TH3502B - ผลิตภัณฑ์ของเซรามิคและวัตถุที่ประกอบด้วยเซรา?มิค-โลหะ ที่มีวัสดุเติมให้เต็ม - Google Patents
ผลิตภัณฑ์ของเซรามิคและวัตถุที่ประกอบด้วยเซรา?มิค-โลหะ ที่มีวัสดุเติมให้เต็มInfo
- Publication number
- TH3502B TH3502B TH8701000591A TH8701000591A TH3502B TH 3502 B TH3502 B TH 3502B TH 8701000591 A TH8701000591 A TH 8701000591A TH 8701000591 A TH8701000591 A TH 8701000591A TH 3502 B TH3502 B TH 3502B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- filler
- method under
- metal
- particles
- oxidant
- Prior art date
Links
Abstract
วิธีการผลิตส่วนประกอบซึ่งประกอบด้วยวัสดุพวกโพลีคริสตัลไลน์ที่ยึดได้ในตัวเอง ที่เกิดจากปฏิกิริยาออก ซิเดชั่นของโลหะแม่ที่หลอมเหลวกับออกซิแดนท์ที่อยู่ในสภาพ ที่เป็นไอ ซึ่งมีการแทรกซึมตัวเติมให้เต็มที่มีปริมาตรของ ช่องว่างระหว่างอนุภาคด้วยโลหะแม่ภายใต้สภาวะซึ่งควบคุม อัตราการแทรกซึมของโลหะดังกล่าวและการเกิดปฏิกิริยาออก ซิเดชั่นดังกล่าว
Claims (33)
1. วิธีการผลิตส่วนประกอบที่มีวัสดุพวกโพลีคริสตัลไลน์ที่ยึดได้ในตัวเอง ที่เผกิผดจากปฏิกิริยาออกซิเดชั่นของโลหะ แม่ที่หลอมเหลวกับออกซิแดนท์ที่อยู่ในสภาพที่เป็นไอ ซึ่ง ประกอบด้วย: (a) การเลือกโลหะแม่ขึ้นตัวหนึ่ง (b) ให้ความร้อนแก่โลหะแม่ดังกล่าวในบรรยากาศที่เกิดออก ซิไดซ์ที่อุณหภูมิสูงกว่าจุดหลอมเหลวของมัน และทำให้วัตถุ หลอมเหลวที่ได้สัมผัสเข้ากับมวลที่ซึมผ่านได้ของตัวเติมให้ เต็ม มวลดังกล่าวจะมีลักษณะที่เป็นปริมาตรของช่องว่างหรือ รูพรุนระหว่างอนุภาค (c) คงระดับอุณหภูมิดังกล่าวไว้เป็นเวลานานพอที่จะช่วยให้ (i) เกิดการแทรกซึมของตัวเติมให้เต็มดังกล่าวโดยโลหะที่ หลอมเหลวดังกล่าว และ (ii) เกิดปฏิกิริยาออกซิเดชั่นของ โลหะแม่ดังกล่าวกับออกซิแดนท์ที่อยู่ในสภาพที่เป็นไอดัง กล่าว ภายใต้สภาวะซึ่งควบคุมอัตราของการเกิดการแทรกซึมของ โลหะดังกล่าวและการเกิดปฏิกิริยาออกซิเดชั่นดังกล่าว เพื่อ ที่ปฏิกิริยาออกซิเดชั่นที่เกิดขึ้นระหว่างโลหะแม่ที่หลอม เหลวและออกซิแดนท์ภายในอย่างน้อยส่วนหนึ่งของปริมาตรที่ เป็นช่องว่างหรือรูพรุนระหว่างอนุภาคดังกล่าวของมวลที่ถูก แทรกซึมของตัวเติมให้เต็มดังกล่าว ซึ่งผลิตภัณฑ์จาก ปฏิกิริยาออกซิเดชั่นจะถูกทำให้เกิดขึ้นภายในมวลดังกล่าว ซึ่งจะมีแมทริกซ์ที่ยึดเข้ากับอนุภาคตัวเติมให้เต็มดัง กล่าว และ (d) การทำให้ได้ส่วนประกอบดังกล่าวขึ้น
2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งมวลที่ซึมผ่านได้ ของตัวเติมให้เต็มดังกล่าว ซึ่งมีปริมาตรที่เป็นช่องว่าง หรือรูภายในอนุภาคและการเกิดขึ้นของผลิตภัณฑ์จากปฏิกิริยา ออกซิเดชั่นของโลหะแม่ที่เกิดขึ้นภายใน ทั้งปริมาตรช่อง ว่างระหว่างอนุภาคและปริมาตรของช่องว่างภายในอนุภาคของมวล ที่ถูกแทรกซึมดังกล่าว
3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งส่วนช่องว่างหรือรู พรุนทั้งหมดของอนุภาคตัวเติมให้เต็มดังกล่าวจะอยู่ในช่วง 20 ถึง 80%
