TH3382B - กรรมวิธีและเครื่องสำหรับการผลิตท่อเหล็กกล้าแบบชนิดที่มีวัสดุเคลือบเพื่อ ป้องกันการผุกร่อน - Google Patents
กรรมวิธีและเครื่องสำหรับการผลิตท่อเหล็กกล้าแบบชนิดที่มีวัสดุเคลือบเพื่อ ป้องกันการผุกร่อนInfo
- Publication number
- TH3382B TH3382B TH8801000946A TH8801000946A TH3382B TH 3382 B TH3382 B TH 3382B TH 8801000946 A TH8801000946 A TH 8801000946A TH 8801000946 A TH8801000946 A TH 8801000946A TH 3382 B TH3382 B TH 3382B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- resin
- steel pipe
- steel
- pipe
- thermoplastic
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract 30
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract 30
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 15
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims abstract 6
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims abstract 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract 36
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract 36
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract 9
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract 9
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract 7
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims abstract 5
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims abstract 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 4
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims 4
- 230000006870 function Effects 0.000 claims 3
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 claims 2
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims 2
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims 1
- 230000004215 skin function Effects 0.000 claims 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 1
- 210000001364 upper extremity Anatomy 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 abstract 1
Abstract
กรรมวิธีที่ซึ่งปรับปรุงเพื่อสำหรับการผลิตท่อเหล็กกล้าแบบชนิดที่มีวัสดุเคลือบ เพื่อป้องกันการผุกร่อน เพื่อสำหรับทำการผลิตท่อดังกล่าวใน บริเวณสถานที่ซึ่งทำ การก่อสร้าง โดยกำหนดวิธีการพันห่อหุ้มล้อมรอบ และการหลอม ละลายยึดติดแผ่น เรซินสังเคราะห์เทอร์โมพลาสติกที่มีลักษณะเป็นแถบยาวให้พัน โดยรอบพื้นผิว รอบนอกของท่อเหล็กกล้า ท่อเหล็กกล้านี้จะถูกนำไปใช้เป็น ชิ้นส่วนของโครงสร้าง ที่อยู่ในสภาพแวดล้อมของการกัดกรอ่น กรรมวิธีนี้กำหนดให้ ขั้นตอนการพันล้อม รอบทำการพันแผ่นเรซิน ให้ห่อหุ้มพื้นผิวรอบนอกของท่อเหล็ก กล้า ในลักษณะที่ ทำให้ระนาบส่วนปลายด้านข้างของส่วนที่ติดกันประชิดเข้ากัน แบบประกอบแนว ระหนาบแนบเข้าหากันและกันและขั้นตอนการยึดติดโดยการใช้ความ ร้อนทำการหลอมละลายยึดติดส่วนของแผ่นเรซินที่ใกล้กันเพื่อ ให้ระนาบส่วนปลายด้านข้างแต่ ละอันติดเข้าด้วยกัน และการใช้แรงกดส่วนของแผ่นเรซินทั้ง สองเข้าด้วยกันใน ระหว่างที่เริ่มต้นหลอมละลายโดยอาศัยแรงกดของอุปกรณ์สำหรับ ทำหน้าที่อัดแรง และเครื่องสำหรับการผลิตท่อเหล็กกล้าตามการประดิษฐ์นี้ มี วิธีปฏิบัตสำหรับกรรม วิธีดังกล่าวข้างต้น ซึ่งทั้ง กรรมวิธีและเครื่องสำหรับการ ผลิตตามการประดิษฐ์นี้จะมี ผลทำให้แผ่นเรซินมีสภาพที่ถูกทำให้แนบติดโดยสมบูรณ์เข้ากับ ท่อเหล็กกล้า ดังนั้นการป้องกันการผุกร่อนของท่อจะถูกปรับ ปรุงให้ดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัด
Claims (7)
1.กรรมวิธีสำหรับการผลิตท่อเหล็กกล้าแบบชนิดที่มีวัสดุเคลือบเพื่อป้องกันการ ผุกร่อน โดยวิธีการพันแผ่นเรซินสังเคราะห์เทอโมพลาสติกที่ มีลักษณะเป็นแถบยาวให้พันห่อหุ้มเวียนรอบพื้นผิวรอบนอกของ ท่อเหล็กกล้าที่ถูกทำให้ร้อนล่วงหน้า ก่อนแล้ว และหลอมละลายยึดติดแผ่นเรซินลาบพื้นผิวรอบนอกของ ท่อเหล็กกล้าซึ่ง กรรมวิธีนี้ประกอบด้วย การให้ความร้อนท่อเหล็กกล้าดังกล่าวถึงระดับอุณหภูมิที่พอ เพียงสำหรับการหลอมละลายยึดติดของแผ่นเรซินสังเคราะห์ เทอร์โมพลาสติกดังกล่าว ขั้นตอนการพันห่อหุ้มโดยทำการพันแผ่นเรซินดังกล่างให้ห่อ หุ้มล้อมรอบพื้นผิวรอบนอกของท่อเหล็กกล้าในลักษณะที่ทำให้ ผิวหน้าส่วนปลายด้านข้างของส่วนที่ติด กันจะแนบประชิดติดเข้ากันแบบประกบแนวผิวหน้าเข้าหากันและ กัน เพื่อสร้างจุด เชื่อมต่อแบบห่อหุ้มพันเวียนรอบที่ซึ่งกำหนดขึ้นเป็นบริเวณ ส่วนปลายสูงสุดที่มี อากาศค้างอยู่ภายใต้บริเวณส่วนปลายสูงสุด ขั้นตอนการยึดติดโดยการใช้ความร้อนทำการหลอมละลายยึดติด ส่วนของแผ่น เรซินที่ติดกันเพื่อให้ผิวหน้าส่วนปลายด้านข้างแต่ละอันยึด ติดเข้าด้วยกัน ในขณะ กดส่วนของแผ่นเรียบเรซินทั้งสองเข้าด้วยกันในระหว่างที่ เริ่มต้นหลอมละลายโดย อาศัยแรงกดดันของอุปกรณ์สำหรับทำหน้าที่อัดแรง; และ การขับไล่อากาศดังกล่าวในขณะเดียวกันจากจุดเชื่อมต่อแบบ พันห่อหุ้มเวียนรอบ
