TH34391A - กระบวนการทำความเย็นหลายส่วนประกอบที่ปรับปรุงขึ้นสำหรับการทำให้แก๊สธรรมชาติเป็นของเหลว - Google Patents

Abstract

DC60 (11/03/47) สิ่งประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกระบวนการสำหรับทำให้สายแก๊สซึ่งมีมีเธนสูงเป็นของเหลว ซึ่งการทำให้กลายเป็นของเหลวของสายแก๊สจะเกิดขึ้นในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ถูกหล่อเย็น ด้วยระบบการทำความเย็นหลายส่วนประกอบวงปิดเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ของเหลวที่มีมีเธนสูงที่มี อุณหภูมิสูงกว่าประมาณ - 112 องศา เซลเซียส (- 170 องศาฟาเรนไฮต์) และความดันเพียงพอ สำหรับผลิตภัณฑ์ของเหลวที่จะอยู่ที่หรือต่ำกว่าจุดกลายเป็นฟอง ผลิตภัณฑ์แก๊สที่กลายเป็นของ เหลวจะถูกส่งไปยังอุปกรณ์ สำหรับการเก็บที่อุณหภูมิสูงกว่าประมาณ -112 องศาเซลเซียส (-170 องศาฟาเรนไฮต์) สิ่งประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกระบวนการสำหรับทำให้สายแก๊สซึ่งมีมีเธนสูงเป็นของเหลวซึ่งการทำให้กลายเป็นของเหลวของ สายแก๊สจะเกิดขึ้นในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ถูกหล่อ เย็นด้วยระบบการทำความเย็นหลายส่วนประกอบวงปิดเพื่อผลิต ผลิตภัณฑ์ของเหลวที่มีมีเธนสูงที่มีอุณหภูมิสูงกว่าประมาณ -112 องศาเซลเซียส (-170 องศาฟาเรนไฮต์) และความดันเพียงพอ สำหรับผลิตภัณฑ์ของเหลวที่จะอยู่ที่หรือต่ำกว่าจุดกลายเป็น ฟอง ผลิตภัณฑ์แก๊สที่กลายเป็นของเหลวจะถูกส่งไปยังอุปกรณ์ เก็บสำหรับการเก็บที่อุณหภูมิสูงกว่าประมาณ -112 องศา เซลเซียส (-170 องศาฟาเรนไฮต์)

Claims (21)

1. กระบวนการสำหรับทำให้สายแก๊สที่ถูกอัดความดัน ซึ่งมีมีเ ธนสูงเป็นของเหลว ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของการทำให้กลาย เป็นของเหลวของสายแก๊สในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ถูก หล่อ เย็นด้วยระบบการทำความเย็นหลายส่วนประกอบวงปิดเพื่อ ผลิตภัณฑ์ของเหลวที่มีมีเธนสูงที่มีอุณหภูมิสูงกว่าประมาณ -112 องศาเซลเซียส (-170 องศาฟาเรนไฮต์) และความดันเพียงพอ สำหรับผลิตภัณฑ์ของเหลวที่จะอยู่ที่หรือต่ำกว่าจุดกลายเป็น ฟอง และส่งผลิตภัณฑ์ของเหลวไปยังอุปกรณ์เก็บสำหรับการเก็บ ที่อุณหภูมิสูงกว่าประมาณ -112 องศาเซลเซียส (-170 องศาฟาเ รนไฮต์)

2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ยังประกอบรวมด้วยการลด ความดันของผลิตภัณฑ์ของเหลวโดยอุปกรณ์เครื่องขยายก่อนส่ง ผลิตภัณฑ์ของเหลวไปยังอุปกรณ์เก็บอุปกรณ์เครื่องขยายที่ได้ กล่าวมาแล้วที่ผลิตสายของเหลวที่อุณหภูมิมากกว่าประมาณ -112 องศาเซลเซียส (-170 องศาฟาเรนไฮต์) และความดันเพียงพอ สำหรับผลิตภัณฑ์ของเหลวที่จะอยู่ที่หรือต่ำกว่าจุดกลายเป็น ฟอง