4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งส่วนช่องว่างหรือรู พรุนทั้งหมดของอนุภาคตัวเติมให้เต็มดังกล่าวจะเป็นประมาณ 50%
5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ ซึ่งตัวเติมให้เต็มดังกล่าว จะประกอบด้วยส่วนฐานที่รวมกัน ของอนุภาคที่ไม่ยึดเกาะกัน
6. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ ซึ่งตัวเติมให้เต็มดังกล่าว จะประกอบด้วยต้นแบบที่กำหนด ขึ้นก่อนของอนุภาคที่ยึดเกาะกัน
7. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ซึ่งตัวเติมให้เต็มจะ ประกอบด้วยพวกโครงสร้างแบบรูพรุนหรือฟองน้ำ
8. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งอนุภาคที่ไม่ยึด เกาะกันจะอยู่ในรูปของเส้นปลายแหลม แท่งกลม หรือแผ่นเกล็ด
9. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ ซึ่งความดันของของไหลจะถูกให้เข้ากับโลหะแม่ที่หลอมเหลวดัง กล่าว ในช่วงของขั้นตอน (c) เพื่อจะให้ควบคุมอัตราการแทรก ซึมดังกล่าว
10. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ที่ซึ่งความดันดังกล่าวจะ เพิ่มขึ้นโดยการให้ความดันของก๊าซไปบนวัตถุพวกโลหะแม่ดัง กล่าว เพื่อทำให้อัตราการแทรกซึมเพิ่มขึ้น
11. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ที่ซึ่งความดันดังกล่าวจะ เพิ่มขึ้นโดยแท่งของโลหะแม่ที่หลอมเหลวที่สูงขึ้นต่อเชื่อม เข้ากับวัตถุดังกล่าว โลหะดังกล่าวในส่วนที่สูงขึ้นดัง กล่าวจะมีผิวหน้าที่สูงกว่าของวัตถุดังกล่าว
12. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ข้อใดข้อหนึ่งที่ ซึ่งความดันของของไหลดังกล่าวจะลดลงเหลือน้อยกว่า 1 ความ ดันบรรยากาศ เพื่อที่จะลดอัตราของการแทรกซึมดังกล่าว
13. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่ซึ่งการลดลงดังกล่าว จะเกิดโดยการจัดตำแหน่งของวัตถุดังกล่าวให้อยู่ข้างใต้และ สัมผัสกับตัวเติมให้เต็มดังกล่าว เพื่อที่ว่าแรงโน้มถ่วง และแรงดึงดูดจะตรงกันข้าม
14. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ข้อใดข้อหนึ่งที่ ซึ่งความดันบางส่วนของออกซิแดนท์ที่อยู่ในสภาพที่เป็นไอดัง กล่าวจะลดลงเหลือ 0.1-1 ความดันบรรยากาศ
15. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ที่ซึ่งความดันบางส่วน ที่ลดลงดังกล่าว จะเกิดขึ้นโดยการทำให้ออกซิแดนท์ดังกล่าว เจือจางด้วยก๊าซเฉื่อย
16. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 15 ที่ซึ่งก๊าซดังกล่าวคือ อาร์กอน
17. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ที่ซึ่งความดันบางส่วน ที่ลดลงดังกล่าวจะเกิดขึ้นโดยการทำขบวนการดังกล่าวในห้อง ที่ปิดผนึกแน่น ซึ่งออกซิแดนท์ดังกล่าวจะถูกใช้ในระหว่าง ปฏิกิริยาออกซิเดชั่น โดยการเกิดของผลิตภัณฑ์จากปฏิกิริยา ที่เป็นของแข็ง และการใส่ออกซิแดนท์ดังกล่าวเข้าไปในอัตรา ที่ควบคุมไปยังห้องที่ปิดผนึกแน่นดังกล่าว
18. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ข้อใดข้อหนึ่งที่ ซึ่งความดันบางส่วนของออกซิแดนท์ที่อยู่ในสภาพที่เป็นไอดัง กล่าว จะเพิ่มขึ้นโดยการทำขบวนการดังกล่าวในภาชนะที่มีความ ดันที่จัดเตรียมให้มีวิถีทางสำหรับเพิ่มความดันดังกล่าวให้ เป็น 1-2 ความดันบรรยากาศ
19. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ข้อใดข้อหนึ่งที่ ซึ่งตัวกระตุ้นจะถูกนำไปให้เข้ากับบริเวณหนึ่งของปฏิกิริยา ออกซิเดชั่นดังกล่าว เพื่อเร่งการเกิดปฏิกิริยาดังกล่าว
20. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 19 ที่ซึ่งตัวกระตุ้นดัง กล่าวเป็นอัลลอยด์ของโลหะแม่ดังกล่าว
21. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งตัวกระตุ้นดัง กล่าวถูกให้เข้าไปเคลือบอยู่บนผิวหน้าโลหะแม่ดังกล่าว และ อยู่ตรงตำแหน่งระหว่างผิวหน้าดังกล่าวและตัวเติมให้เต็มดัง กล่าว
22. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งตัวกระตุ้นดัง กล่าวถูกให้เข้าไปในรูปของอนุภาคที่ผสมอยู่กับตัวเติมให้ เต็มดังกล่าว
23. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งตัวกระตุ้นดัง กล่าวจะถูกแขวนลอยอยู่ในของเหลวหรือตัวกลางที่เป็นของเหลว พวกอินทรีย์และสิ่งแขวนลอยนั้นจะถูกให้เข้าไปในลักษณะที่ เคลือบผิวหน้าของอนุภาคตัวเติมให้เต็มดังกล่าว
24. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ข้อใดข้อหนึ่งที่ ซึ่งออกซิแดนท์ที่อยู่ในสภาพที่เป็นไอดังกล่าว จะเป็นสาร พวกไนไตรเดชั่นและส่วนประกอบดังกล่าวจะประกอบด้วยโลหะแม่ พวกไนไตรด์
25. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 24 ที่ซึ่งโลหะแม่ดังกล่าว จะถูกเลือกมาจากพวกซิลิคอน อะลูมินัม และ ติตาเนียม
26. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 24 ที่ซึ่งสารดังกล่าวจะ ประกอบด้วยการไนโตรเจนที่มีความบริสุทธิ์สูง หรือสารประกอบ ที่ไวต่อปฏิกิริยาของมัน
27. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 24 ที่ซึ่งก่อนที่จะเกิดไน ไตรเดชั่นที่เป็นสภาพไอดังกล่าว ตัวเติมให้เต็มดังกล่าวจะ ถูกปฏิบัติการด้วยก๊าซไนโตรเจน, ไฮโดรเจน หรือก๊าซเฉื่อย เพื่อแยกออกซิเจน และ/หรือ ความชื้นที่ปิดกั้นที่ผิวหน้า ออก
28. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 27 ที่ซึ่งการปฏิบัติการ ก่อนดังกล่าวจะกระทำที่อุณหภูมิ 1550-1800 C. เป็นเวลานาน 1 ถึง 5 ชั่วโมง
29. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 27 ที่ซึ่งตัวเติมให้เต็ม ดังกล่าวประกอบด้วยพวกไนไตรด์ของซิลิคอน อะลูมินัม หรือติ ตาเนียม
30. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 24 ที่ซึ่งตัวเติมให้เต็ม ดังกล่าวคือ ซิลิคอน ไนไตรด์ หรืออะลูมินัม ไนไตรด์ ที่ เกิดขึ้นโดยการไนไตรเดชั่นที่อยู่ในสภาพที่เป็นไอของวัตถุ ที่เป็นรูพรุนของโลหะเริ่มต้นพวกซิลิคอน หรือ
31. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 24 ที่ซึ่งโลหะแม่ดังกล่าว คือ ซิลิคอน และทองแดง หรือ เหล็ก ถูกใช้เป็นตัวกระตุ้น
32. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 29 ที่ซึ่งโลหะแม่ดังกล่าว คือ อะลูมินัม และแมกเนเซียม ถูกใช้เป็นตัวกระตุ้น
33. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ ซึ่งส่วนของโลหะแม่จะถูกออกซิไดซ์ และตัวเติมพวกอัลลอยด์ ถูกจัดเตรียมขึ้นเพื่อทำให้เกิดเป็นอัลลอยด์กับส่วนที่ไม่ ถูกออกซิไดซ์ของโลหะแม่ดังกล่าวเพื่อให้เกิดผลการเปลี่ยน แปลงที่ต้องการในด้านคุณสมบัติของมัน (ข้อถือสิทธิ 33 ข้อ, 5 หน้า, 5 รูป)
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH5050A TH5050A (th) | 1988-08-01 |
| TH3502B true TH3502B (th) | 1993-12-06 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Igharo et al. | Compaction and sintering phenomena in titanium—nickel shape memory alloys | |
| FI89015B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en metallmatriskomposit | |
| AU620832B2 (en) | A method of modifying ceramic composite bodies by a carburization process and articles made thereby | |
| AU625092B2 (en) | Directional solidification of metal matrix composites | |
| US5039633A (en) | B4C/Al cermets and method for making same | |
| JP2911939B2 (ja) | 自己支持性セラミック複合体の製造方法 | |
| JPH02197368A (ja) | 金属マトリックス複合物の製造方法 | |
| JPH05311274A (ja) | 自己支持性複合セラミック体 | |
| FI91724C (fi) | Menetelmä metallimatriisikomposiitin valmistamiseksi negatiivista seosmuottia käyttäen | |
| EP0093532B1 (en) | Production of reaction-bonded silicon carbide bodies | |
| FI91491C (fi) | Menetelmä metallimatriisikomposiittikappaleen valmistamiseksi uppovalumenetelmää käyttäen | |
| JPH02236247A (ja) | 自発浸透法による金属マトリックス複合体の形成方法 | |
| JPH02236249A (ja) | 金属マトリックス複合体の熱形成方法 | |
| JPH02240228A (ja) | 自発浸透による金属マトリックス複合体の形成方法 | |
| US4762656A (en) | Method for hot pressing beryllium oxide articles | |
| CA1307912C (en) | Ceramic articles with a polymer component and methods of making same | |
| JPH03138329A (ja) | マクロ複合体の製造方法 | |
| US5676907A (en) | Method for making near net shape ceramic-metal composites | |
| US5165463A (en) | Directional solidification of metal matrix composites | |
| KR880003857A (ko) | 독립 다결정물질을 구비하는 합성물의 제조방법 | |
| JPS6379768A (ja) | セラミック複合物物体の製造方法 | |
| US4803046A (en) | Method for making targets | |
| TH5050A (th) | ผลิตภัณฑ์ของเซรามิคและวัตถุที่ประกอบด้วยเซรา?มิค-โลหะ ที่มีวัสดุเติมให้เต็ม | |
| US3907514A (en) | Aluminum carbon composite seal material | |
| JPS6212664A (ja) | B↓4c質複合体の焼結方法 |