2.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ยังประกอบด้วยขั้นตอนการให้ ความร้อนล่วงหน้าแก่แผ่นวัสดุเคลือบก่อน โดยวิธีการให้ความ ร้อนล่วงหน้าแก่แผ่นเรซินสังเคราะห์ เทอร์โมพลาสติก ถึงระดับอุณหภูมิห้องเพื่อเป็นการทำให้อ่อน ตัวก่อนที่จะประกบแนบแผ่นเรซินเข้ากับพื้นผิวรอบนอกของท่อ เหล็กกล้า
3.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งวัสดุเคลือบที่มีแรง ยึดเกาะต่ำถูกสร้างให้มีขึ้นล่วง หน้าบนพื้นผิวรอบนอกของท่อเหล็กกล้าและอยู่ในบริเวณตำแหน่ง ที่ซึ่งเป็นส่วน ของการเริ่มต้น และสิ้นสุดของการพันห่อหุ้มแผ่นเรซิน จาก นั้นแผ่นเรซิน สังเคราะห์เทอร์โมพลาสติกดังกล่าวจะถูกพันห่อหุ้มและหลอมละ ลายยึดติดโดยรอบ พื้นผิวรอบนอกของท่อเหล็กกล้า และจะพันห่อหุ้มบนวัสดุ เคลือบที่มีแรงยึดเกาะต่ำ ดังกล่าว และหลังจากนั้นการตัดจะถูกทำขึ้นในบริเวณส่วนปลาย ของแผ่นเรซินที่ หลอมละลายยึดติดในขณะที่มีอุณหภูมิสูง
4.เครื่องสำหรับทำากรผลิตท่อเหล็กกล้าแบบชนิดที่มีวัสดุ เคลือบเพื่อป้องกันการ ผุกร่อน โดยวิธีการพันแผ่นเรซินสังเคราะห์เทอร์โมพลสสติก ที่มีลักษณะเป็นแถบ ยาวให้พันห่อหุ้มล้อมรอบพื้นผิวรอบนอกของท่อเหล็กกล้าที่ ถูกให้ความร้อนล่วงหน้าโดยอุปกรณ์ให้ความร้อน และโดยท่อ เหล็กกล้านี้จะกำลังอยู่ในขณะที่ถูกทำให้ หมุนรอบแกนด้วยอัตราเร็วคงที่ และในขณะกำลังเคลื่อนที่ใน แนวทิศทางแกน ของท่อ เครื่องดังกล่าวนี้ประกอบด้วย อุปกรณ์สำหรับป้อนแผ่นเรซิน เพื่อสำหรับทำการป้อนแผ่นเร ซินสังเคราะห์ เทอร์โมพลาสติกดังกล่าว เป็นแนวเฉียงเมื่อเทียบกับทิศทาง ตามแนวยาวของท่อ เหล็กกล้าด้วยวิธีดังกล่าวทำให้ผิวหน้าส่วนปลายด้านข้างของ แผ่นเรซินจะถูกประกบแนบเข้าหากันและกันเพื่อสร้างจุดเชื่อม ต่อแบบพันห่อหุ้มเวียนรอบที่ซึ่ง กำหนดขึ้นเป็นบริเวณส่วนปลายสูงสุดที่มีอากาศค้างอยู่ภาย ใต้บริเวณส่วนปลาย สูงสุดดังกล่าว อุปกรณ์สำหรับให้ความร้อนดังกล่าวจะให้ความ ร้อนกับแผ่นเรซิน ดังกล่าว จนกระทั่งทำให้ผิวหน้าส่วนปลายด้านข้างที่ประกอบ แนบเข้าหากันมีการ หลอมละลายยึดติดเข้าด้วยกัน; และ อุกรณ์สำหรับทำหน้าที่อัดแรงที่บริเวณแนวตะเข็บที่ประกอบ แบบเข้าหากันสำหรับทำหน้าที่ใช้แรงกดส่วนของตะเข็บของผิว หน้าที่ประกบแนบเข้าหากันที่ส่วน ปลายด้านข้างของแผ่นเรซินที่ซึ่งถูกป้อนโดยอุปกรณ์สำหรับ ป้อนแผ่นเรซินดังกล่าว และเริ่มต้นหลอมละลายลงบนพื้นผิวรอบ นอกของท่อเหล็กกล้า โดยอุปกรณ์ นี้จะใช้แรงกดแผ่นเรซินให้แนบติดเข้ากับพื้นผิวรอบนอกของ ท่อ อุปกรณ์สำหรับ ทำหน้าที่อัดแรงที่บริเวณแนวตะเข็บดังกล่าว ในขณะเดียวกัน จะทำหน้าที่ขับไล อากาศที่ค้างอยู่ดังกล่าวจากจุดเชื่อมต่อแบบพันห่อหุ้ม เวียนรอบ
