด้วยอาร์ค โดยวิธีนี้เป็นการเตรียมเหล็กหลอมเหลวที่มีคาร์บอนตั้งแต่ 1.5 ถึง 4.5 % และ (e) การเติมเหล็กหลอมเหลวเข้าไปในเตาหลอมทำเหล็กกล้า โดยวิธีนี้เป็นการเตรียม เหล็กกล้า ซึ่ง ความเป็นด่างของฟองของขี้โลหะหลอมเหลวคือตั้งแต่ 1.0 ถึง 1.8 6. วิธีการทำเหล็กกล้าของข้อถือสิทธิที่ 5 ซึ่งเตาหลอมทำเหล็กกล้าเป็นเตาหลอมแบบ อาร์คไฟฟ้า (EAF) หรือ เตาหลอมออกซิเจนแบบเบสิค (BOF) 7. วิธีการทำเหล็กกล้าซึ่งประกอบด้วย (a) การจัดให้มีเหล็กออกไซด์ และสารรีดิวซ์ที่มีคาร์บอนเป็นองค์ประกอบ (b) การเตรียมผลผลิตที่ทำรูปทรงแล้วจากสารรีดิวซ์ที่มีคาร์บอนเป็นองค์ประกอบ และ เหล็กออกไซด์ (c) การเตรียมเหล็กรีดิวซ์แล้วที่เป็นของแข็งจากผลผลิตที่ทำรูปทรงแล้ว ซึ่งเหล็กรีดิวซ์ แล้วที่เป็นของแข็งมีความเป็นโลหะอย่างน้อย 60%, ความถ่วงจำเพาะอย่างน้อย 1.7 และปริมาณ คาร์บอนอย่างน้อย 50% ของปริมาณตามทฤษฎีที่ต้องการสำหรับการรีดิวซ์เหล็กออกไซด์ที่เหลือ ในเหล็กรีดิวซ์แล้วที่เป็นของแข็ง (d) ก่อนที่จะเกิดการเย็นลงมาก, ทำการให้ความร้อนแก่เหล็กรีดิวซ์แล้วที่เป็นของแข็ง หลังจากเหล็กรีดิวซ์แล้วที่เป็นของแข็งถูกแช่ทั่วทั้งหมดในฟองของขี้โลหะหลอมเหลวในเตาหลอม ประเภทที่ให้ความร้อนด้วยอาร์ค โดยวิธีนี้เป็นการเตรียมเหล็กหลอมเหลวที่มีคาร์บอนตั้งแต่ 1.5 ถึง 4.5 % (e) การทำให้เหล็กหลอมเย็นลง โดยวิธีนี้เป็นการเตรียมเหล็กที่ทำให้แข็ง และ (f) การเติมเหล็กที่ทำให้แข็งแล้วเข้าไปในเตาหลอมทำเหล็กกล้า โดยวิธีนี้เป็นการเตรียม เหล็กกล้า 8. วิธีการทำเหล็กกล้าของข้อถือสิทธิที่ 7 ซึ่งเตาหลอมทำเหล็กกล้าเป็นเตาหลอมแบบ อาร์คไฟฟ้า (EAF) หรือ เตาหลอมออกซิเจนแบบเบสิค (BOF) 9. วิธีการทำเหล็กซึ่งประกอบด้วย (a) การจัดให้มีเหล็กออกไซด์ และสารรีดิวซ์ที่มีคาร์บอนเป็นองค์ประกอบ (b) การเตรียมผลผลิตที่ทำรูปทรงแล้วจากสารรีดิวซ์ที่มีคาร์บอนเป็นองค์ประกอบ และ เหล็กออกไซด์ (c) การเตรียมเหล็กรีดิวซ์แล้วที่เป็นของแข็งจากผลผลิตที่ทำรูปแล้ว ซึ่งเหล็กรีดิวซ์ แล้วที่เป็นของแข็งมีความเป็นโลหะอย่างน้อย 60%, ความถ่วงจำเพาะอย่างน้อย 1.7 และปริมาณ คาร์บอนอย่างน้อย 50% ของปริมาณตามทฤษฎีที่ต้องการสำหรับการรีดิวซ์เหล็กออกไซด์ที่เหลือ ในเหล็กรีดิวซ์แล้วที่เป็นของแข็ง และ (d) ก่อนที่จะเกิดการเย็นลงมาก , ทำการให้ความร้อนแก่เหล็กรีดิวซ์แล้วที่เป็นของแข็ง หลักจากเหล็กรีดิวซ์แล้วที่เป็นของแข็งถูกแช่ทั่งทั้งหมดในฟองของขี้โลหะหลอมเหลวในเตาหลอม ประเภทที่ให้ความร้อนด้วยอาร์คเพื่อเตรียมเหล็กหลอมเหลว ซึ่ง ความเป็นด่างของฟองของขี้โลหะหลอมเหลวคือตั้งแต่ 1.0 ถึง 1.8 1 0. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 9 ยังคงประกอบด้วยการเติมสารรีดิวซ์ที่มีคาร์บอนเป็น องค์ประกอบแก่ตำแหน่งการประจุของเหล็กรีดิวซ์แล้วที่เป็นของแข็งในเตาหลอมประเภทที่ให้ ความร้อนด้วยอาร์ค 1 1. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 10 ยังคงประกอบด้วยการประจุเหล็กรีดิวซ์แล้วที่เป็นของแข็ง บนฟองของขี้โลหะหลอมเหลวในเตาหลอมประเภทที่ให้ความร้อนด้วยอาร์ค 1 2. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 11 ซึ่งฟองของขี้โลหะหลอมเหลวมีเหล็กออกไซด์เป็น องค์ประกอบ 9 เปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่า 1 3. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 12 ซึ่งฟองของขี้โลหะหลอมเหลวมีเหล็กออกไซด์เป็น องค์ประกอบ 5 เปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่า 1 4. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 10 ยังคงประกอบด้วยการโอนถ่ายเหล็กหลอมเหลวในเตา หลอมประเภทที่ให้ความร้อนด้วยอาร์คไปยังอีกภาชนะหนึ่ง และจากนั้นทำการกำจัดกำมะถันจาก เหล็กหลอมเหลว 1 5. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 10 ซึ่งเหล็กหลอมเหลวมี Si เป็นองค์ประกอบ 0.05 เปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่านั้น 1 6. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 10 ซึ่งเหล็กหลอมเหลวมี Mn เป็นองค์ประกอบ 0.1 เปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่านั้น 1 7. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 10 ซึ่งเหล็กหลอมเหลวมี P เป็นองค์ประกอบ 0.1 เปอร์เซนต์ หรือน้อยกว่านั้น 1 8. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 10 ซึ่งเหล็กหลอมเหลวมี S เป็นองค์ประกอบ 0.2 เปอร์เซ็นต์ หรือน้อยกว่านั้น 1 9. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 10 ซึ่งเพียงแค่เหล็กรีดิวซ์แล้วที่เป็นของแข็งถูกหลอมเหลวใน เตาหลอมประเภทที่ให้ความร้อนด้วยอาร์คเพื่อเตรียมเหล็กหลอมเหลว 2 0. วิธีการทำเหล็กซึ่งประกอบด้วย (a) การจัดให้มีเหล็กออกไซด์ และสารรีดิวซ์ที่มีคาร์บอนเป็นองค์ประกอบ (b) การเตรียมผลผลิตที่ทำรูปทรงแล้วจากสารรีดิวซ์ที่มีคาร์บอนเป็นองค์ประกอบ และ เหล็กออกไซด์ (c) การเตรียมเหล็กรีดิวซ์แล้วที่เป็นของแข็งจากผลผลิตที่ทำรูปทรงแล้ว ซึ่งเหล็กรีดิวซ์ แล้วที่เป็นของแข็งนั้นมีความเป็นโลหะอย่างน้อย 60%, ความถ่วงจำเพาะอย่างน้อย 1.7 และปริมาณ คาร์บอนอย่างน้อย 50% ของปริมาณตามทฤษฎีที่ต้องการสำหรับการรีดิวซ์เหล็กออกไซด์ที่เหลือ ในเหล็กรีดิวซ์แล้วที่เป็นของแข็ง และ (d) ก่อนที่จะเกิดการเย็นลงมาก, ทำการให้ความร้อนแก่เหล็กรีดิวซ์แล้วที่เป็นของแข็ง หลังจากเหล็กรีดิวซ์แล้วที่เป็นของแข็งถูกแช่ทั่วทั้งหมดในฟองของขี้โลหะหลอมเหลวในเตาหลอม ประเภทที่ให้ความร้อนด้วยอาร์คเพื่อเตรียมเหล็กหลอมเหลวที่มีคาร์บอนตั้งแต่ 1.5 ถึง 4.5 % 2
1. เหล็กหลอมเหลวซึ่งถูกได้มาโดยวิธีการของข้อถือสิทธิที่ 20
TH9801003261A 1998-08-20 วิธีการทำเหล็กและเหล็กกล้า TH24008B (th)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH35785B TH35785B (th) 1999-11-12
TH35785A true TH35785A (th) 1999-11-12
TH24008B TH24008B (th) 2008-07-04

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4528035A (en) Composition and process to create foaming slag cover for molten steel
KR100269897B1 (ko) 최소의 슬래그형성물을 가지고 철용해물을 탈황시키기 위한 방법 및 그 방법을 수행하기 위한 장치
KR19980041966A (ko) 전기 제강소 먼지 환원 방법 및 장치
Pal et al. Performance assessment of CO2 treated fluxed iron oxide pellets in basic oxygen steel making process
TH35785A (th) วิธีการทำเหล็กและเหล็กกล้า
TH24008B (th) วิธีการทำเหล็กและเหล็กกล้า
JP6363196B2 (ja) 脱硫スラグ処理方法
CN208635544U (zh) 一种高效马弗炉
RU2639396C1 (ru) Способ пирометаллургической переработки окисленной никелевой руды
KR20210079354A (ko) 가탄재 및 그것을 사용한 가탄 방법
GB1446021A (en) Method for the refining of molten metal
Gudim et al. Waste-free processing of steel-smelting slag
FI69647B (fi) Foerfarande foer framstaellning och behandling av ferrokrom
RU2321643C2 (ru) Способ выплавки стали в дуговой электросталеплавильной печи
KR101257266B1 (ko) 전기로에서의 용강 탈린제 및 탈린 방법
SU1186653A1 (ru) Способ выплавки стали в электродуговой печи
RU2108399C1 (ru) Способ выплавки стали в дуговых электропечах из металлолома
RU2699468C1 (ru) Способ производства стали
RU2697129C2 (ru) Способ загрузки шихты в дуговую электропечь для выплавки стали
SU740839A1 (ru) Способ выплавки лигатуры
RU2201970C2 (ru) Способ выплавки стали в высокомощных дуговых печах
SU1715857A1 (ru) Способ выплавки стали в конвертере
US2734818A (en) A reverberatory furnace
Wu et al. Theoretical study and thermal simulation of titanium removal in combined blown converters
SU1693079A1 (ru) Способ получени комплексного флюса