TH32400B - เครื่องสำเร็จและระเบียบวิธีในการก่อรูปอุปกรณ์เชิงแสง - Google Patents

เครื่องสำเร็จและระเบียบวิธีในการก่อรูปอุปกรณ์เชิงแสง

Info

Publication number
TH32400B
TH32400B TH9601001191A TH9601001191A TH32400B TH 32400 B TH32400 B TH 32400B TH 9601001191 A TH9601001191 A TH 9601001191A TH 9601001191 A TH9601001191 A TH 9601001191A TH 32400 B TH32400 B TH 32400B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
optical
formwork
alignment
optical material
reference position
Prior art date
Application number
TH9601001191A
Other languages
English (en)
Other versions
TH23832A (th
Inventor
โนบูยูกินาคากาวา นาย
คิโยชิยามาโมโตะ นาย
ซูนาโอะมิยาซากิ นาย
ทาเคชิโนมูระ นาย
มิยาซากิ นายซูนาโอะ
โนมูระ นายทาเคชิ
Original Assignee
นาย ดำเนินการเด่น
นาย ต่อพงศ์โทณะวณิก
นาย วิรัชศรีเอนกราธา
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายดำเนิน การเด่น
นายดำเนิน การเด่น นาย ดำเนินการเด่น นาย ต่อพงศ์โทณะวณิก นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นาย วิรัชศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by นาย ดำเนินการเด่น, นาย ต่อพงศ์โทณะวณิก, นาย วิรัชศรีเอนกราธา, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายดำเนิน การเด่น, นายดำเนิน การเด่น นาย ดำเนินการเด่น นาย ต่อพงศ์โทณะวณิก นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นาย วิรัชศรีเอนกราธา filed Critical นาย ดำเนินการเด่น
Publication of TH23832A publication Critical patent/TH23832A/th
Publication of TH32400B publication Critical patent/TH32400B/th

Links

Abstract

ระเบียบวิธีและเครื่องสำเร็จสำหรับการก่อรูปอุปกรณ์เชิงแสง ที่มีรูปร่างตามที่ต้องการ จะกดขึ้นรูปวัสดุเชิงแสงที่อ่อนนิ่มเมื่อร้อนโดยการใช้ชุดของแบบหล่อวัสดุเชิงแสง ได้รับการ จัดตำแหน่งให้ตรงเมื่อเทียบกับแบบหล่อโดยชิ้นประกอบเพื่อการจัดตำแหน่งให้ตรง สองชิ้นหรือ มากกว่า ซึ่งเคลื่อนที่รอบกึ่งกลางของแบบหล่ออย่างสัมพันธ์ซึ่งกันและกัน วัสดุเชิงแสงยังอาจได้รับ การจัดตำแหน่งให้ตรงโดยการสอดมหุนเข้าไปในรู้เพื่อการจัดตำแหน่งให้ตรง ซึ่งถูกตรึงกับตัวแบบ หล่อ และได้ถูกจัดตำแหน่งให้ตรงเมื่อเทียบกับแบบหล่อ

Claims (9)