5.เครื่องตามข้อถือสิทธิที่ 4 ยังประกอบด้วยอุปกรณ์สำหรับ ให้ความร้อนล่วงหน้าแก่ แผ่นเรซิน ซึ่งถูกกำหนดให้อยู่ในตำแหน่งระหว่างอุปกรณ์ สำหรับป้อนแผ่นเรซิน ดังกล่าวและอุปกรณ์สำหรับทำหน้าที่อัดแรง สำหรับทำหน้าที่ ให้ความร้อนล่วงหน้า แก่แผ่นเรซินสังเคราะห์เทอร์โมพลาสติกดังกล่าวถึงอุณหภูมิ ห้อง
6.เครื่องสำหรับการผลิตท่อเหล็กกล้าแบบชนิดที่มีวัสดุ เคลือบเพื่อป้องกันการผุก ร่อน ประกอบด้วย: อุปกรณ์สำหรับป้อนแผ่นเรซิน เพื่อสำหรับทำการป้อนแผ่นเร ซินสังเคราะห์ เทอร์โมพลาสติกเป็นแนวเฉียงกับท่อเหล็กกล้าในขณะที่ท่อ เหล็กกล้านี้กำลังเคลื่อนที่ตามแนวยาว อุปกรณ์สำหรับป้อน แผ่นเรซินดังกล่าวประกอบด้วยแกนที่ หมุนได้ ซึ่งทำหน้าที่รองรับแผ่นเรซินสังเคราะห์เทอร์โม พลาสติกดังกล่าว ใน ลักษณะที่พันขดเป็นวงโดยรอบและสามารถปรับเอียงเมื่อเทียบ กับทิศทางตามแนว ยาวของท่อเหล็กกล้า อุปกรณ์สำหรับทำหน้าที่อัดแรง สำหรับทำหน้าที่ใช้แรงกด แผ่นเรซินอย่างหยุ่น ตัวให้แนบติดเข้ากับพื้นผิวรอบนอกของท่อเหล็กกล้า ในขณะที่ ท่อเหล็กกล้าหมุน รอบแกนด้วยอัตราความเร็วคงที่ อุปกรณ์สำหรับป้อนแผ่นเรซิน ดังกล่าวจะทำหน้าที่ป้องกันแผ่นเรซินดังกล่าวในลักษณะซึ่ง ผิวหน้าส่วนปลายด้านข้างของแผ่น เรซินจะประกบแนบเข้าหากันและกัน และจะสร้างจุดเชื่อมต่อแบบ พันพ่อหุ้มเวียน รอบเพื่อกำหนดจุดสูงสุดโดยมีอากาศค้างอยู่ภายใต้บริเวณจุด สูงสุด อุปกรณ์สำหรับ ให้ความร้อนแก่ส่วนภายในของท่อดังกล่าวจนถึงระดับอุณหภูมิ ที่จะทำให้ผิวหน้าส่วนปลายด้านข้างที่ประกบแนบเข้าหากันมี การหลอมละลายยึดติดเข้าด้วยกัน อุปกรณ์สำหรับทำหน้าที่อัดแรงดังกล่าวลูกกลิ้งอัดแรงซึ่ง สามารถปรับแกนให้หมุน ในทิศทางตั้งฉากกับทิศทางที่ซึ่งแผ่นเรซินถูกป้อนจาก อุปกรณ์สำหรับป้อนแผ่น เรซินดังกล่าว อุปกรณ์สำหรับทำหน้าที่อัดแรงที่บริเวณแนวตะเข็บของผิว หน้าที่ประกบแนบเข้า หากัน เพื่อสำหรับทำหน้าที่ใช้แรงกดส่วนของตะเข็บของผิว หน้าที่ประกอบแนบเข้า หากันที่ส่วนปลายด้านข้างของแผ่นเรซินซึ่งถูกป้อนโดย อุปกรณ์สำหรับป้อนแผ่น เรซินดังกล่าวและเริ่มต้นหลอมละลายบนพื้นผิวรอบนอกของท่อ เหล็กกล้า โดย อุปกรณ์นี้จะใช้แรงกดแผ่นเรซินให้แนบติดเข้ากับพื้นผิวรอบ นอกของท่อ อุปกรณ์ สำหรับอัดแรงที่บริเวณแนวตะเข็บดังกล่าวจะขับอากาศที่เหลือ อยู่ออกจากจุดเชื่อม ต่อแบบพันห่อหุ้มเวียนรอบดังกล่าวในขณะเดียวกัน และ อุปกรณ์สำหรับเคลื่อนที่ในแนวระนาบ สำหรับทำหน้าที่ปรับ มุมของการพันแผ่น เรซิน และระยะห่างของรอบที่พันเมื่อเทียบกับท่อเหล็กกล้า อุปกรณ์สำหรับเคลื่อน ที่ในแนวระนาบดังกล่าวมีกลไกสำหรับป้อนเพื่อสำหรับทำการ เคลื่อนอุปกรณ์สำหรับป้อนแผ่นเรซินดังกล่าว และอุปกรณ์ สำหรับทำหน้าที่อัดแรงดังกล่าวในทิศทางตามแนวยาวของท่อ เหล็กกล้า