3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ยังประกอบรวมด้วยการ ผ่านสู่เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ได้กล่าวมาแล้ว แก๊ส ระเหยออกที่ได้จากการกลายเป็นไอของแก๊สธรรมชาติเหลว แก๊ส ระเหยออกที่ถูกทำให้กลายเป็นของเหลวอย่างน้อยบางส่วนโดย เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนนี้ และอัดความดันแก๊สระเหยออก ที่กลายเป็นของเหลวแก๊สระเหยออกที่ถูกอัดความดันที่ได้ กล่าวมาแล้วที่มีอุณหภูมิสูงกว่าประมาณ -112 องศาเซลเซียส (-170 องศาฟาเรนไฮต์) และความดันเพียงพอสำหรับผลิตภัณฑ์ของ เหลวที่จะอยู่ที่หรือต่ำกว่าจุดกลายเป็นฟอง

4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 3 ที่ซึ่งเครื่องแลก เปลี่ยนความร้อนประกอบรวมด้วยเขตหล่อเห็นสำดับที่หนึ่งและ เขตหล่อเย็นลำดับที่สองที่อุณหภูมิต่ำกว่าเขตหล่อเย็นลำดับ ที่หนึ่ง การส่งสายแก๊สตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ไปยังเขต หล่อเย็นลำดับที่หนึ่งสำหรับการทำให้เป็นของเหลวและส่งแก๊ส ระเหยออกไปยังเขตหล่อเย็นลำดับที่สองสำหรับการทำให้เป็นของ เหลว

5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ยังประกอบรวมด้วยการ ดึงออกส่วนหนึ่งของแก๊สระเหยออกก่อนแก๊สระเหยออกจะผ่านไป ยังเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและส่งส่วนที่ถูกดึงออกของ แก๊สระเหยออกไปยังเขตหล่อเย็นลำดังที่หนึ่งเพื่ออุ่นแก๊ส ระเหยออกที่ถูกดึงออกและเพื่อหล่อเย็นสายแก๊สใน เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและโดยใช้แก๊สแระเหยออกที่ถูกด ึงออกอุ่นร้อนแล้วเป็นเชื้อเพลิง

6. กระบวนการข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ยังประกอบรวมด้วยการอัด แก๊สระเหยออกที่ได้รับจากการกลายเป็นไอของก๊สธรรมชาติเหลว ถึงความดันประมาณความดันของสายแก๊สที่ป้อนไปยังเครื่องแลก เปลี่ยนความร้อนและความรวมกับแก๊สระเหยออกที่ถูกอัด (compressed) กับสายแก๊สก่อนสายแก๊สถูกส่งไปยังเครื่องแลก เปลี่ยนความร้อน

7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ยังประกอบรวมด้วยการ ผ่านแก๊สระเหยออกที่ได้รับจากการกลายเป็นไอของแก๊สธรรมชาติ เหลวไปยังเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อหล่อเย็นแก๊สระเหย ออก อัดแก๊สระเหยออก และรวมกับแก๊สระเหยออกที่ถูกอัดกับสาย แก๊ส และผ่านแก๊สระเหยออกที่รวมแล้วและสายแก๊สไปยังเครื่อง แลกเปลี่ยนความร้อนสำหรับการทำให้กลายเป็นของเหลว

8. กระบวรการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 7 ยังประกอบรวมด้วย หลัง จากผ่านแก๊สระเหยออกผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและก่อน การอัดแก๊สระเหยออกที่หล่อเย็นแล้วดึงออกส่วนหนึ่งของแก๊ส ระเหยออกและโดยใช้ส่วนที่ดึงออกเป็นเชื้อเพลิง

9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 3 ที่ซึ่งเครื่องแลก เปลี่ยนความร้อนประกอบรวมด้วยเขตหล่อเย็นลำดับที่หนึ่ง, เขตหล่อเย็นลำดับที่สอง และเขตหล่อเย็นลำดับที่สาม เขตหล่อ เย็นลำดับที่สองที่ได้กล่าวมาแล้วจะดำเนินงานที่อุณหภูมิ ต่ำกว่าเขตหล่อเย็นลำดับที่หนึ่งและสูงกว่าอุณหภูมิของเขต หล่อเย็นลำดับที่สาม ยังประกอบรวมด้วยขั้นตอนของการผ่าน แก๊สระเหยออกไปยังเขตหล่อเย็นลำดับทีสามเพื่อทำให้แก๊ส ระเหยออกเป็นของเหลว ดึงออกส่วนหนึ่งของแก๊สระเหยออกก่อน ผ่านเขตหล่อเย็นลำดับที่สาม และผ่านแก๊สระเหยออกที่ดึงออก ผ่านเขตหล่อเย็นลำดับที่สองเพื่ออุ่นแก๊สระเหยออกที่ถูกดึง ออกและโดยใช้แก๊สระเหยออกที่ถูกดึงออกอุ่นร้อนแล้วเป็น เชื้อ เพลิง

10. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งสายแก๊สมีมีเ ธนและส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนที่หนึกกว่ามีเธน ซึ่งยัง ประกอบรวมด้วยการกำจัดส่วนใหญ่ของไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่า โดยการกลั่นเพื่อผลิตสายไอที่มีมีเธนสูงและสายของเหลวที่มี ไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่าสูง สายไอจะถูกทำให้เป็นของเหลวโดย เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

11. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 10 ที่ซึ่งสายของเหลว ที่มีไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่าสูงจะถูกกลั่นอีกซึ่งผลิตไอ ที่มีอีเธนซึ่งถูกรวมกับสายที่มีมีเธนสูงตามข้อถือสิทธิข้อ ที่ 7

12. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 10 ซึ่งยังประกอบรวม ด้วยการหล่อเย็นสายป้อนก่อนการกลั่นของสายป้อน

13. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งเครื่องแลก เปลี่ยนความร้อนประกอบรวมด้วยเขตหล่อเย็นลำดับที่หนึ่งและ เขตหล่อเย็นลำดับที่สอง เขตหล่อเย็นลำดับที่หนึ่งที่ได้ กล่าวมาแล้วถูกหล่อเย็นโดยผ่านสารทำความเย็นเหลวหลายส่วน ประกอบผ่านเขตหล่อเย็นลำดับที่หนึ่งเพื่อหล่อเย็นสารทำความ เย็นเหลว ผ่านสารทำความเย็นเหลวผ่านอุปกรณ์ขยายความดัน เพื่อลดอุณหภูมิของสารทำความเย็นเหลวลงอีก และผ่านสารทำ ความเย็นจากอุปกรณ์ขยายผ่านเขตหล่อเย็นลำดับที่หนึ่ง ผ่าน สารทำความเย็นที่เป็นไอหลายส่วนประกอบผ่านเขตหล่อเย็นลำดับ ที่หนึ่งและเขตหล่อเย็นลำดับที่สองเพื่อลดอุณหภูมิลงอีก ผ่านสารทำความเย็นที่เป้นไอที่หล่อเย็น แล้วผ่านอุปกรณ์ขยายผ่านสารทำความเย็นที่ขยายแล้วผ่านเขต หล่อเย็นลำดับที่สอง และจากนั้นผ่านเขตหล่อเย็นลำดับที่ หนึ่ง และทำให้สายแก๊สเป็นของเหลวโดยผ่านสายแก๊สผ่านเขต หล่อเย็นลำดับที่หนึ่งและ เขตหล่อเย็นลำดับที่สองเพื่อผลิต ผลิตภัณฑ์ของเหลวที่มีอุณหภูมิสูงกว่าประมาณ -112 องศา เซลเซียส (-170 องศาฟาเรนไฮต์) และความดันเพียงพอสำหรับ ผลิตภัณฑ์ของเหลวที่จะอยู่ที่หรือต่ำกว่าจุดกลายเป็นฟอง

14. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งกระบวนการนั้ ยังประกอบรวมด้วย ก) การหล่อเย็นสายแก๊สเพื่อส่งผลถึงการทำให้กลายเป็นของ เหลวบางส่วนของสายแก๊ส ข) แยกสายแก๊สที่ควบแน่นบางส่วนเป็นของเหลวที่มี ไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่ามีเธนสูงและสายไอที่มีมีเธนสูง ค) กลั่นส่วนที่เป็นของเหลวในอย่างน้อยหนึ่งหอกลั่นเพื่อ ผลิตสารไอที่มีอีเธนสูงและสายของเหลวที่มีไฮโดรคาร์บอนที่ หนักกว่าอีเธนสุง และกำจัดสายของเหลวออกจากกระบวนการ ง) รวมสายไอที่มีมีเธนสูงและสายไอที่มีอีเธนสูงและส่งสาย รวมนี้ไปยังเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งสายรวมจะถูกทำให้กลายเป็นของเหลว และ จ) ก่อนส่งสายของเหลวรวมไปยังอุปกรณ์เก็บขยายอย่างน้อยส่วน หนึ่งของของเหลวที่หล่อเย็นต่ำมากเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ของ เหลวที่มีอุณหภูมิสูงกว่าประมาณ -112 องศาเซลเซียส (-170 องศาฟาเรนไฮต์) และความดันเพียงพอสำหรับผลิตภัณฑ์ของเหลว ที่จะอยู่ที่หรือต่ำกว่าจุดหลายเป็นฟอง

15. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 14 ที่ซึ่งการหล่อเย็น ของสายแก๊สธรรมชาติในขั้นตอน (ก) จะจัดให้ไว้อย่างนอนบาง ส่วนโดยระบบทำความเย็นโพรเพนวงปิด

16. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 14 ที่ซึ่งกระบวนการยัง ประกอบรวมด้วยการผ่านสู่เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ไอระเหย ออกที่ได้จากการกลายเป็นไอของแก๊สธรรมชาติเหลวเพื่อผลิตสาย แก๊สธรรมชาติเหลวลำดับที่สองที่มีอุณหภูมิสูงกว่าประมาณ -112 องศาเซลเซียส (-170 องศาฟาเรนไฮต์) และความดันเพียงพอ สำหรับผลิตภัณฑ์ของเหลวที่จะอยู่ที่หรือต่ำกว่าจุดกลายเป็น ฟอง และการรวมสายแก๊สธรรมชาติเหลวลำดับที่สองกับแก๊สเหลว ที่ขยายตัวของขั้นตอน (ค) ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 14

17. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 14 ที่ซึ่งเครื่องแลก เปลี่ยนความร้อนของขั้นตอน (ง) ประกอบรวมด้วยเขตหล่อเย็นลำ ดับที่หนึ่งและเขตหล่อเย็นลำดับที่สองที่ดำเนินการที่ อุณหภูมิต่ำกว่าเขตหล่อเย็นลำดับที่หนึ่ง ที่ซึ่งสายที่มี มีเธนสูงของขั้นตอน (ข) และขั้นตอน (ค) ตามข้อถือสิทธิข้อ ที่ 14 จะถูกส่งผ่านไปยังเขตหล่อเย็นลำดับที่หนึ่งและไอ ระเหยออกที่ได้จากการกลายเป็นไอของแก๊สธรรมชาติเหลวที่มี อุณหภูมิสูงกว่าประมาณ -112 องศาเซลเซียส (-170 องศาฟาเ รนไฮต์) จะถูกส่งไปยังเขตหล่อเย็นลำดับที่สองสำหรับการทำ ให้เป็นของเหลว

18. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 10 ที่ซึ่งสายแก๊สจะ เข้ากระบวนการที่อุณหภูมิเพิ่มขึ้นจากช่วงประมาณ 0 องศา เซลเซียส ถึงประมาณ 50 องศาเซลเซียส และที่ความดันเพิ่ม ขึ้นจากช่วงประมาณ 2758 kPa (400 psia) ถึงประมาณ 8274 kPa (1200 psia) และผลิตภัณฑ์เหลวที่ผลิตได้โดยกระบวนการนี้ อยู่ที่ความดันสูงกว่าประมาณ 1724 kPa (250 psia) และ อุณหภูมิสูงกว่าประมาณ -112 องศาเซลเซียส (-170 องศาฟาเ รนไฮต์)

19. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งระบบทำความ เย็นหลายส่วนประกอบมีสารทำความเย็นที่ประกอบ รวมด้วยมีเธน, อีเธน, โพรเพน, บิวเทน, เพนเทน, คาร์บอนไดออกไซด์, ไฮโร เจนซัลไฟด์ และไนโตรเจน

