TH35341B - เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน - Google Patents

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

Info

Publication number
TH35341B
TH35341B TH601002172A TH0601002172A TH35341B TH 35341 B TH35341 B TH 35341B TH 601002172 A TH601002172 A TH 601002172A TH 0601002172 A TH0601002172 A TH 0601002172A TH 35341 B TH35341 B TH 35341B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
tube
core tube
core
wrapped
bend
Prior art date
Application number
TH601002172A
Other languages
English (en)
Other versions
TH82984B (th
TH82984A (th
Inventor
นูมาตะ นายมิตสึฮารุ
ชิบาตะ นายยูทากะ
Original Assignee
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายบุญมา เตชะวณิช
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายบุญมา เตชะวณิช filed Critical นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
Publication of TH82984B publication Critical patent/TH82984B/th
Publication of TH82984A publication Critical patent/TH82984A/th
Publication of TH35341B publication Critical patent/TH35341B/th

Links

Abstract

DC60 พื้นผิวด้านนอกของท่อแกน 31 ได้รับการกดเพื่อการก่อรูปส่วนยื่น 313 ขึ้นมาบนพื้นผิวด้าน ในของท่อแกน 31 และท่อพันรอบ 32 ได้รับการพันเป็นเกลียววนรอบส่วนรอบวงด้านนอกของท่อ แกน 31 หลังจากนั้น ท่อแกน 31 และท่อพันรอบ 32 ได้รับการดัดไปด้วยกัน และมีการกระทำการ แล่นประสาน ผลก็คือ พื้นผิวด้านนอกของท่อพันรอบ 32 จะสัมผัสกับพื้นผิวด้านนอกของท่อแกน 31 โดยไม่มีช่องว่างใดๆ ระหว่างกลาง ณ ส่วนศูนย์กลางการงอ (D) และพื้นผิวด้านนอกของท่อพัน รอบ (32) จะได้รับการยึดติดเข้ากับพื้นผิวด้านนอกของท่อแกน (31) โดยวัสดุแล่นประสาน (33) ณ ส่วนศูนย์กลางการงอ (D) ของส่วนงอ C-C พื้นผิวด้านนอกของท่อแกน 31 ได้รับการกดเพื่อการก่อรูปส่วนยื่น 313 ขึ้นมาบนพื้นผิวด้าน ในของท่อแกน 31 และท่อพันรอบ 32 ได้รับการพันเป็นเกลียววนรอบส่วนรอบวงด้านนอกของท่อ แกน 31 หลังจากนั้น ท่อแกน 31 และท่อพันรอบ 32 ได้รับการคัดไปด้วยกัน และมีการกระทำการ แล่นประสาน ผลก็คือ พื้นผิวด้านนอกของท่อพันรอบ 32 จะสัมผัสกับพื้นผิวด้านนอกของท่อแกน 31 โดยไม่มีช่องว่างใดๆ ระหว่างกลาง ณ ส่วนศูนย์กลางการงอ (D) และพื้นผิวด้านนอกของท่อพัน รอบ (32) จะได้รับการยึดติดเข้ากับพื้นผิวด้านนอกของท่อแกน (31) โดยวัสดุแล่นประสาน (33) ณ ส่วนศูนย์กลางการงอ (D) ของส่วนงอ C-C

Claims (3)

1. เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน (30) ที่ประกอบรวมด้วยท่อแกน (31) ที่มีส่วนยื่นจำนวนหนึ่ง (313, 413) ที่ได้รับการก่อรูปขึ้นมาบนพื้นผิวด้านในของท่อแกนโดยการกดพื้นผิวด้านนอกของท่อ แกน (31) และท่อพับรอบ (32) ที่ได้รับการพันรอบพื้นผิวด้านนอกของท่อแกน (31) ที่ซึ่ง ส่วนยื่น (313, 413) ได้รับการก่อรูปขึ้นมาอย่างเป็นช่อง ณ ระยะพิทช์ที่คงที่ในทิศทางตาม แนวแกนของท่อ ท่อแกนมีส่วนตรง (A) และส่วนงอ (B) พื้นผิวด้านนอกของท่อพันรอบ (32) สัมผัสกับพื้นผิวด้านนอกของท่อแกน (31) โดยไม่มี ช่องว่างใดๆ ระหว่างกลาง ณ ส่วนศูนย์กลางการงอ (D) ของส่วนงอ (B) และ
2. วิธีการสำหรับการผลิตเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน (30) ที่ประกอบด้วยท่อแกน (31) และท่อ พันรอบ (32) ประกอบรวมด้วย การกดพื้นผิวด้านนอกของท่อแกน (31) เพื่อการก่อรูปส่วนยื่น (313, 413) ที่ได้รับการก่อรูป ขึ้นมาอย่างเป็นช่วง ณ ระยะพิทช์ที่คงที่ในทิศทางตามแนวแกนของท่อขึ้นมาบนพื้นผิวด้านในของท่อ แกน การพันท่อพันรอบ (32) รอบพื้นผิวด้านนอกของท่อแกน (31) การดัดท่อแกน (31) พร้อมด้วยท่อพันรอบ (32) ที่พันรอบพื้นผิวด้านนนอกของท่อแกน (31) และ การแล่นประสานพื้นผิวด้านนอกของท่อพันรอบ (32) ติดกับพื้นผิวด้านนอกของท่อแกน (31) โดยวัสดุแล่นประสาน (33)
3. เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน (30) ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ประกอบรวมด้วย ท่อแกน (31) ที่มีส่วนยื่น (313, 413) ซึ่งได้รับการก่อรูปขึ้นมาอย่างเป็นช่วง ณ ระยะพิทช์ที่คง ที่ในทิศทางตามแนวแกนของท่อบนพื้นผิวด้านในของท่อแกน โดยการกดพื้นผิวด้านนอกของท่อแกน (31) ท่อพันรอบ (32) ที่พันรอบพื้นผิวด้านนอกของท่อแกน (31) และ วัสดุแล่นประสาน (33) ซึ่งใช้ในการแล่นประสานพื้นผิวด้านนอกของท่อพันรอบ (32) ติดกับ พื้นผิวด้านนอกของท่อแกน (31) ที่ซึ่ง ท่อแกน (31) ประกอบด้วยส่วนงอ (B) ที่ก่อรูปขึ้นมาโดยการดัดท่อแกน (31) พร้อมด้วยท่อ พันรอบ (32) ที่พันรอบพื้นผิวด้านนอกของท่อแกน (31)
TH601002172A 2006-05-15 เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน TH35341B (th)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH82984B TH82984B (th) 2007-02-08
TH82984A TH82984A (th) 2007-02-08
TH35341B true TH35341B (th) 2013-03-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107529823B (zh) 用于制造hnb烟制品的、具有棒体和布置在其上的空腔的第一子单元的方法、子单元和hnb烟制品
JP6118454B2 (ja) アルミニウムから成るストランドに管状ケーブルラグを接合する方法
JP2007198598A (ja) 接合形のばねリング
CA2482498A1 (en) Flexible pipe and method of fabricating same using overlapping layers
WO2008043891A3 (fr) Element de conduite haute pression comportant un assemblage de tubes frettes et methode de fabrication
JP2013521049A5 (th)
CN102484415B (zh) 一种电机的制造方法
US20160008929A1 (en) Filler Metal With Flux For Brazing and Soldering and Method of Using Same
TH35341B (th) เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
RU2525032C1 (ru) Способ изготовления стальной трубы с внутренней пластмассовой трубой для соединения сваркой
TH82984A (th) เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
CN107676350A (zh) 一种包覆连接两段外周围是凸缘体的连接装置
CN203757206U (zh) 带孔槽钢带螺旋缠绕焊接波纹钢塑复合管
US20170362991A1 (en) Housing connection
CN204358281U (zh) 加强型钢塑复合螺旋波纹管
CN100436911C (zh) 一种氟塑料制品的制作方法
JP2014114882A (ja) クリープ損傷を受ける金属製配管の補強工法、及び、補強構造
CN203309389U (zh) 一种复合管
TH82984B (th) เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
JP5661012B2 (ja) 捩り管形熱交換器および捩り管形熱交換器の製造方法
JP5521557B2 (ja) 鋼管の製造方法、鋼管、及び、鋼管コンクリート
KR101141001B1 (ko) 산업용 냉동공조시스템의 필터드라이어 제조방법
RU2503101C2 (ru) Рупорный излучатель и способ его изготовления
JP5860327B2 (ja) 電気融着継手の製造方法
US1151344A (en) Packing and method of making the same.