7.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 2 ที่ซึ่งวัสดุเคลือบที่มีแรง ยึดเกาะต่ำถูกสร้างให้มีขึ้นล่วง หน้าบนส่วนพื้นผิวรอบนอกของท่อเหล็กกล้าและอยู่ในบริเวณ ตำแหน่งที่ซึ่งเป็นของการเริ่มต้น และสิ้นสุดของการพันห่อ หุ้มแผ่นเรซิน จากนั้นแผ่นเรซิน สังเคราะห์เทอร์โมพลาสติกดังกล่าวจะถูกพันห่อหุ้มและหลอมละ ลายยึดติดโดยรอบ พื้นผิวรอบนอกของท่อเหล็กกล้า และจะพันห่อหุ้มบนวัสดุ เคลือบดังกล่าว และหลัง จากนั้น การตัดจะถูกกระทำขึ้นในบริเวณส่วนปลายของแผ่นเรซิน ที่หลอมละลาย ยึดติดในสภาวะที่มีอุณหภูมิสูง (ข้อถือสิทธิ 7 ข้อ, 4 หน้า, 13 รูป)
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH6294A TH6294A (th) | 1989-07-03 |
| TH3382B true TH3382B (th) | 1993-09-13 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5888331A (en) | Joining bodies of thermoplastic material | |
| DE69815694D1 (de) | Verfahren zum befestigen von gegenständen an behälter | |
| TH3382B (th) | กรรมวิธีและเครื่องสำหรับการผลิตท่อเหล็กกล้าแบบชนิดที่มีวัสดุเคลือบเพื่อ ป้องกันการผุกร่อน | |
| JP2003011221A (ja) | 熱収縮性被覆材の加熱溶着方法及び装置 | |
| TH6294A (th) | กรรมวิธีและเครื่องสำหรับการผลิตท่อเหล็กกล้าแบบชนิดที่มีวัสดุเคลือบเพื่อ ป้องกันการผุกร่อน | |
| DE69423532D1 (de) | Verfahren zum Glätten der Schweissnahtverbindung von Kunststoffplatten und hergestellte Verbindung | |
| JP2768575B2 (ja) | 長尺テ−プの接続方法 | |
| JPH0224652B2 (th) | ||
| JP2004130669A (ja) | 複層被覆金属曲管の製造方法 | |
| JPWO2023127667A5 (th) | ||
| JPS5773064A (en) | Bonding method and bonded product | |
| KR850700225A (ko) | 용접부가 보정된 용접관 등의 제조방법과 장치 | |
| JPS603981B2 (ja) | 溶接継目を有する鋼管に熱可塑性プラスチックの外皮層を被覆する方法および装置 | |
| JPWO2023127668A5 (th) | ||
| HRP920792A2 (en) | A substantially continuous method of a laminated tubular body | |
| JP2675127B2 (ja) | Lapシースケーブルの製造方法 | |
| JPS6260974B2 (th) | ||
| JPS6255121A (ja) | 合成樹脂材料の接合方法 | |
| JPH0124062B2 (th) | ||
| JPS60162626A (ja) | 貼付加工用シ−ト部材の製造装置 | |
| JPH0582288B2 (th) | ||
| JPS5966298A (ja) | スピ−カ振動板とエツジとの接合方法 | |
| JPH03124781A (ja) | ポリプロピレン・シートの接着方法 | |
| JPH039360B2 (th) | ||
| GB2349355A (en) | Infrared radiation heating process |