1.ระเบียบวิธีในการก่อรูปอุปกรณ์เชิงแสงสำหรับการก่อรูปอุปกรณ์เชิงแสงที่มีรูปร่าง ตามที่ต้องการ โดยการกดขึ้นรูปวัสดุเชิงแสงที่อ่อนนิ่มเมื่อร้อนโดยการใช้ชุดของแบบหล่อ ที่ประกอบ รวมด้วยขั้นตอนของ การจัดตำแหน่งให้ตรงของคู่ของชิ้นประกอบเพื่อกากรจัดตำแหน่งให้ตรง เมื่อเทียบกับแบบ หล่อที่หนึ่ง ซึ่งชิ้นประกอบเพื่อการจัดการจัดตำแหน่งให้ตรงเคลื่อนที่ไปอย่างสัมพันธ์ ซึ่งกันและกันโดย มีตำแหน่งอ้างอิงของแบบหล่อที่หนึ่งเป็นตำแหน่งกึ่งกลางของการเคลื่อนที่ ในลักษณะที่ทำให้ ระยะทางระหว่างชิ้นประกอบเพื่อการจัดตำแหน่งให้ตรง และตำแหน่งอ้างอิงของแบบหล่อที่หนึ่ง เท่าเดิมเสมอ และ การยันประชิดวัสดุเชิงแสงกับคู่ของชิ้นประกอบเพื่อการจัดตำแหน่งให้ตรง เพื่อจัดตำแหน่ง วัสดุเชิงแสงให้ตรงที่ตำแหน่งตามที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้าภายในแบบหล่อที่หนึ่ง
2. ระเบียบวิธีในการก่อรูปอุปกรณ์เชิงแสงตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งชิ้นประกอบเพื่อการ จัดตำแหน่งให้ตรง มีพื้นผิวเอียงลาดที่มีรูปร่างที่สมมาตรเมื่อเทียบกับตำแหน่งอ้างอิงของแบบหล่อ ที่หนึ่ง และพื้นผิวเอียงลาดจะยันประชิดวัสดุเชิงแสง สำหรับการจัดตำแหน่งให้ตรงของวัสดุเชิงแสง
3. ระเบียบวิธีในการก่อรูปอุปกรณ์เชิงแสงตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งภายหลังจากที่ชิ้น ประกอบเพื่อการจัดตำแหน่งให้ตรงได้ทำจากจัดตำแหน่งวัสดุเชิงแสงให้ตรงแล้ว ประกอบรวมต่อไป ด้วยขั้นตอนของการตรึงวัสดุเชิงแสงไว้ในตำแหน่งที่ผ่านการจัดตำแหน่งให้ตรง ในสภาพที่ว่าความ ดันบนวัสดุเชิงแสงโดยการยันประชิดของชิ้นประกอบ เพื่อการจัดตำแหน่งให้ตรงจะได้รับการผ่อน คลายลง และความดันที่กระทำต่อวัดสุเชิงแสงได้รักบารกำจัดให้หมดไปอย่างเป็นนัยสำคัญ ในทันทีก่อน ที่จะทำการกดโดยการใช้ชุดของแบบหล่อ
4. ระเบียบวิธีในการก่อรูปอุปกรณ์เชิงแสงตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งภายหลังจากที่ ชิ้นประกอบเพื่อการจัดตำแหน่งให้ตรงได้ทำการจัดตำแหน่งวัดสุเชิงแสงให้ตรงแล้ว ประกอบรวม ต่อไปด้วยขั้นตอนของการตรึงวัสดุเชิงแสงไว้ในตำแหน่งที่ผ่านการจัดตำแหน่งให้ตรง ในสภาพที่ว่า ชิ้นประกอบเพื่อการจัดตำแหน่งให้ตรงจะได้รับการดึงออกมาเล็กน้อยจากวัสดุเชิงแสงในทันทีก่อนที่ จะทำการกดโดยการใช้ชุดของแบบหล่อ
5. เครื่องสำเร็จในการก่อรูปอุปกรณ์เชิงแสง เพื่อก่อรูปอุปกรณ์เชิงแสงที่มีรูปร่างตามที่ ต้องการโดยการกดขึ้นรูปวัสดุเชิงแสงที่อ่อนนิ่มเมื่อร้อนโดยการใชุชุดของแบบหล่อ, ซึ่งประกอบ รวมด้วย วิถีทางเพื่อการจัดตำแหน่งให้ตรงสำหรับการจัดตำแหน่งวัดสุเชิงแสงให้ตรงเมื่อเทียบกับ แบบหล่อที่หนึ่งโดยการเคลื่อนที่วัสดุเชิงแสงภายในแบบหล่อที่หนึ่งดังกล่าวไปยังตำแหน่งตามที่ กำหนดไว้ล่วงหน้าโดยการยันประชิดวัสดุเชิงแสง ซึ่งวิถีทางเพื่อากรจัดตำแหน่งให้ตรงดังกล่าว รวมถึง คู่ของวิถีทางเพื่อการจัดตำแหน่งให้ตรง ที่ถูกตัดตำแหน่งให้ตรงเมื่อเทียบกับแบบหล่อที่หนึ่ง ดังกล่าว และซึ่งเคลื่อนที่ไปอย่างสัมพันธ์ซึ่งกันและกัน โดยมีตำแหน่งอ้างอิงของแบบหล่อที่หนึ่งเป็น ตำแหน่งกึ่งกลางของการเคลื่อนที่ในลักษระที่ทำให้ระยะทางระหว่างชิ้นประกอบเพื่อการจัด ตำแหน่งให้ตรง และตำแหน่งอ้างอิงของแบบห่อที่หนึ่งเท่าเดิมเสมอ
6. เครื่องสำเร็จในการก่อรูปอุปกรณ์เชิงแสงตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่งชิ้นประกอบเพื่อการ จัดตำแหน่งให้ตรงดังกล่าว มีพื้นผิวลาดเอียงที่มีรูปร่างที่สมมาตรเมื่อเทียบกับตำแหน่งอ้างอิงของ แบบหล่อที่หนึ่ง และพื้นผิวเอียงลาดดังกล่าว ยันประชิดวัสดุเชิงแสง
7. เครื่องสำเร็จในการก่อรูปอุปกรณ์เชิงแสงตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่งประกอบรวมต่อไปด้วย วิถีทางสปริงบนพื้นผิวของชิ้นประกอบเพื่อการจัดตำแหน่งให้ตรงดังกล่าว ในสภาพที่ยันประชิดวัสดุ เชิงแสดงดังกล่าว ในระหว่างการจัดตำแหน่งให้ตรงดังกล่าว
8. เครื่องสำเร็จในการก่อรูปอุปกรณ์เชิงแสงตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่งประกอบรวมต่อไปด้วย กลไกเฟืองและเฟืองหวี เพื่อขับวิถีทางเพื่อการจัดตำแหน่งให้ตรงดังกล่าว
9. เครื่องสำเร็จในการก่อรูปอุปกรณ์เชิงแสงตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่งประกอบรวมต่อไปด้วย กลไกเชื่อมเพื่อขับวิถีทางเพื่อการจัดตำแหน่งให้ตรงดังกล่าว
TH9601001191A 1996-04-19 เครื่องสำเร็จและระเบียบวิธีในการก่อรูปอุปกรณ์เชิงแสง TH32400B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH23832A TH23832A (th) 1997-02-25
TH32400B true TH32400B (th) 2012-04-04