20. กระบวนการสำหรับทำให้สายแก๊สธรรมชาติที่ประกอบรวมด้วย มีเธน, โพรเน และไฮโดรคาร์บอนที่ หนักว่ากลายเป็นของเหลว เพื่อผลิตแก๊สธรรมชาติเหลวที่มีความดันสูงกว่าประมาณ 1724 kPa (250 psia) และอุณหภูมิสูงกว่าประมาณ -112 องศา เซลเซียส (-170 องศาฟาเรนไฮต์) ซึ่งกระบวนการนั้ประกอบรวม ด้วย ก) การผ่านสายแก๊สธรรมชาติไปยังเขตหล่อเย็นลำดับที่หนึ่ง ของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนหลายส่วนประกอบ เครื่องแลก เปลี่ยนความร้อนหลายส่วนประกอบประกอบรวมด้วยเขตหล่อเย็นสาม เขต โดยเขตหล่อเย็นลำดับที่สองดำเนินการที่อุณหภูมิต่ำกว่า อุณหภูมิของเขตหล่อเย็นลำดับที่หนึ่งและสูงกว่าอุณหภูมิของเขตหล่อเย็นลำดับที่สาม ข) กลั่นสายป้อนแก๊สธรรมชาติหล่อเย็นแล้วเพื่อแยกสายที่มี มีเธนสูงออกจากสายไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่า ค) กลั่นสายไฮโดรคาร์บอน ที่หนักกว่าเพื่อผลิตสายที่มีอีเ ธนสูงและสายที่มีไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่าอีเธนและกำจัด ไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่าอีเธนออกจากกระบวนการ ง) รวมสายที่มีมีเธนสูงของขั้นตอน (ข) และสายมีอีเธนสูงของ ขั้นตอน (ค) และส่งสายรวมนี้ไปยังเขตหล่อเย็นลำดับที่สอง ของระบบทำความเย็นหลายส่วนประกอบ และหล่อเย็นสายรวมเพื่อ ผลิตคอนเดนเสทที่หล่อเย็นต่ำมาก จ) ขยายอย่างน้อยส่วนหนึ่งของคอนเดนเสทหล่อเย็นต่ำมากเพื่อ จัดให้ได้แก๊สธรรมชาติเหลวที่มีความดันสูงกว่าประมาณ 1724 kPa (250 psia) และอุณหภูมิสูงกว่าประมาณ -112 องศา เซลเซียส (-170 องศาฟาเรนไฮต์) และ ฉ) ผ่านไปยังเขตหล่อเย็นลำดับที่สามของระบบทำความเย็นแบบ หลายส่วนประกอบ แก๊สที่ได้จากการกลายเป็นไอของแก๊สธรรมชาติ เหลวที่มีในเวสเซลเก็บเพื่อผลิตสายแก๊สธรรมชาติเหลวลำดับ ที่สองและรวมสายแก๊สธรรมฃาติเหลวลำดับที่สองกับแก๊สธรรม ชาติเหลวที่ผลิตจากขั้นตอน (จ)

21. กระบวนการสำหรับทำให้สายแก๊สธรรมชาติที่ประกอบรวมด้วย มีเธน, โพรเพน และไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่ากลายเป็นของเหลว เพื่อผลิตแก๊สธรรมชาติเหลวที่มีความดันสูงกว่าประมาณ 1724 kPa (250 psia) และอุณหภูมิสูงกว่าประมาณ -112 องศา เซลเซียส (-170 องศาฟาเรนไฮต์) ซึ่งกระบวนการนี้ประกอบรวม ด้วย ก) การหล่อเย็นสายแก๊สธรรมชาติโดยระบบทำความเย็นโพรเพน ข) การกลั่นสายแก๊สธรรมชาติที่หล่อเย็นแล้วเพื่อแยกสายที่ มีมีเธนสูงและสายไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่า ค) กลั่นสายไฮโดรคาร์บอนหนักที่หนักกว่าเพื่อผลิตสายที่มี อีเธนสูงและอย่างน้อยหนึ่งสายที่มีไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่า อีเธนและกำจัดไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่าอีเธนออกจากกระบวนการ ง) รวมสายที่มีมีเธนสูงของขั้นตอน (ข) และสายมีอีเธนสูงของ ขั้นตอน (ค) และส่งสายรวมนี้ไปยังเขตหล่อเย็นลำดับที่หนึ่ง ของระบบทำความเย็นหลายส่วนประกอบ ที่มีเขตหล่อเย็นลำดับที่ หนึ่งโดยของเหลวหลายส่วนประอบและไอหลายส่วนประกอบในความ สัมพันธ์เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนกับสายรวมที่มีมีเธนสูง และสายที่มีอีเธนสูงเพื่อผลิตคอนเดนเสทที่หล่อเย็นต่ำมาก และ จ) ขยายอย่างน้อยส่วนหนึ่งของคอนเดนเสทหล่อเย็นต่ำมาเพื่อ จัดให้ได้แก๊สธรรมชาติเหลวที่มีความดันสูงกว่าประมาณ 1724 kPa (250 psia) และอุณหภูมิสูงกว่าประมาณ -112 องศา เซลเซียส (-170 องศาฟาเรนไฮต์) ฉ) ผ่านไปยังเขตหล่อเย็นลำดับที่สองของระบบทำความเย็นแบบ หลายส่วนประกอบ แก๊สที่ได้จากการกลายเป็นไอของแก๊สธรรมชาติ เหลวในเวสเซลเก็บเพื่อผลิตสายแก๊สธรรมชาติเหลวลำดับที่สอง และรวมสายแก๊สธรรมชาติเหลวลำดับที่สองกับแก๊สธรรมชาติเหลว ที่ผลิตจากขั้นตอน (จ) (ข้อถือสิทธิ 21 ข้อ, 6 หน้า, 9 รูป)