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3478430D1 (en) Method of making two guiding grooves that are exactly in line
TH32400B (th) เครื่องสำเร็จและระเบียบวิธีในการก่อรูปอุปกรณ์เชิงแสง
TH23832A (th) เครื่องสำเร็จและระเบียบวิธีในการก่อรูปอุปกรณ์เชิงแสง
DE102006018622B3 (de) Vorrichtung zum durchtrennenden Bearbeiten von Bauteilen aus sprödbrüchigem Material
US8490848B2 (en) Method and device for breaking separation of bearing caps
ATE160851T1 (de) Schmiedegerät und verfahren
DE50002302D1 (de) Verfahren zum betrieb einer bandgiessmaschine für die erzeugung eines metallbandes sowie eine bandgiessmaschine
ATE249292T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum richten von metallprofilen und dergleichen
JPH0810855A (ja) 形鋼折り曲げ装置
GB2322586A (en) Friction welding rails
US6916230B2 (en) Abrasive belt and machining process associated therewith
DE3015645C2 (de) Brechgerät für Lichtwellenleiter
US20030230555A1 (en) Method and device for producing a hollow profile
CA1261363A (en) Method of clamping rails for pressure welding the same clamping apparatus therefore
KR900000800B1 (ko) 마모 슈우그로서의 재생 용접 장치
EP1381895A2 (de) Bearbeiten einer isolierten optischen faser
JPS5724903A (en) Forming method for inclined end surface of optical fiber
JPH0122059B2 (th)
JPH02267202A (ja) ナマシ鉄線成形装置
JPH09300022A (ja) ねじり平鋼製造機械
JP2001061969A (ja) 金属リング固定方法
US5121684A (en) Continuously working press having an introduction device for aligning rolling rods
GB2243098A (en) Manufacture of metal tubes.
JPS63165072A (ja) 鋼板の突き合せ溶接方法
JP2653922B2 (ja) 板ばねのスカーフィング装置と板ばねの目玉成形方法